CN220160946U - 一种中拉机换线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中拉机技术领域，具体是一种中拉机换线装置，包括外壳，所述外壳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有饶线盘，所述外壳正面转动连接有柜门，所述外壳的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的背面开设有固定孔。本实用新型通过调整出油阀位置使滴油嘴准备金属线，同时启动出油阀，出油阀通过软管将油箱内的润滑油通过滴油嘴将润滑油滴落在金属线表面完成润滑，降低了在拉细的过程中摩擦产生热量导致金属线断裂的问题，通过散热电扇将外界的空气吸入至外壳内，并通过滑动口带走排出热量，同时防尘板可以防止外界的灰尘进入，避免灰尘落入金属线上产生影响，便于后续对金属线进行的散热加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及中拉机技术领域，具体是一种中拉机换线装置。
背景技术
中拉机是一种金属加工设备，常用于对金属材料(如铜、铝、钢等)进行拉伸加工和细化材料的晶格结构，它可以将原材料通过连续的拉伸过程直至达到所需直径和长度，从而制造出用于各种生产应用的金属丝和管材等产品，中拉机在一组金属线生产完成后，需要进行换线操作，现有技术中，通常准备绕有新线的轴，然后将原有的轴拆下再重新更换新轴，换线操作繁琐，造成人力资源浪费的问题。
公开号为CN210045784U中国专利公开的一种中拉机换线装置，它包括放置箱、箱门、伸缩支撑柱、弹簧、推板、报警器、两个连接板、两个转杆、多个安装杆、多个辅助杆以及多个夹板，所述放置箱的开口朝前设置，放置箱的开口端与箱门铰接，所述推板水平设置在放置箱内且通过竖直设置的伸缩支撑柱与放置箱的内底面连接，所述伸缩支撑柱外环套装有弹簧，所述弹簧的两端抵靠在推板和放置箱的内底面上，通过同时放置多轴铜线，当一轴铜丝完成后可直接进行下一轴铜丝的工作，避免了因更换铜丝造成的时间浪费，且更换铜线时不必关闭中拉机，提高了铜丝的更换速度。
然而该装置在使用过程中还存在一些问题，其中通过同时放置多轴铜线，当一轴铜丝完成后可直接进行下一轴铜丝的工作，该装置在使用的过程中未对将要进行拉线的金属线材料进行添加润滑油等降低摩擦的液体，需要后期通过人工添加，增加了额外的人工成本问题，故提出一种中拉机换线装置用于解决上述提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中拉机换线装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是：一种中拉机换线装置，包括外壳，所述外壳的内壁转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有饶线盘，所述外壳正面转动连接有柜门，所述外壳的背面固定连接有连接杆，所述连接杆的背面开设有固定孔，所述固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓，所述外壳的左侧开设有进风口，所述进风口的内壁设置有散热组件，所述外壳的右侧开设有出线口。
优选的，所述散热组件包括与出风口内壁固定连接的支架，所述支架的左侧固定连接有散热电扇。
优选的，所述散热组件还包括与支架表面固定连接的防尘板，所述防尘板的表面开设有防尘孔，所述外壳的左侧固定连接有进风筒，所述进风筒的内壁固定连接有防护板。
优选的，所述外壳的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有固定板，所述固定板的右侧固定连接有滑动块，所述固定板的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有挤压螺栓，所述挤压螺栓的表面滑动连接有挤压块，所述外壳的右侧开设有调节口，所述调节口的内壁与挤压螺栓的表面滑动连接。
优选的，两个所述滑动块的相对面转动连接有转杆，所述滑动块的上表面固定连接有外接架，所述外接架的内壁滑动连接有出油阀，所述出油阀的出油端固定连接有滴油嘴。
优选的，所述外壳的上表面固定连接有油箱，所述油箱的上表面开设有注油孔，所述注油孔的内壁螺纹连接有密封盖，所述油箱的右侧开设有出油孔，所述出油孔的内壁固定连接有软管，所述软管远离油箱的一端与出油阀的进油端固定连接。
本实用新型通过改进在此提供一种中拉机换线装置，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
其一：本实用新型，通过调整出油阀位置使滴油嘴准备金属线，同时启动出油阀，出油阀通过软管将油箱内的润滑油通过滴油嘴将润滑油滴落在金属线表面完成润滑，降低了在拉细的过程中摩擦产生热量导致金属线断裂的问题。
其二：本实用新型，通过散热电扇将外界的空气吸入至外壳内，并通过滑动口带走排出热量，同时防尘板可以防止外界的灰尘进入，避免灰尘落入金属线上产生影响，起到了对金属线进行预降温的效果，便于后续对金属线进行的散热加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
图1是本实用新型主视的立体结构示意图；
图2是本实用新型的侧视立体结构示意图；
图3是本实用新型散热组件的立体剖面结构示意图；
图4是本实用新型部分结构的立体示意图。
附图标记说明：
1、外壳；2、转轴；3、饶线盘；4、柜门；5、散热组件；51、支架；52、散热电扇；53、防尘板；54、进风筒；55、防护板；6、连接杆；7、固定螺栓；8、固定板；9、滑动块；10、挤压块；11、挤压螺栓；12、转杆；13、外接架；14、油箱；15、密封盖；16、软管；17、出油阀；18、滴油嘴。
具体实施方式
