CN213826555U - 一种扭拧工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种扭拧工装,属于扭拧设备技术领域,包括:工作台;驱动组件,其设置在所述工作台上;固定夹紧座,其设置在所述工作台上,所述固定夹紧座用于夹住工件的一端;旋转夹紧座,其设置在所述工作台上并与所述驱动组件连接,所述旋转夹紧座用于夹住工件的另一端,并且所述驱动组件可带动所述旋转夹紧座转动从而扭拧工件。本实用新型的有益效果为:该扭拧工装的结构非常巧妙,各部件配合紧密,并且工作效率非常高。
Description
技术领域
本实用新型属于扭拧设备技术领域,涉及一种扭拧工装。
背景技术
很多型材生产是通过挤压或轧制成型的,通常需要对其进行扭拧处理,现有的型材在扭拧过程通常是通过进料架上滚轮旋转带动型材向前移动,再通过扭拧机构进行扭拧处理。
例如一种申请号为201720965089.4的中国专利,公开了一种扭拧机的扭拧机构,包括工作台,在工作台设有两个间隔设置第一夹紧装置和第二夹紧装置,所述第一夹紧装置上固定设置有可以带动第一夹紧装置旋转的从动旋转齿轮,在从动旋转齿轮的一侧设有与从动旋转齿轮相啮合的主动旋转齿轮;当型材的两端部分别被第一夹紧装置和第二夹紧装置夹紧时,此时主动旋转齿轮可带动从动旋转齿轮,从而带动第一夹紧装置旋转,当型材的两端分别置于第一夹紧装置和第二夹紧装置,并且夹紧型材的两端,此时主动旋转齿轮可带动从动旋转齿轮,从而带动第一夹紧装置旋转。
上述的扭拧机构结构比较复杂,各部件动作以及响应的速度比较慢,并且工作效率比较低,所以具有一定的改进空间。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题,提出了一种扭拧工装。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种扭拧工装,包括:
工作台;
驱动组件,其设置在所述工作台上;
固定夹紧座,其设置在所述工作台上,所述固定夹紧座用于夹住工件的一端;
旋转夹紧座,其设置在所述工作台上并与所述驱动组件连接,所述旋转夹紧座用于夹住工件的另一端,并且所述驱动组件可带动所述旋转夹紧座转动从而扭拧工件;
控制组件,其设置在所述工作台上,所述控制组件与所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座连接从而控制所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座夹紧工件。
较佳的,所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座分别位于所述工作台的两端,并且所述工作台上设置有整形座,所述整形座位于所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座之间。
较佳的,所述工作台上设置有滑轨以及第一滑块,所述第一滑块设置在所述滑轨上,所述整形座固定在所述第一滑块上,并且所述整形座可通过所述第一滑块沿所述滑轨移动。
较佳的,所述工作台上还设置有第二滑块,所述第二滑块设置在所述滑轨上,所述固定夹紧座固定在所述第二滑块上,并且所述固定夹紧座可通过所述第二滑块沿所述滑轨移动。
较佳的,所述驱动组件包括齿圈架、驱动齿圈以及驱动齿轮,所述齿圈架固定在所述工作台上,所述驱动齿圈可转动的设置在所述齿圈架内,所述驱动齿轮与所述驱动齿圈啮合,所述旋转夹紧座与所述驱动齿圈固定连接,当所述驱动齿轮转动时通过所述驱动齿圈带动所述旋转夹紧座转动。
较佳的,所述驱动组件还包括驱动杆以及轴承座,所述轴承座固定在所述工作台上,所述驱动杆设置在所述轴承座上并与所述驱动齿轮连接。
较佳的,所述驱动杆包括把手以及转轴,所述把手与所述转轴一体连接,所述转轴穿过所述轴承座与所述驱动齿轮连接。
较佳的,所述工作台上铰接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆上铰接有连接杆,所述连接杆与所述旋转夹紧座固定连接。
较佳的,所述固定夹紧座与所述旋转夹紧座结构相同并且均包括安装框、夹紧气缸、上夹板以及下夹板,所述上夹板与所述下夹板上下对应设置,所述夹紧气缸设置在所述安装框上并且所述夹紧气缸的活塞杆与所述上夹板连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1、该扭拧工装的结构非常巧妙,各部件配合紧密,并且工作效率非常高。
2、当固定夹紧座与旋转夹紧座夹紧工件两端后,整形座的整形气缸带动整形板移动,使得整形板顶在工件上从而进行整形,使得旋转夹紧座在扭拧时具有针对性所以能够一次性实现工件的扭拧与整形,大大提高了工作效率,并且将工件的扭拧与整形结合在一起,使得处理后的工件精度更高,效率也更高。
