CN215846388U - 一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置 - Google Patents
一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215846388U CN215846388U CN202121223354.4U CN202121223354U CN215846388U CN 215846388 U CN215846388 U CN 215846388U CN 202121223354 U CN202121223354 U CN 202121223354U CN 215846388 U CN215846388 U CN 215846388U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- clamping block
- sliding
- block
- rod
- copper tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 42
- 239000010949 copper Substances 0.000 title claims abstract description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 19
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 238000010008 shearing Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 17
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims description 10
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 16
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 3
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001018 Cast iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N alumane;copper Chemical compound [AlH3].[Cu] JRBRVDCKNXZZGH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 210000003298 dental enamel Anatomy 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 1
- 230000005855 radiation Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Laser Beam Processing (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有第二夹块,所述第二夹块的上方设有第一夹块,所述第一夹块的上方设有固定板,所述第二夹块的上方设有固定板,所述固定板与第二夹块之间通过第一滑杆固定连接,所述第一夹块与第一滑杆滑动连接,所述固定板的底部对称设有气缸,所述气缸的输出端与第一夹块的顶部固定连接;本实用新型所达到的有益效果是:针对现有紫铜管切割装置的单一功能进行优化,提供一种可以根据不同尺寸大小进行固定切割的装置,切割过后还可以自动输送管料,极大的提高切割效率,从而降低人力成本,该装置操作简单,方便实用。
Description
技术领域
本实用新型涉及散热器配件加工技术领域,具体为一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置。
背景技术
一般来说,散热器是热水(或蒸汽)采暖系统中重要的、基本的组成部件。热水在散热器内降温(或蒸汽在散热器内凝结)向室内供热,达到采暖的目的。散热器的金属耗量和造价在采暖系统中占有相当大的比例,因此,散热器的正确选用涉及系统的经济指标和运行效果。散热器按换热方式分为辐射散热器和对流散热器。相对对流散热器而言其他散热器同时以对流和辐射散热,有时称其为“辐射器”。散热器按材质分为铸铁散热器、钢制散热器和其它材质的散热器。其他材质散热器包括铝、铜、钢铝复合、铜铝复合、不锈钢铝复合和搪瓷等材料制的散热器。而紫铜管是色金属管一种,是压制的和拉制的无缝管,不仅可以供热供冷,而且易加工,可以与散热器进行配合使用。
在日常生活的紫铜管生产过程中,由于散热器型号不同,所需要的紫铜管型号也尺寸不同,现有的紫铜管切割装置功能十分单一,对于紫铜管的尺寸无法进行灵活调节,且切割后不方便将紫铜管送出,因此提供一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,包括工作台,所述工作台的顶部固定安装有第二夹块,所述第二夹块的上方设有第一夹块,所述第一夹块的上方设有固定板,所述第二夹块的上方设有固定板,所述固定板与第二夹块之间通过第一滑杆固定连接,所述第一夹块与第一滑杆滑动连接,所述固定板的底部对称设有气缸,所述气缸的输出端与第一夹块的顶部固定连接,所述固定板与第一夹块之间且位于第一滑杆的外部均套设有第一弹簧,所述第一夹块的内部开设有第二滑槽,所述第二滑槽的一侧设有第一电机,所述第二滑槽的内部设有第一丝杆,所述第一电机的输出端与第一丝杆的一端固定连接,所述第一丝杆的外部螺纹连接有第二滑块,所述第二滑块的底部设有激光刀头。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二夹块的外部设有第三电机,所述第二夹块的内部开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部设有双向丝杆,所述第三电机的输出端与双向丝杆的一端固定连接,所述双向丝杆的外部分别螺纹连接有第一滑块与第三滑块,所述第一滑槽的内部且位于双向丝杆的一侧设有第二滑杆,所述第二滑杆的外部滑动连接有两个第四滑块,所述第一滑块和第三滑块与两个第四滑块之间均通过连接杆固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一滑块与第三滑块的内部均设有第二电机,所述第一滑块与第三滑块的上方均设有第一支撑杆,两个所述第二电机的输出端均与第一支撑杆的底部固定连接,两个所述第一支撑杆的顶部均设有输料辊。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述第四滑块的内部均转动连接有第二支撑杆,两个所述第二支撑杆的顶部均设有辅助辊。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第一夹块的内部开设有第一固定槽,所述第二夹块的内部开设有第二固定槽,所述第一固定槽与第二固定槽之间设有紫铜管本体。
作为本实用新型的一种优选方案,所述第二夹块的内部开设有第三滑槽,所述第三滑槽的内部滑动连接有连接块,所述连接块与第三滑槽内壁的顶部通过第二弹簧固定连接,所述连接块的底部固定连接有U型杆,所述U型杆的外部转动连接有压料轮,所述第三滑槽的一侧开设有限位槽,所述限位槽的内部设有限位块,所述限位块与连接块的外部固定连接。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的底部等距设有支撑架。
作为本实用新型的一种优选方案,所述工作台的顶部设有控制面板,所述第一电机、第二电机、第三电机、气缸与激光刀头均与控制面板电性连接。
本实用新型所达到的有益效果是:本实用新型为一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其目的在于,针对现有紫铜管切割装置的单一功能进行优化,提供一种可以根据不同尺寸大小进行固定切割的装置,切割过后还可以自动输送管料,极大的提高切割效率,从而降低人力成本,该装置操作简单,方便实用。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的立体结构示意图;
图2是本实用新型的内部结构示意图;
图3是本实用新型图1中沿A-A方向的剖面示意图;
图4是本实用新型图2中的B处放大示意图。
图中:1、控制面板;2、第一夹块;3、工作台;4、第二夹块;5、固定板;6、紫铜管本体;7、支撑架;8、双向丝杆;9、第一滑块;10、第一弹簧;11、第一滑杆;12、第二滑块;13、气缸;14、第一丝杆;15、第一固定槽;16、第一滑槽;17、第三滑块; 18、输料辊;19、第一电机;20、第二滑槽;21、第二电机;22、第二滑杆;23、激光刀头;24、第四滑块;25、第一支撑杆;26、限位块;27、限位槽;28、第二弹簧;29、连接块;30、U型杆;31、压料轮;32、第二固定槽;33、连接杆;34、第三电机;35、第三滑槽;36、辅助辊;37、第二支撑杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,包括工作台3,工作台3的顶部固定安装有第二夹块4,第二夹块4的上方设有第一夹块2,第一夹块2的上方设有固定板5,第二夹块4的上方设有固定板5,固定板5与第二夹块4之间通过第一滑杆11固定连接,第一夹块2与第一滑杆11滑动连接,固定板5 的底部对称设有气缸13,气缸13的输出端与第一夹块2的顶部固定连接,固定板5与第一夹块2之间且位于第一滑杆11的外部均套设有第一弹簧10,第一夹块2的内部开设有第二滑槽20,第二滑槽20的一侧设有第一电机19,第二滑槽20的内部设有第一丝杆14,第一电机19的输出端与第一丝杆14的一端固定连接,第一丝杆14的外部螺纹连接有第二滑块12,第二滑块12的底部设有激光刀头23,用于切割紫铜管本体6,避免产生毛刺。
进一步的,第二夹块4的外部设有第三电机34,第二夹块4的内部开设有第一滑槽16,第一滑槽16的内部设有双向丝杆8,用于带动第一滑块9与第三滑块17相对运动,从而促使输料辊18夹紧紫铜管本体6,第三电机34的输出端与双向丝杆8的一端固定连接,双向丝杆8的外部分别螺纹连接有第一滑块9与第三滑块17,第一滑槽16的内部且位于双向丝杆8的一侧设有第二滑杆22,第二滑杆22的外部滑动连接有两个第四滑块24,第一滑块9和第三滑块17与两个第四滑块24之间均通过连接杆33固定连接。