下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种中拉机换线装置，本实用新型的技术方案是：如图1-图4所示：一种中拉机换线装置，包括外壳1，外壳1的内壁转动连接有转轴2，转轴2的表面固定连接有饶线盘3，外壳1正面转动连接有柜门4，外壳1的背面固定连接有连接杆6，连接杆6的背面开设有固定孔，固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓7，外壳1的左侧开设有进风口，进风口的内壁设置有散热组件5，外壳1的右侧开设有出线口。
进一步的，散热组件5包括与出风口内壁固定连接的支架51，支架51的左侧固定连接有散热电扇52。
进一步的，散热组件5还包括与支架51表面固定连接的防尘板53，防尘板53的表面开设有防尘孔，外壳1的左侧固定连接有进风筒54，进风筒54的内壁固定连接有防护板55。
借由上述结构或机构：通过散热电扇52将外界的空气吸入至外壳1内，并通过滑动口带走排出热量，同时防尘板53可以防止外界的灰尘进入，避免灰尘落入金属线上产生影响，起到了对金属线进行预降温的效果，便于后续对金属线进行的散热加工。
进一步的，外壳1的右侧开设有滑动槽，滑动槽的内壁滑动连接有固定板8，固定板8的右侧固定连接有滑动块9，固定板8的右侧开设有螺纹孔，螺纹孔的内壁螺纹连接有挤压螺栓11，挤压螺栓11的表面滑动连接有挤压块10，外壳1的右侧开设有调节口，调节口的内壁与挤压螺栓11的表面滑动连接。
进一步的，两个滑动块9的相对面转动连接有转杆12，滑动块9的上表面固定连接有外接架13，外接架13的内壁滑动连接有出油阀17，出油阀17的出油端固定连接有滴油嘴18。
进一步的，外壳1的上表面固定连接有油箱14，油箱14的上表面开设有注油孔，注油孔的内壁螺纹连接有密封盖15，油箱14的右侧开设有出油孔，出油孔的内壁固定连接有软管16，软管16远离油箱14的一端与出油阀17的进油端固定连接。
借由上述结构或机构：通过调整出油阀17位置使滴油嘴18准备金属线，同时启动出油阀17，出油阀17通过软管16将油箱14内的润滑油通过滴油嘴18将润滑油滴落在金属线表面完成润滑，降低了在拉细的过程中摩擦产生热量导致金属线断裂的问题。
工作原理：当该中拉机使用时，使用者首先将需要通过固定螺栓7与连接杆6将装置固定在中拉机上，防止其在使用的过程中发生位移导致加工质量出现问题，然后将需要加工的金属线缠绕在饶线盘3的表面，接着调整滑动块9的高度，使其对准其中一个绕线盘，再通过转动挤压螺栓11，带动固定板8与挤压块10相互靠近夹持外壳1，从而对滑动块9进行固定，接着取出绕线盘上金属线头的一端穿过两个转杆12之间，并连接在中拉机上，调整出油阀17位置使滴油嘴18准备金属线，同时启动出油阀17，出油阀17通过软管16将油箱14内的润滑油通过滴油嘴18将润滑油滴落在金属线表面完成润滑，降低了在拉细的过程中摩擦产生热量导致金属线断裂的问题，接着启动中拉机，中拉机带动饶线盘3转动，对金属线进行加工，当放置刚刚加热处理后的金属线时，外壳1内的温度较高，这时启动散热电扇52，通过散热电扇52将外界的空气吸入至外壳1内，并通过滑动口带走排出热量，同时防尘板53可以防止外界的灰尘进入，避免灰尘落入金属线上产生影响，起到了对金属线进行预降温的效果，便于后续对金属线进行的散热加工，当一组金属线加工完成后，可以通过直接调整滑动块9，重复上述操作，避免了重新更换新轴造成的人力资源浪费的问题。
Claims (6)
1.一种中拉机换线装置，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)的内壁转动连接有转轴(2)，所述转轴(2)的表面固定连接有饶线盘(3)，所述外壳(1)正面转动连接有柜门(4)，所述外壳(1)的背面固定连接有连接杆(6)，所述连接杆(6)的背面开设有固定孔，所述固定孔的内壁螺纹连接有固定螺栓(7)，所述外壳(1)的左侧开设有进风口，所述进风口的内壁设置有散热组件(5)，所述外壳(1)的右侧开设有出线口。
2.根据权利要求1所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述散热组件(5)包括与出风口内壁固定连接的支架(51)，所述支架(51)的左侧固定连接有散热电扇(52)。
3.根据权利要求2所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述散热组件(5)还包括与支架(51)表面固定连接的防尘板(53)，所述防尘板(53)的表面开设有防尘孔，所述外壳(1)的左侧固定连接有进风筒(54)，所述进风筒(54)的内壁固定连接有防护板(55)。
4.根据权利要求1所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述外壳(1)的右侧开设有滑动槽，所述滑动槽的内壁滑动连接有固定板(8)，所述固定板(8)的右侧固定连接有滑动块(9)，所述固定板(8)的右侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有挤压螺栓(11)，所述挤压螺栓(11)的表面滑动连接有挤压块(10)，所述外壳(1)的右侧开设有调节口，所述调节口的内壁与挤压螺栓(11)的表面滑动连接。
5.根据权利要求4所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：两个所述滑动块(9)的相对面转动连接有转杆(12)，所述滑动块(9)的上表面固定连接有外接架(13)，所述外接架(13)的内壁滑动连接有出油阀(17)，所述出油阀(17)的出油端固定连接有滴油嘴(18)。
6.根据权利要求5所述的一种中拉机换线装置，其特征在于：所述外壳(1)的上表面固定连接有油箱(14)，所述油箱(14)的上表面开设有注油孔，所述注油孔的内壁螺纹连接有密封盖(15)，所述油箱(14)的右侧开设有出油孔，所述出油孔的内壁固定连接有软管(16)，所述软管(16)远离油箱(14)的一端与出油阀(17)的进油端固定连接。
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