3、整形座为可移动结构,滑轨的两端分别朝向固定夹紧座以及旋转夹紧座,使得整形座可以在固定夹紧座以及旋转夹紧座之间移动,从而调节整形位置。
4、固定夹紧座通过第二滑块连接在滑轨上,所以固定夹紧座可以沿着滑轨进行移动,并且这样能够调节固定夹紧座与旋转夹紧座的间距,所以固定夹紧座与旋转夹紧座能够适用于不同尺寸的工件。
5、由于旋转夹紧座与驱动齿圈的端面连接,所以当驱动齿圈转动时,能够带动旋转夹紧座转动,从而产生扭拧力,并对工件进行扭拧处理。
附图说明
图1为本实用新型的扭拧工装的结构示意图。
图2为本实用新型的工作台与滑轨的结构示意图。
图3为本实用新型的驱动组件的结构示意图。
图4为本实用新型的驱动组件的结构分解图。
图中,100、工作台;110、滑轨;120、第一滑块;130、第二滑块;140、驱动气缸;150、连接杆;200、驱动组件;210、齿圈架;220、驱动齿圈;230、驱动齿轮;240、驱动杆;241、把手;242、转轴;250、轴承座;300、固定夹紧座;310、安装框;320、夹紧气缸;330、上夹板;340、下夹板;400、旋转夹紧座;500、整形座;600、控制组件。
具体实施方式
以下是本实用新型的具体实施例并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步的描述,但本实用新型并不限于这些实施例。
如图1、图2、图3、图4所示,一种扭拧工装,包括:工作台100、驱动组件200、固定夹紧座300以及旋转夹紧座400,其中,驱动组件200、固定夹紧座300以及旋转夹紧座400配合能够对工件或者型材进行扭拧处理,上述部件配合紧密,并且操作方便。
工作台100用于安装或者承载各个部件;在实际的结构中,工作台100上还可以设置控制组件,控制组件可以为控制阀,并且通过控制组件可以控制固定夹紧座300以及旋转夹紧座400夹紧工件。
驱动组件200,其设置在所述工作台100上;优选的,驱动组件200就是能够驱动旋转夹紧座400旋转的部件,其通过驱动旋转夹紧座400从而对型材或者工件进行扭拧处理。
固定夹紧座300,其设置在所述工作台100上,所述固定夹紧座300用于夹住工件的一端;固定夹紧座300的结构可以为现有的夹紧结构,在实际结构中,固定夹紧座300为气缸夹紧结构,其能够将型材或者工件固定住,并且在操作时,可以通过控制组件的控制阀来控制气缸动作,从而夹紧或者松开工件。
旋转夹紧座400,其设置在所述工作台100上并与所述驱动组件200连接,所述旋转夹紧座400用于夹住工件的另一端,并且所述驱动组件200可带动所述旋转夹紧座400转动从而扭拧工件。
旋转夹紧座400的结构可以为现有的夹紧结构,在实际结构中,旋转夹紧座400为气缸夹紧结构,其能够将型材或者工件固定住,并且在操作时,可以通过控制组件的控制阀来控制气缸动作,从而夹紧或者松开工件。
此外,旋转夹紧座400是固定在驱动组件200上的,当驱动组件200转动时能够带动旋转夹紧座400转动,由于工件被固定夹紧座300以及旋转夹紧座400夹住,而固定夹紧座300是保持不动的,一旦旋转夹紧座400转动,则会产生巨大的扭拧力,从而对工件或者型材进行扭拧处理。
控制组件600,其设置在所述工作台100上,所述控制组件600与所述固定夹紧座300以及所述旋转夹紧座400连接从而控制所述固定夹紧座300以及所述旋转夹紧座夹紧400工件。
优选的,控制组件600实际上就是手动控制阀以及气管,手动控制阀能够控制固定夹紧座300以及旋转夹紧座400上的夹紧气缸320动作,从而夹紧工件或者放开工件,此外,控制组件600还为多个,其还可以控制驱动气缸140动作。
此外,控制组件600也可以为电路开关,而固定夹紧座300以及旋转夹紧座400可以通过丝杠电机进行动作,将电路开关与丝杠电机连接在一起,使得控制组件600能够通过电路开关控制固定夹紧座300以及旋转夹紧座400动作。
该扭拧工装的结构非常巧妙,各部件配合紧密,并且工作效率非常高;具体来说,固定夹紧座300与旋转夹紧座400配合紧密,驱动机构能够直接带动旋转夹紧座400转动,所以工作效率很高,操作也很方便。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述固定夹紧座300以及所述旋转夹紧座400分别位于所述工作台100的两端,优选的,在实际的结构中,固定夹紧座300与旋转夹紧座400之间的间距可调,型材或者工件的两端可以直接固定在固定夹紧座300以及旋转夹紧座400上。
所述工作台100上设置有整形座500,所述整形座500位于所述固定夹紧座300以及所述旋转夹紧座400之间。
优选的,该扭拧工装除了能够对工件进行扭拧处理外,还可以对工件进行整形,整形座500能够对工件进行整形,整形座500是位于固定夹紧座300与旋转夹紧座400之间的元件,整形座包括整形板以及整形气缸,整形板固定在整形气缸的活塞杆上,并且整形气缸能够带动整形板移动并使其对工件进行整形。
