CN209811343U - 一种板材剪切装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材剪切装置，包括剪切机本体，在所述剪切机本体的进料口所在侧设置有板材传送机；其中该板材剪切装置还外设有一个控制柜，控制柜上设置有控制电路、控制器PLC及触摸屏，通过控制柜内的控制器PLC配合控制电路对剪切机本体及板材传送机进行控制，通过触摸屏能向控制器PLC中输入剪切出成品板材的长度及涉及PLC内部程序运算的一些数据。所述的板材传送机包括支撑架，支撑架的各支撑脚底部带有调节高度的调节块，从而能满足不同高度的剪切机使用。支撑架上设置有由一个电机驱动的一组传送滚筒组，该传送滚筒组由若干个沿直行分布的第一传动滚筒组成，通过传送滚动组将板材输送至剪切机本体的进料口处。
Description
技术领域
本实用新型属于剪切装置技术领域，特指一种板材剪切装置。
背景技术
板材通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，作墙壁、天花板或地板的构件，也多指锻造、轧制或铸造而成的金属板。上述板材在加工成产品前都需要进行剪切，是其长度适应于施工需求。
现有的板材剪切机在剪切较宽的板材时，需要两个人在两侧扶住板材并将其送至剪切机的切料口，这样大大提高了人工成本。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种能自动送料的板材剪切装置。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种板材剪切装置，包括剪切机本体，在所述剪切机本体的进料口所在侧设置有板材传送机；其中该板材剪切装置还外设有一个控制柜，控制柜上设置有控制电路、控制器PLC及触摸屏，通过控制柜内的控制器PLC配合控制电路对剪切机本体及板材传送机进行控制，通过触摸屏能向控制器PLC中输入剪切出成品板材的长度及涉及PLC内部程序运算的一些数据。所述的板材传送机包括支撑架，支撑架的各支撑脚底部带有调节高度的调节块，从而能满足不同高度的剪切机使用。支撑架上设置有由一个电机驱动的一组传送滚筒组，该传送滚筒组由若干个沿直行分布的第一传动滚筒组成，通过传送滚动组将板材输送至剪切机本体的进料口处。在所述的支撑架下端设置有向上端延伸的支撑架，支撑架上架设有第一从动滚筒，第一从动滚筒位于所述传送滚筒组与剪切机本体之间，且支撑架上设置有由第一从动滚筒带动旋转的第一编码器，第一编码器与控制器PLC电连接；第一从动滚筒与第一主动滚筒的最高点的切线在同一平面上，板材在向剪切机本体的进料口运动过程中会带动第一从动滚筒转动，第一从动滚筒带动第一编码器运动，从而读取板材向进料口方向移动的距离，进而实现对板材剪切长度的控制。
在所述的支撑架上设置有延伸至剪切机本体进料口处的延伸部，延伸部上设置有一个由电机带动的第二传送滚筒，第二传送滚筒的外径等于第一传送滚筒的外径，且第二传送滚筒与第一传送滚筒相对设置，分别位于剪切机本体进料口处的端面上下两侧；其中第二传送滚筒及第二传送滚筒分别与剪切机本体进料口处的端面相切，而第二传送滚筒与第一传送滚筒的旋转方向相反，但带动第二传送滚筒运行的电机与带动第一传送滚筒的电机由同一个变频器驱动，该变频器与控制器PLC电连接。通过第二传动滚筒的设置能进一步帮助板材移动。
在所述的支撑架上端设置有固定架，固定架位于第一从动滚筒的正上方，在固定架上架设由与第一从动滚筒相对设置的第二从动滚筒，并在固定架上设置有由第二从动滚筒带动旋转的第二编码器，第二编码器与控制器PLC电连接；且第一从动滚筒与第二从动滚筒之间形成有供板材通过的间隙。通过两个编码器的设置能更精确得读取板材移动的距离，确保剪切长度的误差。第一从动滚筒及第二从动滚筒外部均设置有包裹的为硅胶等材质的保护层。
在支撑架下端设置有向上端延伸的第一支撑片，第一支撑片上设置有第一传感器，第一传感器位于传送滚筒组与第一从动滚筒之间，第一传感器与控制器PLC电连接，第一传感器用于感应传送机上是否存在板材，也作为控制器PLC运行其内部程序的触发开关。并在支撑架下端设置在支撑架下端设置有向上端延伸的第二支撑片，第二支撑片上设置有第二传感器，第二传感器与控制器PLC电连接，第二传感器也用于感应板材是否存在，在板材移出第二传感器的感应区时使控制器PLC确定一块板材最后部分已移出第二传感器的感应区，便于控制器PLC计算剩余材料需要再剪切的次数后再进行新的板材的剪切；第二传感器与第一传感器分别位于传动滚筒组的两侧，且高度均低于第一传送滚筒，从而不影响板材的传送。
