CN214325470U - 食品装盒出料装置 - Google Patents

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阮风斌
曹利超
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Kunshan Haibin Machinery Co ltd
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Abstract

本实用新型涉及食品装盒设备领域,尤其是食品装盒出料装置。该装置包括直线入料传送台、过渡传送台、直线出料传送台、托盒垂直下放机构、食品传送台、L形入料传送台、托盒出料机构、托盒入料机构,所述过渡传送台的入料端一侧设有直线入料传送台,过渡传送台的出料端一侧设有直线出料传送台,过渡传送台的入料端上方设有托盒垂直下放机构,过渡传送台的出料端上方设有托盒出料机构。本实用新型通过L形入料传送台及直线入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过食品传送台将食品送入托盒内。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。

Description

食品装盒出料装置
技术领域
本实用新型涉及食品装盒设备领域,尤其是食品装盒出料装置。
背景技术
固体食品需要在生产出来之后,逐一装填到托盒内。但是现有的食品装填托盒的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决背景技术中描述的技术问题,本实用新型提供了一种食品装盒出料装置。通过L形入料传送台及直线入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过食品传送台将食品送入托盒内。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种食品装盒出料装置,包括直线入料传送台、过渡传送台、直线出料传送台、托盒垂直下放机构、食品传送台、L形入料传送台、托盒出料机构、托盒入料机构,所述过渡传送台的入料端一侧设有直线入料传送台,过渡传送台的入料端上方安装有托盒入料机构,过渡传送台的出料端一侧设有直线出料传送台,过渡传送台的入料端上方设有托盒垂直下放机构,过渡传送台的出料端上方设有托盒出料机构,直线入料传送台的入料端处设有L形入料传送台,L形入料传送台的入料端,食品传送台的出料端位于渡传送台上方。
具体地,所述直线入料传送台、直线出料传送台、食品传送台均为皮带输送机。
具体地,所述过渡传送台为链条输送机。
具体地,所述托盒垂直下放机构由机架、L形托板、托板驱动气缸组成,机架固定在过渡传送台的上方,机架上固定有两个相互对称的托板驱动气缸,托板驱动气缸的活塞杆上固定有L形托板。
具体地,所述L形入料传送台为链板输送机。
具体地,所述托盒入料机构由无杆气缸、升降气缸、入料推板组成,无杆气缸的滑座上固定有升降气缸,升降气缸的活塞杆上固定有入料推板。
具体地,所述托盒出料机构由托盒推板、推板水平驱动线性模组组成,推板水平驱动线性模组的缸体固定在过渡传送台上,推板水平驱动线性模组的滑座上固定有托盒推板。
本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种食品装盒出料装置。通过L形入料传送台及直线入料传送台将托盒送入过渡传送台上。通过托盒垂直下放机构将托盒垂直下放。通过食品传送台将食品送入托盒内。通过托盒出料机构和出料传送台将托盒传出。本申请提高了食品装盒的效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的托盒垂直下放机构、食品传送台、托盒出料机构的结构示意图;
图3是本实用新型的托盒入料机构的结构示意图;
图中1.直线入料传送台,2.过渡传送台,3.直线出料传送台,4.托盒垂直下放机构,5.食品传送台,6.L形入料传送台,7.托盒出料机构,8.托盒入料机构,41.机架,42.L形托板,43.托板驱动气缸,71.托盒推板,
72.推板水平驱动线性模组,81.无杆气缸,82.升降气缸,83.入料推板。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
图1是本实用新型的结构示意图,图2是本实用新型的托盒垂直下放机构、食品传送台、托盒出料机构的结构示意图,图3是本实用新型的托盒入料机构的结构示意图。
一种食品装盒出料装置,包括直线入料传送台1、过渡传送台2、直线出料传送台3、托盒垂直下放机构4、食品传送台5、L形入料传送台6、托盒出料机构7、托盒入料机构8,所述过渡传送台2的入料端一侧设有直线入料传送台1,过渡传送台2的入料端上方安装有托盒入料机构8,过渡传送台2的出料端一侧设有直线出料传送台3,过渡传送台2的入料端上方设有托盒垂直下放机构4,过渡传送台2的出料端上方设有托盒出料机构7,直线入料传送台1的入料端处设有L形入料传送台6,L形入料传送台6的入料端,食品传送台5的出料端位于渡传送台2上方。
直线入料传送台1、直线出料传送台3、食品传送台5均为皮带输送机。过渡传送台2为链条输送机。
托盒垂直下放机构4由机架41、L形托板42、托板驱动气缸43组成,机架41固定在过渡传送台2的上方,机架41上固定有两个相互对称的托板驱动气缸43,托板驱动气缸43的活塞杆上固定有L形托板42。
托盒垂直下放机构4的工作方式为,首先两个托板驱动气缸43的活塞杆回缩,使得两个对称的L形托板42靠近,形成一个U字形的托举机构,而两个L形托板42的支撑面与直线入料传送台1的传送面基本齐平。托盒被水平输送进两个L形托板42的支撑面上之后。两个L形托板42朝相反方向移动并打开,此时托盒就会垂直落到过渡传送台2上,从而可以避免翻身。
L形入料传送台6为链板输送机。
托盒入料机构8由无杆气缸81、升降气缸82、入料推板83组成,无杆气缸81的滑座上固定有升降气缸82,升降气缸82的活塞杆上固定有入料推板83。
托盒入料机构8的工作方式为,当托盒传送至L形入料传送台6的出料端之后,升降气缸82驱使入料推板83往下移动至推盒高度,接着无杆气缸81水平移动入料推板83,入料推板83就会将前方的托盒水平推入直线入料传送台1上。
托盒出料机构7由托盒推板71、推板水平驱动线性模组72组成,推板水平驱动线性模组72的缸体固定在过渡传送台2上,推板水平驱动线性模组72的滑座上固定有托盒推板71。推板水平驱动线性模组72可以驱使托盒推板71水平移动。
结合附图1、附图2和附图3所示,本申请的工作方式为,首先将空托盒放在L形入料传送台6流道上,当托盒移动至L形入料传送台6的出料端后,托盒入料机构8将托盒推入直线入料传送台1上,并往前传送,直到将托盒送入到托盒垂直下放机构4上。然后由托盒垂直下放机构4将托盒垂直下放到过渡传送台2的入料端。接着过渡传送台2将托盒传送至食品传送台5的出料端下方,此时食品传送台5的皮带将食品送入到托盒内。托盒装满之后水平移到过渡传送台2的出料端,此时托盒出料机构7的推板水平驱动线性模组72驱使托盒推板71水平移动,托盒推板71就将装满食品的托盒,从过渡传送台2推到直线出料传送台3上。直线出料传送台3将托盒传送到其他工位。
以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (7)

1.一种食品装盒出料装置,其特征是,包括直线入料传送台(1)、过渡传送台(2)、直线出料传送台(3)、托盒垂直下放机构(4)、食品传送台(5)、L形入料传送台(6)、托盒出料机构(7)、托盒入料机构(8),所述过渡传送台(2)的入料端一侧设有直线入料传送台(1),过渡传送台(2)的入料端上方安装有托盒入料机构(8),过渡传送台(2)的出料端一侧设有直线出料传送台(3),过渡传送台(2)的入料端上方设有托盒垂直下放机构(4),过渡传送台(2)的出料端上方设有托盒出料机构(7),直线入料传送台(1)的入料端处设有L形入料传送台(6),L形入料传送台(6)的入料端,食品传送台(5)的出料端位于渡传送台(2)上方。
2.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置,其特征在于:所述直线入料传送台(1)、直线出料传送台(3)、食品传送台(5)均为皮带输送机。
3.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置,其特征在于:所述过渡传送台(2)为链条输送机。
4.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置,其特征在于:所述托盒垂直下放机构(4)由机架(41)、L形托板(42)、托板驱动气缸(43)组成,机架(41)固定在过渡传送台(2)的上方,机架(41)上固定有两个相互对称的托板驱动气缸(43),托板驱动气缸(43)的活塞杆上固定有L形托板(42)。
5.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置,其特征在于:所述L形入料传送台(6)为链板输送机。
6.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置,其特征在于:所述托盒入料机构(8)由无杆气缸(81)、升降气缸(82)、入料推板(83)组成,无杆气缸(81)的滑座上固定有升降气缸(82),升降气缸(82)的活塞杆上固定有入料推板(83)。
7.根据权利要求1所述的食品装盒出料装置,其特征在于:所述托盒出料机构(7)由托盒推板(71)、推板水平驱动线性模组(72)组成,推板水平驱动线性模组(72)的缸体固定在过渡传送台(2)上,推板水平驱动线性模组(72)的滑座上固定有托盒推板(71)。
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