CN219789678U - 一种临时号牌打印机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种临时号牌打印机，涉及打印机技术领域，包括工作台组件和设置在工作台组件上端的收卷组件和放卷组件，收卷组件一侧设置有张紧调节组件，工作台组件一侧设置有下压组件，收卷组件和放卷组件之间设置有热转印碳带，工作台组件一侧设置有限位组件，工作台组件包括底座和设置在底座顶面的第一液压缸，四组的第一液压缸上端设置有工作台板，工作台板与第一液压缸的输出端相连接，工作台板顶面设置有传送机，限位组件包括固定连接在工作台板底部的第一支撑板，第一支撑板底部固定连接有主支撑板，这种设置通过限位组件对打印的临时牌照做限位，有利于防止打印过程中汽车牌照发生偏移，而影响牌照的打印效果与质量。

Description

一种临时号牌打印机

技术领域

本实用新型涉及打印机技术领域，具体为一种临时号牌打印机。

背景技术

汽车的临时牌照通常需要使用热转印技术进行其表面的印刷，简单的说，热转印技术就是利用专门的碳带，透过类似传真机打印头的工作原理，将碳带上的碳粉涂层经过加热的方式，转印到纸张或其他种类的材质上。在使用热转印打印机进行打印车牌照时，需要通过输送辊和回收辊将碳带安装在打印胶辊与打印物体之间的位置，后通过下压组件将碳带的涂层面与汽车牌照表面接触，打印头的发热元件发热，把碳带的涂层面上的染料转印到汽车临时牌照上，完成打印工作。

在此基础上，中国专利公告号CN103991294A 的中国专利公开一种热转印打印机，包括机架、在所述机架上设置的打印机构和碳带机构，所述碳带机构包括碳带发放组件和碳带回收组件，其特征在于，还包括在所述碳带发放组件和所述碳带回收组件之间设置的至少一个碳带输送组件，各所述碳带输送组件包括第一输送辊、第二输送辊、以及相对于所述机架可开合的活动架，其中，所述第一输送辊设置在所述机架上，所述第二输送辊设置在所述活动架上。本实用新型所达到的有益效果是：本发明提供的热转印打印机在碳带回收轴与打印头之间设置碳带输送组件，碳带输送组件包括第一输送辊、可相对机架打开或闭合的活动架、以及在活动架上设置的第二输送辊，在安装碳带时只需要将活动架相对于机架打开，即可完成碳带安装，因此，与现有技术相比，本发明提供的热转印打印机结构简单、便于安装碳带。

但是该专利申请中存在不足之处：现有的热转印打印机虽然便于安装热转印碳带，但是使用者对所安装的打印碳带不方便进行其张紧调节，碳带安装的过于松弛或者过于压紧，其都会对装置以及需要打印的物体的产生影响，降低印刷效果和质量，降低装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种临时号牌打印机，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中现有的热转印打印机虽然便于安装热转印碳带，但是使用者对所安装的打印碳带不方便进行其张紧调节，碳带安装的过于松弛或者过于压紧，其都会对装置以及需要打印的物体的产生影响，降低印刷效果和质量，降低装置的实用性的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种临时号牌打印机，包括工作台组件和设置在工作台组件上端的收卷组件和放卷组件，收卷组件一侧设置有张紧调节组件，工作台组件一侧设置有下压组件，收卷组件和放卷组件之间设置有热转印碳带，工作台组件一侧设置有限位组件，所述工作台组件包括底座和设置在底座顶面的第一液压缸，第一液压缸设置有四组，四组所述的第一液压缸上端设置有工作台板，工作台板与第一液压缸的输出端相连接，工作台板顶面设置有传送机，限位组件包括固定连接在工作台板底部的第一支撑板，第一支撑板设置有四组，四组所述的第一支撑板底部固定连接有主支撑板，主支撑板顶面设置有主腔槽，主腔槽两侧内壁转动连接有正反牙丝杆，张紧调节组件包括设置在工作台板顶面的框板架。

优选的，所述工作台板两侧设置有第一腔槽，第一腔槽设置有两组，限位组件还包括设置在主支撑板一侧的第二电机，正反牙丝杆一端穿过主支撑板与第二电机输出端相连接。

优选的，所述正反牙丝杆外周螺纹连接有滑动块，滑动块设置有两组，滑动块与主腔槽滑动连接。

优选的，所述滑动块顶部设置有连接支杆，连接支杆一端设置有限位板，两组所述的限位板设置在工作台板顶面，限位板与传送机处在同一水平线上。

优选的，所述下压组件包括固定连接在工作台板一侧的支撑架部件，支撑架部件顶部设置有第二液压缸，第二液压缸设置有两组，第二液压缸下端设置有连接板，连接板与两组所述的第二液压缸输出端相连接，连接板下端活动连接有打印胶压辊，打印胶压辊设置在热转印碳带上端。

优选的，所述框板架两侧均设置有限位槽，框板架上下两侧内壁均固定连接有加固板，两组所述的加固板一侧均设置有自动伸缩杆，自动伸缩杆一端设置有限位辊，限位辊与自动伸缩杆输出端相连接，限位辊外周设置有橡胶垫。

优选的，所述限位辊中部设置有限位杆，限位杆两端延伸至限位辊外侧且与两组所述的限位槽滑动连接。

优选的，两组所述的限位辊之间设置有热转印碳带，收卷组件包括设置在工作台板顶面的第二支撑板，第二支撑板设置有两组，两组所述的第二支撑板之间设置有套辊，套辊一侧设置有第一电机，套辊与第一电机输出端相连接，收卷组件和放卷组件为相同部件制成的构件。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型提出的一种临时号牌打印机，操作者先根据即将要进行打印工作的汽车临时牌照上所需的印刷图案，准备好所对应的热转印碳带并安装在打印机上，将卷绕有热转印碳带的热转印碳筒套设在放卷组件的卷辊上，将热转印碳带的一端抽出且穿过张紧调节组件，将其一端固定在套辊外周，热转印碳带此时在传送机和打印胶压辊之间，同时热转印碳带设置在两组限位辊之间，张紧调节组件的设置为后续对热转印碳带的张紧调节做准备，将需要打印的汽车临时牌照放置在传送机上，同时启动第二电机，第二电机正向转动或者反向转动会带动正反牙丝杆正向或者反向转动，使得两组滑动块做同时靠近或者同时远离的工作，从而带动两组设置在工作台板顶面的限位板做同时靠近或者同时远离的工作，根据临时牌照的尺寸，调节好两组限位板的间距，两组限位板可对打印的牌照做好限位工作，这种设置通过限位组件对打印的临时牌照做限位，有利于防止打印过程中汽车牌照发生偏移，而影响牌照的打印效果与质量。

2、本实用新型提出的一种临时号牌打印机，在对汽车牌照进行打印工作之前，操作者需要对热转印碳带进行张紧调节，通过开启两组自动伸缩杆，带动两组限位辊做升降运动，通过两组限位辊之间的垂直距离大小，来控制对热转印碳带的的张紧度，使用者可控制并调节到两组限位辊间距合适的位置，操作者还可以启动第一液压缸，第一液压缸进行伸缩运动，可调节工作台板、收卷组件和放卷组件的高度，使用者可利用第一液压缸使收卷组件与放卷组件产生竖直方向上的水平高度差，从而使得热转印碳带的张紧度得到调节，调节好热转印碳带的张紧度后，启动传送机以及收卷组件和放卷组件一侧的电机，收卷组件实现对热转印碳带的收卷工作，放卷组件实现热转印碳带的放卷工作，当传送机将汽车临时牌照传送至下压组件的下端时，启动第二液压缸，第二液压缸伸出带动打印胶压辊和热转印碳带朝汽车牌照一侧运动，直至打印胶压辊将热转印碳带下压至在牌照的顶面，将热转印碳带的图案热转印在牌照的顶面，完成印刷工作，这种设置方便使用者通过张紧调节组件对热转印碳带进行张紧调节，从而控制热转印碳带在收卷组件和放卷组件之间的松弛度，操作简便快捷，使得热转印碳带始终处于最佳的张紧状态，避免造成热转印碳带的过于松弛或者过于压紧，而影响打印胶压辊与热转印碳带对汽车牌照的热转印的印刷效果。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的工作台组件、收卷组件和放卷组件立体结构图；

