CN211275278U

CN211275278U - 一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置

Info

Publication number: CN211275278U
Application number: CN201921811854.2U
Authority: CN
Inventors: 王志刚; 董明军
Original assignee: HANGZHOU UNITED FRICTION MATERIAL CO LTD
Current assignee: HANGZHOU UNITED FRICTION MATERIAL CO LTD
Priority date: 2019-10-26
Filing date: 2019-10-26
Publication date: 2020-08-18
Anticipated expiration: 2029-10-26

Abstract

本实用新型公开了一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征包括烘干机、PLC控制器、刷胶机、输送装置和控制箱；所述控制箱上安装有底板；所述底板上安装有螺杆和滑杆一；所述螺杆上安装有手轮；所述滑杆一上固定有气缸固定板、套筒和PLC控制器；所述气缸固定板上固定有气缸一；所述气缸一上安装有气缸顶板；所述气缸顶板和套筒均固定于固定板上；所述固定板侧面安装有侧板；所述侧板上安装有滑杆二和导轨；所述滑杆二上安装有滑块、限位板和橡胶圈；所述滑块上安装有刷胶机固定板；所述刷胶机固定板上安装有刷胶机；所述导轨上安装有滑动块；所述筛网固定块上安装有筛网。本实用新型能够减小工人的劳动强度，提升生产效率，提高产品的品质。

Description

一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置

【技术领域】

本实用新型涉及一种自动刷胶技术领域，具体是指一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置。

【背景技术】

自动刷胶机的应用已经很广泛了，许多企业和工厂已经拥有比较先进的自动刷胶设备，能够实现几乎自动的刷胶生产，减轻了工人的劳动强度，大大提高了生产效率。同时，由于一些中小型企业和工厂生产规模有限，仍使用传统的人工刷胶的方式进行生产，这种方式加大了工人的劳动强度，同时刷胶也不均匀，刷胶的速度缓慢，效率低下，而且产品表面刷胶后没有立即的烘干，导致产品表面极易生锈，影响产品的质量。为此，提出一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置。

【发明内容】

本实用新型的目的是为了解决现有技术的问题，提出一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置。

为了达到上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征包括烘干机、PLC控制器、刷胶装置、输送装置和控制箱；所述输送装置包括传动轴、输送带、外壳和电机；所述外壳内安装有传动轴和电机；所述传动轴与电机通过皮带相连接；所述传动轴与传动轴之间用输送带相连接；所述外壳上安装有传感器和导向块；所述输送带衔接有烘干机。

作为优选，所述控制箱上安装有底板；所述底板上安装有螺杆和滑杆一；所述螺杆上安装有手轮；所述滑杆一上固定有气缸固定板、套筒和PLC控制器；所述PLC控制器顶端安装有照明灯；所述气缸固定板上固定有气缸一；所述气缸一上安装有气缸顶板；所述气缸顶板和套筒均固定于固定板上；所述固定板侧面安装有侧板；所述侧板上安装有滑杆二；所述滑杆二上安装有滑块、限位板和橡胶圈；所述侧板与限位板之间连接有长螺杆；所述长螺杆上安装有橡胶块；所述滑块上安装有刷胶机固定板和角铁；所述刷胶机固定板上安装有刷胶装置；所述角铁上安装有气缸三；所述侧板上安装有导轨；

作为优选，所述刷胶装置包括气缸固定块、气缸二、胶刷和筛网；所述刷胶机固定板上安装有气缸固定块；所述气缸固定块上安装有气缸二；所述气缸二上连接有长螺杆；所述长螺杆上连接有平板和调节块；所述平板上安装有活动杆；所述活动杆与胶刷固定块相连接；所述胶刷固定块上安装有胶刷；所述导轨上安装有滑动块；所述滑动块上安装有固定块一；所述固定块一上安装有固定块二；所述固定块二上安装筛网固定块；所述筛网固定块上安装有筛网；所述筛网上放置有胶。

作为优选，所述限位板和气缸顶板处均安装有报警器。

作为优选，所述PLC控制器连接有电机、传感器、报警器、电磁阀1、电磁阀2和电磁阀3；所述电磁阀1与气缸一相连接；所述电磁阀2与气缸二相连接；所述电磁阀3与气缸三相连接。

