CN215554679U - 一种异型精油弹力素瓶套膜机 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种异型精油弹力素瓶套膜机，涉及套膜机设备的技术领域，改善现有技术中套膜机缺少一种有效的上料装置，大多数通过人工进行加工是，过程耗时耗力的问题，包括套膜机本体，套膜机本体的一侧设置有底板，底板上方远离套膜机本体的一侧竖直设置有立柱，立柱的内侧转动连接有曲柄，立柱的外侧安装有用于驱动曲柄转动的电机，曲柄的另一端连接有连杆，连杆的另一端连接有移动板，底板的上方靠近套膜机本体的一端连接有固定板，固定板上开设有滑槽，移动板滑动连接在滑槽中，移动板与固定板上设置有限位组件。本申请装置结构简单，结构之间配合紧密合理，实现全自动运输异型精油弹力素瓶并且对其进行套膜。

Description

一种异型精油弹力素瓶套膜机

技术领域

本申请涉及套膜机设备的技术领域，尤其是涉及一种异型精油弹力素瓶套膜机。

背景技术

套膜机适用于易拉罐，矿泉水，啤酒，玻璃瓶，软包装，饮料等各种瓶的无底托或有底托热收缩包装；同时与恒温PE收缩机配套使用，使物品达到完美的包装效果。本机采用德国先进工艺，其主要配件均采用国外知名品牌；整机性能稳定，使用寿命长。

然而现有技术中套膜机缺少一种有效的上料装置，大多数通过人工进行加工，过程耗时耗力。

实用新型内容

为了改善现有技术中套膜机缺少一种有效的上料装置，大多数通过人工进行加工是，过程耗时耗力的问题，本申请提供一种异型精油弹力素瓶套膜机。

本申请提供一种异型精油弹力素瓶套膜机，采用如下的技术方案：

一种异型精油弹力素瓶套膜机，包括套膜机本体，所述套膜机本体的一侧设置有底板，所述底板上方远离套膜机本体的一侧竖直设置有立柱，所述立柱的内侧转动连接有曲柄，所述立柱的外侧安装有用于驱动曲柄转动的电机，所述曲柄的另一端连接有连杆，所述连杆的另一端连接有移动板，所述底板的上方靠近套膜机本体的一端连接有固定板，所述固定板上开设有滑槽，所述移动板滑动连接在滑槽中，所述移动板与固定板上设置有限位组件。

通过采用上述技术方案，在电机的驱动下带动曲柄转动，连杆为从动件进行摆动，在限定下使移动板做往复运动，移动板在通过滑槽在固定板中进行运动限定，使其在固定板上做往复运动，移动板与固定板上设置有限位组件，通过限位组件进行对移动板进行位置限定。

可选的，所述限位组件包括开设在滑槽中的限位槽，所述移动板的背面设置有限位块，所述限位块与限位槽之间滑动连接。

通过采用上述技术方案，设置的限位块和限位槽均设置呈梯形，对移动板的位置进行限定。

可选的，所述移动板上贯通开设有斜形槽，所述限位槽中贯通开设有L形槽，所述L形槽与斜形槽之间相对应且活动安装有活动臂，所述活动臂的底部安装有三爪气缸。

通过采用上述技术方案，活动臂可在L形槽中进行横向与纵向上的移动，移动板运动过程中通过斜形槽作用来驱使活动臂在L形槽上移动。移动板向立柱方向运动时，斜形槽带动活动臂移动，活动臂移动至L形槽的竖直部分时开始向下移动，斜形槽的斜面使其平缓下降，以此三爪气缸可将物料进行抓取和运输，提升异型精油弹力素瓶套膜过程中的上料效率。

可选的，所述活动臂的底部开设有安装槽，所述活动臂的两侧开设有固定孔，与所述安装槽之间贯通，所述三爪气缸的上方连接有安装块，所述安装块的两侧及两端连接有定位杆，每侧定位杆之间连接有弹簧，所述弹簧和定位杆的外侧均连接有固定块，所述固定块活动设置在固定孔中。

通过采用上述技术方案，安装三爪气缸时按下固定块挤压弹簧，通过定位杆进行活动限定，当固定块移动至固定孔时，弹簧作用将固定块弹出插接至固定孔中，通过固定块和固定孔的配合来固定三爪气缸，实现三爪气缸的快速安装拆卸，便于定期更换或检修。

可选的，所述底板的上方安装有第一输送带，且所述第一输送带靠近立柱设置。

通过采用上述技术方案，第一输送带进行异型精油弹力素瓶的初步输送，实现初步节省人力，自动送料。

可选的，所述底板的上方安装有第二输送带，且所述第二输送带与套膜机本体的加工台面之间呈平行设置。

通过采用上述技术方案，在斜形槽和L形槽的配合下带动活动臂运动至第一输送带的上方，然后三爪气缸对异型精油弹力素瓶进行抓取，提升至第二输送带上，最后通过第二输送带将异型精油弹力素瓶输送至套膜机本体上进行套膜加工，进一步提升异型精油弹力素瓶的上料效率，实现全自动运输异型精油弹力素瓶并且对其进行套膜。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.底板上方远离套膜机本体的一侧竖直设置有立柱，立柱的内侧转动连接有曲柄，立柱的外侧安装有用于驱动曲柄转动的电机，曲柄的另一端连接有连杆，连杆的另一端连接有移动板，在电机的驱动下带动曲柄转动，连杆为从动件进行摆动，在限定下使移动板做往复运动，底板的上方靠近套膜机本体的一端连接有固定板，固定板上开设有滑槽，移动板滑动连接在滑槽中，移动板在通过滑槽在固定板中进行运动限定，使其在固定板上做往复运动，移动板与固定板上设置有限位组件，通过限位组件进行对移动板进行位置限定，该装置结构简单，结构之间配合紧密合理，实现全自动运输异型精油弹力素瓶并且对其进行套膜；

2.活动臂可在L形槽中进行横向与纵向上的移动，移动板运动过程中通过斜形槽作用来驱使活动臂在L形槽上移动。移动板向立柱方向运动时，斜形槽带动活动臂移动，活动臂移动至L形槽的竖直部分时开始向下移动，斜形槽的斜面使其平缓下降。

附图说明

图1是本实施例的立体结构抓取示意图；

图2是本实施例的立体结构运输示意图；

图3是本实施例的移动板立体结构示意图；

图4是本实施例的固定板立体结构示意图；

图5是本实施例的活动臂与三爪气缸结构连接示意图。

附图标记说明：1、底板；2、套膜机本体；3、立柱；4、电机；5、曲柄；6、连杆；7、移动板；8、固定板；9、活动臂；10、三爪气缸；11、L形槽；12、斜形槽；13、第一输送带；14、第二输送带；15、限位块；16、滑槽；17、限位槽；18、安装槽；19、安装块；20、定位杆；21、弹簧；22、固定块；23、固定孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

实施例：

本申请实施例公开一种异型精油弹力素瓶套膜机。参照图1，包括套膜机本体2，套膜机本体2的一侧设置有底板1，底板1上方远离套膜机本体2的一侧竖直设置有立柱3，立柱3的内侧转动连接有曲柄5，立柱3的外侧安装有用于驱动曲柄5转动的电机4，曲柄5的另一端连接有连杆6，连杆6的另一端连接有移动板7，在电机4的驱动下带动曲柄5转动，连杆6为从动件进行摆动，在限定下使移动板7做往复运动，底板1的上方靠近套膜机本体2的一端连接有固定板8，固定板8上开设有滑槽16，移动板7滑动连接在滑槽16中，移动板7在通过滑槽16在固定板8中进行运动限定，使其在固定板8上做往复运动，移动板7与固定板8上设置有限位组件，通过限位组件进行对移动板7进行位置限定。

参照图3和图4，限位组件包括开设在滑槽16中的限位槽17，移动板7的背面设置有限位块15，限位块15与限位槽17之间滑动连接，设置的限位块15和限位槽17均设置呈梯形，对移动板7的位置进行限定。

参照图2和图3，移动板7上贯通开设有斜形槽12，限位槽17中贯通开设有L形槽11，斜形槽12与L形槽11均作为导向槽，L形槽11与斜形槽12之间相对应且活动安装有活动臂9，活动臂9的底部安装有三爪气缸10，活动臂9可在L形槽11中进行横向与纵向上的移动，移动板7运动过程中通过斜形槽12作用来驱使活动臂9在L形槽11上移动。移动板7向立柱3方向运动时，斜形槽12带动活动臂9移动，活动臂9移动至L形槽11的竖直部分时开始向下移动，斜形槽12的斜面使其平缓下降，以此三爪气缸10可将物料进行抓取和运输，提升异型精油弹力素瓶套膜过程中的上料效率。

参照图5，活动臂9的底部开设有安装槽18，安装槽18便于安装三爪气缸10，活动臂9的两侧开设有固定孔23，与安装槽18之间贯通，三爪气缸10的上方连接有安装块19，安装块19的两侧及两端连接有定位杆20，每侧定位杆20之间连接有弹簧21，弹簧21和定位杆20的外侧均连接有固定块22，固定块22活动设置在固定孔23中，安装三爪气缸10时按下固定块22挤压弹簧21，通过定位杆20进行活动限定，当固定块22移动至固定孔23时，弹簧21作用将固定块22弹出插接至固定孔23中，通过固定块22和固定孔23的配合来固定三爪气缸10，实现三爪气缸10的快速安装拆卸，便于定期更换或检修。

参照图1，底板1的上方安装有第一输送带13，且第一输送带13靠近立柱3设置，第一输送带13进行异型精油弹力素瓶的初步输送，实现初步节省人力，自动送料。

参照图1，底板1的上方安装有第二输送带14，且第二输送带14与套膜机本体2的加工台面之间呈平行设置，在斜形槽12和L形槽11的配合下带动活动臂9运动至第一输送带13的上方，然后三爪气缸10对异型精油弹力素瓶进行抓取，提升至第二输送带14上，最后通过第二输送带14将异型精油弹力素瓶输送至套膜机本体2上进行套膜加工，进一步提升异型精油弹力素瓶的上料效率，实现全自动运输异型精油弹力素瓶并且对其进行套膜。

本申请实施例的一种异型精油弹力素瓶套膜机的实施原理为：

第一输送带13进行异型精油弹力素瓶的初步输送，在电机4的驱动下带动曲柄5转动，连杆6为从动件进行摆动，移动板7在通过滑槽16在固定板8中进行运动限定，使其在固定板8上做往复运动，移动板7向立柱3方向运动时，斜形槽12带动活动臂9移动，活动臂9移动至L形槽11的竖直部分时开始向下移动，斜形槽12的斜面使其平缓下降，以此三爪气缸10可将物料进行抓取，提升至第二输送带14上，最后通过第二输送带14将异型精油弹力素瓶输送至套膜机本体2上进行套膜加工，进一步提升异型精油弹力素瓶的上料效率，实现全自动运输异型精油弹力素瓶并且对其进行套膜。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种异型精油弹力素瓶套膜机，包括套膜机本体（2），所述套膜机本体（2）的一侧设置有底板（1），其特征在于：所述底板（1）上方远离套膜机本体（2）的一侧竖直设置有立柱（3），所述立柱（3）的内侧转动连接有曲柄（5），所述立柱（3）的外侧安装有用于驱动曲柄（5）转动的电机（4），所述曲柄（5）的另一端连接有连杆（6），所述连杆（6）的另一端连接有移动板（7），所述底板（1）的上方靠近套膜机本体（2）的一端连接有固定板（8），所述固定板（8）上开设有滑槽（16），所述移动板（7）滑动连接在滑槽（16）中，所述移动板（7）与固定板（8）上设置有限位组件。

2.根据权利要求1所述的一种异型精油弹力素瓶套膜机，其特征在于：所述限位组件包括开设在滑槽（16）中的限位槽（17），所述移动板（7）的背面设置有限位块（15），所述限位块（15）与限位槽（17）之间滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种异型精油弹力素瓶套膜机，其特征在于：所述移动板（7）上贯通开设有斜形槽（12），所述限位槽（17）中贯通开设有L形槽（11），所述L形槽（11）与斜形槽（12）之间相对应且活动安装有活动臂（9），所述活动臂（9）的底部安装有三爪气缸（10）。

4.根据权利要求3所述的一种异型精油弹力素瓶套膜机，其特征在于：所述活动臂（9）的底部开设有安装槽（18），所述活动臂（9）的两侧开设有固定孔（23），与所述安装槽（18）之间贯通，所述三爪气缸（10）的上方连接有安装块（19），所述安装块（19）的两侧及两端连接有定位杆（20），每侧定位杆（20）之间连接有弹簧（21），所述弹簧（21）和定位杆（20）的外侧均连接有固定块（22），所述固定块（22）活动设置在固定孔（23）中。

5.根据权利要求1所述的一种异型精油弹力素瓶套膜机，其特征在于：所述底板（1）的上方安装有第一输送带（13），且所述第一输送带（13）靠近立柱（3）设置。

6.根据权利要求1所述的一种异型精油弹力素瓶套膜机，其特征在于：所述底板（1）的上方安装有第二输送带（14），且所述第二输送带（14）与套膜机本体（2）的加工台面之间呈平行设置。

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