CN214645766U - 一种塑料型材挤出机定型台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料型材挤出机定型台，涉及型材定型领域，包括壳体，所述壳体一端的外侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的内壁设置有过滤板，所述过滤箱的底部设置有沉积盒，所述过滤箱的一侧设置有抽吸循环泵，所述抽吸循环泵的一端与冷却管的一端固定连接，所述冷却管的外侧与第二冷却槽的内壁固定连接。本实用新型通过过滤腔和过滤板的使用，对第一冷却槽内的冷却液内的杂质进行过滤，使冷却液始终具备最佳的冷却效果，避免杂质积累影响生产过程的正常进行，通过冷却风扇和冷却管的使用，使冷却液快速冷却，避免冷却液温度过高降低冷为效率，进而保证挤出的塑料型材质量稳定。

Description

一种塑料型材挤出机定型台

技术领域

本实用新型涉及型材定型领域，具体为一种塑料型材挤出机定型台。

背景技术

挤出成型是目前比较普遍的塑料成型方法之一，适用于所有的热塑性塑料及部分热固性塑料,可以成型各种塑料管材,棒材,板材、电线电缆及异形截面型材等,还可以用于塑料的着色、造料和共混等，挤出型材的质量取决于挤出模具, 挤出模具主要是由机头和定型装置两部分组成,其结构设计的合理性是保证塑件成型质量的决定性因素。

现有挤出机定型台的型材冷却机构的冷却效果欠佳，使用的冷却液会随着工作的持续温度不断的升高，进而大大降低了冷却效率，且冷却液会不断的容纳型材掉落的残渣，进而导致冷却液被不断污染，并导致最终不得不对型材冷却机构进行清洗并更换冷却液，进而造成生产中断，影响生产效率，同时，现有挤出机定型台难以调节，无法满足各种工况需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种塑料型材挤出机定型台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料型材挤出机定型台，包括壳体，所述壳体一端的外侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内部开设有过滤腔，所述过滤腔的内壁设置有过滤板，所述过滤箱的底部设置有沉积盒，所述过滤箱的一侧设置有抽吸循环泵，所述抽吸循环泵的一端与冷却管的一端固定连接，所述冷却管的外侧与第二冷却槽的内壁固定连接，所述第二冷却槽的内底壁设置有冷却风扇，所述冷却管的另一端设置有管道二，所述管道二的一端与第一冷却槽的一侧固定连接，所述第一冷却槽开设于冷却箱的顶端，所述过滤箱的另一侧设置有管道一，所述壳体的顶端设置有限位柱，所述限位柱的外侧套接有限位块，所述限位块的顶端开设有滑动腔，所述滑动腔的内壁活动连接有控制丝杆，所述控制丝杆的外侧活动连接有调整架，所述壳体顶端的内侧活动连接有间接控制杆，所述间接控制杆的外侧活动连接有间接控制丝杆，所述间接控制丝杆的外侧与转动腔的内壁活动连接，所述调整架的顶端设置有操作平台。

进一步的，所述壳体两端的底部设置有底脚，所述壳体的外侧开设有第二冷却槽，所述第二冷却槽的内壁设置有电机，所述电机的输出端与冷却风扇的一端固定连接，所述底脚用于承受装置的所有重量。

进一步的，所述壳体的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与抽吸循环泵的活动端固定连接，所述抽吸循环泵使冷却槽内的冷却液流动起来。

进一步的，所述管道一的顶端与第一冷却槽底端的一侧固定连接，所述冷却箱的底端与操作平台的底端固定连接，所述管道一用于使冷却水循环起来。

进一步的，所述过滤腔的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内壁插接有沉积盒，所述沉积盒用于收集过滤板过滤后的杂质。

