CN209257741U - 一种圆雕机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种圆雕机，包括底座，装设于底座上的龙门架、装设于龙门架的X轴传动模组、与X轴传动模组传动连接的Z轴传动模组和装设于底座的移动平台，移动平台可沿Y轴方向移动，Z轴传动模组装设有至少一组雕刻机构，移动平台沿X轴方向布列有与雕刻机构对应的夹持圆柱状型材的夹持旋转机构，本实用新型设有多组雕刻机构和与多组雕刻机构对应的夹持旋转机构，能够同时对多组圆柱状型材进行雕刻，大大提高生产效率，满足生产需求，在实际过程中，夹持旋转机构顶压夹持并旋转圆柱状型材，移动平台可沿Y轴移动，雕刻机构可沿X轴和Z轴移动，从而实现对圆柱状型材进行圆雕，结构设计合理，生产效率高。
Description
技术领域
本实用新型涉及雕刻加工技术领域，特别是涉及一种圆雕机。
背景技术
当前，在雕刻加工技术领域，圆雕机的使用越来越普遍，现有的圆雕机从加工原理上讲是一种钻铣组合加工数控设备，圆雕机一般包括机台底座、夹具和雕刻头，中国实用新型专利说明书CN207496346U公开一种具有多向雕刻功能的圆雕机，其包括底板以及对称设置在底板两端的支撑板，支撑板之间设有横杠，所述底板上部设有移动平台，移动平台上部两端对称设有左固定台和右固定台；左固定台左侧设有旋转电机，旋转电机右端设有电机轴，电机轴右端连接卡盘，且卡盘可旋转的设置在左固定台右侧；右固定台左侧设有与卡盘对应的顶针，顶针右端设有摇柄；移动平台底部设有多个滑块，与滑块位置对应的底座位置设有滑槽，位于移动平台底面中部的滑块内匹配设有第二丝杠，第二丝杠的一端设有第一操作盘，能够对圆柱形的型材进行雕刻，但是上述结构的圆雕机设计较为不合理，生产效率低。
实用新型内容
为解决上述问题，本实用新型提供一种圆雕机，其设计合理，生产效率高。
为解决上述目的，本实用新型采用的如下技术方案。
一种圆雕机，包括底座，装设于底座上的龙门架、装设于龙门架的X轴传动模组、与X轴传动模组传动连接的Z轴传动模组和装设于底座的移动平台，移动平台可沿Y轴方向移动，其特征在于，Z轴传动模组装设有至少一组雕刻机构，移动平台沿X轴方向布列有与雕刻机构对应的夹持圆柱状型材的夹持旋转机构。
优选地，夹持旋转机构设有旋转电机和顶压气缸，顶压气缸连接有顶针块，顶压气缸和旋转电机分别设于圆柱状型材两端以顶压夹持并旋转圆柱状型材。
优选地，移动平台设有移动底板，移动底板两侧分别设有Y轴导杆，Y轴导杆套接有安装板、并安装板可沿Y轴导杆方向滑动，安装板布列有至少一组顶压气缸。
优选地，Z轴传动模组设有用于安装雕刻机构的挂板，挂板设有安装卡槽，至少一组雕刻机构可通过安装卡槽装设于挂板。
优选地，底座两侧分别设有Y轴导轨，移动平台下方设有滑块，所述滑块滑设于Y轴导轨以带动移动平台沿Y轴方向移动。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型设有多组雕刻机构和与多组雕刻机构对应的夹持旋转机构，能够同时对多组圆柱状型材进行雕刻，大大提高生产效率，满足生产需求，在实际过程中，夹持旋转机构顶压夹持并旋转圆柱状型材，移动平台可沿Y轴移动，雕刻机构可沿X轴和Z轴移动，从而实现对圆柱状型材进行圆雕，结构设计合理，生产效率高。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
附图标记说明：1.底座、11.Y轴导轨、2.龙门架、3.X轴传动模组、4.Z轴传动模组、41.挂板、411.安装卡槽、5.移动平台、51.移动底板、52.Y轴导杆、53.安装板、54.滑块、6.雕刻机构、7.夹持旋转机构、71.顶压气缸、711.顶针块。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参考图1，一种圆雕机，包括底座1，装设于底座1上的龙门架2、装设于龙门架2的X轴传动模组3、与X轴传动模组3传动连接的Z轴传动模组4和装设于底座1的移动平台5，移动平台5可沿Y轴方向移动，Z轴传动模组4装设有至少一组雕刻机构6，移动平台5沿X轴方向布列有与雕刻机构6对应的夹持圆柱状型材的夹持旋转机构7，本实施例设有多组雕刻机构6和与多组雕刻机构6对应的夹持旋转机构7，能够同时对多组圆柱状型材进行雕刻，大大提高生产效率，满足生产需求，在实际过程中，夹持旋转机构7顶压夹持并旋转圆柱状型材，移动平台5可沿Y轴移动，雕刻机构6可沿X轴和Z轴移动，从而实现对圆柱状型材进行圆雕，结构设计合理，生产效率高。
