CN211106256U - 一种水性烫印机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种水性烫印机。它解决了现有技术中的烫印机只有一个料槽,更换不同的料液,停机等待时间长,操作费时等技术问题。本水性烫印机,包括机架,机架上设置有放膜机构、放布机构、烫印机构、收膜机构和收布机构,机架上还设置有涂覆机构和烘干机构,涂覆机构包括基座、支撑架、涂料辊、橡胶辊、刮刀、导轨、移动台和气缸,基座固定在机架上,支撑架固定在基座上,橡胶辊和涂料辊水平转动设置在支撑架上,涂料辊端部与一能带动其转动的动力电机相连,刮刀通过微调结构设置在安装架上,导轨水平固定在基座上,移动台设置有在导轨上,移动台上具有两个料槽。本实用新型具有操作省时的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种烫印机,特别是一种水性烫印机。
背景技术
面料就是用来制作服装的材料,作为服装三要素之一,面料不仅可以诠释服装的风格和特性,而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。一般来说,为了使面料的外观更好看,就需要用到烫印机。烫印已成为一种重要的表面整饰方法,是增强面料视觉效果的一种有效途径。
现有技术中的烫印机只有一个料槽,更换不同的料液,停机等待时间长,操作费时,因此,设计出一种水性烫印机是很有必要的。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种水性烫印机,该烫印机具有操作省时的特点。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种水性烫印机,包括机架,机架上设置有放膜机构、放布机构、烫印机构、收膜机构和收布机构,其特征在于,所述机架上还设置有涂覆机构和烘干机构,涂覆机构包括基座、支撑架、涂料辊、橡胶辊、刮刀、导轨、移动台和气缸,基座固定在机架上,支撑架固定在基座上,橡胶辊和涂料辊水平转动设置在支撑架上,且橡胶辊与涂料辊之间具有供膜材通过的间隙,涂料辊端部与一能带动其转动的动力电机相连,刮刀通过微调结构设置在安装架上,且刮刀能与涂料辊侧部相接触,导轨水平固定在基座上,移动台设置有在导轨上,移动台上具有两个料槽,料槽端部和导套相连,导套内设置有导柱,导柱下端和移动台相连,导柱上端固定有限位板,移动台还与一能带动其来回移动的移动结构相连,气缸固定在基座上,气缸的活塞杆竖直向上,气缸的活塞杆端部固定有能将料槽向上推动的推板,且推板位于涂料辊的正下方;烘干机构包括第一烘箱和第二烘箱。
采用以上结构,通过涂料辊将水性料液涂覆在膜材上,通过第一烘箱和第二烘箱对膜材进行烘烤,使膜材上的水性料液层呈粘稠状,通过烫印机构将膜材上的水性料液层印到布料上,从而完成其烫印作业;通过移动结构带动移动台来回移动,移动台带动料槽来回移动,使其中一个料槽位于涂料辊正下方,通过气缸带动推板向上移动,推板带动料槽向上移动,使涂料辊位于料槽内,而另一个料槽可以更换不同的水性料液,换料无需长时间等待,操作省时。
所述微调结构包括导杆、导块、千分尺和锁定螺栓,导杆水平固定在安装架上,导块设置在导杆上,千分尺通过定位杆固定在安装架上,千分尺的螺杆水平设置,千分尺的螺杆端部通过轴承和导块转动连接,锁定螺栓螺纹连接在导块上,且锁定螺栓的端部能与导杆相抵靠,刮刀固定在导块上。
采用以上结构,通过转动千分尺,千分尺的螺杆使导块来回移动,导块带动刮刀来回移动,从而可调节刮刀与涂料辊之间的间隙大小。
所述第一烘箱为敞开式烘箱。
所述第二烘箱为热风循环烘箱。
