CN219924438U - 一种便于调节锻造厚度的锻造装置 - Google Patents

一种便于调节锻造厚度的锻造装置 Download PDF

Info

Publication number
CN219924438U
CN219924438U CN202320583739.4U CN202320583739U CN219924438U CN 219924438 U CN219924438 U CN 219924438U CN 202320583739 U CN202320583739 U CN 202320583739U CN 219924438 U CN219924438 U CN 219924438U
Authority
CN
China
Prior art keywords
forging
sliding cylinder
die cavity
fan
module
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202320583739.4U
Other languages
English (en)
Inventor
胡光
董玉英
黄丽江
李响
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenyang Yaojin Special Alloy Materials Co ltd
Original Assignee
Shenyang Yaojin Special Alloy Materials Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenyang Yaojin Special Alloy Materials Co ltd filed Critical Shenyang Yaojin Special Alloy Materials Co ltd
Priority to CN202320583739.4U priority Critical patent/CN219924438U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN219924438U publication Critical patent/CN219924438U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节锻造厚度的锻造装置,包括底座,底座的上壁安装有模块,模块的外侧套接有滑动筒,滑动筒的内侧开设有模槽,模块插入模槽内,滑动筒的侧壁安装有风机,风机的输出端安装有出风管的一端,出风管的另一端安装有喷气头,喷气头位于滑动筒的下方,喷气头的外侧套接有固定架,固定架安装在滑动筒的侧壁,滑动筒的侧壁设置有夹紧机构,模槽内放置有锻造件,本装置能够通过上下调节滑动筒的位置,使其模块在模槽内的位置改变,使得改变了模槽的深度,便于锻造不同厚度的法兰,省时省力,大大的提高了锻造装置的适用性,通过喷气头可将模块上方的杂质吹走,达到对模槽、模块清理的目的。

