CN108859428A - 一种自动化喷码设备 - Google Patents

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    • B41J—TYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
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    • B41J29/00—Details of, or accessories for, typewriters or selective printing mechanisms not otherwise provided for
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    • B41J29/393—Devices for controlling or analysing the entire machine ; Controlling or analysing mechanical parameters involving printing of test patterns

Abstract

本发明公开了一种自动化喷码设备，包括输送机构，所述输送机构上设有放置槽，所述放置槽内部固定设有多个隔断板，所述输送机构顶部固定设有左侧杆与右侧杆，所述右侧杆设于左侧杆一侧，所述右侧杆，所述右侧杆侧面固定设有第一电机与第一伺服驱动器，所述第一伺服驱动器设于第一电机顶部，所述右侧杆上贯穿设有第一传动轴，所述第一传动轴端部外侧套接设有竖板，所述竖板前侧粘接由橡胶弹性板，所述橡胶弹性板内部设有压力传感器。本发明通过采用放置槽、隔断板和竖板相互配合，从而对抵达喷码工位上的喷码工件进行有效定位以及校正，避免喷码位置产生偏移，保证了喷码质量，有效避免二次返工，节约不必要的人力支出。

Description

一种自动化喷码设备
技术领域
本发明涉及喷涂技术领域，特别涉及一种自动化喷码设备。
背景技术
喷码机是一种通过软件控制，使用非接触方式在产品上进行标识的设备，喷码操作广泛应用于多个领域，其具有利于产品识别、提高产品知名度、便于追踪、防止假冒和提高附加值等效果。
专利申请公布号CN108116047A的发明专利公开了一种自动化喷码设备，其具有自动化程度高的特点，但是在实际使用过程中，由于待喷码工件在输送过程中用于产生偏移的现象，因此有可能导致喷码的位置偏移，影响喷码质量，需要二次返工，造成不必要的人力支出。
因此，发明一种自动化喷码设备来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化喷码设备，通过采用放置槽、隔断板和竖板相互配合，从而对抵达喷码工位上的喷码工件进行有效定位以及校正，避免喷码位置产生偏移，保证了喷码质量，有效避免二次返工，节约不必要的人力支出，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化喷码设备，包括输送机构，所述输送机构上设有放置槽，所述放置槽内部固定设有多个隔断板，所述输送机构顶部固定设有左侧杆与右侧杆，所述右侧杆设于左侧杆一侧，所述右侧杆，所述右侧杆侧面固定设有第一电机与第一伺服驱动器，所述第一伺服驱动器设于第一电机顶部，所述右侧杆上贯穿设有第一传动轴，所述第一传动轴端部外侧套接设有竖板，所述竖板前侧粘接由橡胶弹性板，所述橡胶弹性板内部设有压力传感器，所述左侧杆与右侧杆顶部固定设有顶板，所述顶板上贯穿设有螺柱，所述螺柱底端固定设有喷码机，所述顶板顶部设有安装架，所述安装架端部固定设有机壳，所述机壳前侧设有交互单元以及内部设有主控单元。
优选的，所述第一传动轴与第一电机传动连接。
优选的，所述输送机构包括床体侧板，所述床体侧板上贯穿设有第二传动轴，所述第二传动轴外侧套接设有旋转辊，所述旋转辊外侧套接设有传送带。
优选的，所述输送机构底部设有支撑腿，所述支撑腿固定设于床体侧板底部。
优选的，所述左侧杆与右侧杆均固定设于床体侧板顶部，所述放置槽设于传送带上。
优选的，所述床体侧板后侧固定设有第二电机与第二伺服电机驱动器，所述第二伺服电机驱动器设于第二电机一侧，所述第二电机与第二传动轴传动连接。
