CN217831358U - 一种剪板折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工的技术领域，特别是涉及一种剪板折弯机，其通过剪板折弯装置驱动驱动装置对板材进行折弯或剪切，减少了设备的占地面积，降低了设备使用局限性，提高了使用便利性，同时通过调节装置配合夹紧装置对金属板材的位置进行调整，减少了人工的操作，减少了安全隐患，提高了设备实用性；包括工作台、放置台、剪板折弯装置、驱动装置、两个调节装置和两个夹紧装置，工作台底端设置有支撑腿，放置台固定安装在工作台的顶端的左部，剪板折弯装置固定安装在工作台的顶端，驱动装置安装在剪板折弯装置上，两个调节装置对向安装在工作台的顶端，两个夹紧装置分别安装在两个调节装置上。

Description

一种剪板折弯机

技术领域

本实用新型涉及板材加工的技术领域，特别是涉及一种剪板折弯机。

背景技术

组合式剪板折弯机是一个既可对金属板材进行剪板又可对板材进行折弯的设备。其具有一个床身、两套系统，其在板材加工的领域中得到了广泛的使用；现有的一种剪板折弯机使用时，人工将需要金属板材放置在床身上，需要对金属板材进行剪切时将板材移动至剪板系统的下方，通过驱动上刀片配合固定的下刀片对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离；需要对板材进行折弯时，将板材移动至折弯系统的下方，通过驱动上模具配合固定的下模具对板材进行折弯现有的一种剪板折弯机使用中发现，现有的设备采用两套系统实现对板材的剪切和折弯，操作较为繁琐，同时占地面积过大， 对场地的要求较高，设备使用局限性过高，并且对板材进行折弯或剪切时需要人工进行移动操作，存在安全隐患，设备使用便利性较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过剪板折弯装置驱动驱动装置对板材进行折弯或剪切，减少了设备的占地面积，降低了设备使用局限性，提高了使用便利性，同时通过调节装置配合夹紧装置对金属板材的位置进行调整，减少了人工的操作，减少了安全隐患，提高了设备实用性的一种剪板折弯机。

本实用新型的一种剪板折弯机，包括工作台、放置台、剪板折弯装置、驱动装置、两个调节装置和两个夹紧装置，工作台底端设置有支撑腿，放置台固定安装在工作台的顶端的左部，剪板折弯装置固定安装在工作台的顶端，驱动装置安装在剪板折弯装置上，两个调节装置对向安装在工作台的顶端，两个夹紧装置分别安装在两个调节装置上，通过剪板折弯装置驱动驱动装置对金属板材剪切或折弯，通过两个夹紧装置对金属板材进行夹紧，通过两个调节装置驱动两个夹紧装置和金属板材的位置进行调整；将板材放置在放置台的顶端，通过两个夹紧装置对板材进行夹紧，通过两个调节装置调整两个夹紧装置和板材的位置进，将金属板材的加工处移动至驱动装置的下方，通过剪板折弯装置驱动驱动装置对金属板材进行剪切或折弯，驱动装置与板材接触的同时，控制两个夹紧装置不再对板材接触，加工完成后，控制另两个夹紧装置继续对板材进行夹紧使板材复位，继续通过两个调节装置调整板材的位置进行加工，通过剪板折弯装置驱动驱动装置对板材进行折弯或剪切，减少了设备的占地面积，降低了设备使用局限性，提高了使用便利性，同时通过调节装置配合夹紧装置对金属板材的位置进行调整，减少了人工的操作，减少了安全隐患，提高了设备实用性。

优选的，剪板折弯装置包括剪板折弯装置框架、四个滑轨、四个滑块、第一移动座、折弯模具、第二移动座、剪板刀具、加工台和固定剪板刀具，剪板折弯装置框架的底端固定安装在工作台的顶端，两个滑轨固定安装在剪板折弯装置框架内的左侧壁上，另外两个滑轨固定安装在剪板折弯装置框架内的右侧壁上，第一移动座的左侧壁上设置有两个滑块，第一移动座通过两个滑块滑动安装在剪板折弯装置框架内的左侧壁的两个滑轨上，第一移动座的底端设置有折弯模具，第二移动座的右侧壁上设置有另外两个滑块，第二移动座通过两个滑块滑动安装在剪板折弯装置框架内的右侧壁的两个滑轨上，第二移动座的底端设置有剪板刀具，加工台固定安装在工作台的顶端，加工台的左部设置有与折弯模具对应的沟槽，固定剪板刀具固定安装在剪板刀具的右侧壁上；需要对板材进行折弯时，通过调节装置配合夹紧装置将板材的折弯处移动至加工台的沟槽的上方，通过驱动装置驱动第一移动座沿剪板折弯装置框架内的左侧壁上的两个滑轨下降，通过折弯模具配合加工台上的沟槽对板材进行折弯，需要对板材进行剪切时，通过调节装置配合夹紧装置将板材的剪切处移动至剪板刀具的下方，通过驱动装置驱动第二移动座下降，通过剪板刀具配合固定的固定剪板刀具对板材进行剪切，提高了设备使用便利性，提高了工作效率。