Description

一种便于调节锻造厚度的锻造装置
技术领域
本实用新型涉及锻造技术领域,具体为一种便于调节锻造厚度的锻造装置。
背景技术
法兰在生产过程中,有多种生产工艺法,其中锻造法生产出来的法兰,性能优越,目前,现有的法兰锻造装置尺寸规格是固定的,无法调节锻造厚度,不能锻造不同厚度的法兰,需要更换锻造装置,不仅费时费力,影响工作效率,还降低了锻造装置的适用性;
因此需要一种便于调节锻造厚度的锻造装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于调节锻造厚度的锻造装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种便于调节锻造厚度的锻造装置,包括底座,所述底座的上壁安装有模块,所述模块的外侧套接有滑动筒,所述滑动筒的内侧开设有模槽,所述模块插入模槽内,所述模块可在模槽内上下滑动;
所述滑动筒的侧壁安装有风机,所述风机与外部电源电连接,所述风机的输出端安装有出风管的一端,所述出风管的另一端安装有喷气头,所述喷气头位于滑动筒的下方;
所述喷气头的外侧套接有固定架,所述固定架安装在滑动筒的侧壁;
所述滑动筒的侧壁设置有夹紧机构,所述模槽内放置有锻造件,所述夹紧机构可对锻造件进行夹持。
优选的,所述底座的内腔安装有电控推杆,所述电控推杆与外部电源电连接,所述电控推杆共有两个,两个所述电控推杆分别设置在底座的左右两侧;
两个所述电控推杆的输出端分别与滑动筒下壁的左右两侧安装。
优选的,所述夹紧机构包括螺纹孔、螺栓与顶块,所述滑动筒的侧壁开设有螺纹孔,所述螺纹孔内转动安装有螺栓,所述螺栓靠近模槽的一侧转动安装有顶块。
优选的,还包括连接板,所述风机的外侧套接有固定套,所述固定套的侧壁安装有滑块,所述连接板的侧壁开设有滑槽,所述滑块滑动安装在滑槽内,所述连接板焊接在滑动筒的侧壁。
优选的,所述滑槽的上下两端均安装有堵块,所述滑块的上下两端均安装有橡胶垫的一端,两个所述橡胶垫的另一端分别与两个所述堵块的侧壁贴合。
优选的,所述顶块的侧壁开设有防滑槽。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本装置能够通过上下调节滑动筒的位置,使其模块在模槽内的位置改变,使得改变了模槽的深度,便于锻造不同厚度的法兰,省时省力,大大的提高了锻造装置的适用性;
另外本装置还在滑动筒的侧壁设置风机与喷气头,风机吹出的风会通过喷气头喷出,当需要对模槽内进行清理时,可向上抬升滑动筒,使其模块露出,通过喷气头将模块上方的杂质吹走,达到对模槽、模块清理的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型连接板结构示意图。
图中:1底座、2模块、3滑动筒、4模槽、5风机、6出风管、7喷气头、8固定架、9夹紧机构、91螺纹孔、92螺栓、93顶块、10锻造件、11电控推杆、12连接板、13固定套、14滑块、15滑槽、16堵块、17橡胶垫、18防滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节锻造厚度的锻造装置,包括底座1,底座1的上壁安装有模块2,模块2的外侧套接有滑动筒3,滑动筒3的内侧开设有模槽4,模块2插入模槽4内,模块2可在模槽4内上下滑动;
通过上下滑动滑动筒3,使其模块2在模槽4内的位置改变,使得改变了模槽4的深度,便于锻造不同厚度的法兰,省时省力,大大的提高了锻造装置的适用性;
滑动筒3的侧壁安装有风机5,风机5与外部电源电连接,风机5的输出端安装有出风管6的一端,出风管6的另一端安装有喷气头7,喷气头7位于滑动筒3的下方;
因为在锻造时,锻造件10的外表面会脱落一些杂质,这些杂质会留存在模槽4内,此时就可通过电控推杆11将滑动筒3向上抬升,滑动筒3需向上抬升到模块2上壁位于模槽4外为止;此时模槽4内的杂质会从模槽4的下方掉落出去;
然后启动风机5,风机5产生的风会从通过喷气头7吹出,将模块2上壁的杂质吹走;
喷气头7的外侧套接有固定架8,固定架8安装在滑动筒3的侧壁;
滑动筒3的侧壁设置有夹紧机构9,模槽4内放置有锻造件10,夹紧机构9可对锻造件10进行夹持;
为了在清理模槽4时,避免锻造件10掉落,所以,在清理模槽4,抬升滑动筒3时,需要先通过夹紧机构9将锻造件10固定在模槽4内;
本装置是安装在外部锻压机的工作台上的,然后将锻造件10放入模槽4内,通过锻压机对锻造件10进行锻造。
具体而言,底座1的内腔安装有电控推杆11,电控推杆11与外部电源电连接,电控推杆11共有两个,两个电控推杆11分别设置在底座1的左右两侧;
两个电控推杆11的输出端分别与滑动筒3下壁的左右两侧安装;
两个电控推杆11用于调整滑动筒3的位置,本文中的电控推杆11与公开号为CN211071667U中所提出的推杆电机结构一致,可以承受住外部锻压机的压力。
具体而言,夹紧机构9包括螺纹孔91、螺栓92与顶块93,滑动筒3的侧壁开设有螺纹孔91,螺纹孔91内转动安装有螺栓92,螺栓92靠近模槽4的一侧转动安装有顶块93;
通过向内旋动螺栓92,使其顶块93向内顶出,将锻造件10固定在模槽4内,避免锻造件10掉落;
顶块93与螺栓92连接的位置设有一个凹槽,用于与螺栓92进行连接,螺栓92可以在该凹槽内转动,使其顶块93不会随着螺栓92一起转动。
具体而言,还包括连接板12,风机5的外侧套接有固定套13,固定套13的侧壁安装有滑块14,连接板12的侧壁开设有滑槽15,滑块14滑动安装在滑槽15内,连接板12焊接在滑动筒3的侧壁。
具体而言,滑槽15的上下两端均安装有堵块16,滑块14的上下两端均安装有橡胶垫17的一端,两个橡胶垫17的另一端分别与两个堵块16的侧壁贴合;
风机5是安装在连接板12中的滑槽15上的,风机5的位置可以上下调节,当受到外部锻压机的压力后,避免冲击直接传导到风机5上,所以通过设置橡胶垫17对风机5进行保护。
具体而言,顶块93的侧壁开设有防滑槽18。
工作原理:将本装置安装在外部锻压机的工作台上,然后将锻造件10放入模槽4内,根据需要锻造的厚度,通过电控推杆11对滑动筒3的位置进行调节,改变模槽4的深度,调节完毕后,通过锻压机对锻造件10进行锻造;
因为在锻造时,锻造件10的外表面会脱落一些杂质,这些杂质会留存在模槽4内,此时就可通过电控推杆11将滑动筒3向上抬升,滑动筒3需向上抬升到模块2上壁位于模槽4外为止;此时模槽4内的杂质会从模槽4的下方掉落出去;
然后启动风机5,风机5产生的风会从通过喷气头7吹出,将模块2上壁的杂质吹走。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种便于调节锻造厚度的锻造装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上壁安装有模块(2),所述模块(2)的外侧套接有滑动筒(3),所述滑动筒(3)的内侧开设有模槽(4),所述模块(2)插入模槽(4)内,所述模块(2)可在模槽(4)内上下滑动;
所述滑动筒(3)的侧壁安装有风机(5),所述风机(5)与外部电源电连接,所述风机(5)的输出端安装有出风管(6)的一端,所述出风管(6)的另一端安装有喷气头(7),所述喷气头(7)位于滑动筒(3)的下方;
所述喷气头(7)的外侧套接有固定架(8),所述固定架(8)安装在滑动筒(3)的侧壁;
所述滑动筒(3)的侧壁设置有夹紧机构(9),所述模槽(4)内放置有锻造件(10),所述夹紧机构(9)可对锻造件(10)进行夹持。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造装置,其特征在于:所述底座(1)的内腔安装有电控推杆(11),所述电控推杆(11)与外部电源电连接,所述电控推杆(11)共有两个,两个所述电控推杆(11)分别设置在底座(1)的左右两侧;
两个所述电控推杆(11)的输出端分别与滑动筒(3)下壁的左右两侧安装。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造装置,其特征在于:所述夹紧机构(9)包括螺纹孔(91)、螺栓(92)与顶块(93),所述滑动筒(3)的侧壁开设有螺纹孔(91),所述螺纹孔(91)内转动安装有螺栓(92),所述螺栓(92)靠近模槽(4)的一侧转动安装有顶块(93)。
4.根据权利要求1所述的一种便于调节锻造厚度的锻造装置,其特征在于:还包括连接板(12),所述风机(5)的外侧套接有固定套(13),所述固定套(13)的侧壁安装有滑块(14),所述连接板(12)的侧壁开设有滑槽(15),所述滑块(14)滑动安装在滑槽(15)内,所述连接板(12)焊接在滑动筒(3)的侧壁。
5.根据权利要求4所述的一种便于调节锻造厚度的锻造装置,其特征在于:所述滑槽(15)的上下两端均安装有堵块(16),所述滑块(14)的上下两端均安装有橡胶垫(17)的一端,两个所述橡胶垫(17)的另一端分别与两个所述堵块(16)的侧壁贴合。
6.根据权利要求3所述的一种便于调节锻造厚度的锻造装置,其特征在于:所述顶块(93)的侧壁开设有防滑槽(18)。
CN202320583739.4U 2023-03-23 2023-03-23 一种便于调节锻造厚度的锻造装置 Active CN219924438U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320583739.4U CN219924438U (zh) 2023-03-23 2023-03-23 一种便于调节锻造厚度的锻造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202320583739.4U CN219924438U (zh) 2023-03-23 2023-03-23 一种便于调节锻造厚度的锻造装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN219924438U true CN219924438U (zh) 2023-10-31

