CN209222899U - 一种银焊丝并列式连续拉拔装置 - Google Patents

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蒋汝智
蒋俊懿
吴杰
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Abstract

本实用新型针对现有技术中银焊丝拉拔工序复杂、生产效率低的弊端,提供一种银焊丝并列式连续拉拔装置,包括工作台,所述工作台上依次设有加热片、拉丝模盒以及收卷装置,所述的加热片通过弹性压紧机构固定在工作台上;所述的拉丝模盒内设有拉丝模具,所述的收卷装置下设有驱动电机。本实用新型的拉丝装置可以一次性将大尺寸半成品银焊丝加工成小尺寸银焊丝,显著提高了银焊丝的生产效率,且银焊丝表面质量良好、圆整度高、焊丝直径均匀。

Description

一种银焊丝并列式连续拉拔装置
技术领域
本实用新型属于钎焊材料加工设备技术领域,具体涉及一种银焊丝并列式连续拉拔装置。
背景技术
银钎料具有强度高、塑性好、熔点适中、耐腐蚀性能优良等众多优点,是工业生产中应用最为广泛的一类中温银钎料。目前,银焊丝的制备方法是在450℃左右将银钎料铸锭热挤压成一定规格的半成品焊丝,预加热后再经过拉拔装置将半成品焊丝拉至所需规格。然而,热挤压得到的半成品银焊丝直径通常在1.5mm以上,若要生产出尺寸较小的银焊丝,需要将半成品银焊丝经过多次拉拔工序,严重影响银焊丝的生产效率。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术中银焊丝拉拔工序复杂、生产效率低的弊端,提供一种银焊丝并列式连续拉拔装置,在传统单道拉拔系统中设置多个拉丝模具,解决了现有技术中超细银焊丝制备存在的缺陷。
本实用新型的发明目的是通过以下技术方案实现的:
一种银焊丝并列式连续拉拔装置,包括工作台,所述工作台上依次设有加热片、拉丝模盒以及收卷装置,所述的加热片通过弹性压紧机构固定在工作台上;所述的拉丝模盒内设有拉丝模具,所述的收卷装置下设有驱动电机。
半成品银焊丝经过加热片后温度开始升高,加热后的半成品银焊丝塑性、韧性均会增加,可以防止银焊丝在拉拔过程中发生断裂,然后经过拉丝模盒中的拉丝模具将半成品银焊丝拉至所需规格,所述收卷装置的作用是为整个系统提供牵引动力并将拉拔后的银焊丝缠绕到收卷筒上。
作为优选,所述的加热片由一对铜片组成,所述银焊丝从两片铜片中间通过。
作为优选,所述的弹性压紧机构由螺栓和弹簧组成,旋转螺栓可以调节两个铜片之间的压力。
作为优选,所述的铜片与电源的正极或负极连接,所述的拉丝模盒与电源的另一极连接,电流可通过拉丝模盒传导至拉丝模具。
作为优选,所述的拉丝模具数量为2-4个。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:本实用新型的拉丝装置采用并列式连续拉拔的方法加工银焊丝,可以一次性将大尺寸半成品银焊丝加工成小尺寸银焊丝,显著提高了银焊丝的生产效率。使用本套装置生产的银焊丝表面质量良好、圆整度高、焊丝直径均匀。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构俯视图;
图中标记:1、工作台,2、加热片,3、拉丝模盒,4、收卷装置,5、弹性压紧机构,6、拉丝模具,7、驱动电机。
具体实施方式
下面结合附图所表示的实施例对本实用新型作进一步描述:
如图1、图2所示,一种银焊丝并列式连续拉拔装置,包括工作台1,工作台1上依次设有加热片2、拉丝模盒3以及收卷装置4,加热片2由一对铜片组成,银焊丝从两片铜片中间通过,铜片与电源的正极或负极连接;加热片2通过弹性压紧机构5固定在工作台1上;弹性压紧机构5由螺栓和弹簧组成,旋转螺栓可以调节两个铜片之间的压力;拉丝模盒3内设有拉丝模具6,拉丝模具数量为2-4个,拉丝模盒3与电源的另一极连接,电流可通过拉丝模盒3传导至拉丝模具6;收卷装置4下设有驱动电机7。
在使用本实用新型时,加热片2与拉丝模具6通过半成品银焊丝形成一条回路,半成品银焊丝经过加热后塑性、韧性均会显著增加,可以防止银焊丝在拉拔过程中发生断裂,然后经过拉丝模盒3中的拉丝模具6将半成品银焊丝拉至所需规格,收卷装置4的作用是为整个系统提供牵引动力并将拉好的银焊丝缠绕到收卷筒上。
实施例1
在实际使用本实用新型对半成品银焊丝进行加工时,将直径为1.5mm的半成品银焊丝加热后,再经过两道拉丝模具6加工后可生产出直径为1.2mm的银焊丝。与传统工艺相比,直径为1.2mm银焊丝的生产效率提高了一倍,且产品表面质量好、圆整度高、直径均匀,可满足高端领域自动化焊接的要求。
实施例2
在实际使用本实用新型对半成品银焊丝进行加工时,将直径为1.5mm的半成品银焊丝加热后,再经过三道拉丝模具6加工后可生产出直径为1.0mm的银焊丝。与传统工艺相比,直径为1.0mm银焊丝的生产效率提高了两倍,且产品表面质量好、圆整度高、直径均匀,可满足高端领域自动化焊接的要求。
实施例3
在实际使用本实用新型对半成品银焊丝进行加工时,将直径为1.5mm的半成品银焊丝加热后,再经过四道拉丝模具6加工后可生产出直径为0.8mm的银焊丝。与传统工艺相比,直径为0.8mm银焊丝的生产效率提高了三倍,且产品表面质量好、圆整度高、直径均匀,可满足高端领域自动化焊接的要求。
综上,本实用新型可用于将半成品银焊丝经过多道拉丝模具同时拉拔后生产出直径为0.8-1.2mm的银焊丝,焊丝表面质量和尺寸精度都满足高端领域自动化焊接的要求,同时生产效率得到成倍提高。
文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (5)

1.一种银焊丝并列式连续拉拔装置,其特征在于,包括工作台(1),工作台上依次设有加热片(2)、拉丝模盒(3)以及收卷装置(4),所述的加热片(2)通过弹性压紧机构(5)固定在工作台(1)上;所述的拉丝模盒(3)内设有拉丝模具(6),所述的收卷装置(4)下设有驱动电机(7)。
2.根据权利要求1所述的一种银焊丝并列式连续拉拔装置,其特征在于,所述的加热片(2)由一对铜片组成,所述银焊丝从两片铜片中间通过。
3.根据权利要求1所述的一种银焊丝并列式连续拉拔装置,其特征在于,所述的弹性压紧机构(5)由螺栓和弹簧组成。
4.根据权利要求1所述的一种银焊丝并列式连续拉拔装置,其特征在于,所述的加热片与电源的正极或负极连接,所述的拉丝模盒与电源的另一极连接,电流可通过拉丝模盒传导至拉丝模具。
5.根据权利要求1或4所述的一种银焊丝并列式连续拉拔装置,其特征在于,所述的拉丝模具数量为2-4个。
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