CN112517803A - 基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置 - Google Patents
基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN112517803A CN112517803A CN202011054652.5A CN202011054652A CN112517803A CN 112517803 A CN112517803 A CN 112517803A CN 202011054652 A CN202011054652 A CN 202011054652A CN 112517803 A CN112517803 A CN 112517803A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- seat
- cutter
- welded
- welding wire
- sliding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000003466 welding Methods 0.000 title claims abstract description 51
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 title claims abstract description 45
- 238000004804 winding Methods 0.000 title claims abstract description 28
- 239000000956 alloy Substances 0.000 title claims abstract description 18
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 18
- 238000003754 machining Methods 0.000 title abstract description 4
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 49
- 240000007643 Phytolacca americana Species 0.000 claims description 8
- 238000010008 shearing Methods 0.000 claims description 5
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000009434 installation Methods 0.000 abstract description 5
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 5
- 230000006835 compression Effects 0.000 abstract 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 abstract 1
- RIRXDDRGHVUXNJ-UHFFFAOYSA-N [Cu].[P] Chemical compound [Cu].[P] RIRXDDRGHVUXNJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 235000009074 Phytolacca americana Nutrition 0.000 description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 238000011900 installation process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N novaluron Chemical compound C1=C(Cl)C(OC(F)(F)C(OC(F)(F)F)F)=CC=C1NC(=O)NC(=O)C1=C(F)C=CC=C1F NJPPVKZQTLUDBO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F1/00—Bending wire other than coiling; Straightening wire
- B21F1/02—Straightening
- B21F1/026—Straightening and cutting
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F23/00—Feeding wire in wire-working machines or apparatus
Abstract
本发明提供基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，涉及焊丝加工技术领域，解决了不能够通过结构上的改进在焊丝输送的过程中联动实现焊丝的等距离切断；不能够弹性压紧以及调节后的自动闭锁；切刀在运输或者安装过程中容易出现磕碰，当出现磕碰后将无法进行滑动安装的问题。基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，包括架体、切刀座和切刀；所述架体上安装有缠绕结构，且架体上还安装有裁剪结构。改进了切刀座和切刀的安装结构，因切刀上对称焊接有两个卡接凸起，且卡接凸起卡接在卡槽，并且卡接凸起顶端面、底端面、左端面和右端面的主体部分不与卡槽内壁接触，从而当卡接凸起出现轻微磕碰后不影响正常安装。
