CN112886780A - 全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，涉及电机生产技术领域，解决了不能够通过结构上的改进实现滑动槽的自动清洁；不能够通过结构上的改进实现叶片式散热以及风力汇集式散热的问题。全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，包括流水线座和夹持板；所述流水线座上滑动连接有滑动座A。因夹持板上呈矩形阵列状开设有通孔，且通孔呈倾斜状开设，并且倾斜状开设的通孔共同组成了矩形槽的采风结构；夹持板上呈矩形阵列状开设有矩形槽，且矩形槽与通孔相连通，并且矩形阵列状开设的矩形槽共同组成了风力的扩散结构，从而在滑动座A移动时可通过通孔实现采风并通过矩形槽实现风力与夹持件的充分接触。
Description
技术领域
本发明属于电机生产技术领域，更具体地说，特别涉及全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置。
背景技术
现有的一种电机，包括电机定子与电机壳体，电机定子由若干个定子铁芯以及绕设在定子铁芯上的铜线组成，在组装时需要对刚加工好的定子进行冷却而后进行夹持组装。
如申请号：CN202010687830.1，本发明公开了一种全自动电机定子装配生产线，属于电机生产技术领域，其技术方案要点是包括机架，机架上滑移连接有用于运载电机壳体以及电机定子的载物板，载物板上插接有用于对电机定子进行固定的定位芯轴，机架上还连接有驱动载物板移动的驱动组件，在载物板的滑移方向上依次设置有预整形组件、用于剪除多余铜线的剪线组件、焊接组件、抽芯组件、加热组件、涂胶组件以及装配组件，预整形组件、剪线组件、焊接组件、抽芯组件、加热组件、涂胶组件以及装配组件均与机架相连接，达到提高生产效率的效果。
类似于上述申请的电机装配用滑动式载物装置目前还存在以下几点不足：
一个是，现有装置在滑动时不能够通过结构上的改进实现滑动槽的自动清洁；再者是，现有装置在组装过程中不能够通过结构上的改进实现叶片式散热以及风力汇集式散热；最后是，现有装置在夹持时不够实现夹持板的快速调节以及调节后的自动闭锁。
于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，以解决现有一个是，现有装置在滑动时不能够通过结构上的改进实现滑动槽的自动清洁；再者是，现有装置在组装过程中不能够通过结构上的改进实现叶片式散热以及风力汇集式散热；最后是，现有装置在夹持时不够实现夹持板的快速调节以及调节后的自动闭锁的问题。
本发明全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，包括流水线座和夹持板；所述流水线座上滑动连接有滑动座A，且流水线座上焊接有散热结构，并且滑动座A上安装有夹持结构；所述夹持板包括通孔和矩形槽，所述夹持板上呈矩形阵列状开设有通孔，且通孔呈倾斜状开设，并且倾斜状开设的通孔共同组成了矩形槽的采风结构；所述夹持板上呈矩形阵列状开设有矩形槽，且矩形槽与通孔相连通，并且矩形阵列状开设的矩形槽共同组成了风力的扩散结构。
进一步的，所述流水线座包括清理孔，所述流水线座上对称开设有两个清理孔，且两个清理孔均为矩形孔状结构；所述滑动座A包括清洁块，所述清洁块共设有两块，且两块清洁块对称焊接在滑动座A上；两块清洁块均与清理孔对正，且两个清洁块均为三角形结构。
进一步的，所述滑动座A为回字形结构，且回字形结构的滑动座A组成了夹持物的底部的散热结构以及与流水线座接触位置的散热式结构。
进一步的，所述散热结构包括转动座A、转轴、叶片、齿轮A和齿轮B，所述转动座A焊接在流水线座上，且转动座A上转动连接有一根转轴，并且转轴上安装有叶片；所述转轴上安装有齿轮A，且齿轮B转动连接在流水线座上，并且齿轮B与齿轮A啮合。
进一步的，所述流水线座还包括座体和齿排，所述座体焊接在滑动座A上，且座体上焊接有齿排，并且齿排与齿轮B啮合。
进一步的，所述夹持结构包括滑动座B和夹持板，所述滑动座B焊接在滑动座A顶端面，且滑动座B上滑动连接有两块夹持板，并且滑动座A为凹形结构。
进一步的，所述夹持结构还包括调整杆，所述调整杆头端和尾端分别与两个夹持板螺纹连接，且调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，并且调整杆组成了两个夹持板的同步反向调节结构。
进一步的，所述夹持结构还包括齿轮C、转动座B和调节杆，所述齿轮C焊接在调整杆的中间位置；所述转动座B焊接在滑动座A上，且转动座B上转动连接有一根调节杆；所述调节杆上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮C啮合，并且齿轮C和调节杆共同组成了蜗轮蜗杆结构。
与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
改进了散热结构，第一，转动座A焊接在流水线座上，且转动座A上转动连接有一根转轴，并且转轴上安装有叶片；转轴上安装有齿轮A，且齿轮B转动连接在流水线座上，并且齿轮B与齿轮A啮合，从而在齿轮B转动时可实现叶片的转动，进而可实现风力散热；座体焊接在滑动座A上，且座体上焊接有齿排，并且齿排与齿轮B啮合，从而当滑动座A滑动时可驱动叶片转动实现散热；第二，因夹持板上呈矩形阵列状开设有通孔，且通孔呈倾斜状开设，并且倾斜状开设的通孔共同组成了矩形槽的采风结构；夹持板上呈矩形阵列状开设有矩形槽，且矩形槽与通孔相连通，并且矩形阵列状开设的矩形槽共同组成了风力的扩散结构，从而在滑动座A移动时可通过通孔实现采风并通过矩形槽实现风力与夹持件的充分接触；
