CN205521536U - 新型汽车座椅皮套生产用样片切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，机架上连接有移动架，移动架上设置有移动块，移动块上安装有第三电机，第三电机的传动轴上安装有支撑板，第一气缸的活塞杆贯穿支撑板后固定有安装板，安装板的下端面中部固定有第四电机，第四电机的传动轴上安装有用于切割放置在机架上的原材料的切割刀片，第三气缸的活塞杆贯穿安装板后固定有第一安装架，第一安装架上连接有第一压辊，第四气缸的活塞杆贯穿安装板后固定有第二安装架，第二安装架上连接有第二压辊，第一安装架和第二安装架的上安装有；本实用新型能够防止原材料在切割过程中出现移位的现象，且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

Description

新型汽车座椅皮套生产用样片切割机

技术领域

本实用新型属于切割设备技术领域，涉及一种新型汽车座椅皮套生产用样片切割机。

背景技术

随着社会经济的不断发展和人们生活水平的不断提高，越来越多的家庭拥有了私家车，人们在私家车的使用过程中往往会给私家车的座椅安装上汽车座椅皮套；一般来说，企业在生产汽车座椅皮套时，汽车座椅皮套都是通过一块块不同形状的样片拼接后缝制而成的，且样片都需要从样片卷材上裁剪下来，目前在样片卷材上裁剪样片的过程主要依靠样片切割机来完成，然而目前的切割机在样片卷材上切割样片时，存在以下缺点：1、目前的切割机在样片卷材上切割样片时，由于对样片卷材没有进行固定，当切割机上的刀片在样片卷材上进行切割时，容易导致样片卷材移位的现象的出现，进而会导致切割下来的样片尺寸不符合要求，造成样片的浪费；2、目前的切割机在样片切割完成后，需要通过手工将切割下来的样片从切割机上取下，存在操作麻烦，工人劳动强度大和企业生产效率低的缺点。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够解决上述问题的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机。

本实用新型的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，包括机架，机架上可滑动地连接有移动架，机架上安装有用于带动移动架滑动的第一电机，第一电机的传动轴与移动架螺接，移动架上设置有可沿移动架滑动的移动块，移动架上安装有用于带动移动块沿移动架滑动的第二电机，第二电机的传动轴与移动块螺接，移动块上安装有第三电机，第三电机的传动轴上安装有支撑板，支撑板远离第三电机的一端固定有第一气缸，第一气缸的活塞杆贯穿支撑板后固定有安装板，支撑板的下端面上安装有导柱，导柱穿设在安装板中，安装板的下端面中部固定有第四电机，第四电机的传动轴上安装有用于切割放置在机架上的原材料的切割刀片，安装板上固定有两个呈左右对称设置的第三气缸，第三气缸的活塞杆贯穿安装板后固定有第一安装架，第一安装架上可转动地连接有用于压紧原材料的第一压辊，安装板上固定有两个呈前后对称设置的第四气缸，第四气缸的活塞杆贯穿安装板后固定有第二安装架，第二安装架上可转动地连接有用于压紧原材料的第二压辊，第一安装架和第二安装架的下端面上均安装有用于吸取切割完成后的样片的吸嘴。

本实用新型的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，其中，每个第一安装架上均安装有两个第一压辊，每个第二安装架上均安装有两个第二压辊。

本实用新型的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，其中，第一安装架上均安装有两个吸嘴，每个第二安装架上均安装有两个吸嘴。

本实用新型有益效果：1、通过第三气缸、第一安装架、第一压辊、第四气缸、第二安装架、第二压辊的设置，能够防止原材料在切割过程中出现移位的现象，从而能够避免切割下来的样片尺寸不符合要求的现象的出现，避免了样片的浪费；2、通过吸嘴的设置，能够将切割完成后的样片自动取出，不仅给工作人员带来了方便，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的主视结构示意图；

图2为本实用新型的部分右视结构示意图；

图3为本实用新型的左视结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，包括机架1，机架1上可滑动地连接有移动架2，机架1上安装有用于带动移动架2滑动的第一电机21，第一电机21的传动轴与移动架2螺接，移动架2上设置有可沿移动架2滑动的移动块3，移动架2上安装有用于带动移动块3沿移动架2滑动的第二电机31，第二电机31的传动轴与移动块3螺接，移动块3上安装有第三电机32，第三电机32的传动轴上安装有支撑板4，支撑板4远离第三电机32的一端固定有第一气缸41，第一气缸41的活塞杆贯穿支撑板4后固定有安装板5，支撑板4的下端面上安装有导柱42，导柱42穿设在安装板5中，安装板5的下端面中部固定有第四电机6，第四电机6的传动轴上安装有用于切割放置在机架1上的原材料A的切割刀片61。

