CN220239890U - 一种冷绕翅片机模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冷绕翅片机模具，包括基座和安装在基座上方的滑台，滑台顶部的外壁上固定安装有主模板，主模板的一侧外壁上设置有两个并列分布的钢管限位轮，且主模板一侧外壁的下方设置有用于对钢管限位的夹持轮，主模板一侧的外壁上设置有限位板，限位板的一侧外壁上设置有上下分布的用于对翅片进行导向限位的翅片限位轮二和翅片限位轮一。本实用新型通过设置的钢管限位轮，能够实现对钢管的夹持，并通过驱动电机使其进行旋转，然后通过翅片夹持轮和翅片限位轮，实现对翅片的导向输送，采用这种生产的方式，只需要将翅片的首端和末端人工进行点焊即可，位于钢管中间部分的翅片则无需焊接，能够让翅片均匀整齐的冷绕在钢管的外部。

Description

一种冷绕翅片机模具

技术领域

本实用新型涉及翅片机技术领域，具体涉及一种冷绕翅片机模具。

背景技术

翅片管是一种换热元件。是为了提高换热效率，通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积），从而达到提高换热效率的目的，翅片管是由翅片和钢管组成的复合机构，其是通过翅片机把翅片固定在钢管表面的一种加工方式。

现有的翅片管加工时，是通过机器使得翅片绕卷在钢管的外部，然后对翅片与钢管的连接处进行依次焊接而成，此加工方式，需要焊接的点位较多，加工效率低，同时制造的翅片管成本较高。因此，亟需设计一种冷绕翅片机模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种冷绕翅片机模具，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种冷绕翅片机模具，包括基座和安装在基座上方的滑台，所述滑台顶部的外壁上固定安装有主模板，所述主模板的一侧外壁上设置有两个并列分布的用于对钢管限位的钢管限位轮，所述主模板一侧的外壁上设置有限位板，所述限位板一侧外壁的下方设置有夹持轮，所述限位板的一侧外壁上设置有上下分布的用于对翅片进行导向限位的翅片限位轮二和翅片限位轮一，且翅片限位轮二上设置有调节组件。

作为优选的，所述基座顶部两侧的外壁上均焊接有固定座，且固定座内部固定插接有导杆，所述导杆的外部滑动套接有滑块，所述滑台固定安装在滑块顶部的外壁上。

作为优选的，所述基座顶部一侧的外壁上固定设置有机架，且机架的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上设置有用于对钢管端部夹持的转轮。

作为优选的，所述调节组件包括固定安装在限位板上的卡座，且卡座的一侧外壁上开有滑孔，所述滑孔的内部插接有可上下移动的芯轴，所述翅片限位轮二安装在芯轴的一端，所述芯轴的另一端固定安装有连接套，且连接套的顶部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆螺纹插接在卡座顶部的螺纹孔内部，且螺纹杆外部的上方螺纹套接有两个并列分布的锁紧螺母。

作为优选的，所述翅片限位轮二和翅片限位轮一以及夹持轮的内部均加工有凹槽，且翅片竖直嵌入在凹槽内部。

作为优选的，所述钢管贯穿主模板的内部，且钢管位于两个钢管限位轮的下方。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种冷绕翅片机模具，有益效果为：

通过设置的钢管限位轮，能够实现对钢管的夹持，并通过驱动电机使其进行旋转，然后通过翅片夹持轮和翅片限位轮，实现对翅片的导向输送，采用这种生产的方式，只需要将翅片的首端和末端人工进行点焊即可，位于钢管中间部分的翅片则无需焊接，通过钢管的旋转，能够让翅片均匀整齐的冷绕在钢管的外部。通过设置的调节组件，能够对翅片限位轮二的高度进行自由的调节，从而适用于不同规格的翅片在钢管外部的冷绕加工，提高了该装置的普适性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种冷绕翅片机模具实施例提供的结构示意图。

图2为本实用新型一种冷绕翅片机模具实施例提供的钢管和翅片加工完成之后的结构示意图。

图3为本实用新型一种冷绕翅片机模具实施例提供的调节组件结构示意图。

1基座、2固定座、3导杆、4滑块、5机架、6驱动电机、7转轮、8钢管、9滑台、10主模板、11限位板、12夹持轮、13钢管限位轮、14翅片限位轮一、15翅片限位轮二、16调节组件、17翅片、18卡座、19滑孔、20芯轴、21凹槽、22连接套、23螺纹杆、24锁紧螺母。

实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

如图1-3所示，本实用新型实施例提供的一种冷绕翅片机模具，包括基座1和安装在基座1上方的滑台9，滑台9顶部的外壁上固定安装有主模板10，主模板10的一侧外壁上设置有两个并列分布的用于对钢管8限位的钢管限位轮13，主模板10一侧的外壁上设置有限位板11，限位板11一侧外壁的下方设置有夹持轮12，限位板11的一侧外壁上设置有上下分布的用于对翅片17进行导向限位的翅片限位轮二15和翅片限位轮一14，且翅片限位轮二15上设置有调节组件16。

具体的，本实施例中，包括基座1和安装在基座1上方的滑台9，滑台9顶部的外壁上固定安装有主模板10，主模板10为直接通过螺栓竖向固定安装在滑台9的顶部，钢管8贯穿主模板10的内部，且钢管8位于两个钢管限位轮13的下方，主模板10的一侧外壁上设置有两个并列分布的用于对钢管8限位的钢管限位轮13，通过在主模板10上开有U形孔，使得钢管8贯穿主模板10，并通过上翻的两个钢管限位轮13实现对钢管旋转时的限位，主模板10一侧的外壁上设置有限位板11，限位板11一侧外壁的下方设置有夹持轮12，通过夹持轮12实现对翅片17的夹持，并把翅片17卷绕在钢管8外表面上，限位板11的一侧外壁上设置有上下分布的用于对翅片17进行导向限位的翅片限位轮二15和翅片限位轮一14，且翅片限位轮二15上设置有调节组件16，通过调节组件16实现对翅片限位轮二15的高度进行调节。

