CN220945500U - 一种电子载带切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电子载带切割装置，涉及电子载带切割技术领域，包括主体和伸缩机构，所述主体的前后两侧均安装有防撞带，所述主体的上端安装有切割件，所述主体的下端安装有伸缩机构。该电子载带切割装置，使得切割工具的高度可以自由调节，操作员可以根据不同尺寸或厚度的电子载带快速、准确地调整刀具的位置，以确保切割质量和效率，这提供了更大的适应性和灵活性，使装置能够应对不同工作要求，通过拉板的设置，当碎屑在电子载带切割装置的切割区域产生时，作业过程中一部分碎屑掉落到拉板上，当碎屑放多时，操作员会将拉出并进行倾倒碎屑的操作，这样可以及时清除掉落的碎屑，保持切割区域的清洁和正常运行。

Description

一种电子载带切割装置

技术领域

本实用新型涉及电子载带切割技术领域，尤其涉及一种电子载带切割装置。

背景技术

在电子制造过程中，电子载带扮演着非常重要的角色，它们提供了一种高效的方式，将小尺寸的电子元件通常以排列表示，以便于在生产线上进行自动化组装，但是在将电子载带应用于PCB和IC制造过程之前，它们需要被切割成适当的尺寸，以适应不同产品的需求，电子载带的切割通常是手工完成的，需要操作员使用切割工具将电子载带逐一裁剪成所需的长度，这种方法效率低下、耗时且容易导致质量问题，随着电子制造行业的迅速发展，对高效和精准的生产工艺要求也越来越高，传统的手工切割方法已经无法满足需求，因此电子载带切割装置应运而生。

经检索，专利号为“CN216682460U”的实用新型提供了“一种电子元件承载带制造的切边装置，具体涉及电子元件承载带生产技术领域，包括基座，所述基座的顶部设置有第一安装架，所述第一安装架的一侧设置有第二安装架，所述基座和第一安装架之间设置有传送切边机构。本实用新型通过设置有传送切边机构，电子元件载带位移至第一切割刀片和第二切割刀片之间，同时电子元件的底部会卡入限位卡槽内，并通过第二传送滚棍旋转时，第二切割刀片与第一切割刀片与电子元件载带的外侧进行切边，同时经过限位卡槽带动电子元件载带位移，在对电子元件载带传送的过程中完成对电子元件的切边处理，无需工作人员反复取料，进一步的增加了电子元件载带的切边制造效率，方便使用”。但是仍然存在问题，无法调节高度导致操作员无法灵活地调整刀具的位置，导致工作不便，且没有清理碎屑装置。

于是，我们提供了一种电子载带切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电子载带切割装置，解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电子载带切割装置，包括主体和伸缩机构，所述主体的前后两侧均安装有防撞带，所述主体的上端安装有切割件，所述主体的下端安装有伸缩机构；

所述伸缩机构包括垫片、伸缩杆、支撑杆、底板和顶升件，所述主体的下端四角均焊接有垫片，所述垫片的下端焊接有伸缩杆，所述伸缩杆的下端安装有支撑杆，所述支撑杆的下端焊接有底板，所述主体的下端中间安装有顶升件。

优选的，所述伸缩杆的前侧开设有插孔，所述支撑杆的前侧安装有对接口，所述对接口的内部安装有插销，且所述插销贯穿至插孔的内部。

优选的，所述顶升件包括伸出块、液压杆和底盘，所述主体的下端中间安装有伸出块，所述伸出块的下端安装有液压杆，所述液压杆的下端焊接有底盘。

优选的，所述切割件包括平板、轨道、围挡、转盘、滑动杆和拉板，所述主体的上端安装有平板，所述平板的上端两侧均安装有轨道，所述轨道的上端安装有围挡，所述平板的上端转动连接有转盘，所述轨道的上端滑动连接有滑动杆，所述平板的右侧安装有拉板。