所述移动结构包括齿条、齿轮和驱动电机,齿条水平固定在基座上,且齿条与轨道相互平行,驱动电机固定在移动台上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,且齿轮能与齿条相啮合。
采用以上结构,通过驱动电机带动齿轮转动,齿轮与齿条相啮合,使移动台沿着导轨来回移动,从而可使移动台来回移动。
所述移动台两侧还安装有若干辅助支撑轮。
所述烫印机构包括用于烫印的热鼓,热鼓水平转动设置在机架上,机架上还水平转动设置有能将布料与膜料压紧在热鼓上的压辊,且压辊位于热鼓侧部。
与现有技术相比,本水性烫印机具有该优点:
本实用新型中通过涂料辊将水性料液涂覆在膜材上,通过第一烘箱和第二烘箱对膜材进行烘烤,使膜材上的水性料液层呈粘稠状,通过烫印机构将膜材上的水性料液层印到布料上,从而完成其烫印作业;通过移动结构带动移动台来回移动,移动台带动料槽来回移动,使其中一个料槽位于涂料辊正下方,通过气缸带动推板向上移动,推板带动料槽向上移动,使涂料辊位于料槽内,而另一个料槽可以更换不同的水性料液,换料无需长时间等待,操作省时。
附图说明
图1是本实用新型的平面结构示意图。
图2是本实用新型中拆去部分的平面结构示意图。
图3是本实用新型中拆去部分的立体结构示意图。
图中,1、机架;2、收布机构;3、刮刀;4、收膜机构;5、热鼓;6、压辊;7、放布机构;8、放膜机构;9、第二烘箱;10、第一烘箱;11、橡胶辊;12、涂料辊;13、料槽;14、安装架;15、导杆;16、导块;17、锁定螺栓;18、千分尺;19、基座;20、移动台;21、齿轮;22、驱动电机;23、齿条;24、导轨;25、气缸;26、推板;27、限位板;28、导柱;29、导套;30、辅助支撑轮。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1-图3所示,本水性烫印机,包括机架1,机架1上设置有放膜机构8、放布机构7、烫印机构、收膜机构4和收布机构2,在本实施例中,放膜机构8、放布机构7、收膜机构4和收布机构2均采用的是现有结构;机架1上还设置有涂覆机构和烘干机构,涂覆机构包括基座19、支撑架、涂料辊12、橡胶辊11、刮刀3、导轨24、移动台20和气缸25,基座19固定在机架1上,在本实施例中,基座19通过螺栓连接的方式固定在机架1上;支撑架固定在基座19上,在本实施例中,支撑架通过螺栓连接的方式固定在基座19上;橡胶辊11和涂料辊12水平转动设置在支撑架上,且橡胶辊11与涂料辊12之间具有供膜材通过的间隙,涂料辊12端部与一能带动其转动的动力电机相连,刮刀3通过微调结构设置在安装架14上,且刮刀3能与涂料辊12侧部相接触,导轨24水平固定在基座19上,在本实施例中,导轨24通过螺栓连接的方式水平固定在基座19上;移动台20设置有在导轨24上,移动台20上具有两个料槽13,料槽13端部和导套29相连,导套29内设置有导柱28,导柱28下端和移动台20相连,导柱28上端固定有限位板27,移动台20还与一能带动其来回移动的移动结构相连,气缸25固定在基座19上,在本实施例中,气缸25通过螺栓连接的方式固定在基座19上;气缸25的活塞杆竖直向上,气缸25的活塞杆端部固定有能将料槽13向上推动的推板26,且推板26位于涂料辊12的正下方;烘干机构包括第一烘箱10和第二烘箱9。
采用该结构,通过涂料辊12将水性料液涂覆在膜材上,通过第一烘箱10和第二烘箱9对膜材进行烘烤,使膜材上的水性料液层呈粘稠状,通过烫印机构将膜材上的水性料液层印到布料上,从而完成其烫印作业;通过移动结构带动移动台20来回移动,移动台20带动料槽13来回移动,使其中一个料槽13位于涂料辊12正下方,通过气缸25带动推板26向上移动,推板26带动料槽13向上移动,使涂料辊12位于料槽13内,而另一个料槽13可以更换不同的水性料液,换料无需长时间等待,操作省时。
