CN212767261U - 一种用于罐装燕窝的贴标设备 - Google Patents

一种用于罐装燕窝的贴标设备 Download PDF

Info

Publication number
CN212767261U
CN212767261U CN202021684781.8U CN202021684781U CN212767261U CN 212767261 U CN212767261 U CN 212767261U CN 202021684781 U CN202021684781 U CN 202021684781U CN 212767261 U CN212767261 U CN 212767261U
Authority
CN
China
Prior art keywords
screw rod
plate
fixedly connected
adjusting screw
guide
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202021684781.8U
Other languages
English (en)
Inventor
林嘉珣
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Dazhou Xinyan Xiamen Biological Technology Co ltd
Original Assignee
Dazhou Xinyan Xiamen Biological Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Dazhou Xinyan Xiamen Biological Technology Co ltd filed Critical Dazhou Xinyan Xiamen Biological Technology Co ltd
Priority to CN202021684781.8U priority Critical patent/CN212767261U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN212767261U publication Critical patent/CN212767261U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Labeling Devices (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于罐装燕窝的贴标设备,包括贴标机主体和一组分别设置于传送带两侧的对中机构;所述对中机构包括导向板、固定板、调节螺杆、调距螺母、调压螺母和压缩弹簧;所述导向板设置于传送带侧边上方,且两导向板合围形成喇叭口;所述传送带两侧设置有机架;所述固定板与机架固定连接;所述调节螺杆倾斜设置于传送带侧边;所述调节螺杆穿设于固定板上,调节螺杆内端与导向板固定连接,调节螺杆外端与调距螺母螺纹连接;所述调压螺母螺纹连接于导向板与固定板间的调节螺杆上;所述压缩弹簧套设于调压螺母与固定板间的调节螺杆上;所述贴标机主体设置于对中机构出料端,通过贴标机主体给对中后容器罐上的标签进行抹平按压。