本实用新型的有益效果：该装置能够减小工人的劳动强度，提升生产效率，产品表面不易生锈，提高产品的品质。

【附图说明】

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型自动刷胶机的后视图。

图3是本实用新型自动刷胶装置的结构示意图。

图4是本实用新型自动刷胶机装置处的局部放大图。

图5是本实用新型的流程图。

图例说明:1烘干机；2照明灯；3PLC控制器；4刷胶装置；401 调节块；402平板；403活动杆；404气缸二；405气缸固定块；406 胶刷；407胶刷固定块；5输送装置；501电机；502外壳；503传动轴；504输送带；505导向块；506传感器；507皮带；6控制箱；7 导轨；8滑动块；9侧板；10滑杆一；11滑杆二；12气缸三；13固定板；14套筒；15气缸顶板；16角铁；17气缸一；18底板；19手轮；20气缸固定板；21橡胶圈；22橡胶块；23限位块；24长螺杆； 25刷胶机固定板；26滑块；27固定块一；28固定块二；29筛网固定块；30筛网；31报警器；34螺杆。

具体实施方式

下面我们结合附图对本实用新型所述的一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置做进一步的说明。

如图1-4中所示，本实施例的一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征包括烘干机1、PLC控制器3、刷胶装置4、输送装置 5和控制箱6；所述输送装置5包括传动轴503、输送带504、外壳502和电机501；所述外壳502内安装有传动轴503和电机501；所述传动轴503与电机501通过皮带相连接；所述传动轴503与传动轴 503之间用输送带504相连接；所述外壳502上安装有传感器506和导向块505；所述输送带504衔接有烘干机1；所述控制箱6上安装有底板18；所述底板18上安装有螺杆34和滑杆一10；所述螺杆34 上安装有手轮19；所述滑杆一10上固定有气缸固定板20、套筒14和 PLC控制器3；所述PLC控制器3顶端安装有照明灯2；所述气缸固定板20上固定有气缸一17；所述气缸一17上安装有气缸顶板15；所述气缸顶板15和套筒14均固定于固定板13上；所述固定板13侧面安装有侧板9；所述侧板9上安装有滑杆二11；所述滑杆二11上安装有滑块26、限位板23和橡胶圈21；所述侧板9与限位板23之间连接有长螺杆24；所述长螺杆24上安装有橡胶块22；所述滑块 26上安装有刷胶机固定板25和角铁16；所述刷胶机固定板25上安装有刷胶装置4；所述角铁16上安装有气缸三12；所述侧板9上安装有导轨7；所述刷胶装置4包括气缸固定块405、气缸二404、胶刷406和筛网30；所述刷胶机固定板25上安装有气缸固定块405；所述气缸固定块405上安装有气缸二404；所述气缸二404上连接有长螺杆24；所述长螺杆上24连接有平板402和调节块401；所述平板上402安装有活动杆403；所述活动杆403与胶刷固定块407相连接；所述胶刷固定块407上安装有胶刷406；所述导轨7上安装有滑动块8；所述滑动块8上安装有固定块一27；所述固定块一27上安装有固定块二28；所述固定块二28上安装筛网固定块29；所述筛网固定块29上安装有筛网30；所述筛网30上放置有胶。

本实用新型的工作过程，首先打开该设备的开关，然后电机501 转动通过皮带507带动转动轴503转动，从而带动输送带504传动，然后员工把工件放置在输送带504上的导向块505处，通过导向块 505确定工件的刷胶方向，通过外壳502上传感器506的感应，把工件输送到筛网30的底部，并同时电机501停止输送，然后气缸一17 使刷胶装置4下降，同时气缸三12使刷胶装置4开始水平滑动进行刷胶，刷胶完成后气缸二404使刷胶装置4更换胶刷406，刷胶装置 4也退回到原来的位置，这样更换后的胶刷406随刷胶装置4的运动又同时把胶均匀的铺在筛网30上，为下一次刷胶最好准备。最后表面刷完胶的工件再次通过输送带504的输送进入烘干机1进行烘干。

