CN219752398U - 一种铝型材热处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝型材热处理技术领域，具体为一种铝型材热处理装置，包括：工作台，所述工作台的顶部一侧设有使工件转动的受热均匀机构，所述受热均匀机构上设有自动热处理机构，所述工作台的顶部远离受热均匀机构的一侧设有控制器。本实用新型通过自动热处理机构的设置，伺服电机带动丝杆转动，使滑块向左移动，将U型架移动至铝型材的外侧，使加热器位于铝型材的上方，对铝型材进行热处理，电动推杆带动转动板对铝型材的两侧进行固定，驱动电机的转动，再通过连接杆，传动轮和传动带的传动，使铝型材在U型架内匀速的转动，使铝型材热处理更加的均匀，通过自动热处理机构，一次即可将铝型材热处理完成，提高了热处理的效率。

Description

一种铝型材热处理装置

技术领域

本实用新型涉及铝型材热处理技术领域，具体为一种铝型材热处理装置。

背景技术

管状铝型材因其具有重量轻、耐腐蚀等特点而被广泛应用，在管状铝型材生产过程中需要对其进行热处理加工，以此来提高硬度、强度和增加耐磨性，消除铸造、锻造、焊接等过程中所产生的内应力，提高表面耐磨、耐腐蚀性。

公开号：CN217127503U公开了一种管状铝型材热处理装置，包括工作台和支脚，所述支脚固定连接在工作台底端的两侧，所述工作台底端的中间位置处固定连接有控制箱，所述工作台顶端的右侧设置有热处理仓。该管状铝型材热处理装置通过设置有螺孔、螺杆、转把、导杆和压板，在使用时，令管状铝型材穿过固定筒的内部，然后通过转把转动螺杆，螺杆在螺孔内部转动时会向固定筒内部进给，螺杆在向固定筒内部进给过程中会推动压板，使压板在导杆的导向作用下竖直下压，将管状铝型材压紧在固定筒的内部，这样就实现了对管状铝型材的夹持固定，操作简单，使用起来非常便利，解决的是不方便对管状铝型材夹持固定，使用起来不够便利的问题。

申请人发现该装置在使用中存在一些不足之处：

该装置通过丝杆转动带动丝筒向右移动将铝型材送至加热管内进行热处理，但当丝筒移动至丝杆最右侧后，并不能将铝型材完全送入加热管内，而只能送入一半左右，一半热处理完成后，还需要将铝型材调转方向，进行二次热处理，才能对铝型材完全热处理好，从而影响了热处理的效率。

因此，本实用新型设计一种铝型材热处理装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材热处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝型材热处理装置，包括：工作台，所述工作台的顶部一侧设有使工件转动的受热均匀机构，所述受热均匀机构上设有自动热处理机构，所述工作台的顶部远离受热均匀机构的一侧设有控制器。

优选的，所述受热均匀机构包括两个支架，所述支架内转动安装有转轴，一个所述转轴的一侧与驱动电机的输出端相连接，所述驱动电机固定安装在支架上，两个所述支架之间转动安装有连接杆，所述连接杆的两侧和转轴上皆安装有传动轮，两侧的两个所述传动轮之间通过传动带传动，一个所述转轴的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的输出端与另一个转轴的一侧皆安装有转动板。

优选的，两个所述转动板相互靠近的一侧外侧壁皆设有橡胶层。

优选的，所述自动热处理机构包括龙门架，所述龙门架固定安装在工作台的顶部，所述龙门架的两侧上方转动安装有丝杆，所述丝杆的一侧与伺服电机的输出端相连接，所述伺服电机固定安装在龙门架的外侧壁上，所述丝杆的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有U型架，所述U型架的顶部内壁设有加热器。

优选的，所述工作台的顶部两侧皆开设有滑槽，所述U型架的底部两端与滑槽滑动连接。

优选的，所述控制器与驱动电机、电动推杆、伺服电机、加热器线性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过自动热处理机构的设置，伺服电机带动丝杆转动，使滑块向左移动，将U型架移动至铝型材的外侧，使加热器位于铝型材的上方，对铝型材进行热处理，电动推杆带动转动板对铝型材的两侧进行固定，驱动电机的转动，再通过连接杆，传动轮和传动带的传动，使铝型材在U型架内匀速的转动，使铝型材热处理更加的均匀，通过自动热处理机构，一次即可将铝型材热处理完成，提高了热处理的效率。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视示意图；

图2为本实用新型的主视示意图。

图中：1、工作台；2、受热均匀机构；3、自动热处理机构；4、控制器；201、支架；202、转轴；203、驱动电机；204、连接杆；205、传动轮；206、传动带；207、电动推杆；208、转动板；301、龙门架；302、丝杆；303、伺服电机；304、滑块；305、U型架；306、加热器；307、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种铝型材热处理装置，包括：工作台1，工作台1的顶部一侧设有使工件转动的受热均匀机构2，受热均匀机构2上设有自动热处理机构3，工作台1的顶部远离受热均匀机构2的一侧设有控制器4。