Description
技术领域
本发明属于焊丝加工技术领域，更具体地说，特别涉及基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置。
背景技术
市场上的焊条都是将挤压丝酸洗后拉拔成大卷焊丝，然后将大卷的焊丝矫直切断成直条，要求焊条的表面以及内在质量符合国家标准。
如申请号：CN201410502077.9，本发明公开了一种铜磷条焊丝的矫直切断工艺,工艺步骤如下：将铜磷条焊丝原料进行拉拔；对拉拔好的铜磷条焊丝进行加热；将加热后的铜磷条焊丝导入矫直装置进行旋转矫直；对矫直好的铜磷条焊丝进行冷却；将冷却完的铜磷条焊丝进行切断；对切断后的铜磷条焊丝进行表面处理。本发明利用特殊工艺解决了含磷量较高的铜磷条脆性大的缺陷和不利于厂家生产的问题，生产出的铜磷条的含磷量较高，在使用时融化温度较低，焊接工艺性好，有利于消费者进行后续的生产加工，方便消费者的使用。
类似于上述申请的焊丝加工装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在焊丝切断过程中往往都需要使用电动元件实现焊锡的切断，而不能够通过结构上的改进在焊丝输送的过程中联动实现焊丝的等距离切断；再者是，现有装置的焊丝拉直结构不能够弹性压紧以及调节后的自动闭锁；最后是，现有装置的切刀在运输或者安装过程中容易出现磕碰，当出现磕碰后将无法进行滑动安装。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，以解决现有一个是，现有装置在焊丝切断过程中往往都需要使用电动元件实现焊锡的切断，而不能够通过结构上的改进在焊丝输送的过程中联动实现焊丝的等距离切断；再者是，现有装置的焊丝拉直结构不能够弹性压紧以及调节后的自动闭锁；最后是，现有装置的切刀在运输或者安装过程中容易出现磕碰，当出现磕碰后将无法进行滑动安装的问题。
本发明基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，包括架体、切刀座和切刀；所述架体上安装有缠绕结构，且架体上还安装有裁剪结构，并且裁剪结构上安装有辅助结构；所述架体上安装有驱动结构，且架体上还安装有拉直结构；所述切刀座包括卡槽，所述切刀座上对称开设有两个卡槽；所述切刀包括卡接凸起，所述切刀上对称焊接有两个卡接凸起，且所述卡接凸起卡接在卡槽，并且卡接凸起顶端面、底端面、左端面和右端面的主体部分不与卡槽内壁接触；所述辅助结构包括齿轮A，所述齿轮A焊接在转轴上，且齿轮A与齿排啮合；所述缠绕结构包括拨动杆，所述拨动杆焊接在缠绕结构的转动轴上，且拨动杆与受力板接触。
进一步的，所述架体包括剪切座，所述架体上焊接有剪切座；所述缠绕结构包括转动座和缠绕辊，所述转动座焊接在架体上，且转动座上焊接有缠绕辊。
进一步的，所述裁剪结构包括座体A、矩形座、滑动杆A、切刀座、切刀和弹性件A，所述座体A焊接在架体上；所述矩形座底端面对称焊接有两根滑动杆A，且两根滑动杆A滑动连接在座体A上；两根滑动杆A头端焊接有一个切刀座，且切刀座上安装有一个切刀；两根滑动杆A上均套接有一个弹性件A，且两个弹性件A共同组成了切刀座的弹性复位结构。
进一步的，所述辅助结构包括转轴和拨动块，所述转轴转动连接在座体A上，且转轴上安装有一个拨动块，并且拨动块与矩形座顶端面接触。
进一步的，所述驱动结构包括滑动座、齿排、滑动杆B、受力板和弹性件B，所述滑动座焊接在架体上；所述齿排上焊接有滑动杆B，且滑动杆B滑动连接在滑动座上，并且滑动杆B上焊接有受力板；所述滑动杆B上套接有弹性件B，且弹性件B组成了齿排的往复运动结构。
进一步的，所述拉直结构包括座体B、滑动杆C、压紧座、弹性件C和压板，所述座体B焊接在架体上，且座体B上焊接有两根滑动杆C；所述压紧座和压板均滑动连接在滑动杆C上，且压板位于压紧座的上方位置；所述弹性件C共设有两个，且两个弹性件C分别套接在两根滑动杆C上，并且弹性件C位于压紧座和压板之间；所述压板组成了两个弹性件C的同步调节结构。
进一步的，所述拉直结构还包括连接座和螺纹杆，所述连接座焊接在压板顶端面，且连接座为凹形板状结构；所述螺纹杆转动连接在座体B上，且螺纹杆与连接座螺纹连接，并且螺纹杆组成了连接座和压板的螺纹调节结构。
进一步的，所述拉直结构还包括齿轮B和调节杆，所述齿轮B焊接在螺纹杆上；所述调节杆转动连接在座体B上，且调节杆上开设有螺旋齿；所述调节杆上开设的螺旋齿与齿轮B啮合，且调节杆与齿轮B共同组成了蜗轮蜗杆结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了切刀座和切刀的安装结构，因切刀上对称焊接有两个卡接凸起，且卡接凸起卡接在卡槽，并且卡接凸起顶端面、底端面、左端面和右端面的主体部分不与卡槽内壁接触，从而当卡接凸起出现轻微磕碰后不影响正常安装。
通过缠绕结构和裁剪结构的配合设置，第一，因两根滑动杆A头端焊接有一个切刀座，且切刀座上安装有一个切刀；两根滑动杆A上均套接有一个弹性件A，且两个弹性件A共同组成了切刀座的弹性复位结构，从而在矩形座上的挤压力消失后矩形座和切刀座能够弹性复位；第二，因转轴转动连接在座体A上，且转轴上安装有一个拨动块，并且拨动块与矩形座顶端面接触，从而当转轴转动时矩形座、切刀座以及切刀呈往复运动状态，进而实现了连续切割动作。