优选的，驱动装置包括两个第一齿条、两个第二齿条、第一电机、减速机、转轴和两个齿轮，两个第一齿条固定安装在第一移动座的右侧壁上，两个第二齿条固定安装在第二移动座的左侧壁上，剪板折弯装置框架的后侧壁上设置有支撑板，第一电机固定安装在支撑板上，第一电机的输出端与减速机的输入端连接，减速机的输出端与转轴的一端连接，转轴的另一端穿过剪板折弯装置框架的后侧壁进入剪板折弯装置框架内并设置有两个齿轮，两个第一齿条个两个第二齿条分别与两个齿轮啮合；需要对板材进行剪切时，打开第一电机，通过减速机带动转轴顺时针旋转，通过转轴带动两个齿轮旋转，通过两个齿轮与两个第一齿条和第二齿条啮合，带动两个第一齿条和第一移动座向上，同时带动两个第二齿条和第二移动座向下，通过剪板刀具配合固定的固定剪板刀具对板材进行剪切，需要对板材进行折弯时，控制第一电机反转，通过减速机带动转轴逆时针旋转，通过转轴带动两个齿轮旋转，通过两个齿轮与两个第一齿条和第二齿条啮合，带动两个第二齿条和第二移动座向上，同时带动两个第一齿条和第一移动座下降，通过折弯模具配合加工台上的沟槽对板材进行折弯，提高了设备使用的完整性，减少了设备的占地面积，提高了使用流畅性。

优选的，夹紧装置包括夹紧装置框架、连接块、两个弹簧、第一支撑座、第二支撑座、两个夹块、两个滚轮和液压缸，夹紧装置框架的前侧上设置有连接块，夹紧装置框架通过连接块安装在调节装置上，两个弹簧的一端固定安装在夹紧装置框架内的顶端和底端，两个弹簧的另一端分别与第一支撑座前部的底端和第二支撑座前部的顶端连接，两个弹簧内均设置有伸缩杆，第一支撑座和第二支撑座的中部铰接，第一支撑座和第二支撑座的后部均设置有夹块，第一支撑座和第二支撑座前部的右侧壁上均设置有滚轮，液压缸的底端固定安装在夹紧装置框架的前侧壁上，液压缸的移动端穿过夹紧装置框架的前侧壁并设置有顶块；需要对板材的两侧进行夹紧时，控制液压缸推动顶块，通过顶块对两个滚轮进行挤压，使第一支撑座和第二支撑座的前部同时向外侧移动，使第一支撑座和第二支撑座的后部带动两个夹块对板材进行夹紧，在折弯模具与板材接触的同时，控制液压缸复位，使顶块不再对两个滚轮进行挤压，使第一支撑座和第二支撑座的前侧同时向内侧复位，使第一支撑座和第二支撑座的后部带动两个夹块同时向外侧移动不在对板材进行夹紧，通过折弯模具配合加工台上的沟槽对板材进行折弯时使板材的一侧产生一定角度的移动，折弯完成后，继续控制两个夹块对板材进行夹紧的同时使板材复位，提高设备使用便利性，减少了人工的操作，提高了使用稳定性，减少了安全隐患。

优选的，调节装置包括调节装置底座、第二电机、丝杠和移动块，调节装置底座的底端固定安装在工作台的顶端，剪板折弯装置的顶端设置有刻度尺，调节装置底座的侧壁上设置有滑槽，第二电机固定安装在调节装置底座的右侧壁上，第二电机的输出端穿过调节装置底座的右侧壁并与丝杠的一端同心连接，丝杠的另一端旋转安装在调节装置底座的左侧壁上，移动块上设置有内螺纹，移动块穿过丝杠滑动安装在滑槽上，丝杠与移动块的内螺纹螺纹传动，连接块的另一端固定安装在移动块上；同步打开第二电机，两个第二电机分别带动两个丝杠顺时针通过两个丝杠分别与两个移动块的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块沿滑槽向右移动，进而通过两个连接块带动两个夹紧装置框架向右移动，通过控制两个第二电机反转，带动两个丝杠逆时针旋转，通过两个丝杠分别与两个移动块的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块沿滑槽向左移动，进而通过两个连接块分别带动两个夹紧装置框架向左移动，通过配合调节装置底座顶端设置的刻度尺对板材的加工位置进行精准调整，提高设备使用完整和使用便利性。