在每个所述的第一传动滚筒上设置有一对限位套筒，通过限位套筒的设置能确保板材在输送滚粗中不发生偏移，从而确保剪切的效果。限位套筒与第一滚筒通过螺栓连接，从而能满足对不同宽度的板材进行输送。
附图说明
图1是本实用新型实施例第一个视角的结构示意图；
图2是本实用新型实施例第二个视角的结构示意图；
附图中标记及相应的部件名称：1-剪切机本体、2-支撑架、3-第一传送滚筒、4-第一编码器、5-第二传送滚筒、6-延伸部、7-固定架、8-第二从动滚筒、9-第二编码器、10-第一传感器、11-第二传感器、12-限位套筒、13-第一从动滚筒。
具体实施方式
参照图1至图2对本实用新型的一个实施例做进一步说明。
一种板材剪切装置，包括剪切机本体1，在所述剪切机本体1的进料口所在侧设置有板材传送机；其中该板材剪切装置还外设有一个控制柜，控制柜上设置有控制电路、控制器PLC及触摸屏，通过控制柜内的控制器PLC配合控制电路对剪切机本体1及板材传送机进行控制，通过触摸屏能向控制器PLC中输入剪切出成品板材的长度及涉及PLC内部程序运算的一些数据。所述的板材传送机包括支撑架2，支撑架2的各支撑脚底部带有调节高度的调节块，从而能满足不同高度的剪切机使用。支撑架2上设置有由一个电机驱动的一组传送滚筒组，该传送滚筒组由若干个沿直行分布的第一传动滚筒组成，通过传送滚动组将板材输送至剪切机本体1的进料口处。在所述的支撑架2下端设置有向上端延伸的支撑架2，支撑架2上架设有第一从动滚筒13，第一从动滚筒13位于所述传送滚筒组与剪切机本体1之间，且支撑架2上设置有由第一从动滚筒13带动旋转的第一编码器4，第一编码器4与控制器PLC电连接；第一从动滚筒13与第一主动滚筒的最高点的切线在同一平面上，板材在向剪切机本体1的进料口运动过程中会带动第一从动滚筒13转动，第一从动滚筒13带动第一编码器4运动，从而读取板材向进料口方向移动的距离，进而实现对板材剪切长度的控制。
在所述的支撑架2上设置有延伸至剪切机本体1进料口处的延伸部6，延伸部6上设置有一个由电机带动的第二传送滚筒5，第二传送滚筒5的外径等于第一传送滚筒3的外径，且第二传送滚筒5与第一传送滚筒3相对设置，分别位于剪切机本体1进料口处的端面上下两侧；其中第二传送滚筒5及第二传送滚筒5分别与剪切机本体1进料口处的端面相切，而第二传送滚筒5与第一传送滚筒3的旋转方向相反，但带动第二传送滚筒5运行的电机与带动第一传送滚筒3的电机由同一个变频器驱动，该变频器与控制器PLC电连接。通过第二传动滚筒的设置能进一步帮助板材移动。
在所述的支撑架2上端设置有固定架7，固定架7位于第一从动滚筒13的正上方，在固定架7上架设由与第一从动滚筒13相对设置的第二从动滚筒8，并在固定架7上设置有由第二从动滚筒8带动旋转的第二编码器9，第二编码器9与控制器PLC电连接；且第一从动滚筒13与第二从动滚筒8之间形成有供板材通过的间隙。通过两个编码器的设置能更精确得读取板材移动的距离，确保剪切长度的误差。
在支撑架2下端设置有向上端延伸的第一支撑片，第一支撑片上设置有第一传感器10，第一传感器10位于传送滚筒组与第一从动滚筒13之间，第一传感器10与控制器PLC电连接，第一传感器10用于感应传送机上是否存在板材，也作为控制器PLC运行其内部程序的触发开关。并在支撑架2下端设置在支撑架2下端设置有向上端延伸的第二支撑片，第二支撑片上设置有第二传感器11，第二传感器11与控制器PLC电连接，第二传感器11也用于感应板材是否存在，在板材移出第二传感器11的感应区时使控制器PLC确定一块板材最后部分已移出第二传感器11的感应区，便于控制器PLC计算剩余材料需要再剪切的次数后再进行新的板材的剪切；第二传感器11与第一传感器10分别位于传动滚筒组的两侧，且高度均低于第一传送滚筒3，从而不影响板材的传送。
在每个所述的第一传动滚筒上设置有一对限位套筒12，通过限位套筒12的设置能确保板材在输送滚粗中不发生偏移，从而确保剪切的效果。限位套筒12与第一滚筒通过螺栓连接，从而能满足对不同宽度的板材进行输送。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种板材剪切装置，包括剪切机本体(1)，其特征是:在所述剪切机本体(1)的进料口所在侧设置有板材传送机；所述的板材传送机包括支撑架(2)，支撑架(2)上设置有由一个电机驱动的一组传送滚筒组，该传送滚筒组由若干个沿直行分布的第一传送滚筒(3)组成；在所述的支撑架(2)下端设置有向上端延伸的支撑架(2)，支撑架(2)上架设有第一从动滚筒(13)，第一从动滚筒(13)位于所述传送滚筒组与剪切机本体(1)之间，且支撑架(2)上设置有由第一从动滚筒(13)带动旋转的第一编码器(4)。
2.根据权利要求1所述的一种板材剪切装置，其特征是：在所述的支撑架(2)上设置有延伸至剪切机本体(1)进料口处的延伸部(6)，延伸部(6)上设置有一个由电机带动的第二传送滚筒(5)，且第二传送滚筒(5)与第一传送滚筒(3)相对设置。
3.根据权利要求2所述的一种板材剪切装置，其特征是：在所述的支撑架(2)上端设置有固定架(7)，固定架(7)位于第一从动滚筒(13)的正上方，在固定架(7)上架设由与第一从动滚筒(13)相对设置的第二从动滚筒(8)，并在固定架(7)上设置有由第二从动滚筒(8)带动旋转的第二编码器(9)；且第一从动滚筒(13)与第二从动滚筒(8)之间形成有供板材通过的间隙。
4.根据权利要求3所述的一种板材剪切装置，其特征是：在支撑架(2)下端设置有向上端延伸的第一支撑片，第一支撑片上设置有第一传感器(10)，第一传感器(10)位于传送滚筒组与第一从动滚筒(13)之间；并在支撑架(2)下端设置在支撑架(2)下端设置有向上端延伸的第二支撑片，第二支撑片上设置有第二传感器(11)，第二传感器(11)与第一传感器(10)分别位于传动滚筒组的两侧。
5.根据权利要求3所述的一种板材剪切装置，其特征是：在每个所述的第一传送滚筒(3)上设置有一对限位套筒(12)，所述的限位套筒(12)与第一滚筒通过螺栓连接。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920688015.XU CN209811343U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种板材剪切装置 |
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Publications (1)
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| CN209811343U true CN209811343U (zh) | 2019-12-20 |
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| CN201920688015.XU Active CN209811343U (zh) | 2019-05-14 | 2019-05-14 | 一种板材剪切装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN209811343U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111036977A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 杭州首电能源科技有限公司 | 一种光伏系统组件生产设备 |
| CN111169198A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-19 | 福州普洛机械制造有限公司 | 刨槽胶芯连接线及其工作方法 |
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|---|---|---|---|---|
| CN111036977A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 杭州首电能源科技有限公司 | 一种光伏系统组件生产设备 |
| CN111169198A (zh) * | 2020-01-22 | 2020-05-19 | 福州普洛机械制造有限公司 | 刨槽胶芯连接线及其工作方法 |
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