通过拉直结构的设置，第一，因弹性件C共设有两个，且两个弹性件C分别套接在两根滑动杆C上，并且弹性件C位于压紧座和压板之间；压板组成了两个弹性件C的同步调节结构，从而压动压板可实现压紧座的弹性压紧力度调整；第二，因螺纹杆转动连接在座体B上，且螺纹杆与连接座螺纹连接，并且螺纹杆组成了连接座和压板的螺纹调节结构，从而转动螺纹杆可实现压板的调节。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明的主视结构示意图。
图3是本发明拉直结构的左视放大结构示意图。
图4是本发明图3的A处放大结构示意图。
图5是本发明图3的B处放大结构示意图。
图6是本发明裁剪结构和驱动结构的轴视放大结构示意图。
图7是本发明切刀座和切刀的左视放大结构示意图。
图8是本发明图7的C处放大结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、架体；101、剪切座；2、缠绕结构；201、转动座；202、缠绕辊；203、拨动杆；3、裁剪结构；301、座体A；302、矩形座；303、滑动杆A；304、切刀座；30401、卡槽；305、切刀；30501、卡接凸起；306、弹性件A；4、辅助结构；401、转轴；402、拨动块；403、齿轮A；5、驱动结构；501、滑动座；502、齿排；503、滑动杆B；504、受力板；505、弹性件B；6、拉直结构；601、座体B；602、滑动杆C；603、压紧座；604、弹性件C；605、压板；606、连接座；607、螺纹杆；608、齿轮B；609、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图8所示：
本发明提供基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，包括架体1、切刀座304和切刀305；架体1上安装有缠绕结构2，且架体1上还安装有裁剪结构3，并且裁剪结构3上安装有辅助结构4；架体1上安装有驱动结构5，且架体1上还安装有拉直结构6；参考如图7和图8，切刀座304包括卡槽30401，切刀座304上对称开设有两个卡槽30401；切刀305包括卡接凸起30501，切刀305上对称焊接有两个卡接凸起30501，且卡接凸起30501卡接在卡槽30401，并且卡接凸起30501顶端面、底端面、左端面和右端面的主体部分不与卡槽30401内壁接触，从而当卡接凸起30501出现轻微磕碰后不影响正常安装；参考如图1，辅助结构4包括齿轮A403，齿轮A403焊接在转轴401上，且齿轮A403与齿排502啮合；缠绕结构2包括拨动杆203，拨动杆203焊接在缠绕结构2的转动轴上，且拨动杆203与受力板504接触，从而当拨动杆203转动时受力板504和齿排502呈往复运动状态，进而齿轮A403也呈往复转动状态，最终实现了切刀305的连续切割。
参考如图1，架体1包括剪切座101，架体1上焊接有剪切座101；缠绕结构2包括转动座201和缠绕辊202，转动座201焊接在架体1上，且转动座201上焊接有缠绕辊202。
参考如图6，裁剪结构3包括座体A301、矩形座302、滑动杆A303、切刀座304、切刀305和弹性件A306，座体A301焊接在架体1上；矩形座302底端面对称焊接有两根滑动杆A303，且两根滑动杆A303滑动连接在座体A301上；两根滑动杆A303头端焊接有一个切刀座304，且切刀座304上安装有一个切刀305；两根滑动杆A303上均套接有一个弹性件A306，且两个弹性件A306共同组成了切刀座304的弹性复位结构，从而在矩形座302上的挤压力消失后矩形座302和切刀座304能够弹性复位。
参考如图6，辅助结构4包括转轴401和拨动块402，转轴401转动连接在座体A301上，且转轴401上安装有一个拨动块402，并且拨动块402与矩形座302顶端面接触，从而当转轴401转动时矩形座302、切刀座304以及切刀305呈往复运动状态，进而实现了连续切割动作。
参考如图6，驱动结构5包括滑动座501、齿排502、滑动杆B503、受力板504和弹性件B505，滑动座501焊接在架体1上；齿排502上焊接有滑动杆B503，且滑动杆B503滑动连接在滑动座501上，并且滑动杆B503上焊接有受力板504；滑动杆B503上套接有弹性件B505，且弹性件B505组成了齿排502的往复运动结构。
参考如图3，拉直结构6包括座体B601、滑动杆C602、压紧座603、弹性件C604和压板605，座体B601焊接在架体1上，且座体B601上焊接有两根滑动杆C602；压紧座603和压板605均滑动连接在滑动杆C602上，且压板605位于压紧座603的上方位置；弹性件C604共设有两个，且两个弹性件C604分别套接在两根滑动杆C602上，并且弹性件C604位于压紧座603和压板605之间；压板605组成了两个弹性件C604的同步调节结构，从而压动压板605可实现压紧座603的弹性压紧力度调整。
参考如图5，拉直结构6还包括连接座606和螺纹杆607，连接座606焊接在压板605顶端面，且连接座606为凹形板状结构；螺纹杆607转动连接在座体B601上，且螺纹杆607与连接座606螺纹连接，并且螺纹杆607组成了连接座606和压板605的螺纹调节结构，从而转动螺纹杆607可实现压板605的调节。
