CN216150692U - 一种铝型材自动冷拔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材加工处理技术领域，尤其是指一种铝型材自动冷拔装置，包括机台、加热机构、动力机构、冷拔机构、送料机构，所述冷拔机构包括第一冷拔模具和第二冷拔模具，所述动力机构包括丝杆、驱动电机、固定块，所述加热机构安装于所述机台上，本实用新型将铝型材物料通过送料机构送入加热机构内部进行预热，然后通过铝型材物料通过第一冷拔模具和第二冷拔模具，在动力机构的配合下将铝型材物料进行冷拔处理，与传统的冷拔机构相比，本实用新型增加了预热功能，可连续的铝型材物料进行冷拔处理，生产效率较高，并且本实用新型结构设计合理，方便使用。

Description

一种铝型材自动冷拔装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材加工处理技术领域，尤其是指一种铝型材自动冷拔装置。

背景技术

铝型材的冷拔加工就是采用拔模将大直径的管坯直接冷拔为较小直径的铝型材，冷拔机是用以对铝型材进行减径减壁或减壁扩径加工的一种机械设备，现有的冷拔机对管坯进行冷拔加工时，先对管坯进行打头处理，以制成可被冷拔机夹持的端头，退火后将管坯的端头通过推管放方式穿过模具，再利用拔车将端头夹紧，然后由拔车牵引将管坯经模具拔出，最后去头，切掉没有的端头，现有的冷拔机构没有加热装置，需要对铝型材先加热，然后进行通过冷拔设备进行冷拔，操作不方便。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题提供一种铝型材自动冷拔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

本实用新型提供的一种铝型材自动冷拔装置，包括机台、加热机构、动力机构、冷拔机构、送料机构，所述冷拔机构包括第一冷拔模具和第二冷拔模具，所述动力机构包括丝杆、驱动电机、固定块，所述加热机构安装于所述机台上，所述送料机构安装于所述加热机构侧部，所述第一冷拔模具、所述第二冷拔模具分别安装于所述加热机构的另一侧，所述丝杆安装于所述机台上，所述固定块滑动安装于所述丝杆上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动。

作为优选，所述第二冷拔模具设置有多个，所述第二冷拔模具的冷拔孔的直径小于所述第一冷拔模具的直径。

作为优选，所述加热机构包括外壳、加热丝，所述加热丝环形盘绕于所述外壳内部，所述外壳两侧均设置有物料进出口。

作为优选，所述送料机构包括送料电机和送料块，所述送料块设置有贯穿的送料口，所述送料电机用于驱动所述送料块转动，所述送料口内部设置有螺旋纹。

作为优选，所述机台上端两侧设置有固定杆，所述第一冷拔模具下部和所述第二冷拔模具下部设置有与所述固定杆配合使用的第一固定孔。

作为优选，所述固定块设置有U型块，所述固定块上设置有安装孔，所述固定块下端设置有与所述固定杆配合使用的第二固定孔。

作为优选，所述丝杆的另一端设置有手动调节机构，所述手动调节机构包括调节盘和把手，所述调节盘与所述丝杆连接，所述把手安装于所述调节盘上。

作为优选，所述机台下部设置有多个分压板。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的一种铝型材自动冷拔装置，包括机台、加热机构、动力机构、冷拔机构、送料机构，所述冷拔机构包括第一冷拔模具和第二冷拔模具，所述动力机构包括丝杆、驱动电机、固定块，所述加热机构安装于所述机台上，所述送料机构安装于所述加热机构侧部，所述第一冷拔模具、所述第二冷拔模具分别安装于所述加热机构的另一侧，所述丝杆安装于所述机台上，所述固定块滑动安装于所述丝杆上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动，本实用新型将铝型材物料通过送料机构送入加热机构内部进行预热，然后通过铝型材物料通过第一冷拔模具和第二冷拔模具，在动力机构的配合下将铝型材物料进行冷拔处理，与传统的冷拔机构相比，本实用新型增加了预热功能，可连续的铝型材物料进行冷拔处理，生产效率较高，并且本实用新型结构设计合理，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的正视图。

图3为本实用新型的俯视图。

附图标记分别为：

机台--1，加热机构--2，动力机构--3，冷拔机构--4，送料机构--5，第一冷拔模具--6，第二冷拔模具--7，丝杆--8，驱动电机--9，固定块--10，外壳--11，物料进出口--12，送料电机--13，送料块--14，送料口--15，固定杆--16，第一固定孔--17，安装孔--18，第二固定孔--19，手动调节机构--20，调节盘--21，把手--22，分压板--23。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。以下结合附图对本实用新型进行详细的描述。