优选的，所述顶板上设有滑槽，所述螺柱设于滑槽内侧。
优选的，所述螺柱外侧套接设有螺母，所述螺母分别设于顶板顶部与底部。
优选的，所述主控单元设置为单片机，所述交互单元设置为触摸屏，所述第一电机与第二电机均设置为伺服电机。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明通过采用放置槽、隔断板和竖板相互配合，从而对抵达喷码工位上的喷码工件进行有效定位以及校正，避免喷码位置产生偏移，保证了喷码质量，有效避免二次返工，节约不必要的人力支出；
2、由于顶板上设有滑槽，螺柱设于滑槽内侧，同时螺柱外侧套接设有螺母，螺母分别设于顶板顶部与底部，以便于在需要更换喷码位置时，可以直接拧松顶板底部的螺母，然后推动螺柱在滑槽内移动，从而调整喷码机的位置，操作简单，调整方便。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明的右侧杆结构示意图。
图3为本发明的输送机构俯视结构示意图。
图4为本发明的系统结构示意图。
图中：1输送机构、2放置槽、3隔断板、4左侧杆、5右侧杆、6第一电机、7第一伺服驱动器、8第一传动轴、9竖板、10橡胶弹性板、11压力传感器、12顶板、13螺柱、14喷码机、15安装架、16机壳、17交互单元、18主控单元、19床体侧板、20第二传动轴、21旋转辊、22传送带、23支撑腿、24第二电机、25第二伺服电机驱动器。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明提供了如图1-4所示的一种自动化喷码设备，包括输送机构1，所述输送机构1上设有放置槽2，所述放置槽2内部固定设有多个隔断板3，所述输送机构1顶部固定设有左侧杆4与右侧杆5，所述右侧杆5设于左侧杆4一侧，所述右侧杆5，所述右侧杆5侧面固定设有第一电机6与第一伺服驱动器7，所述第一伺服驱动器7设于第一电机6顶部，所述右侧杆5上贯穿设有第一传动轴8，所述第一传动轴8端部外侧套接设有竖板9，所述竖板9前侧粘接由橡胶弹性板10，所述橡胶弹性板10内部设有压力传感器11，所述左侧杆4与右侧杆5顶部固定设有顶板12，所述顶板12上贯穿设有螺柱13，所述螺柱13底端固定设有喷码机14，所述顶板12顶部设有安装架15，所述安装架15端部固定设有机壳16，所述机壳16前侧设有交互单元17以及内部设有主控单元18。
由上述实施例可知：本发明通过采用放置槽2、隔断板3和竖板9相互配合，从而对抵达喷码工位上的喷码工件进行有效定位以及校正，避免喷码位置产生偏移，保证了喷码质量，有效避免二次返工，节约不必要的人力支出。
实施例2
进一步的，在上述实施例1中，所述第一传动轴8与第一电机6传动连接；
所述输送机构1包括床体侧板19，所述床体侧板19上贯穿设有第二传动轴20，所述第二传动轴20外侧套接设有旋转辊21，所述旋转辊21外侧套接设有传送带22；
所述输送机构1底部设有支撑腿23，所述支撑腿23固定设于床体侧板19底部；
所述左侧杆4与右侧杆5均固定设于床体侧板19顶部，所述放置槽2设于传送带22上；
所述床体侧板19后侧固定设有第二电机24与第二伺服电机驱动器25，所述第二伺服电机驱动器25设于第二电机24一侧，所述第二电机24与第二传动轴20传动连接；
所述顶板12上设有滑槽，所述螺柱13设于滑槽内侧；
所述螺柱13外侧套接设有螺母，所述螺母分别设于顶板12顶部与底部；
所述主控单元18设置为单片机，所述交互单元17设置为触摸屏，所述第一电机6与第二电机24均设置为伺服电机；
所述单片机型号设置为M68HC16，所述压力传感器11型号设置为LPS25HBTR。
本发明工作原理：
