CN202502984U - 引线框架导向装置 - Google Patents

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CN202502984U CN 201120571226 CN201120571226U CN202502984U CN 202502984 U CN202502984 U CN 202502984U CN 201120571226 CN201120571226 CN 201120571226 CN 201120571226 U CN201120571226 U CN 201120571226U CN 202502984 U CN202502984 U CN 202502984U
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CN 201120571226
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王振荣
陈概礼
黄春杰
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Shanghai Xinyang Semiconductor Material Co Ltd
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Shanghai Xinyang Semiconductor Material Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种引线框架导向装置,其特征在于,包括导向板与导向轮,导向板与导向轮之间设置有允许引线框架穿过的间隙。本实用新型中的引线框架导向装置,可以为引线框架导向,使引线框架按照设定的路线运动。使用本实用新型,可将引线框架精确地引导至可被夹持装置夹持的位置。因此,使用本实用新型可代替人工操作,工作效率高,精度高,劳动强度低。而且本实用新型结构简单,使用方便,而且不会损坏引线框架。

Description

引线框架导向装置
技术领域
本实用新型涉及一种引线框架导向装置。
背景技术
随着电子工业的发展,对电子元件的需求数量越来越多。为了满足日益增长的电子元件生产需要,电子元件生产的各个阶段的自动化操作成为提高供应数量的关键。另外,为节省人力成本,电子元件的自动化生产也成为重要因素之一。
引线框架大批量电镀时,由钢带携带引线框架运动,引线框架依次进入多个电镀槽内进行电镀处理。一种输送引线框架的钢带的结构,钢带上设置有夹具。钢带转动到指定位置时,夹具打开,由工人将引线框架放置到夹具与钢带之间。随着钢带的移动,夹具自动闭合将引线框架夹在钢带上。由于采用人工放置引线框架的方式,劳动强度大,而且危险性高,难以实现自动化大规模操作。
实用新型内容
本实用新型的第一个目的是为了克服现有技术中的不足,提供一种使用方便的引线框架导向装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
引线框架导向装置,其特征在于,包括导向板与导向轮,导向板与导向轮之间设置有允许引线框架穿过的间隙。
优选地是,所述导向轮可转动地设置。
优选地是,所述导向板与导向轮外周面具有间隙。
优选地是,所述导向板为弧形导向板。
优选地是,还包括压轮,压轮位置高于导向板和导向轮。
优选地是,所述压轮可转动地设置。
优选地是,所述压轮沿圆周方向设置有一圈凹槽。
优选地是,还包括支架,所述导向板与导向轮均安装于支架上。
优选地是,所述支架包括相互平行的第一固定板与第二固定板,导向板安装于第一固定板上;导向轮安装于第二固定板上。
优选地是,还包括输送引线框架的输送带,所述输送带设置于导向板和导向轮下方。
本实用新型中的引线框架导向装置,可以为引线框架导向,使引线框架按照设定的路线运动。使用本实用新型,可将引线框架精确地引导至可被夹持装置夹持的位置。因此,使用本实用新型可代替人工操作,工作效率高,精度高,劳动强度低。而且本实用新型结构简单,使用方便,而且不会损坏引线框架。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构及使用状态示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1、图2所示,引线框架导向装置,包括支架1,支架1上设置有第一固定板11和第二固定板12。第一固定板11与第二固定板12平行且两者之间具有间隙。第一固定板11上安装有弧形的导向板2。第二固定板12上安装有两个导向轮3。导向板2与其中一个导向轮3的外周面31之间具有间隙。该间隙的大小与引线框架6的厚度相适应,以使导向板2和导向轮3能够夹持引线框架6使其不会偏离,但又会阻碍引线框架6前进。
第一固定板11上设置有三个沿直线排列的压轮4,压轮4位置高于导向板2和导向轮3。三个压轮4可转动地设置。每个压轮4通过轮轴(图中未示出)可转动地设置在第一固定板11上。每个压轮4沿圆周方向设置有一圈凹槽41。
导向板2和导向轮3下方设置有输送引线框架的输送带5。输送带5有驱动装置驱动旋转,以输送引线框架。
如图2所示,本实用新型中的引线框架导向装置使用时,利用输送装置如输送带5输送引线框架6。引线框架6移动至本实用新型中的导向装置时,自压轮4下方经过,引线框架6上端与压轮4接触。且引线框架6上端部分边缘位于凹槽41内并自凹槽41内穿过。由于压轮4可转动地设置,因此,压轮4不会对引线框架6形成过大的摩擦力,可防止损坏引线框架6。经过压轮4后,引线框架6进入导向板2与导向轮3之间的间隙。在引线框架6位于导向板2与导向轮3之间前进时,导向板2与导向轮3可限定引线框架6的前进方向,以使其移动至指定的位置。由于导向轮3可转动地限制,引线框架6位于导向板2与导向轮3的外周面31之间前进时不会因受到过大的摩擦力而受到损坏。
配合输送带5输送,使得引线框架6在前进过程中,上方受到压轮4限制,左右受到导向板2和导向轮3限制,下方受到输送带5限制,因此其上下左右均受到限制,可精确地输送至指定位置而不会偏离方向。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.引线框架导向装置,其特征在于,包括导向板与导向轮,导向板与导向轮之间设置有允许引线框架穿过的间隙。
2.根据权利要求1所述的引线框架导向装置,其特征在于,所述导向轮可转动地设置。
3.根据权利要求2所述的引线框架导向装置,其特征在于,所述导向板与导向轮外周面具有间隙。
4.根据权利要求1或2所述的引线框架导向装置,其特征在于,所述导向板为弧形导向板。
5.根据权利要求4所述的引线框架导向装置,其特征在于,还包括压轮,压轮位置高于导向板和导向轮。
6.根据权利要求5所述的引线框架导向装置,其特征在于,所述压轮可转动地设置。
7.根据权利要求5所述的引线框架导向装置,其特征在于,所述压轮沿圆周方向设置有一圈凹槽。
8.根据权利要求1所述的引线框架导向装置,其特征在于,还包括支架,所述导向板与导向轮均安装于支架上。
9.根据权利要求8所述的引线框架导向装置,其特征在于,所述支架包括相互平行的第一固定板与第二固定板,导向板安装于第一固定板上;导向轮安装于第二固定板上。
10.根据权利要求1所述的引线框架导向装置,其特征在于,还包括输送引线框架的输送带,所述输送带设置于导向板和导向轮下方。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104600011A (zh) * 2014-12-31 2015-05-06 上海新阳半导体材料股份有限公司 引线框架输送装置
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