CN217590553U - 一种精确对中的发电机转子卧式绕线机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，包括工作台、绕线座和设置在绕线座前方并用于夹持转子的夹具，绕线轴的末端经轴承设有不跟随其转动的绕线模，夹具包括分别固定左夹具和右夹具并可横向合拢的滑动座和固定座，滑动座中设有从左夹具上方并向右夹具延伸的对中杆，与现有技术相比，本实用新型利用由左夹具和右夹具组成的夹具以横向对发电子转子进行夹持，同时由对中杆在滑动座在横移过程中逐渐插入到转子的限位槽内，对其进行对中处理，提高绕线机的绕组均匀度，通过由轴承设置绕线模，在绕线时无法跟随绕线轴转动，漆包线贴合绕线模转动，绕线模对漆包线达到导向作用，提高排线距离和排线量，从而提高产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及发电机加工设备的技术领域，特别是一种精确对中的发电机转子卧式绕线机。
背景技术
发电机的转子包括由冲片叠合在一起的转子铁芯、位于转子铁芯中心的转轴以及绕设在绕线槽的线圈，专利号为ZL201922266745.3的实用新型专利公开了一种发电机转子冲片，其中冲片一般采用硅钢片制成，冲片的外沿对称开设二组绕线槽，绕线槽内中心设有供螺栓的头部置入的限位槽。
对于转子的绕线通常由绕线机完成。专利号为ZL202022850528.1的实用新型专利公开了一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其包括底座以及夹具，底座上设有与驱动电机连接呈转动固定的转动主轴，转动主轴的末端经轴承设有不跟随其转动的绕线模，转动主轴上经传动机构连接有用于引出漆包线的绕线臂。然而该种夹具用于竖直夹持转子，当转子规格和体积较大时，向夹具上料较为不便。由于重量较大，操作人员难以顺利将转子中的转轴两端置入到夹具中。而且也不具有对中功能，容易导致二组绕组不够均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，达到横向夹持发电机转子并对中处理，达到卧式绕线加工。
为实现上述目的，本实用新型提出了一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，包括工作台、绕线座和设置在绕线座前方并用于夹持转子的夹具，所述绕线座由丝杠机构驱动呈纵向滑移安装在工作台上，所述绕线座内设置有供漆包线穿入的绕线轴，所述绕线轴上连接有供漆包线穿出的绕线臂，所述绕线轴的末端经轴承设有不跟随其转动的绕线模，所述夹具包括分别固定左夹具和右夹具并可横向合拢的滑动座和固定座，所述固定座呈刚性固定在所述工作台，所述滑动座与驱动气缸连接并安装在工作台上，所述滑动座中设有从左夹具上方并向右夹具延伸的对中杆。
作为优选，所述滑动座内设有由角度气缸驱动发生180度旋转的换向轴，所述左夹具和对中杆固定在翻转盘上，所述翻转盘与换向轴固定连接。
作为优选，所述对中杆包括呈水平状分布的杆体以及位于其前端的插入端，所述插入端包括间隔分布且在顶端逐渐收拢的第一插入片和第二插入片，所述第一插入片的长度和宽度大于第二插入片。
作为优选，所述绕线轴两端从绕线座内中伸出，其一端与固定在绕线座内的电机驱动，所述绕线模经轴承固定在另一端上。
作为优选，所述滑动座和固定座之间升降设有托架。
作为优选，所述托架包括一对支臂和支承气缸，该对支臂从工作台底部伸出，所述伸出部位上设有支承槽，所述支承气缸由气缸架固定在工作台下方，所述支承气缸的活塞杆与托架的底部连接。
作为优选，所述气缸架包括固定板和位于其两端的连杆，所述连杆与工作台的底部连接，所述支承气缸前端与固定板连接，另一端与工作台底部连接。
作为优选，所述固定板的两端设有滑槽，所述托架的支臂与滑槽滑动配合。
作为优选，所述绕线轴内设有供漆包线绕卷通过的过渡轮，所述过渡轮能够使漆包线从绕线轴引出并进入到所述绕线臂中。
