CN217730907U - 一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,包括工作台、输送带、上料机构、转运机构,工作台的顶端安装有电动滑轨,电动滑轨上滑动连接有定位台,工作台的顶部一端安装有支撑架,支撑架的顶端固定安装有加压气缸,支撑架的底端安装有压膜台,工作台位于支撑架的两侧均安装有收紧辊组件,上料机构由放置框、提升组件和拉料组件组成,提升组件固定安装于放置框底端,拉料组件固定安装于放置框的一侧顶部,通过设置的上料机构、输送和转运机构的配合便于对包装盒进行上料,通过设置的电动伸缩杆配合顶升块便于将覆膜完成后的包装盒进行下料,有效的降低了工作人员的劳动强度,同时提升了包装盒覆膜的效率。
Description
技术领域
本实用新型属于覆膜机技术领域,具体涉及一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机。
背景技术
随着国际上保护环境、爱护地球、节约资源的呼声越来越高,国际市场对产品包装的要求也越来越严格。无害化,无污染、可再生利用的环保包装在商品出口贸易中起着举足轻重的作用,现有的环保包装盒多采用纸质材料制成,易于回收利用,而在环保包装盒进行生产过程中需要对其表面覆膜,从而使得包装盒表面更光滑且能够起到保护作用,然而现有的包装盒覆膜机在工作过程中,往往采用人工对包装盒进行上下料,不仅耗费大量人员体力,同时该种方式导致包装盒覆膜加工效率低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,旨在解决背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,包括工作台,所述工作台的顶端安装有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有定位台,所述工作台的顶部一端安装有支撑架,所述支撑架的顶端固定安装有加压气缸,所述支撑架的底端安装有压膜台,所述工作台位于支撑架的两侧均安装有收紧辊组件,所述工作台的两侧位于收紧辊组件的底部分别安装有放卷组件和收卷组件;
输送带,所述输送带设置于工作台远离支撑架的一端;
上料机构,所述上料机构设置于输送带的一端,所述上料机构由放置框、提升组件和拉料组件组成,所述提升组件固定安装于放置框底端,所述拉料组件固定安装于放置框的一侧顶部;
转运机构,所述转运机构设置于工作台与输送带之间。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述提升组件包括固定安装于放置框底端的步进电机,所述放置框的背面顶端固定连接有连接杆,所述步进电机的输出轴与丝杆固定连接,所述丝杆的一端与连接杆的底端转动连接,所述连接杆底端与放置框的底端之间固定连接有导向杆,所述丝杆上安装有移动板,所述移动板还与导向杆穿插连接,所述移动板的位于放置框内的一侧固定安装有放置板,所述放置框的正面两侧侧壁均安装有滑槽,所述放置板的两侧均安装有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述拉料组件包括固定连接于放置框一侧侧壁顶部的固定台,所述固定台顶端固定连接有拉料气缸,所述拉料气缸的活塞杆上固定连接有拉杆,所述拉杆的底端固定连接有拉料板,所述拉料板位于放置框的正上方,所述拉料板的一端设置有条状凸起。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述转运机构包括固定安装于输送带和工作台之间的安装架,所述安装架的底端中部安装有电动旋转底座,所述电动旋转底座的底端安装有下压气缸,所述下压气缸的活塞杆底端安装有支撑杆,所述支撑杆的底部两端均安装有吸盘。
作为本实用新型一种优选的技术方案,其中一个所述吸盘正对输送带顶部设置,另一个所述吸盘正对定位台顶部设置,所述电动旋转底座的旋转角度为180度。
作为本实用新型一种优选的技术方案,所述定位台顶端中部开设有凹槽,所述凹槽内底端安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的顶端安装有顶升块,所述顶升块处于初始位置时,其顶端表面与定位台顶端表面处于同一水平线。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置的上料机构,将待覆膜的包装盒放置于提升组件顶部,通过拉料组件将包装盒输送至输送带上,通过转运机构将待包装盒转运至定位台顶部,便于快速的对包装盒进行上料,通过放卷组件将薄膜放出,通过收卷组件对压膜后的薄膜进行收集,通过收紧辊组件对薄膜进行拉紧,通过电动滑轨将定位台输送至压膜台底端,通过压膜台配合定位台对包装盒表面进行覆膜,通过电动伸缩杆带动顶升块将覆膜完成的包装盒顶起,便于工作人员快速的拾取覆膜完成的包装盒。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的中工作台的结构示意图;
图3为本实用新型中上料机构的结构示意图;
图4为本实用新型中上料机构的结构示意图之一;
图5为本实用新型中拉料板的结构示意图;
图6为本实用新型的中转运机构的结构示意图;
图7为本实用新型中定位台的剖面结构示意图。
图中:1、工作台;2、电动滑轨;3、定位台;4、支撑架;5、加压气缸;6、压膜台;7、收紧辊组件;8、放卷组件;9、收卷组件;10、输送带;11、放置框;12、提升组件;121、步进电机;122、丝杆;123、连接杆;124、导向杆;125、移动板;126、放置板;127、滑槽;13、拉料组件;131、固定台;132、拉料气缸;133、拉杆;134、拉料板;135、条状凸起;14、转运机构;141、安装架;142、电动旋转底座;143、下压气缸;144、支撑杆;145、吸盘;15、凹槽;16、电动伸缩杆;17、顶升块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7,本实用新型提供以下技术方案:一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,包括工作台1、输送带10、上料机构、转运机构14,工作台1的顶端安装有电动滑轨2,电动滑轨2上滑动连接有定位台3,工作台1的顶部一端安装有支撑架4,支撑架4的顶端固定安装有加压气缸5,支撑架4的底端安装有压膜台6,工作台1位于支撑架4的两侧均安装有收紧辊组件7,工作台1的两侧位于收紧辊组件7的底部分别安装有放卷组件8和收卷组件9,输送带10设置于工作台1远离支撑架4的一端,上料机构设置于输送带10的一端,上料机构由放置框11、提升组件12和拉料组件13组成,提升组件12固定安装于放置框11底端,拉料组件13固定安装于放置框11的一侧顶部,转运机构14设置于工作台1与输送带10之间,通过上料机构将待覆膜的包装盒输送至输送带10上,通过转运机构14将输送带10表面的包装盒转运至定位台3顶部,通过放卷组件8将薄膜放出,通过两组收紧辊组件7对薄膜进行收紧,然后电动滑轨2带动定位台3移动至压膜台6正下方,薄膜位于包装盒的上方,通过加压气缸5带动压膜台6下降从而压膜台6将薄膜紧密的贴合于包装盒的表面,完成对包装盒的覆膜。
优选的,提升组件12包括固定安装于放置框11底端的步进电机121,放置框11的背面顶端固定连接有连接杆123,步进电机121的输出轴与丝杆122固定连接,丝杆122的一端与连接杆123的底端转动连接,连接杆123底端与放置框11的底端之间固定连接有导向杆124,丝杆122上安装有移动板125,移动板125还与导向杆124穿插连接,移动板125的位于放置框11内的一侧固定安装有放置板126,放置框11的正面两侧侧壁均安装有滑槽127,放置板126的两侧均安装有滑块,滑块与滑槽127滑动连接。
具体的,将待覆膜的包装盒放置于放置板126顶端,通过步进电机121带动丝杆122转动使得放置板126带动滑块沿着滑槽127的方向进行滑动升降,同时通过设置的导向杆124对放置板126的升降方向进行导向。
优选的,拉料组件13包括固定连接于放置框11一侧侧壁顶部的固定台131,固定台131顶端固定连接有拉料气缸132,拉料气缸132的活塞杆上固定连接有拉杆133,拉杆133的底端固定连接有拉料板134,拉料板134位于放置框11的正上方,拉料板134的一端设置有条状凸起135。
具体的,待覆膜的包装盒放置于放置板126顶端后,通过放置板126沿着丝杆122的方向升起后使得最顶部的包装盒贴合拉料板134底部设置,通过拉料气缸132带动拉杆133移动,使得拉料板134底端的条状凸起135带动包装盒移动至输送带10表面上,通过输送带10将包装盒移动至转运机构14处进行转运上料。
优选的,转运机构14包括固定安装于输送带10和工作台1之间的安装架141,安装架141的底端中部安装有电动旋转底座142,电动旋转底座142的底端安装有下压气缸143,下压气缸143的活塞杆底端安装有支撑杆144,支撑杆144的底部两端均安装有吸盘145,其中一个吸盘145正对输送带10顶部设置,另一个吸盘145正对定位台3顶部设置,电动旋转底座142的旋转角度为180度。
具体的,输送带10将待覆膜的包装盒输送至吸盘145底部后,下压气缸143带动支撑杆144下降使得吸盘145将包装盒吸起,然后下压气缸143带动支撑杆144上升后,通过电动旋转底座142转动将吸附有包装盒的吸盘145移动至定位台3顶部,然后下压气缸143再次下降使得吸盘145将包装盒放置于定位台3顶部,从而使得无需工作人员手动搬运包装盒进行上料,大大降低了工作人员的劳动强度,同时提升了包装盒上料效率。
优选的,定位台3顶端中部开设有凹槽15,凹槽15内底端安装有电动伸缩杆16,电动伸缩杆16的顶端安装有顶升块17,顶升块17处于初始位置时,其顶端表面与定位台3顶端表面处于同一水平线。
具体的,包装盒覆膜完成后,通过电动伸缩杆16带动顶升块17升起,进而将覆膜完成的包装盒顶起,从而方便工作人员快速的取下包装盒,使得覆膜完成后的包装盒便于下料。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的顶端安装有电动滑轨(2),所述电动滑轨(2)上滑动连接有定位台(3),所述工作台(1)的顶部一端安装有支撑架(4),所述支撑架(4)的顶端固定安装有加压气缸(5),所述支撑架(4)的底端安装有压膜台(6),所述工作台(1)位于支撑架(4)的两侧均安装有收紧辊组件(7),所述工作台(1)的两侧位于收紧辊组件(7)的底部分别安装有放卷组件(8)和收卷组件(9);
输送带(10),所述输送带(10)设置于工作台(1)远离支撑架(4)的一端;
上料机构,所述上料机构设置于输送带(10)的一端,所述上料机构由放置框(11)、提升组件(12)和拉料组件(13)组成,所述提升组件(12)固定安装于放置框(11)底端,所述拉料组件(13)固定安装于放置框(11)的一侧顶部;
转运机构(14),所述转运机构(14)设置于工作台(1)与输送带(10)之间。
2.根据权利要求1所述的一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,其特征在于:所述提升组件(12)包括固定安装于放置框(11)底端的步进电机(121),所述放置框(11)的背面顶端固定连接有连接杆(123),所述步进电机(121)的输出轴与丝杆(122)固定连接,所述丝杆(122)的一端与连接杆(123)的底端转动连接,所述连接杆(123)底端与放置框(11)的底端之间固定连接有导向杆(124),所述丝杆(122)上安装有移动板(125),所述移动板(125)还与导向杆(124)穿插连接,所述移动板(125)的位于放置框(11)内的一侧固定安装有放置板(126),所述放置框(11)的正面两侧侧壁均安装有滑槽(127),所述放置板(126)的两侧均安装有滑块,所述滑块与滑槽(127)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,其特征在于:所述拉料组件(13)包括固定连接于放置框(11)一侧侧壁顶部的固定台(131),所述固定台(131)顶端固定连接有拉料气缸(132),所述拉料气缸(132)的活塞杆上固定连接有拉杆(133),所述拉杆(133)的底端固定连接有拉料板(134),所述拉料板(134)位于放置框(11)的正上方,所述拉料板(134)的一端设置有条状凸起(135)。
4.根据权利要求1所述的一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,其特征在于:所述转运机构(14)包括固定安装于输送带(10)和工作台(1)之间的安装架(141),所述安装架(141)的底端中部安装有电动旋转底座(142),所述电动旋转底座(142)的底端安装有下压气缸(143),所述下压气缸(143)的活塞杆底端安装有支撑杆(144),所述支撑杆(144)的底部两端均安装有吸盘(145)。
5.根据权利要求4所述的一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,其特征在于:其中一个所述吸盘(145)正对输送带(10)顶部设置,另一个所述吸盘(145)正对定位台(3)顶部设置,所述电动旋转底座(142)的旋转角度为180度。
6.根据权利要求1所述的一种便于上下料的环保包装盒用覆膜机,其特征在于:所述定位台(3)顶端中部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)内底端安装有电动伸缩杆(16),所述电动伸缩杆(16)的顶端安装有顶升块(17),所述顶升块(17)处于初始位置时,其顶端表面与定位台(3)顶端表面处于同一水平线。
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