CN211253241U - 纸板翻板机送纸点数机构 - Google Patents

纸板翻板机送纸点数机构 Download PDF

Info

Publication number
CN211253241U
CN211253241U CN201921502773.4U CN201921502773U CN211253241U CN 211253241 U CN211253241 U CN 211253241U CN 201921502773 U CN201921502773 U CN 201921502773U CN 211253241 U CN211253241 U CN 211253241U
Authority
CN
China
Prior art keywords
paper
paper feeding
baffle
feeding mechanism
vertical frame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201921502773.4U
Other languages
English (en)
Inventor
杨国忠
郭高峰
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Henan Qiaoxing Packaging Technology Co ltd
Original Assignee
Henan Qiaoxing Packaging Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Henan Qiaoxing Packaging Technology Co ltd filed Critical Henan Qiaoxing Packaging Technology Co ltd
Priority to CN201921502773.4U priority Critical patent/CN211253241U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211253241U publication Critical patent/CN211253241U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种纸板翻板机送纸点数机构,属于包装机械技术领域。具体为:包括控制机构、上纸机构、走纸机构、防叠纸机构、齐纸机构和输送机构,所述上纸机构设置于走纸机构正下方,所述防叠纸机构设置于走纸机构走纸方向一侧;所述齐纸机构设置于防叠纸机构一侧,所述输送机构设置于齐纸机构正下方;所述上纸机构、走纸机构、防叠纸机构、齐纸机构和输送机构均与控制机构连接。有益效果为:结构紧凑合理,适应不同幅面的纸板且有效避免叠纸,提高点数精度,同时减少点数人员、上板人员数量,降低生产成本,提高生产效率。

