CN221092428U - 一种包装盒成型下料结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种包装盒成型下料结构，下料机构还包括推送组件和输送组件，推送组件包括嵌设于两个支撑架一侧的第一电动伸缩杆，两个第一电动伸缩杆的一端均固定连接有支撑板，两个支撑板的一侧均等距离设有多个滑轮，两个支撑架的一端均固定设有挡板，挡板一侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆的另一端固定设有推板，本实用新型，成型后的包装盒会掉落在底部，通过第二电动伸缩杆驱动推板将包装盒推出，推板顶部的隔板会阻隔下一个包装盒下落，支撑架两侧的第一电动伸缩杆会驱动两侧的支撑板向前进，避免的包装盒在落料的过程中发生紊，方便之后对包装盒的进一步加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及包装盒成型下料领域，具体为一种包装盒成型下料结构。
背景技术
目前的一些包装盒，尤其是盛装饮品的包装盒，一般是由片材弯折、粘接形成筒状，一端开口并粘接瓶嘴，另一端折叠粘接形成盒底，再对成型之后的包装盒需要进行下料输送。
在对包装盒进行下料的过程中，日常使用过程中的下料结构，通常是通过输送带来对成型后的包装盒进行输送，但是在输送的过程中，包装盒的位置容易在输送带上发生偏移，从而不方便对包装盒进行下一步的加工，降低了包装盒在下料过程中的工作效率。
实用新型内容
为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种包装盒成型下料结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种包装盒成型下料结构，包括下料结构，所述下料结构主要用于对包装盒的下料处理，所述下料结构包括两个支撑架，所述支撑架的一侧设有下料机构，所述下料机构的顶部设有成型机构；
所述下料机构还包括推送组件和输送组件，所述推送组件包括嵌设于两个支撑架一侧的第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的一端均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的一侧均等距离设有多个滑轮，两个所述支撑架的一端均固定设有挡板，所述挡板一侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的另一端固定设有推板，所述推板的顶部固定连接有隔板，所述挡板一端的两侧均固定连接有活动杆，且活动杆的另一端与推板一侧的两端固定连接。
在一个示例中，所述输送组件包括固定设于两个支撑架一侧的底板，所述底板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有输送带。
在一个示例中，其中一个所述支撑架的一侧固定连接有电机，所述输送带的其中一个传动轴穿过支撑架的一侧与电机的输出端固定连接。
在一个示例中，所述成型机构包括固定设于两个支撑架顶部的料箱，且料箱的底部与推板的位置正对所述料箱的内壁的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆，每个所述第三电动伸缩杆的另一端均固定连接有夹板。
在一个示例中，其中一个所述支撑架的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关和第三电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关、电机通过电机开关、第三电动伸缩杆通过第三电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。
通过本实用新型提出的一种包装盒成型下料结构能够带来如下有益效果：
1、通过设置于支撑架一侧的第一电动伸缩杆、支撑板、滑轮、第二电动伸缩杆、活动杆、推板、隔板，可在使用时，成型后的包装盒会掉落在底部，之后通过第二电动伸缩杆驱动推板将包装盒推出，并且推板顶部的隔板会阻隔下一个包装盒下落，并且支撑架两侧的第一电动伸缩杆会驱动两侧的支撑板向前进，避免得包装盒在落料的过程中发生紊乱使得输送的包装盒可以处于同一条直线上，方便之后对包装盒的进一步加工。
2、通过设置于隔板顶部的料箱、夹板、第三电动伸缩杆，可在使用时，对料箱内部的包装盒进行夹持，从而使内部的包装盒可以成型，之后输送到输送带之上，提高了在使用过程中的工作效率。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型下料机构结构示意图；
图3为本实用新型推送组件结构示意图；
图4为本实用新型料箱内部结构示意图.