图3为本实用新型的下压组件立体结构图；

图4为本实用新型的限位组件立体结构图；

图5为本实用新型的张紧调节组件立体结构图。

图中：1、工作台组件；11、第一液压缸；12、工作台板；13、传送机；14、第一腔槽；15、底座；2、限位组件；21、第一支撑板；22、正反牙丝杆；23、滑动块；24、主腔槽；25、主支撑板；26、第二电机；27、连接支杆；28、限位板；3、张紧调节组件；31、加固板；32、自动伸缩杆；33、限位槽；34、限位杆；35、框板架；36、橡胶垫；37、限位辊；4、下压组件；41、支撑架部件；42、第二液压缸；43、连接板；44、打印胶压辊；5、收卷组件；51、第一电机；52、第二支撑板；53、套辊部件；6、放卷组件；7、热转印碳带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1-5，一种临时号牌打印机，包括工作台组件1和设置在工作台组件1上端的收卷组件5和放卷组件6，收卷组件5一侧设置有张紧调节组件3，工作台组件1一侧设置有下压组件4，收卷组件5和放卷组件6之间设置有热转印碳带7，工作台组件1一侧设置有限位组件2，工作台组件1包括底座15和设置在底座15顶面的第一液压缸11，第一液压缸11设置有四组，四组的第一液压缸11上端设置有工作台板12，工作台板12与第一液压缸11的输出端相连接，工作台板12顶面设置有传送机13，限位组件2包括固定连接在工作台板12底部的第一支撑板21，第一支撑板21设置有四组，四组的第一支撑板21底部固定连接有主支撑板25，主支撑板25顶面设置有主腔槽24，主腔槽24两侧内壁转动连接有正反牙丝杆22，张紧调节组件3包括设置在工作台板12顶面的框板架35。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

请参阅图1和图3-4，一种临时号牌打印机，工作台板12两侧设置有第一腔槽14，第一腔槽14设置有两组，限位组件2还包括设置在主支撑板25一侧的第二电机26，正反牙丝杆22一端穿过主支撑板25与第二电机26输出端相连接，正反牙丝杆22外周螺纹连接有滑动块23，滑动块23设置有两组，滑动块23与主腔槽24滑动连接，滑动块23顶部设置有连接支杆27，连接支杆27一端设置有限位板28，两组的限位板28设置在工作台板12顶面，限位板28与传送机13处在同一水平线上。

实施例二：

请参阅图1-3和图5，一种临时号牌打印机，下压组件4包括固定连接在工作台板12一侧的支撑架部件41，支撑架部件41顶部设置有第二液压缸42，第二液压缸42设置有两组，第二液压缸42下端设置有连接板43，连接板43与两组的第二液压缸42输出端相连接，连接板43下端活动连接有打印胶压辊44，打印胶压辊44设置在热转印碳带7上端，框板架35两侧均设置有限位槽33，框板架35上下两侧内壁均固定连接有加固板31，两组的加固板31一侧均设置有自动伸缩杆32，自动伸缩杆32一端设置有限位辊37，限位辊37与自动伸缩杆32输出端相连接，限位辊37外周设置有橡胶垫36，限位辊37中部设置有限位杆34，限位杆34两端延伸至限位辊37外侧且与两组的限位槽33滑动连接，两组的限位辊37之间设置有热转印碳带7，收卷组件5包括设置在工作台板12顶面的第二支撑板52，第二支撑板52设置有两组，两组所述的第二支撑板52之间设置有套辊53，套辊53一侧设置有第一电机51，套辊53与第一电机51输出端相连接，收卷组件5和放卷组件6为相同部件制成的构件。