图1示出，本实施例的夹持旋转机构7设有旋转电机和顶压气缸71，顶压气缸71连接有顶针块711，顶压气缸71和旋转电机分别设于圆柱状型材两端以顶压夹持并旋转圆柱状型材，顶压气缸71驱动顶针块711向前移动以顶压圆柱状型材一端，圆柱状型材另一端与旋转电机传动连接，从而实现圆柱状型材的自动夹持和自动旋转动作，自动化程度高，利于提高生产效率。
图1示出，本实施例的移动平台5设有移动底板51，移动底板51两侧分别设有Y轴导杆52，Y轴导杆52套接有安装板53、并安装板53可沿Y轴导杆52方向滑动，安装板53布列有至少一组顶压气缸71，参照图1，本实施例的顶压气缸71和雕刻机构6均设置有四组，四组顶压气缸71均排布在安装板53上，安装板53沿Y轴导轨11方向滑动，调节顶压气缸71与对应的旋转电机的距离，从而可适用多种规格长度的圆柱状型材，通用性更强，本实施例的Z轴传动模组4设有用于安装雕刻机构6的挂板41，挂板41设有安装卡槽411，至少一组雕刻机构6可通过安装卡槽411装设于挂板41，安装方便，多组雕刻机构6可同时沿X轴和Z轴移动，图1示出，本实施例的底座1两侧分别设有Y轴导轨11，移动平台5下方设有滑块54，所述滑块54滑设于Y轴导轨11以带动移动平台5沿Y轴方向移动，雕刻机构6可沿X轴和Z轴方向移动，旋转电机驱动圆柱状型材旋转转动，由此实现四轴雕刻，设计合理，雕刻效率高。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (5)
1.一种圆雕机，包括底座，装设于底座上的龙门架、装设于龙门架的X轴传动模组、与X轴传动模组传动连接的Z轴传动模组和装设于底座的移动平台，移动平台可沿Y轴方向移动，其特征在于，Z轴传动模组装设有至少一组雕刻机构，移动平台沿X轴方向布列有与雕刻机构对应的夹持圆柱状型材的夹持旋转机构。
2.根据权利要求1所述的一种圆雕机，其特征在于，夹持旋转机构设有旋转电机和顶压气缸，顶压气缸连接有顶针块，顶压气缸和旋转电机分别设于圆柱状型材两端以顶压夹持并旋转圆柱状型材。
3.根据权利要求2所述的一种圆雕机，其特征在于，移动平台设有移动底板，移动底板两侧分别设有Y轴导杆，Y轴导杆套接有安装板、并安装板可沿Y轴导杆方向滑动，安装板布列有至少一组顶压气缸。
4.根据权利要求1所述的一种圆雕机，其特征在于，Z轴传动模组设有用于安装雕刻机构的挂板，挂板设有安装卡槽，至少一组雕刻机构可通过安装卡槽装设于挂板。
5.根据权利要求1所述的一种圆雕机，其特征在于，底座两侧分别设有Y轴导轨，移动平台下方设有滑块，所述滑块滑设于Y轴导轨以带动移动平台沿Y轴方向移动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201821799372.5U CN209257741U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种圆雕机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN209257741U true CN209257741U (zh) | 2019-08-16 |
Family
ID=67559666
Family Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201821799372.5U Active CN209257741U (zh) | 2018-11-01 | 2018-11-01 | 一种圆雕机 |
Country Status (1)
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|---|---|
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2018
- 2018-11-01 CN CN201821799372.5U patent/CN209257741U/zh active Active
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