CN214931334U

CN214931334U - 一种高速型贴标机

Info

Publication number: CN214931334U
Application number: CN202120157872.4U
Authority: CN
Inventors: 潘泽君; 范可; 张州; 范双龙
Original assignee: Jiangsu Trek Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Jiangsu Trek Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-01-21
Filing date: 2021-01-21
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-01-21

Abstract

本实用新型公开了一种高速型贴标机，包括支撑柜、固定架、传送带和PLC组件，所述支撑柜顶端的两侧均固定连接有固定架，所述升降调节结构的外侧壁螺纹连接有贴标器，且贴标器的下方设置有限位架。本实用新型通过设置有限位调节结构实现了对限位架的快速调节，通过专用工具插入旋转插孔内部以此依次旋转调节螺杆，使调节螺杆在定位块内部旋转并向前延伸，并以此推动限位架向一端移动，使限位架内侧尺寸能够限制零件晃动，当限位架的位置事宜后旋转挤压螺栓使其向下移动，并使挤压螺栓的底端抵住调节螺杆，使调节螺杆不会轻易转动，并以此固定限位架的位置，从而使限位架能够根据不同尺寸的产品进行限位。

Description

一种高速型贴标机

技术领域

本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种高速型贴标机。

背景技术

在工业生产过程中为了能够让使用者快速了解产品信息，往往会在产品生产完毕后在产品表面或包装表面粘贴产品的简易信息的标签以方便查阅，由于工业生产说产出的产品数量较多，为了加快标签的粘贴速度往往会使用特殊的机器进行粘贴，所以就会使用到专门的贴标机；

但是市面上现有的贴标机在进行使用时，由于不同产品或不同包装的尺寸大小差异较大，贴标机在对不同尺寸的产品或包装进行贴标时往往需要进行长时间的尺寸调节以保证贴标机能够使标签与产品或包装表面贴合，所以现开发出一种高速型贴标机，以解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高速型贴标机，以解决上述背景技术中提出贴标机在对不同尺寸的产品或包装进行贴标时往往需要进行长时间的尺寸调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速型贴标机，包括支撑柜、固定架、传送带和PLC组件，所述支撑柜顶端的两侧均固定连接有固定架，所述固定架的顶端固定连接有传送带，所述传送带的两端均固定连接有限位调节结构，所述限位调节结构包括固定座、夹持块、固定螺栓、支撑杆、定位块、调节螺杆和挤压螺栓，所述固定座的一端与传送带的一端固定连接，所述固定座的另一端固定连接有夹持块，所述夹持块内部的一端贯穿有固定螺栓，所述夹持块内部的中间位置处贯穿有支撑杆，其支撑杆的顶端固定连接有定位块，所述定位块的内部贯穿有调节螺杆，所述定位块顶端的内部螺纹连接有挤压螺栓，所述调节螺杆内部的一侧设置有旋转插孔，所述限位调节结构的一侧设置有辅助支撑架，所述传送带顶端的一侧固定连接有加固粘贴机构，所述支撑柜的一端固定连接有PLC组件，且PLC组件的一侧设置有升降调节结构，所述升降调节结构的外侧壁螺纹连接有贴标器，且贴标器的下方设置有限位架。

优选的，所述夹持块与支撑杆内部之间呈滑动结构，所述定位块与挤压螺栓内部之间呈螺纹连接结构。

优选的，所述加固粘贴机构包括定位架、气动伸缩杆、升降板和毛刷，所述定位架的底端与传送带顶端的一侧固定连接，所述定位架的一侧固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的底端固定连接有升降板，且升降板的一侧固定连接有毛刷。

优选的，所述定位架与气动伸缩杆相互垂直，所述气动伸缩杆与升降板内部之间呈伸缩结构。

优选的，所述升降调节结构包括限位滑杆、固定板、旋转把手与升降螺杆，所述限位滑杆的底端与支撑柜底端的一侧固定连接，所述限位滑杆的顶端固定连接有固定板，所述固定板的上方设置有旋转把手，且旋转把手的底端固定连接有升降螺杆。