进一步的，所述间接控制丝杆的顶端与限位块的内侧螺纹连接，所述壳体顶部的两端设置有稳定块，所述稳定块的内侧开设有转动腔，所述间接控制丝杆用于控制限位块的高度。

进一步的，所述调整架的外侧与滑动腔的内壁活动连接，所述调整架的一端设置有转盘，所述调整架用于控制操作平台的水平位置。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过过滤腔和过滤板的使用，对第一冷却槽内的冷却液内的杂质进行过滤，使冷却液始终具备最佳的冷却效果，避免杂质积累影响生产过程的正常进行，通过冷却风扇和冷却管的使用，使冷却液快速冷却，避免冷却液温度过高降低冷为效率，进而保证挤出的塑料型材质量稳定。

2、本实用新型通过限位块和调整架的使用，可以控制操作平台在特定方向上进行移动，进而完成操作平台水平位置的调整，调整通过间接控制杆的使用，可以对两个间接控制丝杆进行快速同步的控制，通过间接控制丝杆和限位块的使用，控制操作平台竖直方向上的移动，进而对操作平台的竖直方向的位置进行调整。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面结构示意图；

图2是本实用新型的图1中A部分局部放大结构示意图；

图3是本实用新型的图1中B部分局部放大结构示意图；

图4是本实用新型的控制丝杆与调整架的连接关系结构示意图。

图中：1、壳体；2、过滤箱；3、管道一；4、限位柱；5、限位块；6、操作平台；7、冷却箱；8、第一冷却槽；9、过滤腔；10、沉积盒；11、过滤板；12、抽吸循环泵；13、冷却管；14、第二冷却槽；15、冷却风扇；16、管道二；17、间接控制杆；18、间接控制丝杆；19、转动腔；20、滑动腔；21、调整架；22、控制丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-2所示的一种塑料型材挤出机定型台，包括壳体1，所述壳体1一端的外侧设置有过滤箱2，所述过滤箱2的内部开设有过滤腔9，所述过滤腔9的内壁设置有过滤板11，所述过滤箱2的底部设置有沉积盒10，所述过滤箱2的一侧设置有抽吸循环泵12，所述抽吸循环泵12的一端与冷却管13的一端固定连接，所述冷却管13的外侧与第二冷却槽14的内壁固定连接，所述第二冷却槽 14的内底壁设置有冷却风扇15，所述冷却管13的另一端设置有管道二16，所述管道二16的一端与第一冷却槽8的一侧固定连接，所述第一冷却槽8开设于冷却箱7的顶端，所述过滤箱2的另一侧设置有管道一3，所述调整架21的顶端设置有操作平台6。

在一个优选的实施方式中，所述壳体1两端的底部设置有底脚，所述壳体1 的外侧开设有第二冷却槽14，所述第二冷却槽14的内壁设置有电机，所述电机的输出端与冷却风扇15的一端固定连接，所述底脚用于承受装置的所有重量。

在一个优选的实施方式中，所述壳体1的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与抽吸循环泵12的活动端固定连接，所述抽吸循环泵12使第一冷却槽8内的冷却液流动起来。

在一个优选的实施方式中，所述管道一3的顶端与第一冷却槽8底端的一侧固定连接，所述冷却箱7的底端与操作平台6的底端固定连接，所述管道一3 用于使冷却水循环起来。

在一个优选的实施方式中，所述过滤腔9的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内壁插接有沉积盒10，所述沉积盒10用于收集过滤板11过滤后的杂质。

实施方式具体为：驱动电机带动抽吸循环泵12运行，抽吸循环泵12通过管道一3从第一冷却槽8内抽取冷却液，再经过过滤腔9和沉积盒10过滤，再通过管道二16重新回到第一冷却槽8内，通过过滤腔9和过滤板11的使用，对第一冷却槽8内的冷却液内的杂质进行过滤，使冷却液始终具备最佳的冷却效果，避免杂质积累影响生产过程的正常进行，通过冷却风扇15和冷却管13的使用，使冷却液快速冷却，避免冷却液温度过高降低冷为效率，进而保证挤出的塑料型材质量稳定。