本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型利用由左夹具和右夹具组成的夹具以横向对发电子转子进行夹持，同时由对中杆在滑动座在横移过程中逐渐插入到转子的限位槽内，对其进行对中处理，提高绕线机的绕组均匀度，通过由轴承设置绕线模，在绕线时无法跟随绕线轴转动，漆包线贴合绕线模转动，绕线模对漆包线达到导向作用，提高排线距离和排线量，从而提高产品质量。
本实用新型的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型俯视状态下的结构示意图；
图中：1-工作台、2-绕线座、3-绕线轴、5-绕线臂、6-绕线模、7-对中杆、 8-角度气缸、9-换向轴、10-翻转盘、11-滑动座、12-固定座、13-左夹具、14-右夹具、15-驱动气缸、16-第一插入片、17-第二插入片、21-支臂、22-支承气缸、 23-支承槽、24-连杆、25-固定板。
具体实施方式
参阅图1和图2，本实施例包括工作台1、绕线座2和设置在绕线座2前方并用于夹持转子的夹具，所述绕线座2纵向滑移安装在工作台1上，绕线座2 由驱动马达提供动力并由滚珠丝杠螺母副形成驱动，工作台1设置与绕线座2 滑动配合纵向滑轨；所述绕线座2内设置有供漆包线穿入的绕线轴3，所述绕线轴3上连接有供漆包线穿出的绕线臂5，所述绕线轴3的末端经轴承设有不跟随其转动的绕线模6，利用轴承使得绕线轴3能够相对绕线模6发生转动，而绕线模6则保持不动，绕线模6的具体结构为现有技术，具体可参考专利号为ZL202022850528.1的实用新型专利；所述夹具包括分别固定左夹具13和右夹具 14并可横向合拢的滑动座11和固定座12，所述固定座12呈刚性固定在所述工作台1，所述滑动座11与驱动气缸15连接并安装在工作台1上，所述滑动座 11中设有从左夹具13上方并向右夹具14延伸的对中杆7。驱动气缸15能够驱动滑动座11向固定座12移动，从而带动左夹具13以及对中杆7向右夹具14 移动完成对发电机转子的横向夹持，并且在移动过程中，对中杆7逐渐插入到转子的限位槽内，对其进行对中处理，使得转子上的绕组分布更加均匀。
具体的，所述滑动座11内设有由角度气缸8驱动发生180度旋转的换向轴 9，所述左夹具13和对中杆7固定在翻转盘10上，所述翻转盘与换向轴9固定连接。所述固定座12上设有夹紧气缸，所述夹紧气缸的活塞杆与右夹具14转动连接。当完成夹持后，转子中两个绕线槽分列在对中杆7两侧，其中一个绕线槽与绕线座2相邻，由绕线臂5配合绕线模6对该绕线槽进行绕线加工，而另一绕线槽则位于原理绕线座2一侧。当绕线完成后，由角度气缸8控制翻转盘10翻转180度，以实现对转子中的两个绕线槽先后进行绕线操作，进一步保证两个绕组的均匀分布，提升产品牌质量。
具体的，所述对中杆7包括呈水平状分布的杆体以及位于其前端的插入端，所述插入端包括间隔分布且在顶端逐渐收拢的第一插入片16和第二插入片17，所述第一插入片16的长度和宽度大于第二插入片17，第一插入片16和第二插入片17的间隔与转子中限位槽的宽度对应，而第一插入片16的宽度则与该限位槽的高度对应。采用上述结构后，能够对中杆7的插入端顺滑的插入到限位槽内，完成对转子的对中校准。
具体的，所述绕线轴3两端从绕线座2内中伸出，其一端与固定在绕线座2 内的电机(未图示)驱动，所述绕线模6经轴承固定在另一端上，采用将电机内置在绕线座2中的结构，使绕线机整体结构更加紧凑，所述绕线轴3内设有供漆包线绕卷通过的过渡轮，所述过渡轮能够使漆包线从绕线轴引出并进入到所述绕线臂5中，采用该种结构，使得漆包线的走线更加顺滑。
具体的，所述滑动座11和固定座12之间升降设有托架，该托架利用升降动作，达到对转子绕线前和绕线后的举升功能，便于向夹具上、下料。
具体的，所述托架包括一对支臂21和支承气缸22，该对支臂21从工作台 1底部向左夹具13和右夹具14之间伸出，所述伸出部位上设有支承槽23，该支承槽23用于供转子置入，以防止其在升降时滑落，所述支承气缸22由气缸架固定在工作台1下方，所述支承气缸22的活塞杆与托架的底部连接。
具体的，所述气缸架包括固定板25和位于其两端的连杆24，所述连杆24 与工作台1的底部连接，所述支承气缸22前端与固定板25连接，另一端与工作台1底部连接。
为了使托架升降更加灵活，所述固定板25的两端设有滑槽，所述托架的支臂21与滑槽滑动配合。
上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型简单变换后的方案均属于本实用新型的保护范围。
Claims (9)
1.一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，包括工作台(1)、绕线座(2)和设置在绕线座(2)前方并用于夹持转子的夹具，所述绕线座(2)由丝杠机构驱动呈纵向滑移安装在工作台(1)上，其特征在于，所述绕线座(2)内设置有供漆包线穿入的绕线轴(3)，所述绕线轴(3)上连接有供漆包线穿出的绕线臂(5)，所述绕线轴(3)的末端经轴承设有不跟随其转动的绕线模(6)，所述夹具包括分别固定左夹具(13)和右夹具(14)并可横向合拢的滑动座(11)和固定座(12)，所述固定座(12)呈刚性固定在所述工作台(1)，所述滑动座(11)与驱动气缸(15)连接并安装在工作台(1)上，所述滑动座(11)中设有从左夹具(13)上方并向右夹具(14)延伸的对中杆(7)。
2.根据权利要求1所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述滑动座(11)内设有由角度气缸(8)驱动发生180度旋转的换向轴(9)，所述左夹具(13)和对中杆(7)固定在翻转盘(10)上，所述翻转盘与换向轴(9)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述对中杆(7)包括呈水平状分布的杆体以及位于其前端的插入端，所述插入端包括间隔分布且在顶端逐渐收拢的第一插入片(16)和第二插入片(17)，所述第一插入片(16)的长度和宽度大于第二插入片(17)。
4.根据权利要求1至3中任意一项所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述绕线轴(3)两端从绕线座(2)内中伸出，其一端与固定在绕线座(2)内的电机驱动，所述绕线模(6)经轴承固定在另一端上。
5.根据权利要求4所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述滑动座(11)和固定座(12)之间升降设有托架。
6.根据权利要求5所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述托架包括一对支臂(21)和支承气缸(22)，该对支臂(21)从工作台(1)底部伸出，所述伸出部位上设有支承槽(23)，所述支承气缸(22)由气缸架固定在工作台(1)下方，所述支承气缸(22)的活塞杆与托架的底部连接。
7.根据权利要求6所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述气缸架包括固定板(25)和位于其两端的连杆(24)，所述连杆(24)与工作台(1)的底部连接，所述支承气缸(22)前端与固定板(25)连接，另一端与工作台(1)底部连接。
8.根据权利要求7所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述固定板(25)的两端设有滑槽，所述托架的支臂(21)与滑槽滑动配合。
9.根据权利要求4所述的一种精确对中的发电机转子卧式绕线机，其特征在于：所述绕线轴(3)内设有供漆包线绕卷通过的过渡轮，所述过渡轮能够使漆包线从绕线轴引出并进入到所述绕线臂(5)中。
Priority Applications (1)
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| CN202220960483.XU CN217590553U (zh) | 2022-04-21 | 2022-04-21 | 一种精确对中的发电机转子卧式绕线机 |
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