CN214719437U - 一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有固定壳体，所述固定壳体的下方设置有驱动电机，所述固定壳体的内部设置有导线轮，所述固定筒的下方设置有第一导向轮，所述导线轮、第一导向轮、第二导向轮和收卷辊的外表面均传动连接有金属丝，所述第一导向轮和第二导向轮的内部均设置有散热装置。本实用新型通过螺纹杆的设置，根据不同材质的金属丝进行张力调节时，启动驱动电机，使螺纹杆转动，带动螺纹套在螺纹杆外表面移动，进而控制两个导线轮之间的间距，从而让使用者便捷的调节该装置拉丝时的张力，增加了整体的实用性，有效提高整个装置的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属拉丝机技术领域，具体为一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置。
背景技术
拉丝机也被叫做拔丝机，是在工业应用中使用很广泛的机械设备，广泛应用于机械制造、五金加工、石油化工、塑料、竹木制品和电线电缆等行业，拉丝机按其用途可分为金属拉丝机（用于标准件等金属制品生产预加工），塑料拉丝机（用于塑料制品行业中以涤纶、尼龙、聚乙烯、聚丙烯和聚酯切片等为原料生产各种空心、实心圆丝或扁丝进行深加工的专用成套设备），竹木拉丝机（用于竹木制品行业中制作筷子、牙签和烧烤棒等拉出竹丝，木丝进行再加工的专用设备）等。
现有的金属拉丝机在对金属进行拉丝时，其张力大多为固定式的，无法让使用者根据不同材质的金属对拉丝的张力进行调节，给使用者的操作带来了不便，而且在拉拔时，金属丝与导向轮之间会产生大量的热，热量不能及时消除的话，会使金属丝的直径和圆度产生形变，从而达不到使用标准，因此，我们提出一种新型的便于绕丝的金属拉丝机导向装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括安装板，所述安装板的正面固定连接有固定壳体，所述固定壳体的下方设置有驱动电机，所述固定壳体的内部设置有导线轮，所述导线轮的上方设置有固定筒，所述固定筒的下方设置有第一导向轮，所述第一导向轮的一侧固定连接有第二导向轮，所述第二导向轮的一侧固定连接有收卷辊，所述导线轮、第一导向轮、第二导向轮和收卷辊的外表面均传动连接有金属丝，所述第一导向轮和第二导向轮的内部均设置有散热装置。
优选的，所述驱动电机的输出端固定连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的上表面啮合连接有第二锥形齿轮。
优选的，所述第二锥形齿轮的内部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的正面与导线轮固定连接。
优选的，所述固定壳体的内顶壁开设有限位槽，所述螺纹套的上表面固定连接有限位块，所述限位槽与限位块滑动连接。
优选的，所述固定筒的内顶壁固定连接有活动弹簧，所述活动弹簧的一端固定连接有固定座，所述固定座的下表面与第一导向轮固定连接。
优选的，所述固定座的两侧均固定连接有滑块，所述固定筒的内侧壁开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
优选的，所述散热装置包括冷却液发生器、连接管和翅片，所述第一导向轮和第二导向轮的内部均固定连接有冷却液发生器，所述冷却液发生器的一端固定连接有连接管，所述连接管的外表面固定连接有翅片，所述安装板的上端固定连接有散热风扇。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过螺纹杆的设置，根据不同材质的金属丝进行张力调节时，启动驱动电机，使驱动电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮再带动第二锥形齿轮转动，从而使螺纹杆转动，带动螺纹套在螺纹杆外表面移动，进而控制两个导线轮之间的间距，从而让使用者便捷的调节该装置拉丝时的张力，增加了整体的实用性，有效提高整个装置的生产效率。
2、本实用新型通过散热装置的设置，在进行拉丝工作时，同时启动冷却液发生器，使连接管内部充满冷却液，再通过翅片向第一导向轮和第二导向轮传导冷气，进而使第一导向轮和金属丝之间的热量散发，同时通过散热风扇进一步增强该装置的散热效果，避免热量不能及时散发，使金属丝的直径和圆度产生形变，从而达不到使用标准。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图；
图2为本实用新型固定壳体的主视剖面结构示意图；
图3为本实用新型固定筒的侧视剖面结构示意图；
图4为本实用新型第一导向轮的内部结构示意图。
图中：1、安装板；2、固定壳体；3、驱动电机；4、导线轮；5、固定筒；6、第一导向轮；7、第二导向轮；8、收卷辊；9、金属丝；10、散热装置；1001、冷却液发生器；1002、连接管；1003、翅片；11、第一锥形齿轮；12、第二锥形齿轮；13、螺纹杆；14、螺纹套；15、限位槽；16、限位块；17、活动弹簧；18、固定座；19、滑块；20、滑槽；21、散热风扇。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括安装板1，安装板1的正面固定连接有固定壳体2，固定壳体2的下方设置有驱动电机3，固定壳体2的内部设置有导线轮4，导线轮4的上方设置有固定筒5，通过固定筒5的设置，固定筒5带动第一导向轮6进行上下位置轻微调节，进而避免对金属丝9的绷紧程度过大，固定筒5的下方设置有第一导向轮6，第一导向轮6的一侧固定连接有第二导向轮7，第二导向轮7的一侧固定连接有收卷辊8，导线轮4、第一导向轮6、第二导向轮7和收卷辊8的外表面均传动连接有金属丝9，第一导向轮6和第二导向轮7的内部均设置有散热装置10，通过散热装置10的设置，对金属丝9与第一导向轮6之间进行散热，避免热量过多会使金属丝9的直径和圆度产生形变。