Description

纸板翻板机送纸点数机构
技术领域
本实用新型涉及包装机械技术领域,具体的涉及一种纸板翻板机送纸点数机构。
背景技术
目前,瓦楞纸板从纸板生产线产出后,往往会因为温度冷却而产生弯曲变形,影响到后续印刷及成型,纸板厂因此需要专门安排工人对瓦楞纸板进行翻板堆放,尤其是大规格的纸板,人工翻板费力同时效率低,强度大,成本高。因此,出现了瓦楞纸翻板机,但是依然需要人工进行上料点数,同样存在劳动强度大、易发生点数误差等问题。
发明内容
本实用新型的目的是要提供一种纸板翻板机送纸点数机构,以解决上述技术问题。
为达到上述目的,本实用新型是按照以下技术方案实施的:一种纸板翻板机送纸点数机构,包括控制机构、上纸机构、走纸机构、防叠纸机构、齐纸机构和输送机构,所述上纸机构设置于走纸机构正下方,所述防叠纸机构设置于走纸机构走纸方向一侧;所述齐纸机构设置于防叠纸机构一侧,所述输送机构设置于齐纸机构正下方;所述上纸机构、走纸机构、齐纸机构、防叠纸机构和输送机构均与控制机构连接。
优选的,所述上纸机构包括长方体状架体,架体内设有可沿架体上下位移的升降底板,升降底板的升降系统为现有技术中常规使用的技术手段,现有技术的升降系统多为液压式升降系统、绞车式升降系统、齿轮齿条升降系统等,本申请的升降系统可以采用任意一种不干涉其他部件的升降系统实现动作,升降系统与控制机构连接;所述走纸机构为上提式吸风走纸机构,吸风走纸机构固定于上料板正上方的架体上。
优选的,所述防叠纸机构包括第一立架,第一立架上设有两个上下平行的送纸辊,其中一个送纸辊为主动辊,主动辊转动方向与吸风走纸机构出纸方向相同;另外一个为被动辊,两个送纸辊之间的间隙大于等于单张纸板厚度且小于两张纸板厚度,间隙正对吸风走纸机构出纸侧。
优选的,所述齐纸机构包括第二立架、挡板A和挡板B,所述第二立架与第一立架平行设置,第二立架和第一立架的顶部之间架设有传送杆,传送杆上部固定有齿条,挡板A上部套设于传送杆上并且通过设置于其上的齿轮与齿条啮合,所述齿轮通过伺服电机驱动;挡板B设置于第一立架上且与挡板A正面对应,所述挡板A和挡板B下部相对位置的背面均设有一排挡纸气缸,挡纸气缸的活塞均设有能穿过所在的挡板A或挡板B的活动孔;所述伺服电机和所有的挡纸气缸均与控制机构连接。
本申请的工作原理为:在开始之间,根据纸板幅面宽度,控制伺服电机驱动挡板A在传送杆上移动,使挡板B和挡板A之间的间距符合纸板幅面宽度,此时,挡板B和挡板A上的挡纸气缸均为活塞伸出状态,这两排挡纸气缸的活塞头在挡板B和挡板A之间形成一个格挡端面;之后将瓦楞纸堆放在上纸机构的升降底板上并且随着升降底板升降,走纸机构通过吸风走纸机构将最上层的纸板吸附起来并传送至防叠纸机构,纸板通过两个送纸辊之间的间隙被挡板A 挡住并落到齐纸机构内被挡纸气缸的活塞头挡住,吸风走纸机构每次送一张纸,送够预设的数量后,吸风走纸机构和升降底板暂停;该数量的纸均落到挡纸气缸的活塞头上并且被挡板B和挡板A限制成整齐状态,吸风走纸机构和升降底板暂停后,挡纸气缸的活塞头收回,这批纸板整齐落到输送机构的传送带上,传送带启动将这批纸板输送至下道工序,进行打包或者翻板等;同时,升降底板、吸风走纸机构、挡纸气缸启动重复作业。
需要说明的是,本申请要保护为该申请的机械机构,并不保护控制机构的控制方式,在工业上,控制机构通常采用工控机,工控机(Industrial Personal Computer,IPC)即工业控制计算机,是一种采用总线结构,对生产过程及机电设备、工艺装备进行检测与控制的工具总称。工控机具有重要的计算机属性和特征,如具有计算机主板、CPU、硬盘、内存、外设及接口,并有操作系统、控制网络和协议、计算能力、友好的人机界面。工控机控制设定属于本领域技术人员的常规手段。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:结构紧凑合理,适应不同幅面的纸板且有效避免叠纸,提高点数精度,同时减少点数人员、上板人员数量,降低生产成本,提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图;对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然;所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例;而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例;本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例;都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1所示的一种纸板翻板机送纸点数机构,包括控制机构、上纸机构1、走纸机构2、防叠纸机构3、齐纸机构4和输送机构5,所述上纸机构1设置于走纸机构2正下方,所述防叠纸机构3设置于走纸机构2走纸方向一侧;所述齐纸机构4设置于防叠纸机构3一侧,所述输送机构5设置于齐纸机构4正下方;所述上纸机构1、走纸机构2、防叠纸机构3、齐纸机构4和输送机构5均与控制机构连接。
上纸机构1包括长方体状架体102,架体内设有可沿架体上下位移的升降底板101,升降底板的升降系统为现有技术中常规使用的技术手段,现有技术的升降系统多为液压式升降系统、绞车式升降系统、齿轮齿条升降系统、链轮链条提升系统等,本申请的升降系统可以采用任意一种不干涉其他部件的升降系统实现动作,在本实施例中,升降系统采用链轮链条提升系统;升降系统与控制机构连接;所述走纸机构2为上提式吸风走纸机构,吸风走纸机构固定于上料板正上方的架体上。
防叠纸机构3包括第一立架301,第一立架301上设有两个上下平行的送纸辊302,其中一个送纸辊为主动辊,主动辊转动方向与吸风走纸机构出纸方向相同;另外一个为被动辊,两个送纸辊之间的间隙大于等于单张纸板厚度且小于两张纸板厚度,间隙正对吸风走纸机构2出纸侧。
齐纸机构4包括第二立架401、挡板A402和挡板B403,所述第二立架401 与第一立架301平行设置,第二立架401和第一立架301的顶部之间架设有传送杆404,传送杆404上部固定有齿条,挡板A402上部套设于传送杆404上并且通过设置于其上的齿轮与齿条啮合,所述齿轮通过伺服电机405驱动;挡板 B403设置于第一立架301上且与挡板A402正面对应,所述挡板A402和挡板 B403下部相对位置的背面均设有一排挡纸气缸406,挡纸气缸406的活塞均设有能穿过所在的挡板A402或挡板B403的活动孔;所述伺服电机405和所有的挡纸气406缸均与控制机构连接。
本申请的工作原理为:在开始之间,根据纸板幅面宽度,控制伺服电机405 驱动挡板A402在传送杆404上移动,使挡板B403和挡板A402之间的间距符合纸板幅面宽度,此时,挡板B403和挡板A402上的挡纸气缸406均为活塞伸出状态,这两排挡纸气缸406的活塞头在挡板B403和挡板A402之间形成一个格挡端面;之后将瓦楞纸6堆放在上纸机构1的升降底板101上并且随着升降底板101升降,走纸机构2通过吸风走纸机构将最上层的纸板吸附起来并传送至防叠纸机构3,纸板通过两个送纸辊302之间的间隙被挡板A402挡住并落到齐纸机构4内被挡纸气缸406的活塞头挡住,吸风走纸机构2每次送一张纸,送够预设的数量后,吸风走纸机构2和升降底板101暂停;该数量的纸均落到挡纸气缸406的活塞头上并且被挡板B403和挡板A402限制成整齐状态,吸风走纸机构2和升降底板101暂停后,挡纸气缸406的活塞头收回,这批纸板整齐落到输送机构5的传送带上,传送带启动将这批纸板输送至下道工序,进行打包或者翻板等;同时,升降底板101、吸风走纸机构2、挡纸气缸406启动重复作业。
以上所述;仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此;任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内;根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变;都应涵盖在本实用新型的保护范围内。此外,“包括”一词不排除其他元件或步骤,在元件前的“一个”一词不排除包括“多个”该元件。产品权利要求中陈述的多个元件也可以由一个元件通过软件或者硬件来实现。第一,第二等词语用来表示名称,而并不表示任何特定的顺序。