例如,当固定夹紧座300与旋转夹紧座400夹紧工件两端后,整形座500的整形气缸带动整形板移动,使得整形板顶在工件上从而进行整形,所以能够一次性实现工件的扭拧与整形,大大提高了工作效率,并且将工件的扭拧与整形结合在一起,使得处理后的工件精度更高,效率也更高。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述工作台100上设置有滑轨110以及第一滑块120,所述第一滑块120设置在所述滑轨110上,所述整形座500固定在所述第一滑块120上,并且所述整形座500可通过所述第一滑块120沿所述滑轨110移动。
优选的,整形座500为可移动结构,滑轨110的两端分别朝向固定夹紧座300以及旋转夹紧座400,使得整形座500可以在固定夹紧座300以及旋转夹紧座400之间移动,从而调节整形位置。
在实际的结构中,滑轨110的数量为两条并且呈平行设置,第一滑块120的数量为两个并且分别设置在两条滑轨110上,整形座500的下端固定在两个第一滑轨110上,使得整形座500可以沿着滑轨110在固定夹紧座300以及旋转夹紧座400之间移动。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述工作台100上还设置有第二滑块130,所述第二滑块130设置在所述滑轨110上,所述固定夹紧座300固定在所述第二滑块130上,并且所述固定夹紧座300可通过所述第二滑块130沿所述滑轨110移动。
优选的,固定夹紧座300通过第二滑块130连接在滑轨110上,所以固定夹紧座300可以沿着滑轨110进行移动,并且这样能够调节固定夹紧座300与旋转夹紧座400的间距,所以固定夹紧座300与旋转夹紧座400能够适用于不同尺寸的工件。
此外,在实际的结构中,第二滑块130可以为两对,固定夹紧座300除了下部设置有两个第二滑块130外,其两侧也设置有第二滑块130,这样除了能够让固定夹紧座300移动的更加流畅以外,还能够起到限位作用,从而避免固定夹紧座300旋转。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述驱动组件200包括齿圈架210、驱动齿圈220以及驱动齿轮230,所述齿圈架210固定在所述工作台100上,优选的,齿圈架210为环圈状结构,其能够容纳驱动齿圈220。
所述驱动齿圈220可转动的设置在所述齿圈架210内,所述驱动齿轮230与所述驱动齿圈220啮合,优选的,当驱动齿轮230转动时,能够使驱动齿圈220转动,而驱动齿圈220是设置在齿圈架210的内圈中的,所以能够在齿圈架210内转动。
所述旋转夹紧座400与所述驱动齿圈220固定连接,当所述驱动齿轮230转动时通过所述驱动齿圈220带动所述旋转夹紧座400转动。
优选的,由于旋转夹紧座400与驱动齿圈220的端面连接,所以当驱动齿圈220转动时,能够带动旋转夹紧座400转动,从而产生扭拧力,并对工件进行扭拧处理。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述驱动组件200还包括驱动杆240以及轴承座250,所述轴承座250固定在所述工作台100上,所述驱动杆240设置在所述轴承座250上并与所述驱动齿轮230连接。
优选的,驱动齿轮230可以通过手动的方式进行驱动,在工作台100上设置轴承座250,然后将驱动杆240穿过轴承座250,在实际使用时,可以通过摇动驱动杆240或者转动驱动杆240来转动驱动齿轮230,这样在操作时更加的方便。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述驱动杆240包括把手241以及转轴242,所述把手241与所述转轴242一体连接,所述转轴242穿过所述轴承座250与所述驱动齿轮230连接。
优选的,为了便于操作驱动杆240,驱动杆240包括把手241以及转轴242,把手241可以为扳手结构或者摇柄结构,当操作把手241时,能够带动转轴242转动,从而带动驱动齿轮230转动。
此外,由于驱动杆240可以设置成L形结构,这种结构在操作时更加的省力,只需要握住把手241的末端进行摇动,就能够使转轴242产生巨大的扭矩,从而使驱动齿轮230转动。
如图1、图3、图4所示,在上述实施方式的基础上,所述工作台100上铰接有驱动气缸140,所述驱动气缸140的活塞杆上铰接有连接杆150,所述连接杆150与所述旋转夹紧座400固定连接。
优选的,驱动气缸140能够通过连接杆150与旋转夹紧座400连接,所以驱动气缸140能够带动旋转夹紧座400旋转,还能够在手动操作时起到支撑住旋转夹紧座400的目的。