通过夹持结构的设置，第一，因调整杆头端和尾端分别与两个夹持板螺纹连接，且调整杆头端和尾端的螺纹方向相反，并且调整杆组成了两个夹持板的同步反向调节结构，从而可实现两个夹持板的同步反向快速调节；第二，因齿轮C焊接在调整杆的中间位置；转动座B焊接在滑动座A上，且转动座B上转动连接有一根调节杆；调节杆上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮C啮合，并且齿轮C和调节杆共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现调整杆调整后的自动闭锁。
附图说明
图1是本发明的轴视结构示意图。
图2是本发明图1另一方向上的轴视结构示意图。
图3是本发明图2的A处放大结构示意图。
图4是本发明图2的B处放大结构示意图。
图5是本发明图2的C处放大结构示意图。
图6是本发明的前视结构示意图。
图7是本发明的左视结构示意图。
图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
1、流水线座；101、清理孔；2、滑动座A；201、清洁块；202、座体；203、齿排；3、散热结构；301、转动座A；302、转轴；303、叶片；304、齿轮A；305、齿轮B；4、夹持结构；401、滑动座B；402、夹持板；40201、通孔；40202、矩形槽；403、调整杆；404、齿轮C；405、转动座B；406、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。
在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例：
如附图1至附图7所示：
本发明提供全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，包括流水线座1和夹持板402；流水线座1上滑动连接有滑动座A2，且流水线座1上焊接有散热结构3，并且滑动座A2上安装有夹持结构4；参考如图2和图4，夹持板402包括通孔40201和矩形槽40202，夹持板402上呈矩形阵列状开设有通孔40201，且通孔40201呈倾斜状开设，并且倾斜状开设的通孔40201共同组成了矩形槽40202的采风结构；夹持板402上呈矩形阵列状开设有矩形槽40202，且矩形槽40202与通孔40201相连通，并且矩形阵列状开设的矩形槽40202共同组成了风力的扩散结构，从而在滑动座A2移动时可通过通孔40201实现采风并通过矩形槽40202实现风力与夹持件的充分接触。
参考如图2和图3，流水线座1包括清理孔101，流水线座1上对称开设有两个清理孔101，且两个清理孔101均为矩形孔状结构；滑动座A2包括清洁块201，清洁块201共设有两块，且两块清洁块201对称焊接在滑动座A2上；两块清洁块201均与清理孔101对正，且两个清洁块201均为三角形结构，从而在滑动座A2滑动时可自动实现流水线座1内残渣的清理。
参考如图2，滑动座A2为回字形结构，且回字形结构的滑动座A2组成了夹持物的底部的散热结构以及与流水线座1接触位置的散热式结构。
参考如图2，散热结构3包括转动座A301、转轴302、叶片303、齿轮A304和齿轮B305，转动座A301焊接在流水线座1上，且转动座A301上转动连接有一根转轴302，并且转轴302上安装有叶片303；转轴302上安装有齿轮A304，且齿轮B305转动连接在流水线座1上，并且齿轮B305与齿轮A304啮合，从而在齿轮B305转动时可实现叶片303的转动，进而可实现风力散热。
参考如图2，流水线座1还包括座体202和齿排203，座体202焊接在滑动座A2上，且座体202上焊接有齿排203，并且齿排203与齿轮B305啮合，从而当滑动座A2滑动时可驱动叶片303转动实现散热。
参考如图2，夹持结构4包括滑动座B401和夹持板402，滑动座B401焊接在滑动座A2顶端面，且滑动座B401上滑动连接有两块夹持板402，并且滑动座A2为凹形结构，从而不影响夹持物的正常通风。
参考如图2和图5，夹持结构4还包括调整杆403，调整杆403头端和尾端分别与两个夹持板402螺纹连接，且调整杆403头端和尾端的螺纹方向相反，并且调整杆403组成了两个夹持板402的同步反向调节结构，从而可实现两个夹持板402的同步反向快速调节。
参考如图5，夹持结构4还包括齿轮C404、转动座B405和调节杆406，齿轮C404焊接在调整杆403的中间位置；转动座B405焊接在滑动座A2上，且转动座B405上转动连接有一根调节杆406；调节杆406上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮C404啮合，并且齿轮C404和调节杆406共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现调整杆403调整后的自动闭锁。
本实施例的具体使用方式与作用：
使用时，当滑动座A2在流水线座1内滑动时，第一，转动座A301焊接在流水线座1上，且转动座A301上转动连接有一根转轴302，并且转轴302上安装有叶片303；转轴302上安装有齿轮A304，且齿轮B305转动连接在流水线座1上，并且齿轮B305与齿轮A304啮合，从而在齿轮B305转动时可实现叶片303的转动，进而可实现风力散热；座体202焊接在滑动座A2上，且座体202上焊接有齿排203，并且齿排203与齿轮B305啮合，从而当滑动座A2滑动时可驱动叶片303转动实现散热；第二，因夹持板402上呈矩形阵列状开设有通孔40201，且通孔40201呈倾斜状开设，并且倾斜状开设的通孔40201共同组成了矩形槽40202的采风结构；夹持板402上呈矩形阵列状开设有矩形槽40202，且矩形槽40202与通孔40201相连通，并且矩形阵列状开设的矩形槽40202共同组成了风力的扩散结构，从而在滑动座A2移动时可通过通孔40201实现采风并通过矩形槽40202实现风力与夹持件的充分接触；
在夹持调整时，第一，因调整杆403头端和尾端分别与两个夹持板402螺纹连接，且调整杆403头端和尾端的螺纹方向相反，并且调整杆403组成了两个夹持板402的同步反向调节结构，从而可实现两个夹持板402的同步反向快速调节；第二，因齿轮C404焊接在调整杆403的中间位置；转动座B405焊接在滑动座A2上，且转动座B405上转动连接有一根调节杆406；调节杆406上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮C404啮合，并且齿轮C404和调节杆406共同组成了蜗轮蜗杆结构，从而可实现调整杆403调整后的自动闭锁。
本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (8)
1.全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：包括流水线座(1)和夹持板(402)；所述流水线座(1)上滑动连接有滑动座A(2)，且流水线座(1)上焊接有散热结构(3)，并且滑动座A(2)上安装有夹持结构(4)；所述夹持板(402)包括通孔(40201)和矩形槽(40202)，所述夹持板(402)上呈矩形阵列状开设有通孔(40201)，且通孔(40201)呈倾斜状开设，并且倾斜状开设的通孔(40201)共同组成了矩形槽(40202)的采风结构；所述夹持板(402)上呈矩形阵列状开设有矩形槽(40202)，且矩形槽(40202)与通孔(40201)相连通，并且矩形阵列状开设的矩形槽(40202)共同组成了风力的扩散结构。
2.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述流水线座(1)包括清理孔(101)，所述流水线座(1)上对称开设有两个清理孔(101)，且两个清理孔(101)均为矩形孔状结构；所述滑动座A(2)包括清洁块(201)，所述清洁块(201)共设有两块，且两块清洁块(201)对称焊接在滑动座A(2)上；两块清洁块(201)均与清理孔(101)对正，且两个清洁块(201)均为三角形结构。
3.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述滑动座A(2)为回字形结构，且回字形结构的滑动座A(2)组成了夹持物的底部的散热结构以及与流水线座(1)接触位置的散热式结构。
4.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述散热结构(3)包括转动座A(301)、转轴(302)、叶片(303)、齿轮A(304)和齿轮B(305)，所述转动座A(301)焊接在流水线座(1)上，且转动座A(301)上转动连接有一根转轴(302)，并且转轴(302)上安装有叶片(303)；所述转轴(302)上安装有齿轮A(304)，且齿轮B(305)转动连接在流水线座(1)上，并且齿轮B(305)与齿轮A(304)啮合。
5.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述流水线座(1)还包括座体(202)和齿排(203)，所述座体(202)焊接在滑动座A(2)上，且座体(202)上焊接有齿排(203)，并且齿排(203)与齿轮B(305)啮合。
6.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述夹持结构(4)包括滑动座B(401)和夹持板(402)，所述滑动座B(401)焊接在滑动座A(2)顶端面，且滑动座B(401)上滑动连接有两块夹持板(402)，并且滑动座A(2)为凹形结构。
7.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述夹持结构(4)还包括调整杆(403)，所述调整杆(403)头端和尾端分别与两个夹持板(402)螺纹连接，且调整杆(403)头端和尾端的螺纹方向相反，并且调整杆(403)组成了两个夹持板(402)的同步反向调节结构。
8.如权利要求1所述全自动电机定子装配生产线上的滑动式载物装置，其特征在于：所述夹持结构(4)还包括齿轮C(404)、转动座B(405)和调节杆(406)，所述齿轮C(404)焊接在调整杆(403)的中间位置；所述转动座B(405)焊接在滑动座A(2)上，且转动座B(405)上转动连接有一根调节杆(406)；所述调节杆(406)上开设有螺旋齿，且该螺旋齿与齿轮C(404)啮合，并且齿轮C(404)和调节杆(406)共同组成了蜗轮蜗杆结构。
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| CN113414187B (zh) * | 2021-06-24 | 2023-07-18 | 江苏科技大学 | 一种3d打印机清砂取件装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WW01 | Invention patent application withdrawn after publication | ||
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Application publication date: 20210601 |