微调结构包括导杆15、导块16、千分尺18和锁定螺栓17,导杆15水平固定在安装架14上,导块16设置在导杆15上,千分尺18通过定位杆固定在安装架14上,千分尺18的螺杆水平设置,千分尺18的螺杆端部通过轴承和导块16转动连接,锁定螺栓17螺纹连接在导块16上,且锁定螺栓17的端部能与导杆15相抵靠,刮刀3固定在导块16上。
采用该结构,通过转动千分尺18,千分尺18的螺杆使导块16来回移动,导块16带动刮刀3来回移动,从而可调节刮刀3与涂料辊12之间的间隙大小。
第一烘箱10为敞开式烘箱;在本实施例中,敞开式烘箱采用的是现有产品。
第二烘箱9为热风循环烘箱;在本实施例中,热风循环烘箱采用的是现有产品。
移动结构包括齿条23、齿轮21和驱动电机22,齿条23水平固定在基座19上,且齿条23与轨道相互平行,驱动电机22固定在移动台20上,驱动电机22的输出轴水平设置,齿轮21固定在驱动电机22的输出轴端部,且齿轮21能与齿条23相啮合。
采用该结构,通过驱动电机22带动齿轮21转动,齿轮21与齿条23相啮合,使移动台20沿着导轨24来回移动,从而可使移动台20来回移动。
移动台20两侧还安装有若干辅助支撑轮30,在本实施例中,辅助支撑轮30的数量为四个。
烫印机构包括用于烫印的热鼓5,在本实施例中,热鼓5采用的是现有结构,其驱动方式也是采用的现有结构;热鼓5水平转动设置在机架1上,机架1上还水平转动设置有能将布料与膜料压紧在热鼓5上的压辊6,且压辊6位于热鼓5侧部。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种水性烫印机,包括机架,机架上设置有放膜机构、放布机构、烫印机构、收膜机构和收布机构,其特征在于,所述机架上还设置有涂覆机构和烘干机构,涂覆机构包括基座、支撑架、涂料辊、橡胶辊、刮刀、导轨、移动台和气缸,基座固定在机架上,支撑架固定在基座上,橡胶辊和涂料辊水平转动设置在支撑架上,且橡胶辊与涂料辊之间具有供膜材通过的间隙,涂料辊端部与一能带动其转动的动力电机相连,刮刀通过微调结构设置在安装架上,且刮刀能与涂料辊侧部相接触,导轨水平固定在基座上,移动台设置有在导轨上,移动台上具有两个料槽,料槽端部和导套相连,导套内设置有导柱,导柱下端和移动台相连,导柱上端固定有限位板,移动台还与一能带动其来回移动的移动结构相连,气缸固定在基座上,气缸的活塞杆竖直向上,气缸的活塞杆端部固定有能将料槽向上推动的推板,且推板位于涂料辊的正下方;烘干机构包括第一烘箱和第二烘箱。
2.根据权利要求1所述的水性烫印机,其特征在于,所述微调结构包括导杆、导块、千分尺和锁定螺栓,导杆水平固定在安装架上,导块设置在导杆上,千分尺通过定位杆固定在安装架上,千分尺的螺杆水平设置,千分尺的螺杆端部通过轴承和导块转动连接,锁定螺栓螺纹连接在导块上,且锁定螺栓的端部能与导杆相抵靠,刮刀固定在导块上。
3.根据权利要求1所述的水性烫印机,其特征在于,所述第一烘箱为敞开式烘箱。
4.根据权利要求3所述的水性烫印机,其特征在于,所述第二烘箱为热风循环烘箱。
5.根据权利要求1所述的水性烫印机,其特征在于,所述移动结构包括齿条、齿轮和驱动电机,齿条水平固定在基座上,且齿条与轨道相互平行,驱动电机固定在移动台上,驱动电机的输出轴水平设置,齿轮固定在驱动电机的输出轴端部,且齿轮能与齿条相啮合。
6.根据权利要求5所述的水性烫印机,其特征在于,所述移动台两侧还安装有若干辅助支撑轮。
7.根据权利要求1所述的水性烫印机,其特征在于,所述烫印机构包括用于烫印的热鼓,热鼓水平转动设置在机架上,机架上还水平转动设置有能将布料与膜料压紧在热鼓上的压辊,且压辊位于热鼓侧部。
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