参照说明书附图1与附图2，将待喷码工件放置到传送带22上的放置槽2中，然后为第二电机24通电，第二电机24通电后通过第二传动轴20、旋转辊21和传送带22带动放置槽2上的待喷码工件向喷码机14的方向运动，为第一电机6通电，第一电机6通电后通过第一传动轴8带动竖板9旋转，使竖板9横向设置，传送带22在带动待喷码工件向前运动时，待喷码工件前侧会触碰到橡胶弹性板10，并对橡胶弹性板10内部的压力传感器11产生压力，压力传感器11实时检测所受到的压力值并向主控单元18发送信号，当压力传感器11检测到的数据达到设定数值时，主控单元18通过向第一伺服驱动器7发送信号，使得第一电机6带动竖板9复位，通过向第二伺服电机驱动器25发送信号，使得第二电机24停止工作，通过向喷码机14发送信号，使喷码机14工作，从而对待喷码工件进行喷涂，喷涂完成后，主控单元18再次向第二伺服电机驱动器25发送信号，第二伺服电机驱动器25控制第二电机24通电，将完成喷码的工件继续向前运输，本发明通过采用放置槽2、隔断板3和竖板9相互配合，从而对抵达喷码工位上的喷码工件进行有效定位以及校正，避免喷码位置产生偏移，保证了喷码质量，有效避免二次返工，节约不必要的人力支出；
参照说明书附图1，由于顶板12上设有滑槽，螺柱13设于滑槽内侧，同时螺柱13外侧套接设有螺母，螺母分别设于顶板12顶部与底部，以便于在需要更换喷码位置时，可以直接拧松顶板12底部的螺母，然后推动螺柱13在滑槽内移动，从而调整喷码机14的位置，操作简单，调整方便。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种自动化喷码设备，包括输送机构(1)，其特征在于：所述输送机构(1)上设有放置槽(2)，所述放置槽(2)内部固定设有多个隔断板(3)，所述输送机构(1)顶部固定设有左侧杆(4)与右侧杆(5)，所述右侧杆(5)设于左侧杆(4)一侧，所述右侧杆(5)，所述右侧杆(5)侧面固定设有第一电机(6)与第一伺服驱动器(7)，所述第一伺服驱动器(7)设于第一电机(6)顶部，所述右侧杆(5)上贯穿设有第一传动轴(8)，所述第一传动轴(8)端部外侧套接设有竖板(9)，所述竖板(9)前侧粘接由橡胶弹性板(10)，所述橡胶弹性板(10)内部设有压力传感器(11)，所述左侧杆(4)与右侧杆(5)顶部固定设有顶板(12)，所述顶板(12)上贯穿设有螺柱(13)，所述螺柱(13)底端固定设有喷码机(14)，所述顶板(12)顶部设有安装架(15)，所述安装架(15)端部固定设有机壳(16)，所述机壳(16)前侧设有交互单元(17)以及内部设有主控单元(18)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述第一传动轴(8)与第一电机(6)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述输送机构(1)包括床体侧板(19)，所述床体侧板(19)上贯穿设有第二传动轴(20)，所述第二传动轴(20)外侧套接设有旋转辊(21)，所述旋转辊(21)外侧套接设有传送带(22)。
4.根据权利要求3所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述输送机构(1)底部设有支撑腿(23)，所述支撑腿(23)固定设于床体侧板(19)底部。
5.根据权利要求3所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述左侧杆(4)与右侧杆(5)均固定设于床体侧板(19)顶部，所述放置槽(2)设于传送带(22)上。
6.根据权利要求3所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述床体侧板(19)后侧固定设有第二电机(24)与第二伺服电机驱动器(25)，所述第二伺服电机驱动器(25)设于第二电机(24)一侧，所述第二电机(24)与第二传动轴(20)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述顶板(12)上设有滑槽，所述螺柱(13)设于滑槽内侧。
8.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述螺柱(13)外侧套接设有螺母，所述螺母分别设于顶板(12)顶部与底部。
9.根据权利要求1所述的一种自动化喷码设备，其特征在于：所述主控单元(18)设置为单片机，所述交互单元(17)设置为触摸屏，所述第一电机(6)与第二电机(24)均设置为伺服电机。
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