CN219134784U - 一种自动化贴标设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化贴标设备，包括机架，所述机架的上表面可拆卸连接有传送带，所述机架上依次排列有扫描机构和多个贴标机构，所述所述贴标机构包括送料机构和动作机构；所述动作机构包括固定架，所述固定架可拆卸安装于所述机构，所述固定架上滑动连接有滑动架，所述固定架上可拆卸连接有第一气缸，所述滑动架与所述气缸的输出端相连，所述滑动架上可拆卸连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有动作板。本实用新型通过设计多个贴标机构，从而实现对包装箱各个面的贴标。

Description

一种自动化贴标设备

技术领域

本实用新型属于自动化设备技术领域，具体为一种自动化贴标设备。

背景技术

随着贴标技术的发展，出现了贴标机，贴标机能够打印具有特定信息的标签带贴覆于待贴标的产品上，贴标机是将成卷的不干胶纸标签带（纸质或金属箔）粘贴在PCB、产品或规定包装上的设备。贴标机是现代包装不可缺少的组成部分。

我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局。因此需要设计出一种自动化的贴标设备，能够同时在产品包装的各个面贴附上标签带。

为了克服上述缺陷，本领域技术人员积极创新研究，以期创设出一种自动化贴标设备。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种自动化贴标设备，通过扫描机构和多个贴标机构协同工作，实现对产品表面的贴标工序。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：包括机架，所述机架的上表面可拆卸连接有传送带，所述机架上依次排列有扫描机构和多个贴标机构，所述贴标机构包括送料机构和动作机构；

所述动作机构包括固定架，所述固定架可拆卸安装于所述机架，所述固定架上滑动连接有滑动架，所述固定架上可拆卸连接有第一气缸，所述滑动架与所述气缸的输出端相连，所述滑动架上可拆卸连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有动作板。

进一步地说，所述送料机构包括第一料盘和第二料盘，所述第一料盘和所述第二料盘转动连接于所述固定架，所述第一料盘放置有标签带，所述标签带的另一端连接于所述第二料盘，所述固定架上转动连接有多个辅助轮，所述辅助轮与所述标签带相抵触，所述固定架上可拆卸连接有底板。

进一步地说，所述底板位于所述动作板的正下方。

进一步地说，所述动作板内开设有空腔，所述动作板靠近所述底板的一侧均匀开设有若干个圆孔，所述圆孔与所述空腔连通，所述空腔通过气管与气泵连通。

进一步地说，所述扫描机构包括扫描头和滑杆，所述滑杆固定安装于所述机架，所述扫描头与所述滑杆滑动连接。

进一步地说，所述机架安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、推杆和第三气缸，所述第三气缸固定安装于所述机架，所述推杆固定安装于所述第三气缸的输出端，所述夹持板固定安装于所述推杆。

进一步地说，所述机架的表面转动连接有若干组无动力滚轮，所述无动力滚轮之间设置有避位口，所述避位口位于所述动作板的正下方。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型的贴标机构通过送料机构自动送料，当送料机构将标签带输送到动作板的底部时，通过气压差将标签带吸附在动作板上，然后通过动作机构的移动将标签带贴附在包装箱表面，然后使动作板压迫包装箱，保证标签带贴附的牢固性。

本实用新型的设置有扫描机构，通过扫描机构扫面包装箱表面的识别码，从而判断包装箱的尺寸以及需要在包装箱表面；

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图图；

图2是本实用新型的扫描机构的结构示意图；

图3是本实用新型的夹持机构的结构示意图；

图4是本实用新型的贴标机构的结构示意图；

图5是本实用新型的动作机构的结构示意图；

图6是本实用新型的动作板的剖视图；

附图中各部分标记如下：

1机架、2传送带、3扫描机构、31扫描头、32滑杆、4贴标机构、41送料机构、411第一料盘、412第二料盘、413标签带、414辅助轮、415底板、42动作机构、421固定架、422滑动架、423第一气缸、424第二气缸、425动作板、4251空腔、4252圆孔、5无动力滚轮、6避位口、7夹持机构、71夹持板、72推杆、73第三气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种自动化贴标设备，如图1所示，包括机架1，所述机架的上表面可拆卸连接有传送带2，所述机架上依次排列有扫描机构3和多个贴标机构4，所述贴标机构包括送料机构41和动作机构42；

所述机架的表面转动连接有若干组无动力滚轮5，无动力滚轮位于整个设备的尾部，无动力滚轮的上表面与传动带的上表面处于同一平面且两者相接，所述无动力滚轮之间设置有避位口6，所述避位口位于所述动作板的正下方，避位口的尺寸大于动作机构的尺寸，在机架下方的动作机构能够从避位口出伸到机架上方，从而完成对包装箱底部的贴标。