如图1-3所示，本实用新型提供的一种铝型材自动冷拔装置，包括机台1、加热机构2、动力机构3、冷拔机构4、送料机构5，所述冷拔机构4包括第一冷拔模具6和第二冷拔模具7，所述动力机构3包括丝杆8、驱动电机9、固定块10，所述加热机构2安装于所述机台1上，所述送料机构5安装于所述加热机构2侧部，所述第一冷拔模具6、所述第二冷拔模具7分别安装于所述加热机构2的另一侧，所述丝杆8安装于所述机台1上，所述固定块10滑动安装于所述丝杆8上，所述驱动电机9用于驱动所述丝杆8转动，本实用新型将铝型材物料通过送料机构 5送入加热机构2内部进行预热，然后通过铝型材物料通过第一冷拔模具6和第二冷拔模具7，在动力机构3的配合下将铝型材物料进行冷拔处理，与传统的冷拔机构4相比，本实用新型增加了预热功能，可连续的铝型材物料进行冷拔处理，生产效率较高，并且本实用新型结构设计合理，方便使用。

本实施例中，所述第二冷拔模具7设置有多个，所述第二冷拔模具7的冷拔孔的直径小于所述第一冷拔模具6的直径，本实用新型可一次性将铝型材物料冷拔至合适的尺寸，方便使用。

本实施例中，所述加热机构2包括外壳11、加热丝，为使得铝型材物料受热均匀，所述加热丝环形盘绕于所述外壳11内部，所述外壳11两侧均设置有物料进出口12，物料进出口12用于进料。

本实施例中，所述送料机构5包括送料电机13和送料块14，所述送料块14设置有贯穿的送料口15，所述送料电机13用于驱动所述送料块14转动，所述送料口15内部设置有螺旋纹，本实用新型采用送料电机13带动送料块14进行上料，螺旋纹旋转时会与铝型材物料产生摩擦力，摩擦力带动铝型材物料向加热机构2方向移动。

本实施例中，所述机台1上端两侧设置有固定杆16，为防止第一冷拔模具6和第二冷拔模具7在移动的过程中发生移位，所述第一冷拔模具6下部和所述第二冷拔模具7下部设置有与所述固定杆16 配合使用的第一固定孔17。

本实施例中，所述固定块10设置有U型块，所述固定块10上设置有安装孔18，所述固定块10下端设置有与所述固定杆16配合使用的第二固定孔19，安装孔18用于固定铝型材物料的一端。

本实施例中，所述丝杆8的另一端设置有手动调节机构20，所述手动调节机构20包括调节盘21和把手22，所述调节盘与所述丝杆8连接，所述把手22安装于所述调节盘21上，本实用新型还可以根据需要进行手动调动，旋转把手22带动调节盘21转动，调节盘 21带动丝杆8进行转动。

本实施例中，所述机台1下部设置有多个分压板23，分压板23用于平均本实用新型的重力，使得本实用新型安装得更加牢固。

以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (8)

1.一种铝型材自动冷拔装置，包括机台、加热机构、动力机构、冷拔机构、送料机构，所述冷拔机构包括第一冷拔模具和第二冷拔模具，所述动力机构包括丝杆、驱动电机、固定块，所述加热机构安装于所述机台上，所述送料机构安装于所述加热机构侧部，所述第一冷拔模具、所述第二冷拔模具分别安装于所述加热机构的另一侧，所述丝杆安装于所述机台上，所述固定块滑动安装于所述丝杆上，所述驱动电机用于驱动所述丝杆转动。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述第二冷拔模具设置有多个，所述第二冷拔模具的冷拔孔的直径小于所述第一冷拔模具的直径。

3.根据权利要求1所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述加热机构包括外壳、加热丝，所述加热丝环形盘绕于所述外壳内部，所述外壳两侧均设置有物料进出口。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述送料机构包括送料电机和送料块，所述送料块设置有贯穿的送料口，所述送料电机用于驱动所述送料块转动，所述送料口内部设置有螺旋纹。

5.根据权利要求1所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述机台上端两侧设置有固定杆，所述第一冷拔模具下部和所述第二冷拔模具下部设置有与所述固定杆配合使用的第一固定孔。

6.根据权利要求5所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述固定块设置有U型块，所述固定块上设置有安装孔，所述固定块下端设置有与所述固定杆配合使用的第二固定孔。

7.根据权利要求1所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述丝杆的另一端设置有手动调节机构，所述手动调节机构包括调节盘和把手，所述调节盘与所述丝杆连接，所述把手安装于所述调节盘上。

8.根据权利要求1所述的一种铝型材自动冷拔装置，其特征在于：所述机台下部设置有多个分压板。

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