进一步的,第一滑块9与第三滑块17的内部均设有第二电机21,用于为输料辊18的工作提供动力,第一滑块9与第三滑块17的上方均设有第一支撑杆25,两个第二电机21 的输出端均与第一支撑杆25的底部固定连接,两个第一支撑杆25的顶部均设有输料辊18,用于切割过后将紫铜管本体6输出,避免人工接取,提高工作效率。
进一步的,两个第四滑块24的内部均转动连接有第二支撑杆37,两个所述第二支撑杆37的顶部均设有辅助辊36,配合输料辊18输送切割好的管料。
进一步的,第一夹块2的内部开设有第一固定槽15,第二夹块4的内部开设有第二固定槽32,相互配合,可以卡接多种尺寸的紫铜管料,第一固定槽15与第二固定槽32之间设有紫铜管本体6。
进一步的,第二夹块4的内部开设有第三滑槽35,第三滑槽35的内部滑动连接有连接块29,连接块29与第三滑槽35内壁的顶部通过第二弹簧28固定连接,连接块29的底部固定连接有U型杆30,U型杆30的外部转动连接有压料轮31,用于压住紫铜管本体6 的同时进行输送,避免其偏离输送轨道,第三滑槽35的一侧开设有限位槽27,限位槽27 的内部设有限位块26,限位块26与连接块29的外部固定连接,避免压料轮31偏离第三滑槽35的内部。
进一步的,工作台3的底部等距设有支撑架7,用于稳定支撑工作台3。
进一步的,工作台3的顶部设有控制面板1,第一电机19、第二电机21、第三电机34、气缸13与激光刀头23均与控制面板1电性连接。
使用本实用新型时,首先,将需要切割的紫铜管本体6到第二夹块4内部的第二固定槽32内部,取出与紫铜管本体6型号相配合的输料辊18与辅助辊36,分别安装到第一支撑杆25与第二支撑杆37的顶部,通过控制面板1驱动气缸13工作,气缸13通过第一夹块2压紧紫铜管本体6进行固定,然后,驱动第三电机34工作,第三电机34通过双向丝杆8带动第一滑块9与第三滑块17相对移动,第一滑块9与第三滑块17通过连接杆33 带动第四滑块24相对移动,输料辊18与辅助辊36夹住紫铜管本体6,再然后,驱动第二电机21带动输料辊18工作,将紫铜管本体6输送到激光刀头23的下方进行切割,待激光刀头23切割后,驱动气缸13抬升第一夹块2,压料轮31对紫铜管本体6的顶部进行压制限位,最后,驱动第二电机21继续带动输料辊18进行工作,将切割好的紫铜管本体6 输送出即可,如果需要进行不同尺寸的管料切割,则需要更换相对应型号的输料辊18与辅助辊36,该装置操作简单,方便实用。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量,由此,限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,包括工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的顶部固定安装有第二夹块(4),所述第二夹块(4)的上方设有第一夹块(2),所述第一夹块(2)的上方设有固定板(5),所述第二夹块(4)的上方设有固定板(5),所述固定板(5)与第二夹块(4)之间通过第一滑杆(11)固定连接,所述第一夹块(2)与第一滑杆(11)滑动连接,所述固定板(5)的底部对称设有气缸(13),所述气缸(13)的输出端与第一夹块(2)的顶部固定连接,所述固定板(5)与第一夹块(2)之间且位于第一滑杆(11)的外部均套设有第一弹簧(10),所述第一夹块(2)的内部开设有第二滑槽(20),所述第二滑槽(20)的一侧设有第一电机(19),所述第二滑槽(20)的内部设有第一丝杆(14),所述第一电机(19)的输出端与第一丝杆(14)的一端固定连接,所述第一丝杆(14)的外部螺纹连接有第二滑块(12),所述第二滑块(12)的底部设有激光刀头(23)。
2.根据权利要求1所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,所述第二夹块(4)的外部设有第三电机(34),所述第二夹块(4)的内部开设有第一滑槽(16),所述第一滑槽(16)的内部设有双向丝杆(8),所述第三电机(34)的输出端与双向丝杆(8)的一端固定连接,所述双向丝杆(8)的外部分别螺纹连接有第一滑块(9)与第三滑块(17),所述第一滑槽(16)的内部且位于双向丝杆(8)的一侧设有第二滑杆(22),所述第二滑杆(22)的外部滑动连接有两个第四滑块(24),所述第一滑块(9)和第三滑块(17)与两个第四滑块(24)之间均通过连接杆(33)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,所述第一滑块(9)与第三滑块(17)的内部均设有第二电机(21),所述第一滑块(9)与第三滑块(17)的上方均设有第一支撑杆(25),两个所述第二电机(21)的输出端均与第一支撑杆(25)的底部固定连接,两个所述第一支撑杆(25)的顶部均设有输料辊(18)。
4.根据权利要求3所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,两个所述第四滑块(24)的内部均转动连接有第二支撑杆(37),两个所述第二支撑杆(37)的顶部均设有辅助辊(36)。