本实用新型提供的一种冷绕翅片机模具，通过设置的钢管限位轮13，能够实现对钢管8的夹持，通过翅片夹持轮12和翅片限位轮，实现对翅片17的导向输送，采用这种生产的方式，只需要将翅片17的首端和末端人工进行点焊即可，位于钢管8中间部分的翅片17则无需焊接，通过钢管8的旋转，能够让翅片17均匀整齐的冷绕在钢管8的外部。

本实用新型提供的一个实施例中，基座1顶部两侧的外壁上均焊接有固定座2，且固定座2内部固定插接有导杆3，导杆3的外部滑动套接有滑块4，滑台9固定安装在滑块4顶部的外壁上，滑道9可通过滑块4在导杆3上的移动，实现水平直线的往复移动，从而让翅片更好的冷饶在钢管8上。

本实用新型提供的另一个实施例中，基座1顶部一侧的外壁上固定设置有机架5，且机架5的内部固定安装有驱动电机6，驱动电机6的输出轴上设置有用于对钢管8端部夹持的转轮7，通过驱动电机6的旋转，带动转轮7旋转，转轮7上设置有用于夹持钢管8的夹爪，从而能够带动钢管8等速旋转。

本实用新型提供的再一个实施例中，调节组件16包括固定安装在限位板11上的卡座18，且卡座18的一侧外壁上开有滑孔19，滑孔19的内部插接有可上下移动的芯轴20，翅片限位轮二15安装在芯轴20的一端，芯轴20的另一端固定安装有连接套22，且连接套22的顶部转动连接有螺纹杆23，螺纹杆23螺纹插接在卡座18顶部的螺纹孔内部，且螺纹杆23外部的上方螺纹套接有两个并列分布的锁紧螺母24，操作者通过用手拧动螺纹杆23使之旋转，从而调节螺纹杆23在卡座18上的高度，并通过锁紧螺母24实现螺纹杆23在卡座18上的限位，螺纹杆23的动作带动连接套22和芯轴20同步动作，从而实现对翅片限位轮二15高度的调节，满足不同规格的翅片在钢管外部的冷饶加工。

本实用新型提供的再一个实施例中，翅片限位轮二15和翅片限位轮一14以及夹持轮12的内部均加工有凹槽21，且翅片17竖直嵌入在凹槽21内部，翅片17嵌入在凹槽21内部，从而起到限位和导向的作用，保证了翅片能够均匀整齐的冷饶在钢管的外部。

在使用时，操作者把钢管8固定在转轮7上，然后操作者把翅片17的一端点焊在钢管8的外部，然后通过驱动电机6带动钢管8等速旋转，通过夹持轮12、翅片限位轮二15和翅片限位轮一14实现对翅片的导向限位，使得翅片冷饶在钢管8的外部，最后在翅片的末端，让翅片再次点焊在钢管外部即可。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (6)

1.一种冷绕翅片机模具，包括基座（1）和安装在基座（1）上方的滑台（9），其特征在于，所述滑台（9）顶部的外壁上固定安装有主模板（10），所述主模板（10）的一侧外壁上设置有两个并列分布的用于对钢管（8）限位的钢管限位轮（13），所述主模板（10）一侧的外壁上设置有限位板（11），所述限位板（11）一侧外壁的下方设置有夹持轮（12），所述限位板（11）的一侧外壁上设置有上下分布的用于对翅片（17）进行导向限位的翅片限位轮二（15）和翅片限位轮一（14），且翅片限位轮二（15）上设置有调节组件（16）。

2.根据权利要求1所述的一种冷绕翅片机模具，其特征在于，所述基座（1）顶部两侧的外壁上均焊接有固定座（2），且固定座（2）内部固定插接有导杆（3），所述导杆（3）的外部滑动套接有滑块（4），所述滑台（9）固定安装在滑块（4）顶部的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种冷绕翅片机模具，其特征在于，所述基座（1）顶部一侧的外壁上固定设置有机架（5），且机架（5）的内部固定安装有驱动电机（6），所述驱动电机（6）的输出轴上设置有用于对钢管（8）端部夹持的转轮（7）。

4.根据权利要求1所述的一种冷绕翅片机模具，其特征在于，所述调节组件（16）包括固定安装在限位板（11）上的卡座（18），且卡座（18）的一侧外壁上开有滑孔（19），所述滑孔（19）的内部插接有可上下移动的芯轴（20），所述翅片限位轮二（15）安装在芯轴（20）的一端，所述芯轴（20）的另一端固定安装有连接套（22），且连接套（22）的顶部转动连接有螺纹杆（23），所述螺纹杆（23）螺纹插接在卡座（18）顶部的螺纹孔内部，且螺纹杆（23）外部的上方螺纹套接有两个并列分布的锁紧螺母（24）。

5.根据权利要求1所述的一种冷绕翅片机模具，其特征在于，所述翅片限位轮二（15）和翅片限位轮一（14）以及夹持轮（12）的内部均加工有凹槽（21），且翅片（17）竖直嵌入在凹槽（21）内部。

6.根据权利要求1所述的一种冷绕翅片机模具，其特征在于，所述钢管（8）贯穿主模板（10）的内部，且钢管（8）位于两个钢管限位轮（13）的下方。