Claims (4)

1.一种纸板翻板机送纸点数机构,其特征在于:包括控制机构、上纸机构、走纸机构、防叠纸机构、齐纸机构和输送机构,所述上纸机构设置于走纸机构正下方,所述防叠纸机构设置于走纸机构走纸方向一侧;所述齐纸机构设置于防叠纸机构一侧,所述输送机构设置于齐纸机构正下方;所述上纸机构、走纸机构、防叠纸机构、齐纸机构和输送机构均与控制机构连接。
2.根据权利要求1所述的纸板翻板机送纸点数机构,其特征在于:所述上纸机构包括长方体状架体,架体内设有可沿架体上下位移的升降底板;所述走纸机构为上提式吸风走纸机构,吸风走纸机构固定于上料板正上方的架体上。
3.根据权利要求2所述的纸板翻板机送纸点数机构,其特征在于:所述防叠纸机构包括第一立架,第一立架上设有两个上下平行的送纸辊,其中一个送纸辊为主动辊,主动辊转动方向与吸风走纸机构出纸方向相同;另外一个为被动辊,两个送纸辊之间的间隙大于等于单张纸板厚度且小于两张纸板厚度,间隙正对吸风走纸机构出纸侧。
4.根据权利要求3所述的纸板翻板机送纸点数机构,其特征在于:所述齐纸机构包括第二立架、挡板A和挡板B,所述第二立架与第一立架平行设置,第二立架和第一立架的顶部之间架设有传送杆,传送杆上部固定有齿条,挡板A上部套设于传送杆上并且通过设置于其上的齿轮与齿条啮合,所述齿轮通过伺服电机驱动;挡板B设置于第一立架上且与挡板A正面对应,所述挡板A和挡板B下部相对位置的背面均设有一排挡纸气缸,挡纸气缸的活塞均设有能穿过所在的挡板A或挡板B的活动孔;所述伺服电机和所有的挡纸气缸均与控制机构连接。
CN201921502773.4U 2019-09-11 2019-09-11 纸板翻板机送纸点数机构 Active CN211253241U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921502773.4U CN211253241U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 纸板翻板机送纸点数机构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201921502773.4U CN211253241U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 纸板翻板机送纸点数机构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211253241U true CN211253241U (zh) 2020-08-14

Family

ID=71966284

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201921502773.4U Active CN211253241U (zh) 2019-09-11 2019-09-11 纸板翻板机送纸点数机构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211253241U (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115636135A (zh) * 2022-08-31 2023-01-24 青岛宝佳智能装备股份有限公司 一种组合式连续循环定位提升输送的机械设备

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115636135A (zh) * 2022-08-31 2023-01-24 青岛宝佳智能装备股份有限公司 一种组合式连续循环定位提升输送的机械设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP6796852B2 (ja) 段ボールシート製函機、およびシート給送制御装置
CN105565017B (zh) 纸板码垛装置及纸板码垛机
JP5473138B2 (ja) カウンタエジェクタ
CN213356014U (zh) 一种用于瓦楞纸箱的纠偏对齐设备
CN105800321A (zh) 一种全自动纸箱码垛生产线
CN201625867U (zh) 金属板材横切生产线
JP6792128B2 (ja) 段ボールシート製函機、およびシート給送制御装置
CN108817698A (zh) 全自动开卷激光切割生产线
CN202279561U (zh) 一种快速换垛式龙门堆码机
CN107199593A (zh) 珍珠棉切割一体机的切料码料出料装置
CN211253241U (zh) 纸板翻板机送纸点数机构
CN213386882U (zh) 水墨印刷机的自动送纸装置
US6991423B2 (en) High-speed stacker
CN104176307A (zh) 一种自动铺纸机
CN207596081U (zh) 一种具有堆叠规整功能的砖瓦承接中转装置
CN212768945U (zh) 水墨印刷机的下料装置
CN101480852A (zh) 一种加工包装盒的设备及方法
CN209811343U (zh) 一种板材剪切装置
JP6415993B2 (ja) 段ボールシート給送装置
JP7072211B2 (ja) 段ボールシート給送装置、及び段ボールシート製函機
CN103639509B (zh) 一种加工豁口式剪板装置
CN205634392U (zh) 有助纸板生产线节能运行的装置
CN205575009U (zh) 一种纸箱生产自动接料码垛装置
CN212245580U (zh) 一种高速水墨印刷机
CN212768939U (zh) 水墨印刷机的可调码垛装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant