CN218362233U - 一种压板冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压板冲孔装置，包括：装置座，所述装置座的顶部开设有槽口，所述装置座的顶部放置有板材，且装置座的顶部上下滑动安装有限位架；固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部，所述固定架的内部顶侧前后滑动安装有移动板，且移动板的底部左右两侧均安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的底部安装有钻头；顶杆，所述顶杆固定连接于移动板的底部，所述限位架的内部旋转安装有连接杆，且连接杆与装置座之间的连接方式为螺纹连接，所述固定架的后侧安装有电机。该压板冲孔装置，便于对压板进行固定，自动对冲孔位置进行调整，同时便于自动将钻头内的碎屑顶出，提高工作效率。

Description

一种压板冲孔装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种压板冲孔装置。

背景技术

在制作人造板时通常采用热压板，一方面热压板可以保证产品外部尺寸的平整性或者特殊形状的准确性；另一方面，在热压过程中，热压板具有热传递性可以将热量传递给人造板，使人造板能够获得使胶黏剂固化的温度和能量，压板加工过程中需要通过冲孔装置进行冲孔加工。

目前常用的压板冲孔装置存在以下缺陷，不便于对压板进行固定，且需要手动对冲孔位置进行调整，同时不便于自动将钻头内的碎屑顶出，影响装置工作，因此，我们提出一种压板冲孔装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压板冲孔装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的压板冲孔装置，不便于对压板进行固定，且需要手动对冲孔位置进行调整，同时不便于自动将钻头内的碎屑顶出，影响装置工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压板冲孔装置，包括：

装置座，所述装置座的顶部开设有槽口，所述装置座的顶部放置有板材，且装置座的顶部上下滑动安装有限位架；

固定架，所述固定架固定连接于装置座的顶部，所述固定架的内部顶侧前后滑动安装有移动板，且移动板的底部左右两侧均安装有液压杆，所述液压杆的活动端固定连接有安装板，且安装板的底部安装有钻头；

顶杆，所述顶杆固定连接于移动板的底部。

优选的，所述限位架的内部旋转安装有连接杆，且连接杆与装置座之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述固定架的后侧安装有电机，且电机的输出端固定连接有轴杆；

其中，所述轴杆的外表面呈螺纹状结构，且轴杆与移动板之间的连接方式为螺纹连接。

优选的，所述钻头的内部呈中空状结构，且顶杆贯穿于钻头的内部；

其中，所述顶杆的外表面与钻头的内表面之间紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该压板冲孔装置，便于对压板进行固定，自动对冲孔位置进行调整，同时便于自动将钻头内的碎屑顶出，提高工作效率；

将板材放置于装置座的顶部，根据冲孔位置对板材的左右位置进行调节，转动连接杆，连接杆与装置座之间的连接方式为螺纹连接，限位架上下滑动安装于装置座的顶部，连接杆旋转安装于限位架的内部，通过转动连接杆使其带动限位架向下移动，使限位架对板材进行挤压固定；

通过电机带动轴杆进行转动，轴杆与移动板之间的连接方式为螺纹连接，移动板前后滑动安装于固定架的顶部，使轴杆通过转动带动移动板进行前后移动，使移动板带动下方钻头进行前后位置调整，使钻头对板材的前后不同位置进行冲孔，通过液压杆带动安装板向下移动，使安装板带动钻头向下移动，使钻头对板材进行冲孔，冲孔后液压杆带动安装板向上移动，使顶杆插入钻头的内部，使顶杆将钻头内的杂物顶出，使顶杆的内部便于进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正面剖切结构示意图；

图2为本实用新型侧面剖切结构示意图。

图中：1、装置座；2、板材；3、限位架；4、连接杆；5、固定架；6、电机；7、轴杆；8、移动板；9、液压杆；10、安装板；11、钻头；12、顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种压板冲孔装置，包括：

装置座1，装置座1的顶部开设有槽口，装置座1的顶部放置有板材2，装置座1的顶部上下滑动安装有限位架3；

固定架5，固定架5固定连接于装置座1的顶部，固定架5的内部顶侧前后滑动安装有移动板8，移动板8的底部左右两侧均安装有液压杆9，液压杆9的活动端固定连接有安装板10，安装板10的底部安装有钻头11；

顶杆12，顶杆12固定连接于移动板8的底部。

限位架3的内部旋转安装有连接杆4，连接杆4与装置座1之间的连接方式为螺纹连接，通过转动连接杆4使其带动限位架3向下移动。

固定架5的后侧安装有电机6，电机6的输出端固定连接有轴杆7，通过电机6带动轴杆7进行旋转。

钻头11的内部呈中空状结构，顶杆12贯穿于钻头11的内部，通过顶杆12将钻头11内的残留物顶出。

在使用该压板冲孔装置时，如图1-图2将板材2放置于装置座1的顶部，根据冲孔位置对板材2的左右位置进行调节，转动连接杆4，连接杆4与装置座1之间的连接方式为螺纹连接，限位架3上下滑动安装于装置座1的顶部，连接杆4旋转安装于限位架3的内部，通过转动连接杆4使其带动限位架3向下移动，使限位架3对板材2进·行挤压固定；

通过电机6带动轴杆7进行转动，轴杆7与移动板8之间的连接方式为螺纹连接，移动板8前后滑动安装于固定架5的顶部，使轴杆7通过转动带动移动板8进行前后移动，使移动板8带动下方钻头11进行前后位置调整，使钻头11对板材2的前后不同位置进行冲孔，通过液压杆9带动安装板10向下移动，使安装板10带动钻头11向下移动，使钻头11对板材2进行冲孔，冲孔后液压杆9带动安装板10向上移动，使顶杆12插入钻头11的内部，使顶杆12将钻头11内的杂物顶出，使顶杆12的内部便于进行清理，这就是该压板冲孔装置的整个工作过程。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种压板冲孔装置，其特征在于，包括：

装置座(1)，所述装置座(1)的顶部开设有槽口，所述装置座(1)的顶部放置有板材(2)，且装置座(1)的顶部上下滑动安装有限位架(3)；

固定架(5)，所述固定架(5)固定连接于装置座(1)的顶部，所述固定架(5)的内部顶侧前后滑动安装有移动板(8)，且移动板(8)的底部左右两侧均安装有液压杆(9)，所述液压杆(9)的活动端固定连接有安装板(10)，且安装板(10)的底部安装有钻头(11)；

顶杆(12)，所述顶杆(12)固定连接于移动板(8)的底部。

2.根据权利要求1所述的一种压板冲孔装置，其特征在于：所述限位架(3)的内部旋转安装有连接杆(4)，且连接杆(4)与装置座(1)之间的连接方式为螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的一种压板冲孔装置，其特征在于：所述固定架(5)的后侧安装有电机(6)，且电机(6)的输出端固定连接有轴杆(7)；

其中，所述轴杆(7)的外表面呈螺纹状结构，且轴杆(7)与移动板(8)之间的连接方式为螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种压板冲孔装置，其特征在于：所述钻头(11)的内部呈中空状结构，且顶杆(12)贯穿于钻头(11)的内部；

其中，所述顶杆(12)的外表面与钻头(11)的内表面之间紧密贴合。

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