优选的，两个夹块上设置有橡胶垫；通过上述设置使两个夹块在对板材夹紧时不会对板材造成损伤，同时提高与板材的摩擦力，提高夹紧效果，提高使用稳定性。

优选的，加工台上设置有耐磨涂层；通过上述设置使加工台具有耐磨性，提高设备使用稳定性，提高了用寿命。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：将板材放置在放置台的顶端，通过两个夹紧装置对板材进行夹紧，通过两个调节装置调整两个夹紧装置和板材的位置进，将金属板材的加工处移动至驱动装置的下方，通过剪板折弯装置驱动驱动装置对金属板材进行剪切或折弯，驱动装置与板材接触的同时，控制两个夹紧装置不再对板材接触，加工完成后，控制另两个夹紧装置继续对板材进行夹紧使板材复位，继续通过两个调节装置调整板材的位置进行加工，通过剪板折弯装置驱动驱动装置对板材进行折弯或剪切，减少了设备的占地面积，降低了设备使用局限性，提高了使用便利性，同时通过调节装置配合夹紧装置对金属板材的位置进行调整，减少了人工的操作，减少了安全隐患，提高了设备实用性。

附图说明

图1是剪板折弯装置和驱动装置等结构的轴测剖面的结构示意图；

图2是调节装置和夹紧装置的放大结构示意图；

图3是本实用新型的前视结构示意图；

图4是驱动装置和加工台等结构的轴测结构示意图；

附图中标记：1、工作台；2、放置台；3、剪板折弯装置；4、驱动装置；5、调节装置；6、夹紧装置；7、剪板折弯装置框架；8、滑轨；9、滑块；10、第一移动座；11、折弯模具；12、第二移动座；13、剪板刀具；14、加工台；15、固定剪板刀具；16、第一齿条；17、第二齿条；18、第一电机；19、减速机；20、转轴；21、齿轮；22、夹紧装置框架；23、连接块；24、弹簧；25、第一支撑座；26、第二支撑座；27、夹块；28、滚轮；29、液压缸；30、调节装置底座；31、第二电机；32、丝杠；33、移动块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种剪板折弯机，包括工作台1、放置台2、剪板折弯装置3、驱动装置4、两个调节装置5和两个夹紧装置6，工作台1底端设置有支撑腿，放置台2固定安装在工作台1的顶端的左部，剪板折弯装置3固定安装在工作台1的顶端，驱动装置4安装在剪板折弯装置3上，两个调节装置5对向安装在工作台1的顶端，两个夹紧装置6分别安装在两个调节装置5上，通过剪板折弯装置3驱动驱动装置4对金属板材剪切或折弯，通过两个夹紧装置6对金属板材进行夹紧，通过两个调节装置5驱动两个夹紧装置6和金属板材的位置进行调整；剪板折弯装置3包括剪板折弯装置框架7、四个滑轨8、四个滑块9、第一移动座10、折弯模具11、第二移动座12、剪板刀具13、加工台14和固定剪板刀具15，剪板折弯装置框架7的底端固定安装在工作台1的顶端，两个滑轨8固定安装在剪板折弯装置框架7内的左侧壁上，另外两个滑轨8固定安装在剪板折弯装置框架7内的右侧壁上，第一移动座10的左侧壁上设置有两个滑块9，第一移动座10通过两个滑块9滑动安装在剪板折弯装置框架7内的左侧壁的两个滑轨8上，第一移动座10的底端设置有折弯模具11，第二移动座12的右侧壁上设置有另外两个滑块9，第二移动座12通过两个滑块9滑动安装在剪板折弯装置框架7内的右侧壁的两个滑轨8上，第二移动座12的底端设置有剪板刀具13，加工台14固定安装在工作台1的顶端，加工台14的左部设置有与折弯模具11对应的沟槽，固定剪板刀具15固定安装在剪板刀具13的右侧壁上；驱动装置4包括两个第一齿条16、两个第二齿条17、第一电机18、减速机19、转轴20和两个齿轮21，两个第一齿条16固定安装在第一移动座10的右侧壁上，两个第二齿条17固定安装在第二移动座12的左侧壁上，剪板折弯装置框架7的后侧壁上设置有支撑板，第一电机18固定安装在支撑板上，第一电机18的输出端与减速机19的输入端连接，减速机19的输出端与转轴20的一端连接，转轴20的另一端穿过剪板折弯装置框架7的后侧壁进入剪板折弯装置框架7内并设置有两个齿轮21，两个第一齿条16个两个第二齿条17分别与两个齿轮21啮合；夹紧装置6包括夹紧装置框架22、连接块23、两个弹簧24、第一支撑座25、第二支撑座26、两个夹块27、两个滚轮28和液压缸29，夹紧装置框架22的前侧上设置有连接块23，夹紧装置框架22通过连接块23安装在调节装置5上，两个弹簧24的一端固定安装在夹紧装置框架22内的顶端和底端，两个弹簧24的另一端分别与第一支撑座25前部的底端和第二支撑座26前部的顶端连接，两个弹簧24内均设置有伸缩杆，第一支撑座25和第二支撑座26的中部铰接，第一支撑座25和第二支撑座26的后部均设置有夹块27，第一支撑座25和第二支撑座26前部的右侧壁上均设置有滚轮28，液压缸29的底端固定安装在夹紧装置框架22的前侧壁上，液压缸29的移动端穿过夹紧装置框架22的前侧壁并设置有顶块；调节装置5包括调节装置底座30、第二电机31、丝杠32和移动块33，调节装置底座30的底端固定安装在工作台1的顶端，剪板折弯装置3的顶端设置有刻度尺，调节装置底座30的侧壁上设置有滑槽，第二电机31固定安装在调节装置底座30的右侧壁上，第二电机31的输出端穿过调节装置底座30的右侧壁并与丝杠32的一端同心连接，丝杠32的另一端旋转安装在调节装置底座30的左侧壁上，移动块33上设置有内螺纹，移动块33穿过丝杠32滑动安装在滑槽上，丝杠32与移动块33的内螺纹螺纹传动，连接块23的另一端固定安装在移动块33上；两个夹块27上设置有橡胶垫；加工台14上设置有耐磨涂层。

