CN220881318U - 一种车镗机的工装夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及加工设备技术领域,且公开了一种车镗机的工装夹具,包括底座,所述底座的上端开设有滑槽,所述滑槽上端的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块设置有两个,两个所述滑块的上端设置有固定板。该车镗机的工装夹具,通过调整双向丝杆和螺纹杆,可以方便地调节夹持工装的高度和宽度,以适应不同尺寸和形状的工件,这使得操作人员可以直接将工件放入夹持装置中,并通过简单的调节,使工件稳定夹持,减少调整和操作时间,提高生产效率,通过固定板带动滑块在滑槽上滑动,使两个夹持块分开,使得工件的取出变得方便快速,操作人员可以轻松迅速地取出加工完成的工件,这减少了停机时间,提高了生产的连续性和效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及加工设备技术领域,具体为一种车镗机的工装夹具。
背景技术
镗机是一种多功能机床,用于进行车削和镗削等加工操作,它是金属加工中常见的机床之一,广泛应用于制造业和机械加工领域,车削是通过旋转工件,并使用刀具将其外圆面上的材料去除,以得到所需的形状和尺寸,车镗机配备了车刀架,可沿工件轴向进行切削,从而实现外圆面的加工,车镗机的应用范围广泛,可用于加工各种金属材料,如钢、铸铁、铝等,它被广泛应用于制造轴类零件、法兰、套筒、轴承座、内外孔加工等工。
现有的工装夹具部分采用圆环状工装夹具,这可能导致工件夹持不够方便,需要将工件穿过工装夹具之后再进行夹持,操作人员可能需要花费较多的时间和精力来夹持和固定工件,这会降低生产效率并增加操作难度,当加工完成后,取出夹持在车镗机上的工件可能不够方便,因为圆环状的夹持庄客可能涉及到夹具结构限制或固定方式不便捷的问题,需要耗费额外的时间和精力来解除夹持,导致生产过程中的停机时间增加,并可能引起工件的损坏风险。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种车镗机的工装夹具,以解决上述背景技术中提出的工装夹具部分采用圆环状工装夹具,这可能导致工件夹持不够方便,需要将工件穿过工装夹具之后再进行夹持,操作人员可能需要花费较多的时间和精力来夹持和固定工件,这会降低生产效率并增加操作难度,当加工完成后,取出夹持在车镗机上的工件可能不够方便,因为圆环状的夹持庄客可能涉及到夹具结构限制或固定方式不便捷的问题,需要耗费额外的时间和精力来解除夹持,导致生产过程中的停机时间增加,并可能引起工件的损坏风险的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种车镗机的工装夹具,包括底座,所述底座的上端开设有滑槽,所述滑槽上端的左右两侧滑动连接有滑块,所述滑块设置有两个,两个所述滑块的上端设置有固定板,所述固定板上设置有夹持机构,所述固定板的上端设置有升降机构;
所述夹持机构包括移动块、双向丝杆、旋钮一、限位板、夹持块、滚动轮,所述底座上端的左右两侧固定连接有限位板,所述限位板设置有两个。
优选的,两个所述限位板上转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的左右两端固定连接有旋钮一,所述旋钮一设置有两个,所述固定板的上端固定连接有移动块,所述移动块设置有两个。
通过上述技术方案,转动旋钮一,旋钮一在限位板上转动带动双向丝杆转动,双向丝杆转动使移动块带动滑块在滑槽上滑动,从而对工件进行夹持。
优选的,两个所述移动块与双向丝杆螺纹连接,两个所述移动块的上端固定连接有夹持块,所述夹持块设置有两个,两个所述夹持块呈对称分布,两个所述夹持块上转动连接有滚动轮,所述滚动轮设置有两个,两个所述滚动轮的外端包裹有橡胶垫。
通过上述技术方案,夹持块移动带动滚动轮移动,滚动轮夹持住工件的下端,当工件转动时,滚动轮会被带动从而转动,辅助工件进行转动的同时进行夹持。
优选的,所述升降机构包括升降块、升降板、限位杆、连接块、螺纹杆、旋钮二、辅助轮,所述夹持块的前后两端固定连接有升降块,所述升降块设置有四个,所述升降块上滑动连接有升降板,所述升降板设置有四个。
