CN201172300Y - 高精度全自动印花机 - Google Patents

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CN201172300Y CNU2008200317312U CN200820031731U CN201172300Y CN 201172300 Y CN201172300 Y CN 201172300Y CN U2008200317312 U CNU2008200317312 U CN U2008200317312U CN 200820031731 U CN200820031731 U CN 200820031731U CN 201172300 Y CN201172300 Y CN 201172300Y
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Abstract

本实用新型涉及一种高精度全自动印花机,包括主传动部件、机架部件、传动带部件、至少六组刮印头部件、网框部件、副传动部件、台板支架部件、台板部件、烘干装置、加湿装置、控制部件,在机架部件上设有主传动部件、传动带部件,刮印头部件与机架部件相连接;网框部件设置在刮印头部件上,在机架部件上设有台板支架部件,由于台板部件上设有定位块,并与转动定位机构相配合,使定位精确高;由于刮印头部件设计成可升降的结构形式,从而可方便地使台板部件沿轨道移动;由于设有烘干装置,使印刷后的涂料干燥迅速,避免了窜色;由于设有加湿装置,从而印花涂料不易干固,避免了堵网;由于采用计算机与光电控制相结合,使定位精度、自动化程度高。

Description

髙精度全自动印花机技术领域本实用新型涉及筛网印花机,具体地说是一种高精度全自动印花机。 背景技术经检索有关专利文献,目前尚未检索到与本实用新型结构相同的高精度 全自动印花机。目前国内外自动印花机,主要为圆形结构,该结构可实行自 动印花,但由于结构的原因,其定位精度相对较低,且印花用的油墨一般只能采用以PVC为基材的热固性油墨,而此类油墨由于存在污染环境和对人体造成伤害等原因,所以被列入淘汰范围。为了减少污染人们研究采用环保型 水性材料作为印花原料,但由于环保型水性材料在印刷过程中易出现干燥, 从而产生堵网现象,所以一般只能用着短时间手工印花。由于手工操作工效 低,且难以实现多套色高精度印花。所以长期以来开发适应环保型水性材料, 实现多套色高精度印花,并提高生产效率的自动印花机是本领域技术人员潜 心研究的课题。 发明内容本实用新型的目的是要提供一种采用计算机控制,能实现高精度定位多 套色印花,且长时间印花不堵网的高精度全自动印花机。为了实现本实用新型的目的,在考虑定位精度及自动化程度高的基础上,设计成包括主传动部件、机架部件、传动带部件、至少六组刮印头部件、网框部件、副传动部件、台板支架部件、台板部件、烘干装置、加湿装置、控制部件的高精度全自动印花机,在机架部件上设有主传动部件,在机架部件上设有传动带部件,所述的刮印头部件与机架部件相连接;网框部件设置在刮印头部件上,在机架部件上设有与传动带部件相连的副传动部件,在机 架部件上设有台板支架部件,所述的台板部件设置在台板支架部件上,并与 传动带部件相连,在传动带部件的驱动下沿机架部件的轨道移动;整机上设有烘干装置,对各点进行烘干处理;加湿装置设置在机架部件上;所述的控 制部件分别对传动带部件、刮印头部件、烘干装置、加湿装置进行控制。所述的主传动部件为一个伺服电机驱动的装置。所述的传动带部件为一个同步带传动装置。所述的刮印头部件由驱动装置、主支臂、网框固定装置I 、刮印头机构、 同步带、网框固定装置II、升降机构、立柱、转动定位机构I,导轨部件、 转动定位机构II、传感器组成,主支臂一端通过转轴与机架部件相连接,另 一端通过升降机构与立柱相连接;网框固定装置I、网框固定装置II分别设 置在主支架上,并用于固定网框部件;刮印头机构设置在主支架上,并分别 与导轨部件、同步带相连接,在同步带的带动下可作左、右移动;导轨部件 设置在主支臂上;驱动装置设置在主支臂上,并与同步带相连进行驱动;转 动定位机构I设置在立柱上,转动定位机构II设置在机架部件上;所述的传 感器设置在主支臂上。所述的台板部件由定位块I 、台板、台板支架、定位块II、 T形板、浮 动定位机构组成,台板设置在台板支架上,在台板支架上分别设有定位块I 、定位块n,定位块i、定位块n分别与转动定位机构i、转动定位机构n相配合,T形板与台板支架相连;浮动定位机构设置在T形板上,并与传动导轨相配合连接,进行浮动导向定位,所述的浮动定位机构由导轮、芯轴、轨 道轴承、弹性垫圈、滚轮固定架、偏心轴组成,滚轮固定架通过轨道轴承与T形板相连接,并与轨道轴承、弹性垫圈形成浮动导向定位; 一个导轮通过芯轴固定在滚轮固定架上,另一个导轮通过偏心轴调节与传动导轨之间的间 距后固定在滚轮固定架上。所述的烘干装置为远红外加热装置。所述的控制部件为采用计算机控制各工位,并与光电相结合的控制装置。所述的刮印头部件中转动定位机构I的转动定位块I为一个具有v形槽的定位块体。所述的刮印头部件中的转动定位机构II的转动定位块II为一个具有v形槽的定位块体。工作时,将待要印刷的布料贴粘在台板部件的台板上,在各网框部件的 网框内加入所需颜色的印花涂料,在控制部件的控制下加湿装置开始工作,并保持在一定的空气湿度;启动电源,主传动部件开始工作,通过传动带部 件带动,各台板部件沿机架部件的轨道循环移动。