CN218874308U - 一种翅片管生产用固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种翅片管生产用固定装置,包括底板,底板的顶部固定连接有固定台,固定台的一侧转动连接有转动套筒,转动套筒的内部设置有丝杆,丝杆的外侧开设有键槽,转动套筒的内部有配合键槽使用的平键。本实用新型的有益效果在于,通过键槽和平键的配合,使得丝杆可以在转动套筒的内部滑动的同时还可以通过转动套筒带动丝杆进行转动,而通过设置转动盘,转动盘与固定台转动连接,所以当转动套筒在转动时,转动盘也会一起转动,而当转动套筒停止转动时,单独使转动盘转动,则会使丝杆进行移动,从而实现了对丝杆的转动功能和调节功能从而可以对不同长度的翅片管进行夹持固定并进行转动,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及固定装置技术领域,尤其涉及一种翅片管生产用固定装置。
背景技术
翅片管是冷热交换器上常用的一种散热部件,其大致可分为绕片式、串片式、扎片式等等,常用的材料有钢、不锈钢、铜、铝等,其中翅片是通过焊接或挤压成型的方式固定在管道外侧,用以增加散热面积的结构。
在翅片管多设置为圆管,因此在翅片管焊接过程中,需要经常的转动翅片管的位置,从而实现对翅片管的全方位焊接,而现有的翅片管焊接固定装置多为定制型,即一种翅片管使用一种特定的固定装置,而随着翅片型号的不断更新,这种方式就需要根据新的翅片管型号进行制作,且旧的翅片管固定装置也依旧需要保存,不仅增加了制造成本,还占用了大量的宜用面积,不利于实际的应用与操作。
实用新型内容
鉴于现有技术中存在的上述问题,本实用新型的主要目的在于提供一种翅片管生产用固定装置。
本实用新型的技术方案是这样的:一种翅片管生产用固定装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有固定台,所述固定台的一侧转动连接有转动套筒,所述转动套筒的内部设置有丝杆,所述丝杆的外侧开设有键槽,所述转动套筒的内部有配合键槽使用的平键,所述丝杆通过键槽与平键的配合实现与转动套筒滑动连接。
作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部且位于固定台的一侧固定连接有安装块,所述安装块的顶部固定连接有电机,所述电机的输出端固定连接有驱动轮,所述驱动轮通过传动皮带实现与转动套筒传动连接。
作为一种优选的实施方式,所述固定台的一侧转动连接有转动盘,所述转动盘的内部设置有内螺纹,所述丝杆的一端延伸至转动盘的外侧且与转动盘螺纹连接。
作为一种优选的实施方式,所述底板的顶部开设有槽体,所述槽体的内部固定连接有滑动杆,所述滑动杆的外侧滑动连接有调节板,所述调节板与槽体滑动连接,所述调节板的顶部延伸至底板的上方且与丝杆转动连接。
作为一种优选的实施方式,所述丝杆的一端且位于调节板的一侧固定连接有第一顶针,所述底板的顶部且位于槽体远离固定台的一侧固定连接有固定板,所述固定板通过转轴转动连接有第二顶针。
作为一种优选的实施方式,所述第一顶针和第二顶针处于同一水平线。
作为一种优选的实施方式,所述调节板的外侧固定连接有控制面板,所述电机与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型中,通过键槽和平键的配合,使得丝杆可以在转动套筒的内部滑动的同时还可以通过转动套筒带动丝杆进行转动,而通过设置转动盘,转动盘与固定台转动连接,所以当转动套筒在转动时,转动盘也会一起转动,而当转动套筒停止转动时,单独使转动盘转动,则会使丝杆进行移动,通过上述设置,从而实现了对丝杆的转动功能和调节功能从而可以对不同长度的翅片管进行夹持固定并进行转动,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的等轴测视图;
图2为本实用新型的侧视剖视图;
图3为本实用新型的转动盘等轴测视图;
图4为图1中A处的放大图。
图例说明:1、底板;2、固定台;3、转动套筒;4、丝杆;5、键槽;6、安装块;7、电机;8、驱动轮;9、传动皮带;10、转动盘;11、槽体;12、滑动杆;13、调节板;14、第一顶针;15、固定板;16、第二顶针;17、平键;18、控制面板。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型做进一步的说明
实施例1
如图1-图4所示,本实用新型提供一种技术方案:包括底板1,其特征在于:底板1的顶部固定连接有固定台2,固定台2的一侧转动连接有转动套筒3,转动套筒3的内部设置有丝杆4,丝杆4的外侧开设有键槽5,转动套筒3的内部有配合键槽5使用的平键17,丝杆4通过键槽5与平键17的配合实现与转动套筒3滑动连接;
底板1的顶部且位于固定台2的一侧固定连接有安装块6,安装块6的顶部固定连接有电机7,电机7的输出端固定连接有驱动轮8,驱动轮8通过传动皮带9实现与转动套筒3传动连接;
其中,固定台2的一侧转动连接有转动盘10,转动盘10的内部设置有内螺纹,丝杆4的一端延伸至转动盘10的外侧且与转动盘10螺纹连接。
在本实施例中,通过键槽5和平键17的配合,使得丝杆4可以在转动套筒3的内部滑动的同时还可以通过转动套筒3带动丝杆4进行转动,而通过设置转动盘10,转动盘10与固定台2转动连接,所以当转动套筒3在转动时,转动盘10也会一起转动,而当转动套筒3停止转动时,单独使转动盘10转动,则会使丝杆4进行移动,通过上述设置,从而实现了对丝杆4的转动功能和调节功能。
实施例2
如图1-图4所示,底板1的顶部开设有槽体11,槽体11的内部固定连接有滑动杆12,滑动杆12的外侧滑动连接有调节板13,调节板13与槽体11滑动连接,调节板13的顶部延伸至底板1的上方且与丝杆4转动连接,通过上述设置,可以更好地配合调节板13进行移动,从而配合丝杆4的运动;
其中,丝杆4的一端且位于调节板13的一侧固定连接有第一顶针14,底板1的顶部且位于槽体11远离固定台2的一侧固定连接有固定板15,固定板15通过转轴转动连接有第二顶针16,通过设置第一顶针14和第二顶针16,可以更好地对翅片管进行固定,而两者都是转动的,从而可以带动翅片管进行转动;
其中,第一顶针14和第二顶针16处于同一水平线,通过上述设置,使得两个顶针可以更好地进行固定;
其中,调节板13的外侧固定连接有控制面板18,电机7与控制面板18电性连接,通过上述设置,便于更好的通过控制面板18控制电机7。
工作原理:
如图1-图4所示,通过键槽5和平键17的配合,使得丝杆4可以在转动套筒3的内部滑动的同时还可以通过转动套筒3带动丝杆4进行转动,而通过设置转动盘10,转动盘10与固定台2转动连接,所以当转动套筒3在转动时,转动盘10也会一起转动,而当转动套筒3停止转动时,单独使转动盘10转动,则会使丝杆4进行移动,通过上述设置,从而实现了对丝杆4的转动功能和调节功能,而通过丝杆4的转动功能,可以通过丝杆4带动第一顶针14进行转动,从而在利用第二顶针16实现带动翅片管进行转动,从而在焊接中,当翅片管一面焊接完成后,通过转动功能将翅片管进行转动,从而焊接另一面,而通过调节功能,可以使得本装置可以对不同长度的翅片管进行固定,通过转动盘10的转动控制丝杆4进行移动并带动调节板13进行移动,从而实现可以调节两个顶针之间的距离,从而可以对不同长度的翅片管进行夹持固定并进行转动,较传统装置极大地提高了作业质量与使用效率。
最后应说明的是:以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换;而这些修改或替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (7)
1.一种翅片管生产用固定装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有固定台(2),所述固定台(2)的一侧转动连接有转动套筒(3),所述转动套筒(3)的内部设置有丝杆(4),所述丝杆(4)的外侧开设有键槽(5),所述转动套筒(3)的内部有配合键槽(5)使用的平键(17),所述丝杆(4)通过键槽(5)与平键(17)的配合实现与转动套筒(3)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种翅片管生产用固定装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部且位于固定台(2)的一侧固定连接有安装块(6),所述安装块(6)的顶部固定连接有电机(7),所述电机(7)的输出端固定连接有驱动轮(8),所述驱动轮(8)通过传动皮带(9)实现与转动套筒(3)传动连接。
3.根据权利要求1所述的一种翅片管生产用固定装置,其特征在于:所述固定台(2)的一侧转动连接有转动盘(10),所述转动盘(10)的内部设置有内螺纹,所述丝杆(4)的一端延伸至转动盘(10)的外侧且与转动盘(10)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种翅片管生产用固定装置,其特征在于:所述底板(1)的顶部开设有槽体(11),所述槽体(11)的内部固定连接有滑动杆(12),所述滑动杆(12)的外侧滑动连接有调节板(13),所述调节板(13)与槽体(11)滑动连接,所述调节板(13)的顶部延伸至底板(1)的上方且与丝杆(4)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种翅片管生产用固定装置,其特征在于:所述丝杆(4)的一端且位于调节板(13)的一侧固定连接有第一顶针(14),所述底板(1)的顶部且位于槽体(11)远离固定台(2)的一侧固定连接有固定板(15),所述固定板(15)通过转轴转动连接有第二顶针(16)。
6.根据权利要求5所述的一种翅片管生产用固定装置,其特征在于:所述第一顶针(14)和第二顶针(16)处于同一水平线。
7.根据权利要求5所述的一种翅片管生产用固定装置,其特征在于:所述调节板(13)的外侧固定连接有控制面板(18),所述电机(7)与控制面板(18)电性连接。
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