如图1和图3-4所示的一种塑料型材挤出机定型台，还包括壳体1，所述壳体1的顶端设置有限位柱4，所述限位柱4的外侧套接有限位块5，所述限位块 5的顶端开设有滑动腔20，所述滑动腔20的内壁活动连接有控制丝杆22，所述控制丝杆22的外侧活动连接有调整架21，所述壳体1顶端的内侧活动连接有间接控制杆17，所述间接控制杆17的外侧活动连接有间接控制丝杆18，所述间接控制丝杆18的外侧与转动腔19的内壁活动连接。

在一个优选的实施方式中，所述间接控制丝杆18的顶端与限位块5的内侧螺纹连接，所述壳体1顶部的两端设置有稳定块，所述稳定块的内侧开设有转动腔19，所述间接控制丝杆18用于控制限位块5的高度。

在一个优选的实施方式中，所述调整架21的外侧与滑动腔20的内壁活动连接，所述调整架21的一端设置有转盘，所述调整架21用于控制操作平台6的水平位置。

具体实施方式为：手动摇动限位块5转动，进而通过限位块5控制调整架 21沿着滑动腔20的内壁移动，可以控制操作平台6在特定方向上进行移动，进而完成操作平台6水平位置的调整，调整通过间接控制杆17的使用，可以对两个间接控制丝杆18进行快速同步的控制，通过间接控制丝杆18和限位块5的使用，控制操作平台6竖直方向上的移动，进而对操作平台6的竖直方向的位置进行调整。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种塑料型材挤出机定型台，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)一端的外侧设置有过滤箱(2)，所述过滤箱(2)的内部开设有过滤腔(9)，所述过滤腔(9)的内壁设置有过滤板(11)，所述过滤箱(2)的底部设置有沉积盒(10)，所述过滤箱(2)的一侧设置有抽吸循环泵(12)，所述抽吸循环泵(12)的一端与冷却管(13)的一端固定连接，所述冷却管(13)的外侧与第二冷却槽(14)的内壁固定连接，所述第二冷却槽(14)的内底壁设置有冷却风扇(15)，所述冷却管(13)的另一端设置有管道二(16)，所述管道二(16)的一端与第一冷却槽(8)的一侧固定连接，所述第一冷却槽(8)开设于冷却箱(7)的顶端，所述过滤箱(2)的另一侧设置有管道一(3)，所述壳体(1)的顶端设置有限位柱(4)，所述限位柱(4)的外侧套接有限位块(5)，所述限位块(5)的顶端开设有滑动腔(20)，所述滑动腔(20)的内壁活动连接有控制丝杆(22)，所述控制丝杆(22)的外侧活动连接有调整架(21)，所述壳体(1)顶端的内侧活动连接有间接控制杆(17)，所述间接控制杆(17)的外侧活动连接有间接控制丝杆(18)，所述间接控制丝杆(18)的外侧与转动腔(19)的内壁活动连接，所述调整架(21)的顶端设置有操作平台(6)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出机定型台，其特征在于：所述壳体(1)两端的底部设置有底脚，所述壳体(1)的外侧开设有第二冷却槽(14)，所述第二冷却槽(14)的内壁设置有电机，所述电机的输出端与冷却风扇(15)的一端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出机定型台，其特征在于：所述壳体(1)的内侧设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与抽吸循环泵(12)的活动端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出机定型台，其特征在于：所述管道一(3)的顶端与第一冷却槽(8)底端的一侧固定连接，所述冷却箱(7)的底端与操作平台(6)的底端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出机定型台，其特征在于：所述过滤腔(9)的内底壁开设有收集槽，所述收集槽的内壁插接有沉积盒(10)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出机定型台，其特征在于：所述间接控制丝杆(18)的顶端与限位块(5)的内侧螺纹连接，所述壳体(1)顶部的两端设置有稳定块，所述稳定块的内侧开设有转动腔(19)。

7.根据权利要求1所述的一种塑料型材挤出机定型台，其特征在于：所述调整架(21)的外侧与滑动腔(20)的内壁活动连接，所述调整架(21)的一端设置有转盘。

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