如图1至图4所示，本实用新型的一种剪板折弯机，其在工作时，将板材放置在放置台2的顶端，控制液压缸29推动顶块，通过顶块对两个滚轮28进行挤压，使第一支撑座25和第二支撑座26的前部同时向外侧移动，使第一支撑座25和第二支撑座26的后部带动两个夹块27对板材进行夹紧，同步打开两个第二电机31，两个第二电机31分别带动两个丝杠32顺时针通过两个丝杠32分别与两个移动块33的内螺纹螺纹传动，带动两个移动块33沿滑槽向右移动，进而通过两个连接块23带动两个夹紧装置框架22向右移动，将板材移动至加工台14上对板材的位置进行调整，需要对板材进行剪切时，打开第一电机18，通过减速机19带动转轴20顺时针旋转，通过转轴20带动两个齿轮21旋转，通过两个齿轮21与两个第一齿条16和第二齿条17啮合，带动两个第一齿条16和第一移动座10向上，同时带动两个第二齿条17和第二移动座12向下，通过剪板刀具13配合固定的固定剪板刀具15对板材进行剪切，需要对板材进行折弯时，控制第一电机18反转，通过减速机19带动转轴20逆时针旋转，通过转轴20带动两个齿轮21旋转，通过两个齿轮21与两个第一齿条16和第二齿条17啮合，带动两个第二齿条17和第二移动座12向上，同时带动两个第一齿条16和第一移动座10下降，通过折弯模具11配合加工台14上的沟槽对板材进行折弯，当折弯模具11与板材接触的同时控制液压缸29复位，使顶块不再对两个滚轮28进行挤压，使第一支撑座25和第二支撑座26的前侧同时向内侧复位，使第一支撑座25和第二支撑座26的后部带动两个夹块27同时向外侧移动不在对板材进行夹紧，通过折弯模具11配合加工台14上的沟槽对板材进行折弯时使板材的一侧产生一定角度的移动，折弯完成后，继续控制两个夹块27对板材进行夹紧的同时使板材复位继续进行加工。

本实用新型的一种剪板折弯机，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；本实用新型的一种剪板折弯机的折弯模具11、剪板刀具13、固定剪板刀具15、第一电机18、减速机19、液压缸29和第二电机31为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种剪板折弯机，其特征在于，包括工作台（1）、放置台（2）、剪板折弯装置（3）、驱动装置（4）、两个调节装置（5）和两个夹紧装置（6），工作台（1）底端设置有支撑腿，放置台（2）固定安装在工作台（1）的顶端的左部，剪板折弯装置（3）固定安装在工作台（1）的顶端，驱动装置（4）安装在剪板折弯装置（3）上，两个调节装置（5）对向安装在工作台（1）的顶端，两个夹紧装置（6）分别安装在两个调节装置（5）上，通过剪板折弯装置（3）驱动驱动装置（4）对金属板材剪切或折弯，通过两个夹紧装置（6）对金属板材进行夹紧，通过两个调节装置（5）驱动两个夹紧装置（6）和金属板材的位置进行调整。