具体来说,驱动气缸140由于是铰接在工作台100下方的,所以当驱动气缸140的活塞杆伸缩时,能够带动旋转夹紧座400以及驱动齿圈220转动,这样就实现了自动进行扭拧工作的效果;此外,当驱动齿圈220通过驱动杆240进行驱动时,驱动气缸140还能够起到辅助支撑旋转夹紧座400的效果。
此处值得说明的是,驱动气缸140可以通过控制活塞杆的伸缩量来精确控制旋转夹紧座400的转动角度,使得扭拧角度更加的精确可控。
此外,在实际工作过程中,由于单纯实用驱动气缸140可能会在产生扭拧力不足的问题,而驱动杆240进行手动扭拧时则可以产生巨大的扭拧力,所以,可以先通过驱动气缸140进行扭拧,并且同时配合把手241以及转轴242来辅助扭拧,这样能够克服驱动气缸140的驱动力不足的问题,通过驱动气缸140产生的作用力以及把手241和转轴242产生的作用力,能够更好的进行扭拧。
如图1、图2所示,在上述实施方式的基础上,所述固定夹紧座300与所述旋转夹紧座400结构相同并且均包括安装框310、夹紧气缸320、上夹板330以及下夹板340,所述上夹板330与所述下夹板340上下对应设置,所述夹紧气缸320设置在所述安装框310上并且所述夹紧气缸320的活塞杆与所述上夹板330连接。
优选的,夹紧气缸320能够带动上夹板330移动,使得上夹板330可以抵触在下夹板340上,此外,可以将夹紧气缸320的数量设置成两个,两个夹紧气缸320分别与上夹板330以及下夹板340连接,使得上夹板330与下夹板340均可以移动,从而适应不同形状的型材。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (9)
1.一种扭拧工装,其特征在于,包括:
工作台;
驱动组件,其设置在所述工作台上;
固定夹紧座,其设置在所述工作台上,所述固定夹紧座用于夹住工件的一端;
旋转夹紧座,其设置在所述工作台上并与所述驱动组件连接,所述旋转夹紧座用于夹住工件的另一端,并且所述驱动组件可带动所述旋转夹紧座转动从而扭拧工件;
控制组件,其设置在所述工作台上,所述控制组件与所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座连接从而控制所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座夹紧工件。
2.如权利要求1所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座分别位于所述工作台的两端,并且所述工作台上设置有整形座,所述整形座位于所述固定夹紧座以及所述旋转夹紧座之间。
3.如权利要求2所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述工作台上设置有滑轨以及第一滑块,所述第一滑块设置在所述滑轨上,所述整形座固定在所述第一滑块上,并且所述整形座可通过所述第一滑块沿所述滑轨移动。
4.如权利要求3所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述工作台上还设置有第二滑块,所述第二滑块设置在所述滑轨上,所述固定夹紧座固定在所述第二滑块上,并且所述固定夹紧座可通过所述第二滑块沿所述滑轨移动。
5.如权利要求1所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述驱动组件包括齿圈架、驱动齿圈以及驱动齿轮,所述齿圈架固定在所述工作台上,所述驱动齿圈可转动的设置在所述齿圈架内,所述驱动齿轮与所述驱动齿圈啮合,所述旋转夹紧座与所述驱动齿圈固定连接,当所述驱动齿轮转动时通过所述驱动齿圈带动所述旋转夹紧座转动。
6.如权利要求5所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述驱动组件还包括驱动杆以及轴承座,所述轴承座固定在所述工作台上,所述驱动杆设置在所述轴承座上并与所述驱动齿轮连接。
7.如权利要求6所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述驱动杆包括把手以及转轴,所述把手与所述转轴一体连接,所述转轴穿过所述轴承座与所述驱动齿轮连接。
8.如权利要求1所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述工作台上铰接有驱动气缸,所述驱动气缸的活塞杆上铰接有连接杆,所述连接杆与所述旋转夹紧座固定连接。
9.如权利要求2所述的一种扭拧工装,其特征在于:所述固定夹紧座与所述旋转夹紧座结构相同并且均包括安装框、夹紧气缸、上夹板以及下夹板,所述上夹板与所述下夹板上下对应设置,所述夹紧气缸设置在所述安装框上并且所述夹紧气缸的活塞杆与所述上夹板连接。
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