优选的，所述围挡的上端转动安装有旋转杆，所述转盘的下端连接有连接杆，所述连接杆的下端连接有电机，且所述电机固定安装在主体的内部。

优选的，所述滑动杆的中间活动安装有固定块，所述固定块的下端安装有切割片。

优选的，所述拉板的后侧焊接有手拉环，所述拉板的两侧滑动安装有滑道，且所述滑道滑动安装在轨道的一侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该电子载带切割装置，通过伸缩机构的设置，使得切割工具的高度可以自由调节，操作员可以根据不同尺寸或厚度的电子载带快速、准确地调整刀具的位置，以确保切割质量和效率，这提供了更大的适应性和灵活性，使装置能够应对不同工作要求。

2、通过拉板的设置，当碎屑在电子载带切割装置的切割区域产生时，一部分碎屑可能会掉落到拉板上，为了防止碎屑影响切割过程和切割质量，当碎屑放多时，操作员会将拉出并进行倾倒碎屑的操作，，这样可以及时清除掉落的碎屑，保持切割区域的清洁和正常运行。

附图说明

图1为本实用新型的一种电子载带切割装置整体结构示意图；

图2为本实用新型的一种电子载带切割装置底部结构示意图；

图3为本实用新型的一种电子载带切割装置顶部结构示意图；

图4为本实用新型的伸缩机构结构示意图；

图5为本实用新型的转盘连接结构示意图。

图中标号：1、主体；2、防撞带；3、切割件；31、平板；32、轨道；33、围挡；331、旋转杆；34、转盘；341、连接杆；342、电机；35、滑动杆；351、固定块；352、切割片；36、拉板；361、手拉环；362、滑道；4、伸缩机构；41、垫片；42、伸缩杆；421、插孔；43、支撑杆；431、对接口；432、插销；44、底板；45、顶升件；451、伸出块；452、液压杆；453、底盘。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4所示，本实用新型提供了一种实施方式：一种电子载带切割装置包括主体1和伸缩机构4，主体1的前后两侧均安装有防撞带2，主体1的上端安装有切割件3，主体1的下端安装有伸缩机构4；

伸缩机构4包括垫片41、伸缩杆42、支撑杆43、底板44和顶升件45，主体1的下端四角均焊接有垫片41，垫片41的下端焊接有伸缩杆42，伸缩杆42的下端安装有支撑杆43，支撑杆43的下端焊接有底板44，主体1的下端中间安装有顶升件45。

进一步，伸缩杆42的前侧开设有插孔421，支撑杆43的前侧安装有对接口431，对接口431的内部安装有插销432，且插销432贯穿至插孔421的内部，通过将插销432要被插入对接口431中，确保插头能够完全进入对接口431，然后，插销432的插头与对接口431的开口进行对齐，并通过连通插孔421进行附着，连通插孔421是位于对接口431周围的孔洞，形状和尺寸与插销432的插孔421相匹配，以便插销432能够完全进入并固定。

进一步，顶升件45包括伸出块451、液压杆452和底盘453，主体1的下端中间安装有伸出块451，伸出块451的下端安装有液压杆452，液压杆452的下端焊接有底盘453，通过液压杆452可以通过调节液压系统中流体的流动和压力来精确控制其伸缩性，这使得它能够在各种情况下实现精确的运动和位置控制，液压杆452的伸缩速度和行程可以根据需要进行调整，使其适应不同的应用要求。

实施例二

请参阅图1-3和图5所示，对比实施例一，作为本实用新型的另一种实施方式,切割件3包括平板31、轨道32、围挡33、转盘34、滑动杆35和拉板36，主体1的上端安装有平板31，平板31的上端两侧均安装有轨道32，轨道32的上端安装有围挡33，平板31的上端转动连接有转盘34，轨道32的上端滑动连接有滑动杆35，平板31的右侧安装有拉板36，盘34的转动功能使其便于将物品从一个位置转移到另一个位置，通过将物品放置在转盘上，可以轻松地通过旋转使其到达目标位置，从而提高物品转移和处理的效率。

进一步，围挡33的上端转动安装有旋转杆331，转盘34的下端连接有连接杆341，连接杆341的下端连接有电机342，且电机342固定安装在主体1的内部，通过电机342采用先进的设计和制造技术，能够实现高效能的转换，它具有较高的功率密度和效率，能够将电能有效地转换为机械能，从而减少能源的浪费和损耗。

进一步，滑动杆35的中间活动安装有固定块351，固定块351的下端安装有切割片352，固定块351通过液压杆驱动，只需将其固定在需要支撑的部件或设备上即可，这种简单的安装方式可以减少装配和维修过程中的时间和成本。

