CN210261056U - 果酱灌装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种果酱灌装设备，包括输送机构、定位机构、夹紧机构和加料机构，定位机构、夹紧机构和加料机构皆位于输送机构的上方，定位机构位于夹紧机构和加料机构的上游；定位机构包括定位板、固定板和定位丝杆，固定板固定于支架，定位丝杆的一端可转动连接于定位板，且定位丝杆的另一端穿过固定板的螺孔；夹紧机构包括两块夹紧块和分别驱动两块夹紧块相互靠近以夹紧灌装筒的两个夹紧驱动气缸，将灌装筒输送的方向定义为前方，两块夹紧块分别位于灌装筒的左右两侧，夹紧驱动气缸固定于支架，且夹紧驱动气缸的推杆与夹紧块连接。本实用新型提高果酱灌装的自动化程度，减少人力，实现快速、高效的生产。

Description

果酱灌装设备

技术领域

本实用新型属于果酱加工技术领域，特别是涉及一种果酱灌装设备。

背景技术

果酱是食品工业中常用的一种原料，也是人们在日常生活中经常食用的一种营养丰富的食品。将水果加工成果酱，不仅便于贮藏运输，而且能够使水果呈现出独特的风味。

灌装是一种食品储存方法，是将流体食品注入容器后，进行密封，具有保存方便、携带方便、食用方便、卫生等优点。为了提高企业的生产力和竞争力，市场上已经出现了灌装机，虽然能够在一定程度上加快对果酱的灌装操作，但是仍然需要人工对灌装筒进行定位安防，需要耗费大量人力，不利于自动化生产。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种果酱灌装设备，提高果酱灌装的自动化程度，减少人力，实现快速、高效的生产。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：一种果酱灌装设备，包括输送机构、定位机构、夹紧机构和加料机构，所述定位机构、所述夹紧机构和所述加料机构皆位于所述输送机构的上方，所述定位机构位于所述夹紧机构和所述加料机构的上游；

所述定位机构包括定位板、固定板和定位丝杆，所述固定板固定于支架，所述定位丝杆的一端可转动连接于所述定位板，且所述定位丝杆的另一端穿过所述固定板的螺孔；

所述夹紧机构包括两块夹紧块和分别驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧灌装筒的两个夹紧驱动气缸，将灌装筒输送的方向定义为前方，两块所述夹紧块分别位于所述灌装筒的左右两侧，所述夹紧驱动气缸固定于所述支架，且所述夹紧驱动气缸的推杆与所述夹紧块连接；

所述加料机构包括加料头、升降杆和安装架，所述加料头位于所述夹紧机构的上方，所述加料头固定于所述升降杆的下端，所述升降杆的上端穿过所述安装架的定位孔，所述升降杆通过定位螺栓固定于所述定位孔，所述安装架固定于所述支架。

进一步地说，所述输送机构包括输送带及位于所述输送带前后两端驱动所述输送带运动的压辊，所述压辊的两端分别固定于所述支架上。

进一步地说，所述夹紧机构的前后两侧分别设有第一定位板和第二定位板，所述第一定位板与第一定位气缸的推杆连接，所述第二定位板与第二定位气缸的推杆连接，所述第一定位气缸和所述第二定位气缸皆固定于所述支架。

进一步地说，所述夹紧块与所述灌装筒接触的表面设有一层防滑层。

进一步地说，所述防滑层为橡胶防滑层或硅胶防滑层。

进一步地说，所述防滑层的表面是与所述灌装筒的侧壁相匹配的弧面。

进一步地说，所述加料头与进料管连通。

进一步地说，还包括若干根导向杆，所述导向杆的一端固定于所述定位板，且所述导向杆的另一端穿过所述固定板。

进一步地说，还包括控制器，所述输送机构、所述夹紧机构、所述第一定位气缸和所述第二定位气缸皆与所述控制器电连接。

本实用新型的有益效果至少具有以下几点：

本实用新型包括输送机构、定位机构、夹紧机构和加料机构，从而提高果酱灌装的自动化程度，减少人力，实现快速、高效的生产；

本实用新型的定位机构包括定位板、固定板和定位丝杆，固定板固定于支架，定位丝杆的一端可转动连接于定位板，且定位丝杆的另一端穿过固定板的螺孔，从而通过转动定位丝杆调节定位板的位置，对输送带上的灌装筒进行初步的定位安放；

本实用新型的夹紧机构包括两块夹紧块和分别驱动两块夹紧块相互靠近以夹紧灌装筒的两个夹紧驱动气缸，从而对灌装筒进行定位，增加灌装桶灌装时的稳定性；

本实用新型的加料机构包括加料头、升降杆和安装架，加料头固定于升降杆的下端，升降杆的上端穿过安装架的定位孔，升降杆通过定位螺栓固定于定位孔，从而根据不同灌装筒的高度调节加料头的高度，防止果酱溅出；

本实用新型的夹紧机构的前后两侧分别设有第一定位板和第二定位板，第一定位板与第一定位气缸的推杆连接，第二定位板与第二定位气缸的推杆连接，通过第一定位板和第二定位板设置，保证当需要通过夹紧机构进行夹紧灌装筒时，保证两个夹紧块之间只有一个灌装筒。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的图1的A处的放大图；

附图中各部分标记如下：

输送机构1、输送带11、压辊12、定位机构2、定位板21、固定板22、定位丝杆23、导向杆24、夹紧机构3、夹紧块31、防滑层311、弧面312、夹紧驱动气缸32、加料机构4、加料头41、升降杆42、安装架43、定位孔431、定位螺栓44、支架5、灌装筒6、第一定位板7、第一定位气缸71、第二定位板8和第二定位气缸81。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