通过上述技术方案,转动旋钮二,旋钮二转动带动螺纹杆转动,螺纹杆在夹持块上转动从而使连接块垂直移动,升降块和升降板起到限位的作用,夹持块垂直移动从而带动辅助轮夹持工件的上转动,辅助轮在夹持工件的同时可以辅助工件转动。
优选的,四个所述升降板的下端固定连接有限位杆,两个所述升降板的上端固定连接有连接块,所述连接块的上端转动连接有旋钮二,所述旋钮二的下端延伸至连接块的下端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆与连接块螺纹连接,所述螺纹杆与夹持块转动连接,所述连接块的前端转动连接有辅助轮,两个所述辅助轮的外端包裹有橡胶垫。
通过上述技术方案,辅助轮和滚动轮的外侧均包裹有橡胶垫,可以起到防滑的同时还可以不损伤工件。
优选的,所述滑块与固定板固定连接,所述固定板与底座滑动连接。
通过上述技术方案,滑块带动固定板在滑槽上滑动,从而根据不同工件的宽度进行调整。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种车镗机的工装夹具,具备以下
有益效果:
1、该车镗机的工装夹具,通过调整双向丝杆和螺纹杆,可以方便地调节夹持工装的高度和宽度,以适应不同尺寸和形状的工件,这使得操作人员可以直接将工件放入夹持装置中,并通过简单的调节,使工件稳定夹持,减少调整和操作时间,提高生产效率。
2、该车镗机的工装夹具,通过固定板带动滑块在滑槽上滑动,使两个夹持块分开,使得工件的取出变得方便快速,操作人员可以轻松迅速地取出加工完成的工件,这减少了停机时间,提高了生产的连续性和效率。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的上视结构示意图;
图4为本实用新型的侧视结构示意图。
图中:1、底座;2、滑槽;3、滑块;4、固定板;5、夹持机构;7、升降机构;501、移动块;502、双向丝杆;503、旋钮一;504、限位板;505、夹持块;506、滚动轮;701、升降块;702、升降板;703、限位杆;704、连接块;705、螺纹杆;706、旋钮二;707、辅助轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例一:
如图1-3所示,本实用新型提供一种技术方案:一种车镗机的工装夹具,包括底座1,底座1的上端开设有滑槽2,滑槽2上端的左右两侧滑动连接有滑块3,滑块3设置有两个,两个滑块3的上端设置有固定板4,固定板4上设置有夹持机构5,固定板4的上端设置有升降机构7;
夹持机构5包括移动块501、双向丝杆502、旋钮一503、限位板504、夹持块505、滚动轮506,底座1上端的左右两侧固定连接有限位板504,限位板504设置有两个。
具体的,两个限位板504上转动连接有双向丝杆502,双向丝杆502的左右两端固定连接有旋钮一503,旋钮一503设置有两个,固定板4的上端固定连接有移动块501,移动块501设置有两个。优点是,转动旋钮一503,旋钮一503在限位板504上转动带动双向丝杆502转动,双向丝杆502转动使移动块501带动滑块3在滑槽2上滑动,从而对工件进行夹持。
具体的,两个移动块501与双向丝杆502螺纹连接,两个移动块501的上端固定连接有夹持块505,夹持块505设置有两个,两个夹持块505呈对称分布,两个夹持块505上转动连接有滚动轮506,滚动轮506设置有两个,两个滚动轮506的外端包裹有橡胶垫。优点是,夹持块505移动带动滚动轮506移动,滚动轮506夹持住工件的下端,当工件转动时,滚动轮506会被带动从而转动,辅助工件进行转动的同时进行夹持。
实施例二:
如图2-4所示,作为对上一个实施例的改进。具体的,升降机构7包括升降块701、升降板702、限位杆703、连接块704、螺纹杆705、旋钮二706、辅助轮707,夹持块505的前后两端固定连接有升降块701,升降块701设置有四个,升降块701上滑动连接有升降板702,升降板702设置有四个。优点是,转动旋钮二706,旋钮二706转动带动螺纹杆705转动,螺纹杆705在夹持块505上转动从而使连接块704垂直移动,升降块701和升降板702起到限位的作用,夹持块505垂直移动从而带动辅助轮707夹持工件的上转动,辅助轮707在夹持工件的同时可以辅助工件转动。