如图2所示，所述扫描机构包括扫描头31和滑杆32，所述滑杆固定安装于所述机架，所述扫描头与所述滑杆滑动连接。在传动带先将包装箱输送至扫面机构处，通过气缸带动滑杆移动，使扫描头扫描包装箱上的识别码。

如图3所示，所述机架安装有夹持机构7，夹持架构与贴标机构相对应，一个贴标机构配套一个夹持机构，所述夹持机构包括夹持板71、推杆72和第三气缸73，所述第三气缸固定安装于所述机架，所述推杆固定安装于所述第三气缸的输出端，所述夹持板固定安装于所述推杆，通过第三气缸的动作带动夹持板的移动，固定板固定安装在机架上，固定板与夹持板相对应，包装箱固定在夹持板与固定板之间，从而固定产品。

如图4和图5所示，所述送料机构包括第一料盘411和第二料盘412，所述第一料盘和所述第二料盘转动连接于所述固定架，所述第一料盘放置有标签带413，所述标签带的另一端连接于所述第二料盘，所述固定架上转动连接有多个辅助轮414，所述辅助轮与所述标签带相抵触，所述固定架上可拆卸连接有底板415，标签带从第一料盘通过个多个辅助轮后回到第二料盘，辅助轮用于改变标签带的移动路径，第一料盘通过电机驱动，第二料盘与电机之间通过皮带和皮带轮传动。

所述动作机构包括固定架421，所述固定架可拆卸安装于所述机架，所述固定架上滑动连接有滑动架422，所述固定架上可拆卸连接有第一气缸423，所述滑动架与所述气缸的输出端相连，所述滑动架上可拆卸连接有第二气缸424，所述第二气缸的输出端固定安装有动作板425，通过第二气缸的动作带动动作板上下移动，使动作板贴近和远离标签标签带，第一气缸带动滑动架水平移动，使动作板带着标签靠近包装箱，从而使标签能够贴附在包装箱表面。

如图6所示，所述动作板内开设有空腔4251，所述动作板靠近所述底板的一侧均匀开设有若干个圆孔4252，所述圆孔与所述空腔连通，所述空腔通过气管与气泵连通，所述底板位于所述动作板的正下方。当标签带带着标签移动到动作板的正下方时，动作板向下移动，贴紧标签表面，气泵抽取空腔内空气，使标签吸附到动作板上，在通过动作板的移动，将标签带离标签带表面

本实用新型的工作原理如下：

使用时，将工件放置在固定板上，通过限位柱限定工件的位置，同时保证定位柱插入工件上的定位孔内，确保工件内的螺丝孔相互匹配，回转气缸动作，夹持杆边旋转边下压，将工件压紧在固定表表面，转动电机转动，带动工件转动，从而方便在工件的各个面打上螺丝。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种自动化贴标设备，其特征在于：包括机架，所述机架的上表面可拆卸连接有传送带，所述机架上依次排列有扫描机构和多个贴标机构，所述贴标机构包括送料机构和动作机构；

所述动作机构包括固定架，所述固定架可拆卸安装于所述机架，所述固定架上滑动连接有滑动架，所述固定架上可拆卸连接有第一气缸，所述滑动架与所述气缸的输出端相连，所述滑动架上可拆卸连接有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有动作板。

2.根据权利要求1所述的一种自动化贴标设备，其特征在于：所述送料机构包括第一料盘和第二料盘，所述第一料盘和所述第二料盘转动连接于所述固定架，所述第一料盘放置有标签带，所述标签带的另一端连接于所述第二料盘，所述固定架上转动连接有多个辅助轮，所述辅助轮与所述标签带相抵触，所述固定架上可拆卸连接有底板。

3.根据权利要求2所述的一种自动化贴标设备，其特征在于：所述底板位于所述动作板的正下方。

4.根据权利要求2所述的一种自动化贴标设备，其特征在于：所述动作板内开设有空腔，所述动作板靠近所述底板的一侧均匀开设有若干个圆孔，所述圆孔与所述空腔连通，所述空腔通过气管与气泵连通。

5.根据权利要求1所述的一种自动化贴标设备，其特征在于：所述扫描机构包括扫描头和滑杆，所述滑杆固定安装于所述机架，所述扫描头与所述滑杆滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动化贴标设备，其特征在于：所述机架安装有夹持机构，所述夹持机构包括夹持板、推杆和第三气缸，所述第三气缸固定安装于所述机架，所述推杆固定安装于所述第三气缸的输出端，所述夹持板固定安装于所述推杆。

7.根据权利要求1所述的一种自动化贴标设备，其特征在于：所述机架的表面转动连接有若干组无动力滚轮，所述无动力滚轮之间设置有避位口，所述避位口位于所述动作板的正下方。

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