请参阅图1，在本实施中：受热均匀机构2包括两个支架201，支架201内转动安装有转轴202，一个转轴202的一侧与驱动电机203的输出端相连接，驱动电机203固定安装在支架201上，两个支架201之间转动安装有连接杆204，连接杆204的两侧和转轴202上皆安装有传动轮205，两侧的两个传动轮205之间通过传动带206传动，一个转轴202的一侧安装有电动推杆207，电动推杆207的输出端与另一个转轴202的一侧皆安装有转动板208，电动推杆207带动与其连接的转动板208伸出，两个转动板208对铝型材的两侧进行夹持，然后驱动电机203带动与其连接的转轴202转动，通过一侧的传动轮205和传动带206的传动使连接杆204转动，连接杆204又通过另一侧的传动轮205和传动带206的传动，使另一个转轴202同时转动，从而使铝型材匀速转动，铝型材在自动热处理机构3内转动，使铝型材热处理的更加均匀。

请参阅图1，在本实施中：两个转动板208相互靠近的一侧外侧壁皆设有橡胶层，橡胶层具有弹性，可以避免转动板208夹持铝型材时造成铝型材受损的情况。

请参阅图1，在本实施中：自动热处理机构3包括龙门架301，龙门架301固定安装在工作台1的顶部，龙门架301的两侧上方转动安装有丝杆302，丝杆302的一侧与伺服电机303的输出端相连接，伺服电机303固定安装在龙门架301的外侧壁上，丝杆302的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块304，滑块304的底部固定安装有U型架305，U型架305的顶部内壁设有加热器306，伺服电机303带动丝杆302转动，使滑块304带动U型架305向左移动至铝型材的外侧，加热器306对铝型材进行热处理，热处理完成后，伺服电机303反向转动，使U型架305向左移动，便于更换铝型材。

请参阅图1，在本实施中：工作台1的顶部两侧皆开设有滑槽307，U型架305的底部两端与滑槽307滑动连接，U型架305在滑槽307内滑动，对U型架305进行限位，避免了U型架305和滑块304移动中发生偏移。

请参阅图1，在本实施中：控制器4与驱动电机203、电动推杆207、伺服电机303、加热器306线性连接，通过控制器4便于工作人员对装置控制。

工作原理：将工件的一侧与右侧的转动板208接触，再使电动推杆207带动左侧的转动板208伸出，从而对工件进行夹持，固定后驱动电机203带动与其连接的转轴202转动，通过左侧传动带206与传动轮205的传动，使连接杆204转动，再通过右侧传动带206与传动轮205的传动，使另一个转轴202同时转动，从而使转动板208转动带动工件匀速转动，再启动伺服电机303，带动丝杆302转动，使滑块304带动U型架305向左移动至工件外侧，通过加热器306对工件进行热处理，一次即可完成热处理，而无需二次热处理，提高了效率，同时工件的转动使热处理的更加均匀，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种铝型材热处理装置，包括：工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部一侧设有使工件转动的受热均匀机构(2)，所述受热均匀机构(2)上设有自动热处理机构(3)，所述工作台(1)的顶部远离受热均匀机构(2)的一侧设有控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种铝型材热处理装置，其特征在于：所述受热均匀机构(2)包括两个支架(201)，所述支架(201)内转动安装有转轴(202)，一个所述转轴(202)的一侧与驱动电机(203)的输出端相连接，所述驱动电机(203)固定安装在支架(201)上，两个所述支架(201)之间转动安装有连接杆(204)，所述连接杆(204)的两侧和转轴(202)上皆安装有传动轮(205)，两侧的两个所述传动轮(205)之间通过传动带(206)传动，一个所述转轴(202)的一侧安装有电动推杆(207)，所述电动推杆(207)的输出端与另一个转轴(202)的一侧皆安装有转动板(208)。

3.根据权利要求2所述的一种铝型材热处理装置，其特征在于：两个所述转动板(208)相互靠近的一侧外侧壁皆设有橡胶层。

4.根据权利要求1所述的一种铝型材热处理装置，其特征在于：所述自动热处理机构(3)包括龙门架(301)，所述龙门架(301)固定安装在工作台(1)的顶部，所述龙门架(301)的两侧上方转动安装有丝杆(302)，所述丝杆(302)的一侧与伺服电机(303)的输出端相连接，所述伺服电机(303)固定安装在龙门架(301)的外侧壁上，所述丝杆(302)的外侧壁通过螺纹滑动安装有滑块(304)，所述滑块(304)的底部固定安装有U型架(305)，所述U型架(305)的顶部内壁设有加热器(306)。

5.根据权利要求4所述的一种铝型材热处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧皆开设有滑槽(307)，所述U型架(305)的底部两端与滑槽(307)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种铝型材热处理装置，其特征在于：所述控制器(4)与驱动电机(203)、电动推杆(207)、伺服电机(303)、加热器(306)线性连接。