5.根据权利要求1所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,所述第一夹块(2)的内部开设有第一固定槽(15),所述第二夹块(4)的内部开设有第二固定槽(32),所述第一固定槽(15)与第二固定槽(32)之间设有紫铜管本体(6)。
6.根据权利要求1所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,所述第二夹块(4)的内部开设有第三滑槽(35),所述第三滑槽(35)的内部滑动连接有连接块(29),所述连接块(29)与第三滑槽(35)内壁的顶部通过第二弹簧(28)固定连接,所述连接块(29)的底部固定连接有U型杆(30),所述U型杆(30)的外部转动连接有压料轮(31),所述第三滑槽(35)的一侧开设有限位槽(27),所述限位槽(27)的内部设有限位块(26),所述限位块(26)与连接块(29)的外部固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,所述工作台(3)的底部等距设有支撑架(7)。
8.根据权利要求3所述的一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置,其特征在于,所述工作台(3)的顶部设有控制面板(1),所述第一电机(19)、第二电机(21)、第三电机(34)、气缸(13)与激光刀头(23)均与控制面板(1)电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121223354.4U CN215846388U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121223354.4U CN215846388U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215846388U true CN215846388U (zh) | 2022-02-18 |
Family
ID=80313875
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121223354.4U Expired - Fee Related CN215846388U (zh) | 2021-06-02 | 2021-06-02 | 一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215846388U (zh) |
-
2021
- 2021-06-02 CN CN202121223354.4U patent/CN215846388U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN217412036U (zh) | 一种新能源微通道直冷板扁管端部折弯用装置 | |
CN215846388U (zh) | 一种金属散热器紫铜管加工用剪切装置 | |
CN113560642A (zh) | 一种铝合金门窗加工用可调节厚度的切割装置 | |
CN211759431U (zh) | 一种变压器片式散热器焊接装置 | |
CN216462113U (zh) | 一种微通道铝扁管切断装置 | |
CN213765085U (zh) | 一种金属板材加工用切边装置 | |
CN215143641U (zh) | 一种热管高效折弯装置 | |
CN214642217U (zh) | 一种可调节的焊制管平口机 | |
CN220659403U (zh) | 散热器翅片裁切机 | |
CN216541106U (zh) | 一种带有快速冷切结构的铝合金用切割机 | |
CN215147611U (zh) | 一种金属散热器分流管加工用毛刺去除装置 | |
CN218066052U (zh) | 一种易检修的板式换热器 | |
CN215508502U (zh) | 一种带有散热结构的冲压模具 | |
CN217649016U (zh) | 一种具备高效散热性的冷挤压件用油压机 | |
CN214185500U (zh) | 一种散热水管加工装置 | |
CN218874308U (zh) | 一种翅片管生产用固定装置 | |
CN216421255U (zh) | 一种螺纹管生产用切割装置 | |
CN218475827U (zh) | 一种弯头冷推芯棒液压设备 | |
CN214331233U (zh) | 一种工业机器人关节固定轴承座 | |
CN217890653U (zh) | 一种高温段p11堆焊310s材料异径短节加工设备 | |
CN216873653U (zh) | 带有插片式散热器的变频器 | |
CN215902981U (zh) | 一种金属散热器分流管焊接用定位装置 | |
CN213054733U (zh) | 一种翅片散热器加工用金属型材下料装置 | |
CN217798912U (zh) | 一种铜管冶炼加工用冷却装置 | |
CN216325257U (zh) | 一种高精度轨迹控制定型定长铝管切割设备 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20220218 |