优选的，所述限位滑杆与升降螺杆贯穿贴标器内部的一侧，且升降螺杆与贴标器内部之间呈螺纹连接结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高速型贴标机不仅实现了对限位架的快速调节，使限位架能够根据不同尺寸的产品进行限位，也同时实现了对贴标后标签的抚平，使标签与产品或包装之间的粘贴更加紧密和对贴标器高度的快速调节，使贴标器能够针对产品高度进行调节；

（1）通过设置有限位调节结构实现了对限位架的快速调节，通过专用工具插入旋转插孔内部以此依次旋转调节螺杆，使调节螺杆在定位块内部旋转并向前延伸，并以此推动限位架向一端移动，使限位架内侧尺寸能够限制零件晃动，当限位架的位置事宜后旋转挤压螺栓使其向下移动，并使挤压螺栓的底端抵住调节螺杆，使调节螺杆不会轻易转动，并以此固定限位架的位置，从而使限位架能够根据不同尺寸的产品进行限位；

（2）通过设置有加固粘贴机构实现了对贴标后标签的抚平，产品在传送带的带动下向加固粘贴机构的位置处移动，此时气动伸缩杆启动并快速向下延伸，使升降板推动毛刷向下移动，当产品经过毛刷时，毛刷会对产品所粘贴的标签进行抚平，从而使标签与产品或包装之间的粘贴更加紧密；

（3）通过设置有升降调节结构实现了对贴标器高度的快速调节，转动旋转把手使其带动升降螺杆进行转动，由于贴标器内部的一侧被限位滑杆与升降螺杆贯穿，且升降螺杆与贴标器内部之间呈螺纹结构，当升降螺杆旋转时贴标器会沿升降螺杆外侧壁螺纹进行上下移动，以此调节贴标器的高度，从而使贴标器能够针对产品高度进行调节。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的限位调节结构俯视局部结构示意图；

图4为本实用新型的限位调节结构侧视局部剖面结构示意图；

图5为本实用新型的升降调节结构正视局部剖面结构示意图。

图中：1、支撑柜；2、固定架；3、传送带；4、限位调节结构；401、固定座；402、夹持块；403、固定螺栓；404、支撑杆；405、定位块；406、调节螺杆；407、挤压螺栓；408、旋转插孔；5、辅助支撑架；6、加固粘贴机构；601、定位架；602、气动伸缩杆；603、升降板；604、毛刷；7、PLC组件；8、升降调节结构；801、限位滑杆；802、固定板；803、旋转把手；804、升降螺杆；9、贴标器；10、限位架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种高速型贴标机，包括支撑柜1、固定架2、传送带3和PLC组件7，支撑柜1顶端的两侧均固定连接有固定架2，固定架2的顶端固定连接有传送带3，传送带3的两端均固定连接有限位调节结构4，限位调节结构4的一侧设置有辅助支撑架5，传送带3顶端的一侧固定连接有加固粘贴机构6，支撑柜1的一端固定连接有PLC组件7，且PLC组件7的一侧设置有升降调节结构8，升降调节结构8的外侧壁螺纹连接有贴标器9，且贴标器9的下方设置有限位架10；

传送带3的两端均固定连接有限位调节结构4，限位调节结构4包括固定座401、夹持块402、固定螺栓403、支撑杆404、定位块405、调节螺杆406和挤压螺栓407，固定座401的一端与传送带3的一端固定连接，固定座401的另一端固定连接有夹持块402，夹持块402内部的一端贯穿有固定螺栓403，夹持块402内部的中间位置处贯穿有支撑杆404，其支撑杆404的顶端固定连接有定位块405，定位块405的内部贯穿有调节螺杆406，定位块405顶端的内部螺纹连接有挤压螺栓407，调节螺杆406内部的一侧设置有旋转插孔408，夹持块402与支撑杆404内部之间呈滑动结构，定位块405与挤压螺栓407内部之间呈螺纹连接结构；

具体地，如图1、图2、图3和图4所示，使用该机构时，首先，通过专用工具插入旋转插孔408内部以此依次旋转调节螺杆406，使调节螺杆406在定位块405内部旋转并向前延伸，并以此推动限位架10向一端移动，使限位架10内侧尺寸能够限制零件晃动，当限位架10的位置事宜后旋转挤压螺栓407使其向下移动，并使挤压螺栓407的底端抵住调节螺杆406，使调节螺杆406不会轻易转动，并以此固定限位架10的位置，从而使限位架10能够根据不同尺寸的产品进行限位；

传送带3顶端的一侧固定连接有加固粘贴机构6，加固粘贴机构6包括定位架601、气动伸缩杆602、升降板603和毛刷604，定位架601的底端与传送带3顶端的一侧固定连接，定位架601的一侧固定连接有气动伸缩杆602，气动伸缩杆602的型号可为CY1S，气动伸缩杆602的输入端通过导线与PLC组件7的输出端电性连接，气动伸缩杆602的底端固定连接有升降板603，且升降板603的一侧固定连接有毛刷604，定位架601与气动伸缩杆602相互垂直，气动伸缩杆602与升降板603内部之间呈伸缩结构；

具体地，如图1和图2所示，使用该机构时，首先，产品在传送带3的带动下向加固粘贴机构6的位置处移动，此时气动伸缩杆602启动并快速向下延伸，使升降板603推动毛刷604向下移动，当产品经过毛刷604时，毛刷604会对产品所粘贴的标签进行抚平，从而使标签与产品或包装之间的粘贴更加紧密；

PLC组件7的一侧设置有升降调节结构8，升降调节结构8包括限位滑杆801、固定板802、旋转把手803与升降螺杆804，限位滑杆801的底端与支撑柜1底端的一侧固定连接，限位滑杆801的顶端固定连接有固定板802，固定板802的上方设置有旋转把手803，且旋转把手803的底端固定连接有升降螺杆804，限位滑杆801与升降螺杆804贯穿贴标器9内部的一侧，且升降螺杆804与贴标器9内部之间呈螺纹连接结构；

具体地，如图1、图2和图5所示，使用该机构时，首先，转动旋转把手803使其带动升降螺杆804进行转动，由于贴标器9内部的一侧被限位滑杆801与升降螺杆804贯穿，且升降螺杆804与贴标器9内部之间呈螺纹结构，当升降螺杆804旋转时贴标器9会沿升降螺杆804外侧壁螺纹进行上下移动，以此调节贴标器9的高度，从而使贴标器9能够针对产品高度进行调节。

工作原理：本实用新型在使用时，该高速型贴标机外接电源，首先，当需要使用该贴标机对产品进行贴标时，根据产品尺寸调节支撑柜1的位置，使限位架10能够对产品两端进行限位，依次转动固定螺栓403使夹持块402变得松弛随后向上提起支撑杆404，使调节螺杆406带动限位架10向上移动，以此使限位架10向上移动当限位架10的高度适宜后拧紧固定螺栓403使夹持块402夹紧支撑杆404，以此固定调节螺杆406的高度，随后通过专用工具插入旋转插孔408内部以此依次旋转调节螺杆406，使调节螺杆406在定位块405内部旋转并向前延伸，并以此推动限位架10向一端移动，使限位架10内侧尺寸能够限制零件晃动，当限位架10的位置事宜后旋转挤压螺栓407使其向下移动，并使挤压螺栓407的底端抵住调节螺杆406，使调节螺杆406不会轻易转动，并以此固定限位架10的位置；

其次，当限位架10的尺寸调节完毕后，需对贴标器9的高度进行调节，使贴标器9的贴标处能够有效的将标签粘贴在产品表面，此时转动旋转把手803使其带动升降螺杆804进行转动，由于贴标器9内部的一侧被限位滑杆801与升降螺杆804贯穿，且升降螺杆804与贴标器9内部之间呈螺纹结构，当升降螺杆804旋转时贴标器9会沿升降螺杆804外侧壁螺纹进行上下移动，以此调节贴标器9的高度；

最后，当该贴标机调节完毕后启动传送带3并将产品以此放置于传送带3的顶端，此时产品会在传送带3的带动下缓缓向贴标器9贴标位置移动，在产品移动过程中其运动轨迹被该贴标机所设置各传感器感知，并通过PLC组件7进行信息收集，使用者可通过PLC组件7对贴标位置进行设置参数修改，当贴标机经过贴标器9的贴标位置时，贴标机标签的前缘有些粘贴到包装件上后，产品立刻带走标签，使标签粘贴在产品表面，随后产品在传送带3的带动下向加固粘贴机构6的位置处移动，此时气动伸缩杆602启动并快速向下延伸，使升降板603推动毛刷604向下移动，当产品经过毛刷604时，毛刷604会对产品所粘贴的标签进行抚平，最终完成该高速型贴标机的贴标工作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims

1.一种高速型贴标机，包括支撑柜（1）、固定架（2）、传送带（3）和PLC组件（7），其特征在于：所述支撑柜（1）顶端的两侧均固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的顶端固定连接有传送带（3），所述传送带（3）的两端均固定连接有限位调节结构（4），所述限位调节结构（4）包括固定座（401）、夹持块（402）、固定螺栓（403）、支撑杆（404）、定位块（405）、调节螺杆（406）和挤压螺栓（407），所述固定座（401）的一端与传送带（3）的一端固定连接，所述固定座（401）的另一端固定连接有夹持块（402），所述夹持块（402）内部的一端贯穿有固定螺栓（403），所述夹持块（402）内部的中间位置处贯穿有支撑杆（404），其支撑杆（404）的顶端固定连接有定位块（405），所述定位块（405）的内部贯穿有调节螺杆（406），所述定位块（405）顶端的内部螺纹连接有挤压螺栓（407），所述调节螺杆（406）内部的一侧设置有旋转插孔（408），所述限位调节结构（4）的一侧设置有辅助支撑架（5），所述传送带（3）顶端的一侧固定连接有加固粘贴机构（6），所述支撑柜（1）的一端固定连接有PLC组件（7），且PLC组件（7）的一侧设置有升降调节结构（8），所述升降调节结构（8）的外侧壁螺纹连接有贴标器（9），且贴标器（9）的下方设置有限位架（10）。

2.根据权利要求1所述的一种高速型贴标机，其特征在于：所述夹持块（402）与支撑杆（404）内部之间呈滑动结构，所述定位块（405）与挤压螺栓（407）内部之间呈螺纹连接结构。

3.根据权利要求1所述的一种高速型贴标机，其特征在于：所述加固粘贴机构（6）包括定位架（601）、气动伸缩杆（602）、升降板（603）和毛刷（604），所述定位架（601）的底端与传送带（3）顶端的一侧固定连接，所述定位架（601）的一侧固定连接有气动伸缩杆（602），所述气动伸缩杆（602）的底端固定连接有升降板（603），且升降板（603）的一侧固定连接有毛刷（604）。

4.根据权利要求3所述的一种高速型贴标机，其特征在于：所述定位架（601）与气动伸缩杆（602）相互垂直，所述气动伸缩杆（602）与升降板（603）内部之间呈伸缩结构。

5.根据权利要求1所述的一种高速型贴标机，其特征在于：所述升降调节结构（8）包括限位滑杆（801）、固定板（802）、旋转把手（803）与升降螺杆（804），所述限位滑杆（801）的底端与支撑柜（1）底端的一侧固定连接，所述限位滑杆（801）的顶端固定连接有固定板（802），所述固定板（802）的上方设置有旋转把手（803），且旋转把手（803）的底端固定连接有升降螺杆（804）。

6.根据权利要求5所述的一种高速型贴标机，其特征在于：所述限位滑杆（801）与升降螺杆（804）贯穿贴标器（9）内部的一侧，且升降螺杆（804）与贴标器（9）内部之间呈螺纹连接结构。