原材料A四侧的机架1上安装有用于压紧原材料A的压紧机构，压紧机构包括转动架7，转动架7可转动地连接在机架1上，转动架7一端压紧在原材料A上，转动架7的另一端铰接有用于带动转动架7转动的第二气缸71，第二气缸71通过支撑块72安装在机架1上。

转动架7远离第二气缸71的一端为弧形状结构。

每个转动架7均连接有两个第二气缸71。

安装板5上固定有两个呈左右对称设置的第三气缸8，第三气缸8的活塞杆贯穿安装板5后固定有第一安装架81，第一安装架81上可转动地连接有用于压紧原材料A的第一压辊82，安装板5上固定有两个呈前后对称设置的第四气缸9，第四气缸9的活塞杆贯穿安装板5后固定有第二安装架91，第二安装架91上可转动地连接有用于压紧原材料A的第二压辊92，第一安装架81和第二安装架91的下端面上均安装有用于吸取切割完成后的样片的吸嘴10。

每个第一安装架81上均安装有两个第一压辊82，每个第二安装架91上均安装有两个第二压辊92。

第一安装架81上均安装有两个吸嘴10，每个第二安装架91上均安装有两个吸嘴10。

本实用新型在工作时，通过第二气缸带动转动架转动，转动架转动后将放置在机架上的原材料压紧，这样一来能够防止原材料在切割过程中出现移位的现象，通过第一气缸带动安装板下移，使得第四电机上的切割刀片与原材料接触，第一电机带动移动架在机架上左右移动，第二电机带动移动块在移动架上前后移动，从而能够实现安装板的前、后、左、右移动，当安装板前、后、左、右移动时，切割刀片实现对原材料的切割；在上述工作过程中，当安装板左、右移动时，第三气缸带动第一安装架下移，使得第一压辊与原材料接触，且第一压辊能够随着安装板的左、右移动进行滚动，这样一来能够防止原材料在切割过程中出现移位的现象，当安装板前、后移动时，第四气缸带动第二安装架下移，使得第二压辊与原材料接触，且第二压辊能够随着安装板的前、后移动进行滚动，这样一来能够防止原材料在切割过程中出现移位的现象，在样片切割完成后，第三气缸带动第一安装架下移，第四气缸带动第二安装架下移，然后通过吸嘴来吸取切割完成后的样片，并通过第三电机带动支撑板和安装板转动，当安装板转出机架所在位置时，吸嘴停止对样片的吸附，样片下落到指定位置出，从而能够将切割完成后的样片自动取出，不仅给工作人员带来了方便，而且降低了工作人员的劳动强度，提高了生产效率。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (3)

1.一种新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，其特征在于：包括机架（1），所述机架（1）上可滑动地连接有移动架（2），所述机架（1）上安装有用于带动移动架（2）滑动的第一电机（21），所述第一电机（21）的传动轴与移动架（2）螺接，所述移动架（2）上设置有可沿移动架（2）滑动的移动块（3），所述移动架（2）上安装有用于带动移动块（3）沿移动架（2）滑动的第二电机（31），所述第二电机（31）的传动轴与移动块（3）螺接，所述移动块（3）上安装有第三电机（32），所述第三电机（32）的传动轴上安装有支撑板（4），所述支撑板（4）远离第三电机（32）的一端固定有第一气缸（41），所述第一气缸（41）的活塞杆贯穿支撑板（4）后固定有安装板（5），所述支撑板（4）的下端面上安装有导柱（42），所述导柱（42）穿设在安装板（5）中，所述安装板（5）的下端面中部固定有第四电机（6），所述第四电机（6）的传动轴上安装有用于切割放置在机架（1）上的原材料（A）的切割刀片（61），所述安装板（5）上固定有两个呈左右对称设置的第三气缸（8），所述第三气缸（8）的活塞杆贯穿安装板（5）后固定有第一安装架（81），所述第一安装架（81）上可转动地连接有用于压紧原材料（A）的第一压辊（82），所述安装板（5）上固定有两个呈前后对称设置的第四气缸（9），所述第四气缸（9）的活塞杆贯穿安装板（5）后固定有第二安装架（91），所述第二安装架（91）上可转动地连接有用于压紧原材料（A）的第二压辊（92），所述第一安装架（81）和第二安装架（91）的下端面上均安装有用于吸取切割完成后的样片的吸嘴（10）。

2.根据权利要求1所述的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，其特征在于：每个第一安装架（81）上均安装有两个第一压辊（82），每个第二安装架（91）上均安装有两个第二压辊（92）。

3.根据权利要求1所述的新型汽车座椅皮套生产用样片切割机，其特征在于：第一安装架（81）上均安装有两个吸嘴（10），每个第二安装架（91）上均安装有两个吸嘴（10）。