具体的,四个升降板702的下端固定连接有限位杆703,两个升降板702的上端固定连接有连接块704,连接块704的上端转动连接有旋钮二706,旋钮二706的下端延伸至连接块704的下端固定连接有螺纹杆705,螺纹杆705与连接块704螺纹连接,螺纹杆705与夹持块505转动连接,连接块704的前端转动连接有辅助轮707,两个辅助轮707的外端包裹有橡胶垫。优点是,辅助轮707和滚动轮506的外侧均包裹有橡胶垫,可以起到防滑的同时还可以不损伤工件。
具体的,滑块3与固定板4固定连接,固定板4与底座1滑动连接。优点是,滑块3带动固定板4在滑槽2上滑动,从而根据不同工件的宽度进行调整。
在使用时,旋转旋钮一503,旋钮一503转动带动双向丝杆502转动,双向丝杆502在限位板504上转动从而带动两个移动块501移动,两个移动块501移动带动固定板4移动,固定板4带动滑块3在滑槽2上滑动,从而根据工件的宽度来进行调整,调整好后将工件放在滚动轮506上,放置好后,转动旋钮二706,旋钮二706转动带动螺纹杆705转动,螺纹杆705在夹持块505上的转动,从而使连接块704垂直移动,连接块704垂直移动带动升降板702垂直移动,升降板702在升降块701上滑动,起到限位的作用,限位杆703用来防止升降板702滑出,起到限位的作用,根据工件高度调整好后,再次旋钮一503,进行夹持,滚动轮506和辅助轮707会分别夹紧工件的上下两端,滚动轮506和辅助轮707外端均设置有橡胶垫防止损伤工件,加工好后,直接转动旋钮一503,使移动块501带动夹持块505分开即可将工件取出,提高了灵活性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种车镗机的工装夹具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端开设有滑槽(2),所述滑槽(2)上端的左右两侧滑动连接有滑块(3),所述滑块(3)设置有两个,两个所述滑块(3)的上端设置有固定板(4),所述固定板(4)上设置有夹持机构(5),所述固定板(4)的上端设置有升降机构(7);
所述夹持机构(5)包括移动块(501)、双向丝杆(502)、旋钮一(503)、限位板(504)、夹持块(505)、滚动轮(506),所述底座(1)上端的左右两侧固定连接有限位板(504),所述限位板(504)设置有两个。
2.根据权利要求1所述的一种车镗机的工装夹具,其特征在于:两个所述限位板(504)上转动连接有双向丝杆(502),所述双向丝杆(502)的左右两端固定连接有旋钮一(503),所述旋钮一(503)设置有两个,所述固定板(4)的上端固定连接有移动块(501),所述移动块(501)设置有两个。
3.根据权利要求2所述的一种车镗机的工装夹具,其特征在于:两个所述移动块(501)与双向丝杆(502)螺纹连接,两个所述移动块(501)的上端固定连接有夹持块(505),所述夹持块(505)设置有两个,两个所述夹持块(505)呈对称分布,两个所述夹持块(505)上转动连接有滚动轮(506),所述滚动轮(506)设置有两个,两个所述滚动轮(506)的外端包裹有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种车镗机的工装夹具,其特征在于:所述升降机构(7)包括升降块(701)、升降板(702)、限位杆(703)、连接块(704)、螺纹杆(705)、旋钮二(706)、辅助轮(707),所述夹持块(505)的前后两端固定连接有升降块(701),所述升降块(701)设置有四个,所述升降块(701)上滑动连接有升降板(702),所述升降板(702)设置有四个。
5.根据权利要求4所述的一种车镗机的工装夹具,其特征在于:四个所述升降板(702)的下端固定连接有限位杆(703),两个所述升降板(702)的上端固定连接有连接块(704),所述连接块(704)的上端转动连接有旋钮二(706),所述旋钮二(706)的下端延伸至连接块(704)的下端固定连接有螺纹杆(705),所述螺纹杆(705)与连接块(704)螺纹连接,所述螺纹杆(705)与夹持块(505)转动连接,所述连接块(704)的前端转动连接有辅助轮(707),两个所述辅助轮(707)的外端包裹有橡胶垫。
6.根据权利要求1所述的一种车镗机的工装夹具,其特征在于:所述滑块(3)与固定板(4)固定连接,所述固定板(4)与底座(1)滑动连接。
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