综上所述：本实用新型提出的一种临时号牌打印机，操作者先根据即将要进行打印工作的汽车临时牌照上所需的印刷图案，准备好所对应的热转印碳带7并安装在打印机上，将卷绕有热转印碳带7的热转印碳筒套设在放卷组件6的卷辊上，将热转印碳带7的一端抽出且穿过张紧调节组件3，将其一端固定在套辊53外周，热转印碳带7此时在传送机13和打印胶压辊44之间，同时热转印碳带7设置在两组限位辊37之间，张紧调节组件3的设置为后续对热转印碳带7的张紧调节做准备，将需要打印的汽车临时牌照放置在传送机13上，同时启动第二电机26，第二电机26正向转动或者反向转动会带动正反牙丝杆22正向或者反向转动，由于滑动块23与主腔槽24滑动限位配合，使得两组滑动块23做同时靠近或者同时远离的工作，从而带动两组设置在工作台板12顶面的限位板28做同时靠近或者同时远离的工作，且汽车牌照设置在热转印碳带7的下方，根据临时牌照的尺寸，调节好两组限位板28的间距，两组限位板28可对打印的牌照做好限位工作，这种设置通过限位组件2对打印的临时牌照做限位，有利于防止打印过程中汽车牌照发生偏移，而影响牌照的打印效果与质量，在对汽车牌照进行打印工作之前，操作者需要对热转印碳带7进行张紧调节，通过开启两组自动伸缩杆32，两组自动伸缩杆32进行收缩运动，带动两组限位辊37做升降运动，其中限位槽33对限位杆34起限位作用，通过两组限位辊37之间的垂直距离大小，来控制对热转印碳带7的的张紧度，使用者可控制并调节到两组限位辊37间距合适的位置，关闭自动伸缩杆32，操作者还可以启动第一液压缸11，第一液压缸11进行伸缩运动，可调节工作台板12、收卷组件5和放卷组件6的高度，使用者可利用第一液压缸11使收卷组件5与放卷组件6产生竖直方向上的水平高度差，即使热转印碳带7两端为倾斜状态，从而使得热转印碳带7的张紧度得到调节，调节好热转印碳带7的张紧度后，启动传送机13以及收卷组件5和放卷组件6一侧的电机，收卷组件5实现对热转印碳带7的收卷工作，放卷组件6实现热转印碳带7的放卷工作，当传送机13将汽车临时牌照传送至下压组件4的下端时，启动第二液压缸42，第二液压缸42伸出带动连接板43和打印胶压辊44向下运动，打印胶压辊44带动热转印碳带7朝汽车牌照一侧运动，直至打印胶压辊44将热转印碳带7下压至在牌照的顶面，将热转印碳带7的图案热转印在牌照的顶面，完成印刷后第二液压缸42收缩带动打印胶压辊44收缩且远离牌照，牌照通过传送机13继续传送离开印刷区域，后续对下一组牌照进行印刷，这种设置方便使用者通过张紧调节组件3对热转印碳带7进行张紧调节，从而控制热转印碳带7在收卷组件5和放卷组件6之间的松弛度，操作简便快捷，提升张紧调节效率，使得热转印碳带7始终处于最佳的张紧状态，避免造成热转印碳带7的过于松弛或者过于压紧，而影响打印胶压辊44与热转印碳带7对汽车牌照的热转印的印刷效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种临时号牌打印机，包括工作台组件（1）和设置在工作台组件（1）上端的收卷组件（5）和放卷组件（6），收卷组件（5）一侧设置有张紧调节组件（3），工作台组件（1）一侧设置有下压组件（4），收卷组件（5）和放卷组件（6）之间设置有热转印碳带（7），工作台组件（1）一侧设置有限位组件（2），特征在于：所述工作台组件（1）包括底座（15）和设置在底座（15）顶面的第一液压缸（11），第一液压缸（11）设置有四组，四组所述的第一液压缸（11）上端设置有工作台板（12），工作台板（12）与第一液压缸（11）的输出端相连接，工作台板（12）顶面设置有传送机（13），限位组件（2）包括固定连接在工作台板（12）底部的第一支撑板（21），第一支撑板（21）设置有四组，四组所述的第一支撑板（21）底部固定连接有主支撑板（25），主支撑板（25）顶面设置有主腔槽（24），主腔槽（24）两侧内壁转动连接有正反牙丝杆（22），张紧调节组件（3）包括设置在工作台板（12）顶面的框板架（35）。

2.根据权利要求1所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：所述工作台板（12）两侧设置有第一腔槽（14），第一腔槽（14）设置有两组，限位组件（2）还包括设置在主支撑板（25）一侧的第二电机（26），正反牙丝杆（22）一端穿过主支撑板（25）与第二电机（26）输出端相连接。

3.根据权利要求2所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：所述正反牙丝杆（22）外周螺纹连接有滑动块（23），滑动块（23）设置有两组，滑动块（23）与主腔槽（24）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：所述滑动块（23）顶部设置有连接支杆（27），连接支杆（27）一端设置有限位板（28），两组所述的限位板（28）设置在工作台板（12）顶面，限位板（28）与传送机（13）处在同一水平线上。

5.根据权利要求4所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：所述下压组件（4）包括固定连接在工作台板（12）一侧的支撑架部件（41），支撑架部件（41）顶部设置有第二液压缸（42），第二液压缸（42）设置有两组，第二液压缸（42）下端设置有连接板（43），连接板（43）与两组所述的第二液压缸（42）输出端相连接，连接板（43）下端活动连接有打印胶压辊（44），打印胶压辊（44）设置在热转印碳带（7）上端。

6.根据权利要求5所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：所述框板架（35）两侧均设置有限位槽（33），框板架（35）上下两侧内壁均固定连接有加固板（31），两组所述的加固板（31）一侧均设置有自动伸缩杆（32），自动伸缩杆（32）一端设置有限位辊（37），限位辊（37）与自动伸缩杆（32）输出端相连接，限位辊（37）外周设置有橡胶垫（36）。

7.根据权利要求6所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：所述限位辊（37）中部设置有限位杆（34），限位杆（34）两端延伸至限位辊（37）外侧且与两组所述的限位槽（33）滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种临时号牌打印机，其特征在于：两组所述的限位辊（37）之间设置有热转印碳带（7），收卷组件（5）包括设置在工作台板（12）顶面的第二支撑板（52），第二支撑板（52）设置有两组，两组所述的第二支撑板（52）之间设置有套辊（53），套辊（53）一侧设置有第一电机（51），套辊（53）与第一电机（51）输出端相连接，收卷组件（5）和放卷组件（6）为相同部件制成的构件。