参考如图，拉直结构6还包括齿轮B608和调节杆609，齿轮B608焊接在螺纹杆607上；调节杆609转动连接在座体B601上，且调节杆609上开设有螺旋齿；调节杆609上开设的螺旋齿与齿轮B608啮合，且调节杆609与齿轮B608共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆607调节后的自动闭锁。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，首先将缠绕在缠绕辊202的焊丝穿过拉直结构6和裁剪结构3，此时在外设行输送滚的驱动下实现焊丝的移动，当焊丝移动时缠绕辊202呈转动状态，此时拨动杆203拨动驱动结构5进行往复运动，此时，通过齿排502与齿轮A403的啮合可实现拨动块402的连续拨动，因拨动块402与矩形座302顶端面接触，从而当转轴401转动时矩形座302、切刀座304以及切刀305呈往复运动状态，进而实现了连续切割动作；
在调节拉直结构6的压紧力度时，第一，因弹性件C604共设有两个，且两个弹性件C604分别套接在两根滑动杆C602上，并且弹性件C604位于压紧座603和压板605之间；压板605组成了两个弹性件C604的同步调节结构，从而压动压板605可实现压紧座603的弹性压紧力度调整；第二，因调节杆609转动连接在座体B601上，且调节杆609上开设有螺旋齿；调节杆609上开设的螺旋齿与齿轮B608啮合，且调节杆609与齿轮B608共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现螺纹杆607调节后的自动闭锁。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：包括架体(1)、切刀座(304)和切刀(305)；所述架体(1)上安装有缠绕结构(2)，且架体(1)上还安装有裁剪结构(3)，并且裁剪结构(3)上安装有辅助结构(4)；所述架体(1)上安装有驱动结构(5)，且架体(1)上还安装有拉直结构(6)；所述切刀座(304)包括卡槽(30401)，所述切刀座(304)上对称开设有两个卡槽(30401)；所述切刀(305)包括卡接凸起(30501)，所述切刀(305)上对称焊接有两个卡接凸起(30501)，且所述卡接凸起(30501)卡接在卡槽(30401)，并且卡接凸起(30501)顶端面、底端面、左端面和右端面的主体部分不与卡槽(30401)内壁接触；所述辅助结构(4)包括齿轮A(403)，所述齿轮A(403)焊接在转轴(401)上，且齿轮A(403)与齿排(502)啮合；所述缠绕结构(2)包括拨动杆(203)，所述拨动杆(203)焊接在缠绕结构(2)的转动轴上，且拨动杆(203)与受力板(504)接触。
2.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述架体(1)包括剪切座(101)，所述架体(1)上焊接有剪切座(101)；所述缠绕结构(2)包括转动座(201)和缠绕辊(202)，所述转动座(201)焊接在架体(1)上，且转动座(201)上焊接有缠绕辊(202)。
3.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述裁剪结构(3)包括座体A(301)、矩形座(302)、滑动杆A(303)、切刀座(304)、切刀(305)和弹性件A(306)，所述座体A(301)焊接在架体(1)上；所述矩形座(302)底端面对称焊接有两根滑动杆A(303)，且两根滑动杆A(303)滑动连接在座体A(301)上；两根滑动杆A(303)头端焊接有一个切刀座(304)，且切刀座(304)上安装有一个切刀(305)；两根滑动杆A(303)上均套接有一个弹性件A(306)，且两个弹性件A(306)共同组成了切刀座(304)的弹性复位结构。
4.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述辅助结构(4)包括转轴(401)和拨动块(402)，所述转轴(401)转动连接在座体A(301)上，且转轴(401)上安装有一个拨动块(402)，并且拨动块(402)与矩形座(302)顶端面接触。
5.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述驱动结构(5)包括滑动座(501)、齿排(502)、滑动杆B(503)、受力板(504)和弹性件B(505)，所述滑动座(501)焊接在架体(1)上；所述齿排(502)上焊接有滑动杆B(503)，且滑动杆B(503)滑动连接在滑动座(501)上，并且滑动杆B(503)上焊接有受力板(504)；所述滑动杆B(503)上套接有弹性件B(505)，且弹性件B(505)组成了齿排(502)的往复运动结构。
6.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述拉直结构(6)包括座体B(601)、滑动杆C(602)、压紧座(603)、弹性件C(604)和压板(605)，所述座体B(601)焊接在架体(1)上，且座体B(601)上焊接有两根滑动杆C(602)；所述压紧座(603)和压板(605)均滑动连接在滑动杆C(602)上，且压板(605)位于压紧座(603)的上方位置；所述弹性件C(604)共设有两个，且两个弹性件C(604)分别套接在两根滑动杆C(602)上，并且弹性件C(604)位于压紧座(603)和压板(605)之间；所述压板(605)组成了两个弹性件C(604)的同步调节结构。
