CN219378542U - 一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，包括支撑板，所述支撑板内部一侧开设有通槽，所述通槽内部设有活动板，所述支撑板底部于通槽的下方固接有固定架，所述固定架顶面安装有电动推杆，所述支撑板顶部对称固接有两个立柱，所述立柱内部设有空腔，顶部固定安装有电机，所述空腔内部转动安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有驱动块，两个所述驱动块之间固接有固定板，所述固定板底部固接有定位块，下方设有挤压板，所述挤压板上固接有两个限位块，所述支撑板底部远离通槽的一侧固接有控制箱。本实用新型能够对不同大小的板材进行挤压弯折成型，适用范围广，同时便于更换挤压板，实用性强。

Description

一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置

技术领域

本实用新型涉及冷风机生产技术领域，具体是一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置。

背景技术

冷风机分为制冷工业冷风机及家用冷风机，工业冷风机一般用于冷库、冷链物流制冷环境中，家用冷风机又叫水冷空调，是一种集降温、换气、防尘、除味于一身的蒸发式降温换气机组，且伴随着现代生产技术的提升，冷风机开始通过流水线一体化组装生产，大大加快了生产效率，在冷风机生产过程中，需要通过挤压成型工序对冷风机外壳进行生产。

现有公开号为CN208373937U的专利公开了一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，该装置通过滑杆引导挤压板在工作台上横向移动，从而使压制过程中板材与挤压机构之间能够分离，方便后期成品的取出和工作台表面的清理，挤压板为合拢挤压模式。但是在实际成产应用中，该装置伸缩柱的位置固定，且挤压板的大小固定，不便于对不同大小的板材进行挤压弯折成型，适用范围窄，降低了挤压成型装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就是克服以上的技术缺陷，提供一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置。

为了解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，包括支撑板，所述支撑板内部一侧开设有通槽，所述通槽内部设有活动板，所述支撑板底部于通槽的下方固接有固定架，所述固定架顶面安装有电动推杆，所述支撑板顶部对称固接有两个立柱，所述立柱内部设有空腔，顶部固定安装有电机，所述空腔内部转动安装有丝杆，所述丝杆外侧螺纹连接有驱动块，两个所述驱动块之间固接有固定板，所述固定板底部固接有定位块，下方设有挤压板，所述挤压板上固接有两个限位块，所述支撑板底部远离通槽的一侧固接有控制箱。

进一步，所述支撑板底部四个拐角处均设有支撑腿。

进一步，所述活动板靠近立柱的一端对称固接有两个安装轴，且通过安装轴转动连接于支撑板。

进一步，所述电动推杆的两端分别铰接于固定架和活动板。

进一步，所述丝杆的顶部连接于电机。

进一步，所述定位块和限位块中间均开设有通孔，所述通孔内穿设有定位杆，所述定位块顶部螺纹连接有紧固螺栓，所述定位杆通过紧固螺栓固定在定位块内部。

本实用新型与现有的技术相比的优点在于：本实用新型将切割后的板材放置于支撑板上，电机带动丝杆转动促使驱动块带动固定板移动，使得挤压板对板材一侧的压紧固定，电动推杆伸长促使活动板转动，配合到挤压板实现板材的挤压弯折成型，本装置可以对不同大小的板材进行挤压弯折成型，当需要挤压成型的角度不同时，拧开紧固螺栓，将定位杆抽出，更换新的挤压板即可，简单快捷。本实用新型能够对不同大小的板材进行挤压弯折成型，适用范围广，同时便于更换挤压板，实用性强。

附图说明

图1是本实用新型的结构图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是固定板的安装结构示意图。

如图所示：1、支撑板；2、活动板；3、固定架；4、电动推杆；5、立柱；6、电机；7、丝杆；8、驱动块；9、固定板；10、定位块；11、挤压板；12、限位块；13、控制箱；14、支撑腿；15、定位杆；16、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，包括支撑板1，支撑板1底部四个拐角处均设有支撑腿14，内部一侧开设有通槽，通槽内部设有活动板2，活动板2的一端对称固接有两个安装轴，且通过安装轴转动连接于支撑板1，支撑板1底部于通槽的下方固接有固定架3，固定架3顶面安装有电动推杆4，电动推杆4的两端分别铰接于固定架3和活动板2，支撑板1顶部对称固接有两个立柱5，立柱5内部设有空腔，顶部固定安装有电机6，空腔内部转动安装有丝杆7，丝杆7外侧螺纹连接有驱动块8，连接于电机6，两个驱动块8之间固接有固定板9，固定板9底部固接有定位块10，下方设有挤压板11，挤压板11上固接有两个限位块12，定位块10和限位块12中间均开设有通孔，通孔内穿设有定位杆15，定位块10顶部螺纹连接有紧固螺栓16，定位杆15通过紧固螺栓16固定在定位块10内部，支撑板1底部远离通槽的一侧固接有控制箱13。

在具体的使用中，在将本挤压成型装置应用在冷风机生产线上生产冷风机壳体时，将切割后的板材放置于支撑板1上，并使得需要弯折的部位移动到通槽与挤压板11之间，电机6带动丝杆7转动促使驱动块8带动固定板9移动，进而能够使得挤压板11对板材一侧的压紧固定，电动推杆4伸长促使活动板2转动，当活动板2将板材的一侧挤压到与挤压板11相接触时挤压完成，电机6反向转动使得固定板9带动挤压板11位置上升，此时可以将弯折后的板材取出，进而通过电动推杆4配合到活动板2和挤压板11能够实现板材的挤压弯折成型，且可以对不同大小的板材进行挤压弯折成型，当需要挤压成型的角度不同时，拧开紧固螺栓16，将定位杆15抽出，更换新的挤压板11即可，简单快捷。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，其特征在于：包括支撑板(1)，所述支撑板(1)内部一侧开设有通槽，所述通槽内部设有活动板(2)，所述支撑板(1)底部于通槽的下方固接有固定架(3)，所述固定架(3)顶面安装有电动推杆(4)，所述支撑板(1)顶部对称固接有两个立柱(5)，所述立柱(5)内部设有空腔，顶部固定安装有电机(6)，所述空腔内部转动安装有丝杆(7)，所述丝杆(7)外侧螺纹连接有驱动块(8)，两个所述驱动块(8)之间固接有固定板(9)，所述固定板(9)底部固接有定位块(10)，下方设有挤压板(11)，所述挤压板(11)上固接有两个限位块(12)，所述支撑板(1)底部远离通槽的一侧固接有控制箱(13)。

2.根据权利要求1所述的一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部四个拐角处均设有支撑腿(14)。

3.根据权利要求1所述的一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，其特征在于：所述活动板(2)靠近立柱(5)的一端对称固接有两个安装轴，且通过安装轴转动连接于支撑板(1)。

4.根据权利要求1所述的一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，其特征在于：所述电动推杆(4)的两端分别铰接于固定架(3)和活动板(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，其特征在于：所述丝杆(7)的顶部连接于电机(6)。

6.根据权利要求1所述的一种用于冷风机生产线上的挤压成型装置，其特征在于：所述定位块(10)和限位块(12)中间均开设有通孔，所述通孔内穿设有定位杆(15)，所述定位块(10)顶部螺纹连接有紧固螺栓(16)，所述定位杆(15)通过紧固螺栓(16)固定在定位块(10)内部。