进一步，拉板36的后侧焊接有手拉环361，拉板36的两侧滑动安装有滑道362，且滑道362滑动安装在轨道32的一侧，碎屑在电子载带切割装置的切割区域产生时，一部分碎屑可能会掉落到拉板36上，为了防止碎屑影响切割过程和切割质量，当碎屑放多时，操作员会将拉出并进行倾倒碎屑的操作，，这样可以及时清除掉落的碎屑，保持切割区域的清洁和正常运行。

工作原理：首先将一种电子载带切割装置移动至工作位置，第一步，将电子载带放置在平板31上通过转盘34可以进行旋转，当移动到滑动杆35处时通过固定块351通过液压杆将切割片352压下进行切割，切割完成后投入使用，第二步，当有碎屑掉落到拉板36时，为了防止碎屑影响切割过程和切割质量，当碎屑放多时，操作员会将拉出并进行倾倒碎屑的操作，这样可以及时清除掉落的碎屑，保持切割区域的清洁和正常运行，第三步，通过底部的伸缩机构4调整伸出块451与液压杆452进行顶起到合适高度，第四步将插销432首先要被插入对接口431中，确保插头能够完全进入对接口431，然后，插销432的插头与对接口431的开口进行对齐，并通过连通插孔421进行附着，连通插孔421是位于对接口431周围的孔洞，形状和尺寸与插销432的插孔421相匹配，以便插销432能够完全进入并固定，这样就完成了一种电子载带切割装置的使用过程。

Claims (7)

1.一种电子载带切割装置，包括主体(1)和伸缩机构(4)，其特征在于：所述主体(1)的前后两侧均安装有防撞带(2)，所述主体(1)的上端安装有切割件(3)，所述主体(1)的下端安装有伸缩机构(4)；

所述伸缩机构(4)包括垫片(41)、伸缩杆(42)、支撑杆(43)、底板(44)和顶升件(45)，所述主体(1)的下端四角均焊接有垫片(41)，所述垫片(41)的下端焊接有伸缩杆(42)，所述伸缩杆(42)的下端安装有支撑杆(43)，所述支撑杆(43)的下端焊接有底板(44)，所述主体(1)的下端中间安装有顶升件(45)。

2.根据权利要求1所述的一种电子载带切割装置，其特征在于，所述伸缩杆(42)的前侧开设有插孔(421)，所述支撑杆(43)的前侧安装有对接口(431)，所述对接口(431)的内部安装有插销(432)，且所述插销(432)贯穿至插孔(421)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电子载带切割装置，其特征在于，所述顶升件(45)包括伸出块(451)、液压杆(452)和底盘(453)，所述主体(1)的下端中间安装有伸出块(451)，所述伸出块(451)的下端安装有液压杆(452)，所述液压杆(452)的下端焊接有底盘(453)。

4.根据权利要求1所述的一种电子载带切割装置，其特征在于，所述切割件(3)包括平板(31)、轨道(32)、围挡(33)、转盘(34)、滑动杆(35)和拉板(36)，所述主体(1)的上端安装有平板(31)，所述平板(31)的上端两侧均安装有轨道(32)，所述轨道(32)的上端安装有围挡(33)，所述平板(31)的上端转动连接有转盘(34)，所述轨道(32)的上端滑动连接有滑动杆(35)，所述平板(31)的右侧安装有拉板(36)。

5.根据权利要求4所述的一种电子载带切割装置，其特征在于，所述围挡(33)的上端转动安装有旋转杆(331)，所述转盘(34)的下端连接有连接杆(341)，所述连接杆(341)的下端连接有电机(342)，且所述电机(342)固定安装在主体(1)的内部。

6.根据权利要求4所述的一种电子载带切割装置，其特征在于，所述滑动杆(35)的中间活动安装有固定块(351)，所述固定块(351)的下端安装有切割片(352)。

7.根据权利要求4所述的一种电子载带切割装置，其特征在于，所述拉板(36)的后侧焊接有手拉环(361)，所述拉板(36)的两侧滑动安装有滑道(362)，且所述滑道(362)滑动安装在轨道(32)的一侧。