实施例：一种果酱灌装设备，如图1-图2所示，包括输送机构1、定位机构2、夹紧机构3和加料机构4，所述定位机构2、所述夹紧机构3和所述加料机构4皆位于所述输送机构1的上方，所述定位机构2位于所述夹紧机构3和所述加料机构4的上游；

所述定位机构2包括定位板21、固定板22和定位丝杆23，所述固定板22固定于支架5，所述定位丝杆23的一端可转动连接于所述定位板21，且所述定位丝杆23的另一端穿过所述固定板22的螺孔；

所述夹紧机构3包括两块夹紧块31和分别驱动两块所述夹紧块31相互靠近以夹紧灌装筒6的两个夹紧驱动气缸32，将灌装筒6输送的方向定义为前方，两块所述夹紧块31分别位于所述灌装筒6的左右两侧，所述夹紧驱动气缸32固定于所述支架5，且所述夹紧驱动气缸32的推杆与所述夹紧块31连接；

所述加料机构4包括加料头41、升降杆42和安装架43，所述加料头41位于所述夹紧机构3的上方，所述加料头41固定于所述升降杆42的下端，所述升降杆42的上端穿过所述安装架43的定位孔431，所述升降杆42通过定位螺栓44固定于所述定位孔431，所述安装架43固定于所述支架5。

所述输送机构1包括输送带11及位于所述输送带11前后两端驱动所述输送带11运动的压辊12，所述压辊12的两端分别固定于所述支架5上。

所述夹紧机构3的前后两侧分别设有第一定位板7和第二定位板8，所述第一定位板7与第一定位气缸71的推杆连接，所述第二定位板8与第二定位气缸81的推杆连接，所述第一定位气缸71和所述第二定位气缸81皆固定于所述支架5。

所述夹紧块31与所述灌装筒6接触的表面设有一层防滑层311。

所述防滑层311为橡胶防滑层或硅胶防滑层。

所述防滑层311的表面是与所述灌装筒6的侧壁相匹配的弧面312。

所述加料头41与进料管连通。

还包括若干根导向杆24，所述导向杆24的一端固定于所述定位板21，且所述导向杆24的另一端穿过所述固定板22。

还包括控制器，所述输送机构1、所述夹紧机构3、所述第一定位气缸和所述第二定位气缸皆与所述控制器电连接。

本实用新型的工作原理如下：人工将灌装筒通过定位板进行定位安放后，在输送带的带动下向下游输送，当输送至两块夹紧块之间时，第二定位板和第一定位板分别在第二定位气缸和第一定位气缸的推动下顶出，两个夹紧块在夹紧驱动气缸的驱动下夹紧灌装筒，通过加料头灌装果酱，灌装结束后，夹紧块松开灌装筒，第二定位板和第一定位板收回复位，灌装筒在输送带的带动下向下游输送。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (9)

1.一种果酱灌装设备，其特征在于：包括输送机构(1)、定位机构(2)、夹紧机构(3)和加料机构(4)，所述定位机构、所述夹紧机构和所述加料机构皆位于所述输送机构的上方，所述定位机构位于所述夹紧机构和所述加料机构的上游；

所述定位机构包括定位板(21)、固定板(22)和定位丝杆(23)，所述固定板固定于支架(5)，所述定位丝杆的一端可转动连接于所述定位板，且所述定位丝杆的另一端穿过所述固定板的螺孔；

所述夹紧机构包括两块夹紧块(31)和分别驱动两块所述夹紧块相互靠近以夹紧灌装筒(6)的两个夹紧驱动气缸(32)，将灌装筒输送的方向定义为前方，两块所述夹紧块分别位于所述灌装筒的左右两侧，所述夹紧驱动气缸固定于所述支架，且所述夹紧驱动气缸的推杆与所述夹紧块连接；

所述加料机构包括加料头(41)、升降杆(42)和安装架(43)，所述加料头位于所述夹紧机构的上方，所述加料头固定于所述升降杆的下端，所述升降杆的上端穿过所述安装架的定位孔(431)，所述升降杆通过定位螺栓(44)固定于所述定位孔，所述安装架固定于所述支架。

2.根据权利要求1所述的果酱灌装设备，其特征在于：所述输送机构包括输送带(11)及位于所述输送带前后两端驱动所述输送带运动的压辊(12)，所述压辊的两端分别固定于所述支架上。

3.根据权利要求1所述的果酱灌装设备，其特征在于：所述夹紧机构的前后两侧分别设有第一定位板(7)和第二定位板(8)，所述第一定位板与第一定位气缸(71)的推杆连接，所述第二定位板与第二定位气缸(81)的推杆连接，所述第一定位气缸和所述第二定位气缸皆固定于所述支架。

4.根据权利要求1所述的果酱灌装设备，其特征在于：所述夹紧块与所述灌装筒接触的表面设有一层防滑层(311)。

5.根据权利要求4所述的果酱灌装设备，其特征在于：所述防滑层为橡胶防滑层或硅胶防滑层。

6.根据权利要求4所述的果酱灌装设备，其特征在于：所述防滑层的表面是与所述灌装筒的侧壁相匹配的弧面(312)。

7.根据权利要求1所述的果酱灌装设备，其特征在于：所述加料头与进料管连通。

8.根据权利要求1所述的果酱灌装设备，其特征在于：还包括若干根导向杆(24)，所述导向杆的一端固定于所述定位板，且所述导向杆的另一端穿过所述固定板。

9.根据权利要求3所述的果酱灌装设备，其特征在于：还包括控制器，所述输送机构、所述夹紧机构、所述第一定位气缸和所述第二定位气缸皆与所述控制器电连接。

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