2.如权利要求1所述的一种剪板折弯机，其特征在于，剪板折弯装置（3）包括剪板折弯装置框架（7）、四个滑轨（8）、四个滑块（9）、第一移动座（10）、折弯模具（11）、第二移动座（12）、剪板刀具（13）、加工台（14）和固定剪板刀具（15），剪板折弯装置框架（7）的底端固定安装在工作台（1）的顶端，两个滑轨（8）固定安装在剪板折弯装置框架（7）内的左侧壁上，另外两个滑轨（8）固定安装在剪板折弯装置框架（7）内的右侧壁上，第一移动座（10）的左侧壁上设置有两个滑块（9），第一移动座（10）通过两个滑块（9）滑动安装在剪板折弯装置框架（7）内的左侧壁的两个滑轨（8）上，第一移动座（10）的底端设置有折弯模具（11），第二移动座（12）的右侧壁上设置有另外两个滑块（9），第二移动座（12）通过两个滑块（9）滑动安装在剪板折弯装置框架（7）内的右侧壁的两个滑轨（8）上，第二移动座（12）的底端设置有剪板刀具（13），加工台（14）固定安装在工作台（1）的顶端，加工台（14）的左部设置有与折弯模具（11）对应的沟槽，固定剪板刀具（15）固定安装在剪板刀具（13）的右侧壁上。

3.如权利要求2所述的一种剪板折弯机，其特征在于，驱动装置（4）包括两个第一齿条（16）、两个第二齿条（17）、第一电机（18）、减速机（19）、转轴（20）和两个齿轮（21），两个第一齿条（16）固定安装在第一移动座（10）的右侧壁上，两个第二齿条（17）固定安装在第二移动座（12）的左侧壁上，剪板折弯装置框架（7）的后侧壁上设置有支撑板，第一电机（18）固定安装在支撑板上，第一电机（18）的输出端与减速机（19）的输入端连接，减速机（19）的输出端与转轴（20）的一端连接，转轴（20）的另一端穿过剪板折弯装置框架（7）的后侧壁进入剪板折弯装置框架（7）内并设置有两个齿轮（21），两个第一齿条（16）个两个第二齿条（17）分别与两个齿轮（21）啮合。

4.如权利要求1所述的一种剪板折弯机，其特征在于，夹紧装置（6）包括夹紧装置框架（22）、连接块（23）、两个弹簧（24）、第一支撑座（25）、第二支撑座（26）、两个夹块（27）、两个滚轮（28）和液压缸（29），夹紧装置框架（22）的前侧上设置有连接块（23），夹紧装置框架（22）通过连接块（23）安装在调节装置（5）上，两个弹簧（24）的一端固定安装在夹紧装置框架（22）内的顶端和底端，两个弹簧（24）的另一端分别与第一支撑座（25）前部的底端和第二支撑座（26）前部的顶端连接，两个弹簧（24）内均设置有伸缩杆，第一支撑座（25）和第二支撑座（26）的中部铰接，第一支撑座（25）和第二支撑座（26）的后部均设置有夹块（27），第一支撑座（25）和第二支撑座（26）前部的右侧壁上均设置有滚轮（28），液压缸（29）的底端固定安装在夹紧装置框架（22）的前侧壁上，液压缸（29）的移动端穿过夹紧装置框架（22）的前侧壁并设置有顶块。

5.如权利要求4所述的一种剪板折弯机，其特征在于，调节装置（5）包括调节装置底座（30）、第二电机（31）、丝杠（32）和移动块（33），调节装置底座（30）的底端固定安装在工作台（1）的顶端，剪板折弯装置（3）的顶端设置有刻度尺，调节装置底座（30）的侧壁上设置有滑槽，第二电机（31）固定安装在调节装置底座（30）的右侧壁上，第二电机（31）的输出端穿过调节装置底座（30）的右侧壁并与丝杠（32）的一端同心连接，丝杠（32）的另一端旋转安装在调节装置底座（30）的左侧壁上，移动块（33）上设置有内螺纹，移动块（33）穿过丝杠（32）滑动安装在滑槽上，丝杠（32）与移动块（33）的内螺纹螺纹传动，连接块（23）的另一端固定安装在移动块（33）上。

6.如权利要求4所述的一种剪板折弯机，其特征在于，两个夹块（27）上设置有橡胶垫。

7.如权利要求2所述的一种剪板折弯机，其特征在于，加工台（14）上设置有耐磨涂层。

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