进一步，驱动电机3的输出端固定连接有第一锥形齿轮11，第一锥形齿轮11的上表面啮合连接有第二锥形齿轮12，通过第一锥形齿轮11和第二锥形齿轮12的设置，能够使驱动电机3带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11再带动第二锥形齿轮12转动，从而使螺纹杆13转动。
进一步，第二锥形齿轮12的内部固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外表面螺纹连接有螺纹套14，螺纹套14的正面与导线轮4固定连接，通过螺纹套14的设置，螺纹杆13转动带动螺纹套14在螺纹杆13外表面移动，进而控制两个导线轮4之间的间距，从而让使用者便捷的调节该装置拉丝时的张力，增加了整体的实用性。
进一步，固定壳体2的内顶壁开设有限位槽15，螺纹套14的上表面固定连接有限位块16，限位槽15与限位块16滑动连接，通过限位块16的设置，对螺纹套14进行限位，避免螺纹套14在移动时发生转动。
进一步，固定筒5的内顶壁固定连接有活动弹簧17，活动弹簧17的一端固定连接有固定座18，固定座18的下表面与第一导向轮6固定连接，通过活动弹簧17的设置，在进行拉丝时，当调节张力时，活动弹簧17可带动固定座18上下移动，带动第一导向轮6进行上下位置轻微调节，进而避免对金属丝9的绷紧程度过大，从而避免金属丝9产生拉丝形变。
进一步，固定座18的两侧均固定连接有滑块19，固定筒5的内侧壁开设有滑槽20，滑块19与滑槽20滑动连接，通过滑块19的设置，当固定座18上下移动时，滑块19也在滑槽20滑动，从而增强对固定座18的稳定性。
进一步，散热装置10包括冷却液发生器1001、连接管1002和翅片1003，第一导向轮6和第二导向轮7的内部均固定连接有冷却液发生器1001，冷却液发生器1001的一端固定连接有连接管1002，连接管1002的外表面固定连接有翅片1003，安装板1的上端固定连接有散热风扇21，通过散热装置10的设置，在进行拉丝工作时，同时启动冷却液发生器1001，使连接管1002内部充满冷却液，再通过翅片1003向第一导向轮6和第二导向轮7传导冷气，进而使第一导向轮6和金属丝9之间的热量散发，同时通过散热风扇21进一步增强该装置的散热效果，避免热量不能及时散发，使金属丝9的直径和圆度产生形变，从而达不到使用标准。
工作原理：该实用新型便于绕丝的金属拉丝机导向装置，在使用时，根据不同材质的金属丝9进行张力调节时，启动驱动电机3，使驱动电机3带动第一锥形齿轮11转动，第一锥形齿轮11再带动第二锥形齿轮12转动，从而使螺纹杆13转动，带动螺纹套14在螺纹杆13外表面移动，进而控制两个导线轮4之间的间距，调节张力时，活动弹簧17可带动固定座18上下移动，带动第一导向轮6进行上下位置轻微调节，进而避免对金属丝9的绷紧程度过大，从而让使用者便捷的调节该装置拉丝时的张力，增加了整体的实用性，有效提高整个装置的生产效率，通过散热装置10，在进行拉丝工作时，同时启动冷却液发生器1001，使连接管1002内部充满冷却液，再通过翅片1003向第一导向轮6和第二导向轮7传导冷气，进而使第一导向轮6和金属丝9之间的热量散发，同时通过散热风扇21进一步增强该装置的散热效果，避免热量不能及时散发，使金属丝9的直径和圆度产生形变，从而达不到使用标准。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）的正面固定连接有固定壳体（2），所述固定壳体（2）的下方设置有驱动电机（3），所述固定壳体（2）的内部设置有导线轮（4），所述导线轮（4）的上方设置有固定筒（5），所述固定筒（5）的下方设置有第一导向轮（6），所述第一导向轮（6）的一侧固定连接有第二导向轮（7），所述第二导向轮（7）的一侧固定连接有收卷辊（8），所述导线轮（4）、第一导向轮（6）、第二导向轮（7）和收卷辊（8）的外表面均传动连接有金属丝（9），所述第一导向轮（6）和第二导向轮（7）的内部均设置有散热装置（10）。
2.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述驱动电机（3）的输出端固定连接有第一锥形齿轮（11），所述第一锥形齿轮（11）的上表面啮合连接有第二锥形齿轮（12）。
3.根据权利要求2所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮（12）的内部固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）的外表面螺纹连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）的正面与导线轮（4）固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述固定壳体（2）的内顶壁开设有限位槽（15），所述螺纹套（14）的上表面固定连接有限位块（16），所述限位槽（15）与限位块（16）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述固定筒（5）的内顶壁固定连接有活动弹簧（17），所述活动弹簧（17）的一端固定连接有固定座（18），所述固定座（18）的下表面与第一导向轮（6）固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述固定座（18）的两侧均固定连接有滑块（19），所述固定筒（5）的内侧壁开设有滑槽（20），所述滑块（19）与滑槽（20）滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种便于绕丝的金属拉丝机导向装置，其特征在于：所述散热装置（10）包括冷却液发生器（1001）、连接管（1002）和翅片（1003），所述第一导向轮（6）和第二导向轮（7）的内部均固定连接有冷却液发生器（1001），所述冷却液发生器（1001）的一端固定连接有连接管（1002），所述连接管（1002）的外表面固定连接有翅片（1003），所述安装板（1）的上端固定连接有散热风扇（21）。
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