7.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述拉直结构(6)还包括连接座(606)和螺纹杆(607)，所述连接座(606)焊接在压板(605)顶端面，且连接座(606)为凹形板状结构；所述螺纹杆(607)转动连接在座体B(601)上，且螺纹杆(607)与连接座(606)螺纹连接，并且螺纹杆(607)组成了连接座(606)和压板(605)的螺纹调节结构。
8.如权利要求1所述基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置，其特征在于：所述拉直结构(6)还包括齿轮B(608)和调节杆(609)，所述齿轮B(608)焊接在螺纹杆(607)上；所述调节杆(609)转动连接在座体B(601)上，且调节杆(609)上开设有螺旋齿；所述调节杆(609)上开设的螺旋齿与齿轮B(608)啮合，且调节杆(609)与齿轮B(608)共同组成了蜗轮蜗杆结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011054652.5A CN112517803A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202011054652.5A CN112517803A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN112517803A true CN112517803A (zh) | 2021-03-19 |
Family
ID=74980462
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202011054652.5A Pending CN112517803A (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN112517803A (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601574A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 利辛县富亚纱网有限公司 | 一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置 |
| CN114261029A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 山东旭扬新能源有限公司 | 一种基于半导体器件加工的制造装置 |
| CN116000214A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-25 | 国网山东省电力公司高青县供电公司 | 电力电缆定距裁切装置 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0459934A2 (en) * | 1990-04-05 | 1991-12-04 | Panaghiotis A. Anagnostopoulos | Rotor equipped machine for wire straightening and cutting |
| US6705355B1 (en) * | 2000-04-03 | 2004-03-16 | Yair Wiesenfeld | Wire straightening and cut-off machine and process |
| CN201380252Y (zh) * | 2009-03-09 | 2010-01-13 | 桐庐祥云机械制造有限公司 | 改进型钢筋调直切断机 |
| CN201776373U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-30 | 杭州小森机械制造有限公司 | 钢筋调直切断机 |
| CN201841221U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-05-25 | 莱芜文保工艺制品有限公司 | 节能钢丝调直定长切断机 |
| CN207127024U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-03-23 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 钢管渐进式精校装置 |
| CN208696172U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-04-05 | 湖北申田新材料科技有限公司 | 一种金属焊丝切割装置 |
| CN111153275A (zh) * | 2020-01-31 | 2020-05-15 | 张增良 | 钢筋等间距裁断设备 |
| CN111589990A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 戴文忠 | 一种电缆的裁切装置 |
-
2020
- 2020-09-30 CN CN202011054652.5A patent/CN112517803A/zh active Pending
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0459934A2 (en) * | 1990-04-05 | 1991-12-04 | Panaghiotis A. Anagnostopoulos | Rotor equipped machine for wire straightening and cutting |
| US6705355B1 (en) * | 2000-04-03 | 2004-03-16 | Yair Wiesenfeld | Wire straightening and cut-off machine and process |
| CN201380252Y (zh) * | 2009-03-09 | 2010-01-13 | 桐庐祥云机械制造有限公司 | 改进型钢筋调直切断机 |
| CN201776373U (zh) * | 2010-08-30 | 2011-03-30 | 杭州小森机械制造有限公司 | 钢筋调直切断机 |
| CN201841221U (zh) * | 2010-11-11 | 2011-05-25 | 莱芜文保工艺制品有限公司 | 节能钢丝调直定长切断机 |
| CN207127024U (zh) * | 2017-08-24 | 2018-03-23 | 重庆钢铁(集团)有限责任公司 | 钢管渐进式精校装置 |
| CN208696172U (zh) * | 2018-07-31 | 2019-04-05 | 湖北申田新材料科技有限公司 | 一种金属焊丝切割装置 |
| CN111153275A (zh) * | 2020-01-31 | 2020-05-15 | 张增良 | 钢筋等间距裁断设备 |
| CN111589990A (zh) * | 2020-05-28 | 2020-08-28 | 戴文忠 | 一种电缆的裁切装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113601574A (zh) * | 2021-08-04 | 2021-11-05 | 利辛县富亚纱网有限公司 | 一种适用于对纱网进行按压的纱网生产加工用裁剪装置 |
| CN114261029A (zh) * | 2021-12-22 | 2022-04-01 | 山东旭扬新能源有限公司 | 一种基于半导体器件加工的制造装置 |
| CN116000214A (zh) * | 2023-03-27 | 2023-04-25 | 国网山东省电力公司高青县供电公司 | 电力电缆定距裁切装置 |
| CN116000214B (zh) * | 2023-03-27 | 2023-08-18 | 国网山东省电力公司高青县供电公司 | 电力电缆定距裁切装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN112517803A (zh) | 基于缠绕状合金焊丝加工用联动式拉直裁剪装置 | |
| CN213052375U (zh) | 一种新型汽车钣金冲压模具 | |
| CN210007087U (zh) | 一种全自动端子机的压着机构 | |
| CN212741967U (zh) | 一种画布自动裁切装置 | |
| CN210607986U (zh) | 一种工件加工装置、生产系统、工件及连接器 | |
| CN112886780A (zh) | 全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置 | |
| CN219073912U (zh) | 一种铜镍合金丝冶炼压延装置 | |
| CN112427516A (zh) | 一种铜排折弯组件 | |
| CN112693057A (zh) | 一种压延机 | |
| CN213501396U (zh) | 一种印染机印染悬臂连接架 | |
| CN210731462U (zh) | 变压器夹件焊接工装 | |
| CN220479845U (zh) | 中空玻璃间隔条的加热装置 | |
| CN219683655U (zh) | 一种密封框折弯机 | |
| CN214235722U (zh) | 一种钣金件折弯用辅助装置 | |
| CN214720138U (zh) | 一种锡片制备装置 | |
| CN210336140U (zh) | 一种远红外贴生产用裁断装置 | |
| CN216706227U (zh) | 一种焊锡机用的送锡装置 | |
| CN216064844U (zh) | 一种铜杆高密度冷轧成型装置 | |
| CN215035422U (zh) | 一种刀模加工用固定工装 | |
| CN218809567U (zh) | 一种钢丝收卷机 | |
| CN212151048U (zh) | 一种双工位带自动切刀的收卷机 | |
| CN210632706U (zh) | 一种电视机边框型材多工位无缝折弯工装 | |
| CN215090439U (zh) | 一种带定位校准结构的辊锻模具 | |
| CN213261144U (zh) | 过滤器离线热熔机构 | |
| CN218558018U (zh) | 一种口罩机的上料装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210319 |