员工把工件放置到输送带504上，通过外壳502上的传感器506 感应对PLC控制器3发出信号，PLC控制器3当工件输送到刷胶点时使电机501停止运行，使输送带504暂停，然后PLC控制器3启动电磁阀1，电磁阀1带动气缸一17运动，从而带动套筒14、固定板13和气缸三12向下运动，然后PLC控制器3再启动电磁阀3，电磁阀3带动气缸三12水平运动，从而带动滑块26、气缸二404、胶刷406水平运动，并同时启动电磁阀2，电磁阀2带动气缸二404运动，气缸二404带动活动杆403向下运动，从而带动胶刷固定块407 和胶刷406向下运动，随着气缸三12水平运动，胶刷406同时对产品表面进行刷胶，当滑块26碰到橡胶块22时报警器31对PLC控制器3发出信号，PLC控制器3控制气缸三12停止向前运动，使气缸三12向后运动，并同时气缸二404使胶刷406向上运动，使另一把胶刷406向下运动，在气缸三12向后运动的时候，胶刷406同时将胶均匀的刷在筛网30上，为下次刷胶做好准备，当气缸三12向后运动使滑块26再次碰到橡胶块22时，警报器31再次向PLC控制器3 发出信号，使气缸三12停止运动。然后气缸一17带动套筒14和固定板13向上运动，当气缸顶板15碰到警报器31，PLC控制器3使气缸一17停止向上运动。最后PLC控制器3再次启动电机501，通过输送带504，将刷好胶的工件输送到烘干机1处进行烘干。

本实用新型的有益效果，该装置通过在外壳502上安装传感器感应工件从而通过电机501带动输送带504运动，输送工件，并使用 PLC控制器3精确的控制工件的输送位置，能够准确的到达刷胶点进行刷胶，这样能够提高员工的工作效率，也可以减小工作强度，使产品刷胶的一致性好；通过输送带504后增加烘干机1，在产品刷胶后通过输送带504输送到烘干机1处，烘干机对产品表面胶里面的溶剂进行烘干，从而可以保证产品表面不会生锈，也可以提高产品的品质。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征包括烘干机(1)、PLC控制器(3)、刷胶装置(4)、输送装置(5)和控制箱(6)；所述输送装置(5)包括传动轴(503)、输送带(504)、外壳(502)和电机(501)；所述外壳(502)内安装有传动轴(503)和电机(501)；所述传动轴(503)与电机(501)通过皮带(507)相连接；所述传动轴(503)与传动轴(503)之间用输送带(504)相连接；所述外壳(502)上安装有传感器(506)和导向块(505)；所述输送带(504)衔接有烘干机(1)。

2.根据权利要求1所述的一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征在于：所述控制箱(6)上安装有底板(18)；所述底板(18)上安装有螺杆(34)和滑杆一(10)；所述螺杆(34)上安装有手轮(19)；所述滑杆一(10)上固定有气缸固定板(20)、套筒(14)和PLC控制器(3)；所述PLC控制器(3)顶端安装有照明灯(2)；所述气缸固定板(20)上固定有气缸一(17)；所述气缸一(17)上安装有气缸顶板(15)；所述气缸顶板(15)和套筒(14)均固定于固定板(13)上；所述固定板(13)侧面安装有侧板(9)；所述侧板(9)上安装有滑杆二(11)；所述滑杆二(11)上安装有滑块(26)、限位板(23)和橡胶圈(21)；所述侧板(9)与限位板(23)之间连接有长螺杆(24)；所述长螺杆(24)上安装有橡胶块(22)；所述滑块(26)上安装有刷胶机固定板(25)和角铁(16)；所述刷胶机固定板(25)上安装有刷胶装置(4)；所述角铁(16)上安装有气缸三(12)；所述侧板(9)上安装有导轨(7)。

3.根据权利要求2所述的一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征在于：所述刷胶装置(4)包括气缸固定块(405)、气缸二(404)、胶刷(406)和筛网(30)；所述刷胶机固定板(25)上安装有气缸固定块(405)；所述气缸固定块(405)上安装有气缸二(404)；所述气缸二(404)上连接有长螺杆(24)；所述长螺杆上(24)连接有平板(402)和调节块(401)；所述平板上(402)安装有活动杆(403)；所述活动杆(403)与胶刷固定块(407)相连接；所述胶刷固定块(407)上安装有胶刷(406)；所述导轨(7)上安装有滑动块(8)；所述滑动块(8)上安装有固定块一(27)；所述固定块一(27)上安装有固定块二(28)；所述固定块二(28)上安装筛网固定块(29)；所述筛网固定块(29)上安装有筛网(30)；所述筛网(30)上放置有胶。

4.根据权利要求2所述的一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征在于：所述限位板(23)和气缸顶板(15)处均安装有报警器(31)。

5.根据权利要求1或2所述的一种改进刹车片涂胶工艺的自动涂胶装置，其特征在于：所述PLC控制器(3)连接有电机(501)、传感器(506)、报警器(31)、电磁阀1、电磁阀2和电磁阀3；所述电磁阀1与气缸一(17)相连接；所述电磁阀2与气缸二(404)相连接；所述电磁阀3与气缸三(12)相连接。