Description

一种用于罐装燕窝的贴标设备
技术领域
本实用新型涉及贴标机械技术领域,具体的说是一种用于罐装燕窝的贴标设备。
背景技术
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。在燕窝的生产过程中,常需在燕窝的容器罐上粘贴标签,且随着自动化程度的不断提高,一般采用传送带对容器罐进行传送。为了更好的对标签进行粘贴,常需对容器罐进行对中。现有贴标设备的对中机构通常是固定安装的导向板,传送带上移动的容器罐在对中过程中,常与导向板发生硬碰撞,易导致容器罐发生磨损、凹陷、破碎等现象,降低了产品的合格率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于罐装燕窝的贴标设备,该用于罐装燕窝的贴标设备通过旋转调距螺母,可改变调节螺杆的支撑长度,再通过旋转调压螺母可调节压缩弹簧的压缩量,可将容器罐与导向板的硬接触转换成软接触,可有效减少对中过程中导向板对容器罐造成损害,可提高产品的合格率。
为实现上述目的,本实用新型采用以下技术方案:
一种用于罐装燕窝的贴标设备,包括贴标机主体和一组分别设置于传送带两侧的对中机构;所述对中机构包括导向板、固定板、调节螺杆、调距螺母、调压螺母和压缩弹簧;所述导向板设置于传送带侧边上方,且两导向板合围形成喇叭口;所述传送带两侧分别设置有机架;所述固定板与机架固定连接;所述调节螺杆倾斜设置于传送带侧边;所述调节螺杆穿设于固定板上,调节螺杆内端与导向板外壁固定连接,调节螺杆外端与调距螺母螺纹连接;所述调压螺母螺纹连接于导向板与固定板间的调节螺杆上;所述压缩弹簧套设于调压螺母与固定板间的调节螺杆上;所述贴标机主体设置于对中机构出料端,通过贴标机主体给对中后容器罐上的标签进行抹平按压。
进一步的,所述导向板包括弧形板和平直板;所述弧形板与平直板固定连接,且弧形板位于传送带进料端上;所述平直板与传送带运输方向平行,通过两弧形板将传送带上的容器罐导向两平直板之间。
进一步的,所述导向板内壁与容器罐接触的位置固定有缓冲垫。
进一步的,所述贴标机主体包括辊压组件、横移机构和升降机构;所述辊压组件包括固定块、辊压筒和两个相对设置的支撑杆;所述支撑杆上端与固定块固定连接;所述辊压筒侧端分别与两支撑杆底端转动连接;所述横移机构与固定块固定连接,通过横移机构带动辊压组件横向往复运动对标签进行辊压;所述升降机构与横移机构固定连接,通过升降机构带动辊压组件上下运动。
进一步的,所述辊压筒表面设置有用于提高标签辊压效果的橡胶垫。
进一步的,所述升降机构包括顶板、底板、丝杆、滑块和至少两个纵导向杆;所述滑块两侧分别设置有纵导向孔;所述纵导向杆穿过纵导向孔且其上下两端分别与顶板和底板固定连接;所述丝杆上端与顶板转动连接,丝杆下端与滑块螺纹连接;所述横移机构固定在滑块上,通过驱动丝杆旋转带动滑块上下运动。
进一步的,所述底板沿辊压组件横向往复运动方向设置有至少一个安装滑槽;所述安装滑槽上设置有锁紧螺栓和锁紧螺母,通过锁紧螺栓与锁紧螺母紧密配合将底板锁紧在机架上。
进一步的,所述横移机构为横向设置的气缸,所述气缸与滑块侧壁固定连接,气缸的伸缩杆与固定块固定连接。
进一步的,所述气缸上横向设置有至少一个横导向杆,固定块与横导向杆对应的位置设置有横导向孔;所述横导向杆一端与气缸固定连接,横导向杆另一端套设于横导向孔内。
进一步的,所述弧形板与调节螺杆间设置有用于提高调节螺杆支撑稳定性的稳固杆;所述稳固杆一端与弧形板固定连接,稳固杆另一端与调节螺杆固定连接。
采用上述技术方案后,本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型一种用于罐装燕窝的贴标设备,通过旋转调距螺母,可改变调节螺杆的支撑长度,再通过旋转调压螺母可调节压缩弹簧的压缩量,可将容器罐与导向板的硬接触转换成软接触,可有效减少对中过程中导向板对容器罐造成损害,可提高产品的合格率。
2、本实用新型一种用于罐装燕窝的贴标设备,通过两个相对设置的弧形板可将容器罐聚拢到传送带的中间位置,缓冲垫可进一步提高导向板与容器罐的软接触,且容器罐可经过两平直板进一步对中,导向效果好。
3、本实用新型一种用于罐装燕窝的贴标设备,通过驱动丝杆旋转,可带动滑块上下运动,进而调节辊压筒的安装高度,可对不同高度的包装容器的顶部标签进行抹平按压,灵活性强,使用范围广。
4、本实用新型一种用于罐装燕窝的贴标设备,安装滑槽沿辊压组件横向往复运动方向设置,可调节贴标机主体与待贴标容器罐的距离,并用锁紧螺栓和锁紧螺母将贴标机主体锁紧在机架上。
5、本实用新型一种用于罐装燕窝的贴标设备,横导向杆一端与气缸固定连接,横导向杆另一端套设于横导向孔内,可使固定块稳定地进行横向往复运动,使用效果好。
附图说明
图1为本实用新型的平面结构示意图;
图2为本实用新型的贴标机主体的立体结构示意图;
图3为本实用新型的固定块的立体结构示意图;
图4为本实用新型的滑块的立体结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、贴标机主体;10、辊压组件;100、固定块;1001、横导向孔;101、辊压筒;1010、橡胶垫;102、支撑杆;11、横移机构;110、伸缩杆;111、横导向杆;12、升降机构;120、顶板;121、底板;1210、安装滑槽;1211、锁紧螺栓;1212、锁紧螺母;122、丝杆;123、滑块;1230、纵导向孔;124、纵导向杆;2、对中机构;20、导向板;200、弧形板;201、平直板;202、缓冲垫;21、固定板;22、调节螺杆;23、调距螺母;24、调压螺母;25、压缩弹簧;3、传送带;4、机架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
请参阅图1至图4,一种用于罐装燕窝的贴标设备,包括贴标机主体1和一组分别设置于传送带3两侧的对中机构2;所述对中机构2包括导向板20、固定板21、调节螺杆22、调距螺母23、调压螺母24和压缩弹簧25;所述导向板20设置于传送带3侧边上方,且两导向板20合围形成喇叭口;所述传送带3两侧分别设置有机架4;所述固定板21与机架4固定连接;所述调节螺杆22倾斜设置于传送带3侧边;所述调节螺杆22穿设于固定板21上,调节螺杆22内端与导向板20外壁固定连接,调节螺杆22外端与调距螺母23螺纹连接;所述调压螺母24螺纹连接于导向板20与固定板21间的调节螺杆22上;所述压缩弹簧25套设于调压螺母24与固定板21间的调节螺杆22上;所述贴标机主体1设置于对中机构2出料端,通过贴标机主体1给对中后容器罐上的标签进行抹平按压。
如图1所示,所述导向板20包括弧形板200和平直板201;所述弧形板200与平直板201固定连接,且弧形板200位于传送带3进料端上;所述平直板201与传送带3运输方向平行,通过两弧形板200将传送带3上的容器罐导向两平直板201之间。
如图1所示,所述导向板20内壁与容器罐接触的位置固定有缓冲垫202。
如图1和图2所示,所述贴标机主体1包括辊压组件10、横移机构11和升降机构12;所述辊压组件10包括固定块100、辊压筒101和两个相对设置的支撑杆102;所述支撑杆102上端与固定块100固定连接;所述辊压筒101侧端分别与两支撑杆102底端转动连接;所述横移机构11与固定块100固定连接,通过横移机构11带动辊压组件10横向往复运动对标签进行辊压;所述升降机构12与横移机构11固定连接,通过升降机构12带动辊压组件10上下运动。
如图2所示,所述辊压筒101表面设置有用于提高标签辊压效果的橡胶垫1010。
如图1、图2和图4所示,所述升降机构12包括顶板120、底板121、丝杆122、滑块123和至少两个纵导向杆124;所述滑块123两侧分别设置有纵导向孔1230;所述纵导向杆124穿过纵导向孔1230且其上下两端分别与顶板120和底板121固定连接;所述丝杆122上端与顶板120转动连接,丝杆122下端与滑块123螺纹连接;所述横移机构11固定在滑块123上,通过驱动丝杆122旋转带动滑块123上下运动。
如图1和图2所示,所述底板121沿辊压组件10横向往复运动方向设置有至少一个安装滑槽1210;所述安装滑槽1210上设置有锁紧螺栓1211和锁紧螺母1212,通过锁紧螺栓1211与锁紧螺母1212紧密配合将底板121锁紧在机架4上。
如图1和图2所示,所述横移机构11为横向设置的气缸,所述气缸与滑块123侧壁固定连接,气缸的伸缩杆110与固定块100固定连接。
如图1、图2和图3所示,所述气缸上横向设置有至少一个横导向杆111,固定块100与横导向杆111对应的位置设置有横导向孔1001;所述横导向杆111一端与气缸固定连接,横导向杆111另一端套设于横导向孔1001内。
如图1所示,所述弧形板200与调节螺杆22间设置有用于提高调节螺杆22支撑稳定性的稳固杆26;所述稳固杆26一端与弧形板200固定连接,稳固杆26另一端与调节螺杆22固定连接。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型一种用于罐装燕窝的贴标设备使用时,首先根据容器罐的大小,通过旋转调距螺母23,改变调节螺杆22的支撑长度,再通过旋转调压螺母24,调节压缩弹簧25的压缩量;接着,根据贴标机主体1与待贴标容器罐的安装距离,用锁紧螺栓1211和锁紧螺母1212将贴标机主体1锁紧在机架4上;然后,根据容器罐的高度,通过驱动丝杆122旋转,带动滑块123上下运动,可调节辊压筒101的安装高度;最后,启动横移机构11,通过伸缩杆110往复伸缩,带动辊压筒101横向往复运动对标签进行辊压;因此,该用于罐装燕窝的贴标设备可将容器罐与导向板20的硬接触转换成软接触,可有效减少对中过程中导向板20对容器罐造成损害,可提高产品的合格率,且可对不同尺寸的容器罐进行贴标,适用性强,使用效果好。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:包括贴标机主体(1)和一组分别设置于传送带(3)两侧的对中机构(2);所述对中机构(2)包括导向板(20)、固定板(21)、调节螺杆(22)、调距螺母(23)、调压螺母(24)和压缩弹簧(25);所述导向板(20)设置于传送带(3)侧边上方,且两导向板(20)合围形成喇叭口;所述传送带(3)两侧分别设置有机架(4);所述固定板(21)与机架(4)固定连接;所述调节螺杆(22)倾斜设置于传送带(3)侧边;所述调节螺杆(22)穿设于固定板(21)上,调节螺杆(22)内端与导向板(20)外壁固定连接,调节螺杆(22)外端与调距螺母(23)螺纹连接;所述调压螺母(24)螺纹连接于导向板(20)与固定板(21)间的调节螺杆(22)上;所述压缩弹簧(25)套设于调压螺母(24)与固定板(21)间的调节螺杆(22)上;所述贴标机主体(1)设置于对中机构(2)出料端,通过贴标机主体(1)给对中后容器罐上的标签进行抹平按压。
2.如权利要求1所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述导向板(20)包括弧形板(200)和平直板(201);所述弧形板(200)与平直板(201)固定连接,且弧形板(200)位于传送带(3)进料端上;所述平直板(201)与传送带(3)运输方向平行,通过两弧形板(200)将传送带(3)上的容器罐导向两平直板(201)之间。
3.如权利要求1所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述导向板(20)内壁与容器罐接触的位置固定有缓冲垫(202)。
4.如权利要求1所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述贴标机主体(1)包括辊压组件(10)、横移机构(11)和升降机构(12);所述辊压组件(10)包括固定块(100)、辊压筒(101)和两个相对设置的支撑杆(102);所述支撑杆(102)上端与固定块(100)固定连接;所述辊压筒(101)侧端分别与两支撑杆(102)底端转动连接;所述横移机构(11)与固定块(100)固定连接,通过横移机构(11)带动辊压组件(10)横向往复运动对标签进行辊压;所述升降机构(12)与横移机构(11)固定连接,通过升降机构(12)带动辊压组件(10)上下运动。
5.如权利要求4所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述辊压筒(101)表面设置有用于提高标签辊压效果的橡胶垫(1010)。
6.如权利要求4所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述升降机构(12)包括顶板(120)、底板(121)、丝杆(122)、滑块(123)和至少两个纵导向杆(124);所述滑块(123)两侧分别设置有纵导向孔(1230);所述纵导向杆(124)穿过纵导向孔(1230)且其上下两端分别与顶板(120)和底板(121)固定连接;所述丝杆(122)上端与顶板(120)转动连接,丝杆(122)下端与滑块(123)螺纹连接;所述横移机构(11)固定在滑块(123)上,通过驱动丝杆(122)旋转带动滑块(123)上下运动。
7.如权利要求6所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述底板(121)沿辊压组件(10)横向往复运动方向设置有至少一个安装滑槽(1210);所述安装滑槽(1210)上设置有锁紧螺栓(1211)和锁紧螺母(1212),通过锁紧螺栓(1211)与锁紧螺母(1212)紧密配合将底板(121)锁紧在机架(4)上。
8.如权利要求6所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述横移机构(11)为横向设置的气缸,所述气缸与滑块(123)侧壁固定连接,气缸的伸缩杆(110)与固定块(100)固定连接。
9.如权利要求8所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述气缸上横向设置有至少一个横导向杆(111),固定块(100)与横导向杆(111)对应的位置设置有横导向孔(1001);所述横导向杆(111)一端与气缸固定连接,横导向杆(111)另一端套设于横导向孔(1001)内。
10.如权利要求2所述的一种用于罐装燕窝的贴标设备,其特征在于:所述弧形板(200)与调节螺杆(22)间设置有用于提高调节螺杆(22)支撑稳定性的稳固杆(26);所述稳固杆(26)一端与弧形板(200)固定连接,稳固杆(26)另一端与调节螺杆(22)固定连接。
CN202021684781.8U 2020-08-13 2020-08-13 一种用于罐装燕窝的贴标设备 Active CN212767261U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021684781.8U CN212767261U (zh) 2020-08-13 2020-08-13 一种用于罐装燕窝的贴标设备

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202021684781.8U CN212767261U (zh) 2020-08-13 2020-08-13 一种用于罐装燕窝的贴标设备

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN212767261U true CN212767261U (zh) 2021-03-23

Family

ID=75053357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202021684781.8U Active CN212767261U (zh) 2020-08-13 2020-08-13 一种用于罐装燕窝的贴标设备

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN212767261U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987878A (zh) * 2022-07-19 2022-09-02 常州市赫铭自动化科技有限公司 一种组织夹自动贴标机构
CN118145228A (zh) * 2024-05-13 2024-06-07 南通国和新能源有限公司 一种服饰加工用下料机构

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114987878A (zh) * 2022-07-19 2022-09-02 常州市赫铭自动化科技有限公司 一种组织夹自动贴标机构
CN114987878B (zh) * 2022-07-19 2022-10-25 常州市赫铭自动化科技有限公司 一种组织夹自动贴标机构
CN118145228A (zh) * 2024-05-13 2024-06-07 南通国和新能源有限公司 一种服饰加工用下料机构
CN118145228B (zh) * 2024-05-13 2024-08-06 南通国和新能源有限公司 一种服饰加工用下料机构

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN212767261U (zh) 一种用于罐装燕窝的贴标设备
CN213651133U (zh) 一种包装纸箱的上料装置
CN219098722U (zh) 一种高效分子筛灌装机
CN202608132U (zh) 一种用于底衬安装的纸袋平整装置
CN110126455B (zh) 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机
CN216662443U (zh) 一种高粘度凝胶灌装机
CN212354614U (zh) 一种可调式封箱装置
CN215554679U (zh) 一种异型精油弹力素瓶套膜机
CN210391823U (zh) 一种鞋盒生产用贴标装置
CN210257631U (zh) 一种设有二合一烫金头的多功能烫金机
CN216804897U (zh) 一种具有辅助定位功能的喷码机
CN219339010U (zh) 包装盒喷码装置
CN216401963U (zh) 一种油墨生产用自动灌装设备
CN218202151U (zh) 一种生产酸碱清洗剂用灌装设备
CN221164926U (zh) 一种笔记本外壳移印用上料装置
CN211520099U (zh) S型瓶贴标机
CN217705146U (zh) 一种基于酒瓶包装盒生产的烫金机
CN216943954U (zh) 一种自动多面贴标装置
CN221251867U (zh) 一种瓶体装箱用拍瓶装置
CN215554754U (zh) 一种包装箱封装装置
CN217295222U (zh) 一种用于包装盒的分拣贴标装置
CN217730907U (zh) 一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机
CN214601545U (zh) 适用于多规格片材冲压加工的板材送料机构
CN214420768U (zh) 一种封箱机的进料装置
CN217397039U (zh) 一种贴标设备的三面覆胶机构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant