CN209550157U - 一种铜合金管材的内壁清理模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种铜合金管材的内壁清理模具，属于管材加工工具技术领域。所述铜合金管材的内壁清理模具，包括拉伸芯头、清理部件和模具连接杆；所述模具连接杆的一端穿过所述拉伸芯头并与其滑动连接，所述模具连接杆的另一端穿过所述清理部件并与其螺接；所述拉伸芯头和所述清理部件以及所述模具连接杆的中轴位于同一直线上；所述模具连接杆上绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述拉伸芯头和所述清理部件相连；所述模具连接杆穿出所述清理部件的一端设有紧固螺母。该实用新型通过专门设计的模具结构，搭配联拉机使用，能够实现铜合金管材内壁的清理。

Description

一种铜合金管材的内壁清理模具

技术领域

本实用新型属于管材加工工具技术领域，具体涉及一种铜合金管材的内壁清理模具。

背景技术

传统的铜合金冷加工工艺，所需制作的加工模具，只对被加工的管材缩小尺寸，达到变形的目的。随着管材生产要求越来越高，现在生产中还需要对管材内表面进行扒皮处理，去除管材内表面的氧化层与夹渣。但由于铜管管材直径较小，壁厚较厚，长度到达40米，无法进行传统的车削加工。现有技术中，尚无一种结构简单又便于清理铜合金管材内壁的工具。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种铜合金管材的内壁清理模具，通过专门设计的模具结构，搭配联拉机使用，能够解决铜合金管材内壁难清理的问题。

一种铜合金管材的内壁清理模具，包括拉伸芯头、清理部件和模具连接杆；所述模具连接杆的一端穿过所述拉伸芯头并与其滑动连接，所述模具连接杆的另一端穿过所述清理部件并与其螺接；所述拉伸芯头和所述清理部件以及所述模具连接杆的中轴位于同一直线上；所述模具连接杆上绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述拉伸芯头和所述清理部件相连；所述模具连接杆穿出所述清理部件的一端设有紧固螺母。

进一步，所述清理部件为喇叭形结构；所述清理部件的喇叭形的刃部朝向待清理管材的尾部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：该实用新型结构简单，使用方便，搭配联拉机使用，能有效快速地去除铜合金管材内表面的氧化层与杂物；铜合金管材在经过内壁清理模具处理后坯料中心与拉拔中心在同一中心线上，同时也去除了坯料的缺陷层，拉制品表面不会形成凹坑、砂眼，从而保证了后续扒皮所需的产品直度和表面硬度，提高了铜合金管材的生产质量。

附图说明

图1为本实用新型所描述的一种铜合金管材的内壁清理模具的结构示意图。

附图标记说明：

图中包括，待清理管材1，模具连接杆2，拉伸芯头3，清理部件4，弹簧5，紧固螺母6。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

请参阅说明书附图1所示，本实用新型为一种铜合金管材的内壁清理模具，包括拉伸芯头3、清理部件4和模具连接杆2；所述模具连接杆2的一端穿过所述拉伸芯头3并与其滑动连接，所述模具连接杆2的另一端穿过所述清理部件4并与其螺接；所述拉伸芯头3和所述清理部件4以及所述模具连接杆2的中轴位于同一直线上；所述模具连接杆2上绕有弹簧5，所述弹簧5的两端分别与所述拉伸芯头3和所述清理部件4相连；所述模具连接杆2穿出所述清理部件4的一端设有紧固螺母6。

作为优选而非限定，所述清理部件4为喇叭形结构；所述清理部件4的喇叭形的刃部朝向待清理管材1的尾部。

本实用新型的使用方法为：将所述内壁清理模具搭配联拉机使用。使用时，把所述内壁清理模具安装在联拉机模套上，用联拉机的夹头夹住所述内壁清理模具的拉伸芯头3后套入管材内部，所述内壁清理模具的清理部件4的喇叭形的刃部在联拉机的拉伸力作用下，能够对管材的内表面进行扒皮，扒去管材内表面的氧化皮。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种铜合金管材的内壁清理模具，其特征在于：包括拉伸芯头、清理部件和模具连接杆；所述模具连接杆的一端穿过所述拉伸芯头并与其滑动连接，所述模具连接杆的另一端穿过所述清理部件并与其螺接；所述拉伸芯头和所述清理部件以及所述模具连接杆的中轴位于同一直线上；所述模具连接杆上绕有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述拉伸芯头和所述清理部件相连；所述模具连接杆穿出所述清理部件的一端设有紧固螺母。

2.根据权利要求1所述的一种铜合金管材的内壁清理模具，其特征在于：所述清理部件为喇叭形结构；所述清理部件的喇叭形的刃部朝向待清理管材的尾部。