图中：1、支撑架；2、第一电动伸缩杆；3、支撑板；4、滑轮；5、第二电动伸缩杆；6、活动杆；7、推板；8、隔板；9、凹槽；10、输送带；11、电机；12、料箱；13、夹板；14、第三电动伸缩杆；15、底板；16、挡板。
具体实施方式
为了更清楚地阐释本实用新型的整体构思，下面结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”“轴向”“径向”“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接，还可以是通信；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。在本说明书的描述中，参考术语“一个方案”“一些方案”“示例”“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该方案或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个方案或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的方案或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个方案或示例中以合适的方式结合。
实施例一，本实用新型提供了如图1－图3所示的一种包装盒成型下料结构，包括下料结构，下料结构主要用于对包装盒的下料处理，下料结构包括两个支撑架1，支撑架1的一侧设有下料机构，下料机构的顶部设有成型机构，下料机构还包括推送组件和输送组件，推送组件包括嵌设于两个支撑架1一侧的第一电动伸缩杆2，两个第一电动伸缩杆2的一端均固定连接有支撑板3，两个支撑板3的一侧均等距离设有多个滑轮4，两个支撑架1的一端均固定设有挡板16，挡板16一侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆5，第二电动伸缩杆5的另一端固定设有推板7，推板7的顶部固定连接有隔板8，挡板16一端的两侧均固定连接有活动杆6，且活动杆6的另一端与推板7一侧的两端固定连接，输送组件包括固定设于两个支撑架1一侧的底板15，底板15的顶部开设有凹槽9，凹槽9的内部转动连接有输送带10，其中一个支撑架1的一侧固定连接有电机11，输送带10的其中一个传动轴穿过支撑架1的一侧与电机11的输出端固定连接，通过设置于支撑架1一侧的第一电动伸缩杆2、支撑板3、滑轮4、第二电动伸缩杆5、活动杆6、推板7、隔板8，可在使用时，成型后的包装盒会掉落在底部，之后通过第二电动伸缩杆5驱动推板7将包装盒推出，并且推板7顶部的隔板8会阻隔下一个包装盒下落，并且支撑架1两侧的第一电动伸缩杆2会驱动两侧的支撑板3向前进，避免得包装盒在落料的过程中发生紊乱使得输送的包装盒可以处于同一条直线上，方便之后对包装盒的进一步加工。
实施例二，本实用新型提供了如图2所示的一种包装盒成型下料结构，成型机构包括固定设于两个支撑架1顶部的料箱12，且料箱12的底部与推板7的位置正对料箱12的内壁的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆14，每个第三电动伸缩杆14的另一端均固定连接有夹板13，通过设置于隔板8顶部的料箱12、夹板13、第三电动伸缩杆14，可在使用时，对料箱12内部的包装盒进行夹持，从而使内部的包装盒可以成型，之后输送到输送带10之上，提高了在使用过程中的工作效率。
工作原理：本实用新型公开了一种包装盒成型下料结构，使用时，通过设置于支撑架1一侧的第一电动伸缩杆2、支撑板3、滑轮4、第二电动伸缩杆5、活动杆6、推板7、隔板8，可在使用时，成型后的包装盒会掉落在底部，之后通过第二电动伸缩杆5驱动推板7将包装盒推出，并且推板7顶部的隔板8会阻隔下一个包装盒下落，并且支撑架1两侧的第一电动伸缩杆2会驱动两侧的支撑板3向前进，避免得包装盒在落料的过程中发生紊乱使得输送的包装盒可以处于同一条直线上，方便之后对包装盒的进一步加工，同时通过设置于隔板8顶部的料箱12、夹板13、第三电动伸缩杆14，可在使用时，对料箱12内部的包装盒进行夹持，从而使内部的包装盒可以成型，之后输送到输送带10之上，提高了在使用过程中的工作效率。
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述得比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围之内。
Claims (5)
1.一种包装盒成型下料结构，包括下料结构，所述下料结构主要用于对包装盒的下料处理，所述下料结构包括两个支撑架(1)，所述支撑架(1)的一侧设有下料机构，所述下料机构的顶部设有成型机构；
其特征在于，所述下料机构还包括推送组件和输送组件，所述推送组件包括嵌设于两个支撑架(1)一侧的第一电动伸缩杆(2)，两个所述第一电动伸缩杆(2)的一端均固定连接有支撑板(3)，两个所述支撑板(3)的一侧均等距离设有多个滑轮(4)，两个所述支撑架(1)的一端均固定设有挡板(16)，所述挡板(16)一侧的中部固定连接有第二电动伸缩杆(5)，所述第二电动伸缩杆(5)的另一端固定设有推板(7)，所述推板(7)的顶部固定连接有隔板(8)，所述挡板(16)一端的两侧均固定连接有活动杆(6)，且活动杆(6)的另一端与推板(7)一侧的两端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种包装盒成型下料结构，其特征在于：所述输送组件包括固定设于两个支撑架(1)一侧的底板(15)，所述底板(15)的顶部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内部转动连接有输送带(10)。
3.根据权利要求2所述的一种包装盒成型下料结构，其特征在于：其中一个所述支撑架(1)的一侧固定连接有电机(11)，所述输送带(10)的其中一个传动轴穿过支撑架(1)的一侧与电机(11)的输出端固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种包装盒成型下料结构，其特征在于：所述成型机构包括固定设于两个支撑架(1)顶部的料箱(12)，且料箱(12)的底部与推板(7)的位置正对所述料箱(12)的内壁的两侧均固定连接有第三电动伸缩杆(14)，每个所述第三电动伸缩杆(14)的另一端均固定连接有夹板(13)。
5.根据权利要求1所述的一种包装盒成型下料结构，其特征在于：其中一个所述支撑架(1)的一侧设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆开关、电机开关和第三电动伸缩杆开关，所述第一电动伸缩杆(2)通过第一电动伸缩杆开关、第二电动伸缩杆(5)通过第二电动伸缩杆开关、电机(11)通过电机开关、第三电动伸缩杆(14)通过第三电动伸缩杆开关分别与外接电源电性连接。
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