CN210942414U - 一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，包括机架，机架上设置有转盘式工作台，转盘式工作台的下端传动连接有旋转装置；所述转盘式工作台上设置有五个摆放工位，且转盘式工作台的周边设置有自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机、打码设备和自动下料设备四个设备；每一个设备对应一个摆放工位，剩下一个摆放工位用于人工上料。本实用新型设计合理，五个工位配上四个设备，同时，集成到一个转盘式工作台上，在一个工作台上实现加工，实现一体化的加工，提高了工作效率，实用性强。
Description
技术领域
本实用新型属于泡壳熔接打码设备领域，更具体地说，涉及一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机。
背景技术
在日常百货中，很多需要用到泡壳的，比如说：文具用品纸塑包装、电子产品纸塑包装、牙刷纸塑包装、玩具纸塑包装、礼品纸塑包装、五金工具纸塑包装、电池纸塑包装等多种领域。
单吸塑泡壳和单纸卡熔接包装打码使用一般使用打码设备进行熔接打码，这就需要用到高周塑胶熔接机、打码设备。上述两个设备都是现有的，但是却都是单独使用的，没有整合到一条生产线上，因为原料的搬运和上下料都是人工操作，费时费力，效率很低。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供了一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，设计合理，在一个工作台上实现加工，实现一体化的加工，提高了工作效率，实用性强。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，其特征在于：包括机架，机架上设置有转盘式工作台，转盘式工作台的下端传动连接有旋转装置；所述转盘式工作台上设置有五个摆放工位，且转盘式工作台的周边设置有自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机、打码设备和自动下料设备四个设备；每一个设备对应一个摆放工位，剩下一个摆放工位用于人工上料；所述机架上设置有控制盒，控制盒上设置有启动按键、停止按键和急停按键；所述高周塑胶熔接机的一侧设置有控制箱，控制箱内设置有PLC，PLC连接控制盒上的按键、旋转装置、自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机、打码设备、自动下料设备。
作为一种优化的技术方案，所述旋转装置包括设置在机架下部的竖向旋转电机，竖向旋转电机上传动连接有竖向转轴，竖向转轴通过法兰连接有转盘式工作台。
作为一种优化的技术方案，所述自动上纸卡设备包括安装在转盘式工作台一侧的上纸卡机架，上纸卡机架的上部设置有安装空腔，安装空腔内设置有横向连接轴，横向连接轴上轴连接有活动支架，活动支架的前端设置有横向安装板，横向安装板上安装有上料吸盘；所述上纸卡机架的上端安装有斜向下设计的活动气缸，活动气缸的活塞杆传动连接有曲形传动柄且连接在曲形传动柄的中部；所述曲形传动柄的两端分别固定连接在活动支架的中部的两端。
作为一种优化的技术方案，所述自动下料设备包括设置在转盘式工作台一侧的下料支架，下料支架的上部设置有倾斜向下设计的下料平台；下料支架的上部设置有驱动横梁，驱动横梁上滑动连接有滑动座，滑动座内安装有驱动电机，驱动电机传动连接有驱动轮，驱动轮与驱动横梁接触；所述滑动座上安装有竖向下料气缸，竖向下料气缸的下端固定连接有下料吸盘。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型设计合理，五个工位配上四个设备，同时，集成到一个转盘式工作台上，在一个工作台上实现加工，实现一体化的加工，提高了工作效率，实用性强。
参照附图和实施例对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型一种实施例的俯视结构示意图；
图2为本实用新型一种实施例的立体结构示意图。
具体实施方式
实施例
如图1-2所示，一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，包括机架3，机架3上设置有转盘式工作台13，转盘式工作台13的下端传动连接有旋转装置。所述旋转装置包括设置在机架下部的竖向旋转电机，竖向旋转电机上传动连接有竖向转轴，竖向转轴通过法兰连接有转盘式工作台13。
所述转盘式工作台上设置有五个摆放工位12，且转盘式工作台的周边设置有自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机1、打码设备17和自动下料设备四个设备。每一个设备对应一个摆放工位，剩下一个摆放工位用于人工上料。
所述机架上设置有控制盒11，控制盒11上设置有启动按键10、停止按键9和急停按键8。所述高周塑胶熔接机1的一侧设置有控制箱2，控制箱2内设置有PLC，PLC连接控制盒上的按键、旋转装置、自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机、打码设备、自动下料设备。
所述自动上纸卡设备包括安装在转盘式工作台一侧的上纸卡机架20，上纸卡机架20的上部设置有安装空腔，安装空腔内设置有横向连接轴18，横向连接轴18上轴连接有活动支架6，活动支架6的前端设置有横向安装板5，横向安装板5上安装有上料吸盘7。上料吸盘连通外部的负压发生器。所述上纸卡机架的上端安装有斜向下设计的活动气缸4，活动气缸4的活塞杆传动连接有曲形传动柄18且连接在曲形传动柄的中部。所述曲形传动柄18的两端分别固定连接在活动支架的中部的两端。这样的设计，活动气缸4的活塞杆向下运动，曲形传动柄18的中部往下运动，采用曲形传动柄的连接方式，实现活塞杆的升降转换成上料吸盘的左右移动，同时，安装空腔内存放有定量的纸卡。上料吸盘先吸附住预存的纸卡，通过活塞杆和曲形连接杆的运动，将纸卡从转盘式工作台的外侧移动到转盘式工作台的摆放工位的正上方，上料吸盘不工作了，纸卡自然下落到摆放工位上，实现上料。
高周塑胶熔接机1、打码设备17采用的是现有的产品，属于别的公司的产品，申请人为外购的设备，所以上述的设备的结构和工作原理不在赘述。
所述自动下料设备包括设置在转盘式工作台一侧的下料支架15，下料支架15的上部设置有倾斜向下设计的下料平台14。下料支架15的上部设置有驱动横梁24，驱动横梁24上滑动连接有滑动座23，滑动座23内安装有驱动电机，驱动电机传动连接有驱动轮，驱动轮与驱动横梁接触。所述滑动座上安装有竖向下料气缸22，竖向下料气缸的下端固定连接有下料吸盘。工作的时候驱动电机驱动驱动轮在驱动横梁上实现左右滑动，竖向下料气缸和下料吸盘实现产品的移动和下料，最后从下料平台上下落到指定的位置。
本实用新型设计合理，五个工位配上四个设备，同时，集成到一个转盘式工作台上，在一个工作台上实现加工，实现一体化的加工，提高了工作效率，实用性强。
本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，其特征在于：包括机架，机架上设置有转盘式工作台，转盘式工作台的下端传动连接有旋转装置；
所述转盘式工作台上设置有五个摆放工位，且转盘式工作台的周边设置有自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机、打码设备和自动下料设备四个设备；每一个设备对应一个摆放工位，剩下一个摆放工位用于人工上料；
所述机架上设置有控制盒，控制盒上设置有启动按键、停止按键和急停按键；
所述高周塑胶熔接机的一侧设置有控制箱，控制箱内设置有PLC，PLC连接控制盒上的按键、旋转装置、自动上纸卡设备、高周塑胶熔接机、打码设备、自动下料设备。
2.根据权利要求1所述的一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，其特征在于：所述旋转装置包括设置在机架下部的竖向旋转电机，竖向旋转电机上传动连接有竖向转轴，竖向转轴通过法兰连接有转盘式工作台。
3.根据权利要求2所述的一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，其特征在于：所述自动上纸卡设备包括安装在转盘式工作台一侧的上纸卡机架，上纸卡机架的上部设置有安装空腔，安装空腔内设置有横向连接轴，横向连接轴上轴连接有活动支架，活动支架的前端设置有横向安装板，横向安装板上安装有上料吸盘；所述上纸卡机架的上端安装有斜向下设计的活动气缸，活动气缸的活塞杆传动连接有曲形传动柄且连接在曲形传动柄的中部；所述曲形传动柄的两端分别固定连接在活动支架的中部的两端。
4.根据权利要求3所述的一种泡壳熔接打码的自动转盘式高周塑胶熔接机，其特征在于：所述自动下料设备包括设置在转盘式工作台一侧的下料支架，下料支架的上部设置有倾斜向下设计的下料平台；下料支架的上部设置有驱动横梁，驱动横梁上滑动连接有滑动座，滑动座内安装有驱动电机，驱动电机传动连接有驱动轮，驱动轮与驱动横梁接触；所述滑动座上安装有竖向下料气缸，竖向下料气缸的下端固定连接有下料吸盘。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112874900A (zh) * | 2021-01-28 | 2021-06-01 | 谈文娟 | 一种益生菌保健胶囊制备方法 |
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2019
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