当台板部件移动到接近刮 印头部件的位置时,经光电控制探头检测,并将信息发送到控制部件上,控 制部件发出指令,通过刮印头部件的升降机构中的气缸将主支臂向上推转, 同时台板部件进入网框部件位置,升降机构带动主支臂下移,同时两个转动 定位机构对台板部件进行精确定位并夹紧,刮印头部件的驱动装置开始工 作,在同步带的带动下,刮印头机构左右移动,从而对台板上的布料进行印 花。在控制部件的控制下,升降机构推动主支臂上升。两个转动定位机构松 开对台板部件的定位夹紧,在主传动部件的驱动下传动带部件带动台板部件 移动一个固定位移,另一块台板部件进入网框部件位置,而刚刚印好的台板 部件则进入烘干装置进行烘干处理,由于整个机架上设有数组刮印头部件和 烘干装置,从而可实现对布料的多色套印。本实用新型的优点是:由于台板部件上设有带有V形槽的定位块,并与 转动定位机构相配合,从而使定位精确高;由于刮印头部件设计成可升降的 结构形式,从而可方便地使台板部件沿轨道移动,使印刷流水线连续生产; 由于台板部件上设有浮动定位机构,从而使台板部件沿轨道移动轻松自如; 由于设有烘干装置,从而使印刷后的布料干燥迅速,避免了窜色,使印品质 量好;由于设有加湿装置,从而印刷环境相对稳定,使印品不易收縮,印花 涂料不易干固,避免了堵网现象的发生;由于采用计算机与光电控制相结合 进行控制,使各工步动作协调,定位精度可靠,自动化程度高;由于结构合 理,印刷质量高,能适应环保型水性印花涂料的印刷,减少了环境污染,所 以有着很大的实用和推广价值。 附图说明以下将结合附图对本实用新型进行进一步的描述-附图1是本实用新型高精度全自动印花机的结构示意图;附图2是附图1的A向结构示意图;附图3是沿附图1B—B的剖面结构示意图;附图4是沿附图1C一C的剖面结构示意图;附图5是高精度全自动印花机的台板部件的结构示意图;附图6是高精度全自动印花机的刮印头部件中转动定位机构的转动定位块I的结构示意图;附图7是高精度全自动印花机的台板部件中的定位块I的结构示意图。具体实施方式参照附图l,附图2,附图3,本实用新型的高精度全自动印花机,包括 主传动部件l、机架部件2、传动带部件3、至少六组刮印头部件4、网框部 件5、副传动部件6、台板支架部件7、台板部件8、烘干装置9、加湿装置 10、控制部件11,本实施例刮印头部件4设计成八组,在机架部件2上设有主传动部件l,所述的主传动部件1为一个伺服电机驱动的装置。在机架部件2上设有传动带部件3,所述的传动带部件3为一个同步带传动装置。所 述的刮印头部件4与机架部件2相连接;网框部件5设置在刮印头部件4上, 在机架部件2上设有与传动带部件3相连的副传动部件6,在机架部件2上 设有台板支架部件7,所述的台板部件8设置在台板支架部件7上,并与传 动带部件3相连,在传动带部件3的驱动下沿机架部件2的轨道移动;整机 上设有烘干装置9,对各点进行烘干处理,所述的烘干装置9为远红外加热 装置。加湿装置10设置在机架部件2上;所述的控制部件ll分别对传动带 部件3、刮印头部件4、烘干装置9、加湿装置10进行控制。所述的控制部 件11为采用计算机控制各工位,并与光电相结合的控制装置。参照附图4,所述的刮印头部件4由驱动装置41、主支臂42、网框固定 装置143、刮印头机构44、同步带45、网框固定装置IH6、升降机构47、 立柱48、转动定位机构I49,导轨部件410、转动定位机构11411、传感器 412组成,主支臂42—端通过转轴与机架部件2相连接,另一端通过升降机 构47与立柱48相连接;网框固定装置I43、网框固定装置II46分别设置在 主支架42上,并用于固定网框部件5;刮印头机构44设置在主支架42上, 并分别与导轨部件410、同步带45相连接,在同步带45的带动下可作左、 右移动;导轨部件410设置在主支臂42上;驱动装置41设置在主支臂42 上,并与同步带45相连进行驱动;转动定位机构I49设置在立柱48上,转 动定位机构IHll设置在机架部件2上;所述的传感器412设置在主支臂42 上。参照附图5、附图6,所述的台板部件8由定位块I81、台板82、台板 支架83、定位块I184、 T形板85、浮动定位机构86组成,台板82设置在台板支架83上,在台板支架83上分别设有定位块I81、定位块I184,定位块 181、定位块II84分别与转动定位机构149、转动定位机构II411相配合, T形板85与台板支架83相连;浮动定位机构86设置在T形板85上,并与 传动导轨相配合连接,进行浮动导向定位,所述的浮动定位机构86由导轮 86a、芯轴86b、轨道轴承86c、弹性垫圈86d、滚轮固定架86e、偏心轴86f 组成,滚轮固定架86e通过轨道轴承86c与T形板85相连接,并与轨道轴 承86c、弹性垫圈86d形成浮动导向定位; 一个导轮86a通过芯轴86b固定 在滚轮固定架86e上,另一个导轮86a通过偏心轴86f调节与传动导轨之间 的间距后固定在滚轮固定架86e上。所述的刮印头部件4中转动定位机构I 49的转动定位块I 49a为一个具有V形槽的定位块体。所述的刮印头部件4 中的转动定位机构IHll的转动定位块II411a为一个具有V形槽的定位块 体。参照附图7,台板部件8中的定位块I 81的端部为一圆滑椎体。

Claims (9)

1、高精度全自动印花机,包括主传动部件(1)、机架部件(2)、传动带部件(3)、至少六组刮印头部件(4)、网框部件(5)、副传动部件(6)、台板支架部件(7)、台板部件(8)、烘干装置(9)、加湿装置(10)、控制部件(11),其特征在于:在机架部件(2)上设有主传动部件(1),在机架部件(2)上设有传动带部件(3),所述的刮印头部件(4)与机架部件(2)相连接;网框部件(5)设置在刮印头部件(4)上,在机架部件(2)上设有与传动带部件(3)相连的副传动部件(6),在机架部件(2)上设有台板支架部件(7),所述的台板部件(8)设置在台板支架部件(7)上,并与传动带部件(3)相连,在传动带部件(3)的驱动下沿机架部件(2)的轨道移动;整机上设有烘干装置(9),对各点进行烘干处理;加湿装置(10)设置在机架部件(2)上;所述的控制部件(11)分别对传动带部件(3)、刮印头部件(4)、烘干装置(9)、加湿装置(10)进行控制。
2、 根据权利要求l所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的 主传动部件(1)为一个伺服电机驱动的装置。
3、 根据权利要求l所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的 传动带部件(3)为一个同步带传动装置。
4、 根据权利要求l所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的刮印头部件(4)由驱动装置(41)、主支臂(42)、网框固定装置I (43)、 刮印头机构(44)、同步带(45)、网框固定装置II (46)、升降机构(47)、 立柱(48)、转动定位机构I (49),导轨部件(410)、转动定位机构I1 (411)、传感器(412)组成,主支臂(42) —端通过转轴与机架部件(2)相连接, 另一端通过升降机构(47)与立柱(48)相连接;网框固定装置I (43)、 网框固定装置II (46)分别设置在主支架(42)上,并用于固定网框部件 (5);刮印头机构(44)设置在主支架(42)上,并分别与导轨部件(410)、 同步带(45)相连接,在同步带(45)的带动下可作左、右移动;导轨部 件(410)设置在主支臂(42)上;驱动装置(41)设置在主支臂(42)上, 并与同步带(45)相连进行驱动;转动定位机构I (49)设置在立柱(48) 上,转动定位机构II (411)设置在机架部件(2)上;所述的传感器(412) 设置在主支臂(42)上。
5、根据权利要求l所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的 台板部件(8)由定位块I (81)、台板(82)、台板支架(83)、定位块II (84)、 T形板(85)、浮动定位机构(86)组成,台板(82)设置在台板支架(83) 上,在台板支架(83)上分别设有定位块I (81)、定位块II (84),定位 块I (81)、定位块II (84)分别与转动定位机构I (49)、转动定位机构 II (411)相配合,T形板(85)与台板支架(83)相连;浮动定位机构(86) 设置在T形板(85)上,并与传动导轨相配合连接,进行浮动导向定位, 所述的浮动定位机构(86)由导轮(86a)、芯轴(86b)、轨道轴承(86c)、 弹性垫圈(86d)、滚轮固定架(86e)、偏心轴(86f)组成,滚轮固定架(86e) 通过轨道轴承(86c)与T形板(85)相连接,并与轨道轴承(86c)、弹性 垫圈(86d)形成浮动导向定位; 一个导轮(86a)通过芯轴(86b)固定在 滚轮固定架(86e)上,另一个导轮(86a)通过偏心轴(86f)调节与传动 导轨之间的间距后固定在滚轮固定架(86e)
6、 根据权利要求l所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的 烘干装置(9)为远红外加热装置。
7、 根据权利要求l所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的 控制部件(11)为采用计算机控制各工位,并与光电相结合的控制装置。
8、 根据权利要求1或4所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所述的刮印头部件(4)中转动定位机构I (49)的转动定位块I (49a)为 一个具有V形槽的定位块体。
9、 根据权利要求1或4所述的高精度全自动印花机,其特征在于:所 述的刮印头部件(4)中的转动定位机构II (411)的转动定位块II (411a) 为一个具有V形槽的定位块体。
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