Family

ID=88486703

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202320583739.4U Active CN219924438U (zh) 2023-03-23 2023-03-23 一种便于调节锻造厚度的锻造装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN219924438U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN218532730U (zh) 一种具有顶出和水冷结构的轮毂铸造模具
CN212421204U (zh) 一种模具生产加工用夹持装置
CN219924438U (zh) 一种便于调节锻造厚度的锻造装置
CN112959609B (zh) 一种具有顶出机构的汽车速度传感器生产用模具及其使用方法
CN213436725U (zh) 一种高精度汽车零件生产用模具
CN210336588U (zh) 一种用于精密模具的全自动高效连续脱模结构
CN214868383U (zh) 电梯部件焊接自动定位夹紧装置
CN216151018U (zh) 一种摩托车减震器铝筒制造用的浇铸装置
CN220295680U (zh) 一种汽车零配件模具的压料芯结构
CN216400566U (zh) 一种3d打印机的喷头校准结构
CN110976662A (zh) 一种冲压模具用可调节的夹持装置
CN219292783U (zh) 一种多功能打孔机
CN220372708U (zh) 一种铸件加工的加工工装
CN218748934U (zh) 一种耳机硅胶套生产设备
CN215512115U (zh) 一种灯头水口清理装置
CN217369806U (zh) 一种铝材挤压设备
CN218785188U (zh) 一种具有保温功能的高性能汽车配件铸造设备
CN216152959U (zh) 一种支撑件注塑成型模具顶出机构
CN218362233U (zh) 一种压板冲孔装置
CN216466410U (zh) 一种精密型挤压模具
CN219378619U (zh) 一种内高压成型模具的快速锁模机构
CN220718829U (zh) 可自适应调节的模具加工用打磨装置
CN215393642U (zh) 汽车后副车架衬套压装装置
CN216989774U (zh) 模具砂芯芯头压紧装置
CN218134893U (zh) 一种压铸模快速卡紧装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant