CN219988541U - 一种弹簧热处理前压缩定型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧热处理前压缩定型装置，该定型装置旨在解决现有技术下需要对多个弹簧同时进行压缩，这样导致弹性过大而难以进行压缩的技术问题。该定型装置包括定型支架，定型支架的上表面安装有固定受压座，定型支架的上表面连接有滑道，滑道的表面套接有滑动座，滑动座的上表面安装有限位支架。该定型装置，将安装过多个弹簧的弹簧安装机构放置在限位支架的表面，液压伸缩机运行时可以对滑动座进行挤压，滑动座受到挤压可以通过带动限位支架带动弹簧安装机构横向滑动，当弹簧挤压板的一侧运动至固定受压座的表面时，此时限位支架可以挤压压缩定型底板，压缩定型底板受到挤压可以带动弹簧套杆在穿孔内部滑动并对弹簧进行压缩。

Description

一种弹簧热处理前压缩定型装置

技术领域

本实用新型属于弹簧热处理技术领域，具体涉及一种弹簧热处理前压缩定型装置。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，弹簧的热处理是通过对弹簧的加热、保温和冷却，来改变金属和合金内部结构，以达到改变材料的机械、物理和化学性能的目的，弹簧在热处理前需要进行压缩定型，这样可以使热处理后的弹簧可以满足产品的质量要求，在此过程中需要使用压缩定型装置。现有的定型装置在使用的过程中，存在以下问题：

现有的弹簧压缩定型装置在使用时，由于需要对多个弹簧同时进行压缩，这样导致弹性过大而难以进行压缩，这样会导致弹簧的压缩定型效率较低，从而会影响弹簧的生产。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种弹簧热处理前压缩定型装置，该定型装置旨在解决现有技术下由于需要对多个弹簧同时进行压缩，这样导致弹性过大而难以进行压缩，这样会导致弹簧的压缩定型效率较低，从而会影响弹簧的生产的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种弹簧热处理前压缩定型装置，该定型装置包括定型支架，所述定型支架的上表面安装有固定受压座，所述定型支架的上表面连接有滑道，所述滑道的表面套接有滑动座，所述滑动座的上表面安装有限位支架，所述限位支架与液压伸缩机之间安装有液压伸缩机，所述限位支架的上表面放置有弹簧安装机构，所述固定受压座的内壁设置有螺纹紧固机构。

使用本技术方案的定型装置时，首先将弹簧套在弹簧套杆的表面，接着弹簧挤压板带动穿孔套接在弹簧套杆的表面，接着转动螺纹杆可以与螺纹套进行螺纹连接，然后将弹簧安装机构放置在限位支架的表面，接着可以运行液压伸缩机，液压伸缩机运行时可以对滑动座进行挤压，滑动座受到挤压可以在滑道的表面进行滑动，滑动座滑动时可以通过带动限位支架带动弹簧安装机构横向滑动，当弹簧挤压板的一侧运动至固定受压座的表面时，此时限位支架可以挤压压缩定型底板，压缩定型底板受到挤压可以带动弹簧套杆在穿孔内部滑动并对弹簧进行压缩。

优选地，所述滑动座与滑道之间构成滑动连接，所述滑动座与液压伸缩机之间构成伸缩结构，液压伸缩机运行时可以进行延伸，液压伸缩机延伸时可以对滑动座进行挤压，滑动座受到挤压可以在滑道的表面进行滑动。

进一步的，所述弹簧安装机构包括压缩定型底板、弹簧套杆、弹簧挤压板、穿孔、螺纹套和螺纹杆，所述压缩定型底板的表面连接有弹簧套杆。

更进一步的，所述弹簧套杆的表面套接有弹簧挤压板，靠近弹簧挤压板所述弹簧挤压板表面开设有穿孔，所述压缩定型底板的表面连接有螺纹套，所述弹簧挤压板的内部贯穿有螺纹杆，当弹簧挤压板受到阻挡时，压缩定型底板受到作用力可以带动弹簧套杆在穿孔的内部滑动，压缩定型底板横向运动可以对弹簧进行压缩。

更进一步的，所述弹簧挤压板通过穿孔与弹簧套杆之间构成滑动连接，所述螺纹杆与螺纹套之间构成螺纹连接，螺纹杆与螺纹套进行螺纹连接可以将弹簧挤压板与压缩定型底板的位置固定。

更进一步的，所述螺纹紧固机构包括驱动电机、六角扳手、电机壳、滑块、滑槽和弹簧条，所述固定受压座的内壁设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有六角扳手，所述驱动电机的外表面连接有电机壳。

更进一步的，所述电机壳的表面连接有滑块，靠近滑块的所述固定受压座开设有滑槽，所述电机壳与固定受压座内壁之间连接有弹簧条。

更进一步的，所述滑块通过滑槽与固定受压座之间构成滑动连接，所述电机壳与弹簧条之间构成弹性伸缩结构，电机壳受到作用力时可以带动滑块在滑槽的内部进行滑动，这样可以限制电机壳的运动方向。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型，首先将弹簧套在弹簧套杆的表面，通过螺纹杆与螺纹套的螺纹连接将弹簧挤压板进行安装，将弹簧安装机构放置在限位支架的表面后运行液压伸缩机，液压伸缩机运行时可以挤压滑动座横向运动，滑动座运动时可以通过带动限位支架带动弹簧安装机构横向滑动，当弹簧挤压板的一侧运动至固定受压座的表面时，此时限位支架可以挤压压缩定型底板，压缩定型底板受到挤压可以带动弹簧套杆在穿孔内部滑动并对弹簧进行压缩，这样可以快速地对多个弹簧进行压缩，方便对弹簧进行下一步的热处理；

2、本实用新型，弹簧安装机构横向运动时，其内部贯穿的螺纹杆可以对六角扳手进行挤压，六角扳手受到挤压可以通过驱动电机带动电机壳横向运动，电机壳横向运动可以带动滑块在滑槽的内部进行滑动，同时电机壳横向运动可以对弹簧条进行压缩，当压缩定型底板停止运动时可以运行驱动电机，驱动电机运行时可以带动六角扳手转动，六角扳手转动的过程中可以进入螺纹杆端部的六角凹槽内部，这样六角扳手转动可以带动螺纹杆转动，螺纹杆转动可以在螺纹套的内部进行横向运动，这样可以将压缩定型底板与弹簧挤压板之间的距离固定，从而可以保持弹簧处于压缩的状态，增加了装置的自动化程度，方便增加装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型装置一种具体实施方式的主视结构示意图；

图2为本实用新型装置一种具体实施方式的俯视结构示意图；

图3为本实用新型装置一种具体实施方式的压缩机构局部示意图；

图4为本实用新型装置一种具体实施方式的弹簧安装机构示意图；

图5为本实用新型装置一种具体实施方式的弹簧安装机构爆炸图；

图6为本实用新型装置一种具体实施方式的螺纹紧固机构示意图。

附图中的标记为：1、定型支架；2、固定受压座；3、滑道；4、滑动座；5、限位支架；6、液压伸缩机；7、弹簧安装机构；701、压缩定型底板；702、弹簧套杆；703、弹簧挤压板；704、穿孔；705、螺纹套；706、螺纹杆；8、驱动电机；9、六角扳手；10、电机壳；11、滑块；12、滑槽；13、弹簧条。

具体实施方式

本具体实施方式是一种弹簧热处理前压缩定型装置，其结构示意图如图1-6所示，该定型装置包括定型支架1，定型支架1的上表面安装有固定受压座2，定型支架1的上表面连接有滑道3，滑道3的表面套接有滑动座4，滑动座4的上表面安装有限位支架5，限位支架5与液压伸缩机6之间安装有液压伸缩机6，限位支架5的上表面放置有弹簧安装机构7，固定受压座2的内壁设置有螺纹紧固机构，滑动座4与滑道3之间构成滑动连接，滑动座4与液压伸缩机6之间构成伸缩结构。

其中，弹簧安装机构7包括压缩定型底板701、弹簧套杆702、弹簧挤压板703、穿孔704、螺纹套705和螺纹杆706，压缩定型底板701的表面连接有弹簧套杆702，弹簧套杆702的表面套接有弹簧挤压板703，靠近弹簧挤压板703弹簧挤压板703表面开设有穿孔704，压缩定型底板701的表面连接有螺纹套705，弹簧挤压板703的内部贯穿有螺纹杆706，弹簧挤压板703通过穿孔704与弹簧套杆702之间构成滑动连接，螺纹杆706与螺纹套705之间构成螺纹连接。

此外，螺纹紧固机构包括驱动电机8、六角扳手9、电机壳10、滑块11、滑槽12和弹簧条13，固定受压座2的内壁设置有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有六角扳手9，驱动电机8的外表面连接有电机壳10，电机壳10的表面连接有滑块11，靠近滑块11的固定受压座2开设有滑槽12，电机壳10与固定受压座2内壁之间连接有弹簧条13，滑块11通过滑槽12与固定受压座2之间构成滑动连接，电机壳10与弹簧条13之间构成弹性伸缩结构。

工作原理：使用本技术方案的装置时，首先将弹簧套在弹簧套杆702的表面，接着弹簧挤压板703带动穿孔704套接在弹簧套杆702的表面，接着转动螺纹杆706可以与螺纹套705进行螺纹连接，然后将弹簧安装机构7放置在限位支架5的表面，接着可以运行液压伸缩机6，液压伸缩机6运行时可以对滑动座4进行挤压，滑动座4受到挤压可以在滑道3的表面进行滑动，滑动座4滑动时可以通过带动限位支架5带动弹簧安装机构7横向滑动，当弹簧挤压板703的一侧运动至固定受压座2的表面时，此时限位支架5可以挤压压缩定型底板701，压缩定型底板701受到挤压可以带动弹簧套杆702在穿孔704内部滑动并对弹簧进行压缩；弹簧安装机构7横向运动时，其内部贯穿的螺纹杆706可以对六角扳手9进行挤压，六角扳手9受到挤压可以通过驱动电机8带动电机壳10横向运动，电机壳10横向运动可以带动滑块11在滑槽12的内部进行滑动，同时电机壳10横向运动可以对弹簧条13进行压缩，当压缩定型底板701停止运动时可以运行驱动电机8，驱动电机8运行时可以带动六角扳手9转动，六角扳手9转动的过程中可以进入螺纹杆706端部的六角凹槽内部，这样六角扳手9转动可以带动螺纹杆706转动，螺纹杆706转动可以在螺纹套705的内部进行横向运动，这样可以将压缩定型底板701与弹簧挤压板703之间的距离固定，从而可以保持弹簧处于压缩的状态。

本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。

上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种弹簧热处理前压缩定型装置，该定型装置包括定型支架(1)，其特征在于，所述定型支架(1)的上表面安装有固定受压座(2)，所述定型支架(1)的上表面连接有滑道(3)，所述滑道(3)的表面套接有滑动座(4)，所述滑动座(4)的上表面安装有限位支架(5)，所述限位支架(5)与液压伸缩机(6)之间安装有液压伸缩机(6)，所述限位支架(5)的上表面放置有弹簧安装机构(7)，所述固定受压座(2)的内壁设置有螺纹紧固机构。

2.根据权利要求1所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述滑动座(4)与滑道(3)之间构成滑动连接，所述滑动座(4)与液压伸缩机(6)之间构成伸缩结构。

3.根据权利要求1所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述弹簧安装机构(7)包括压缩定型底板(701)、弹簧套杆(702)、弹簧挤压板(703)、穿孔(704)、螺纹套(705)和螺纹杆(706)，所述压缩定型底板(701)的表面连接有弹簧套杆(702)。

4.根据权利要求3所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述弹簧套杆(702)的表面套接有弹簧挤压板(703)，靠近弹簧挤压板(703)所述弹簧挤压板(703)表面开设有穿孔(704)，所述压缩定型底板(701)的表面连接有螺纹套(705)，所述弹簧挤压板(703)的内部贯穿有螺纹杆(706)。

5.根据权利要求4所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述弹簧挤压板(703)通过穿孔(704)与弹簧套杆(702)之间构成滑动连接，所述螺纹杆(706)与螺纹套(705)之间构成螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述螺纹紧固机构包括驱动电机(8)、六角扳手(9)、电机壳(10)、滑块(11)、滑槽(12)和弹簧条(13)，所述固定受压座(2)的内壁设置有驱动电机(8)，所述驱动电机(8)的输出端连接有六角扳手(9)，所述驱动电机(8)的外表面连接有电机壳(10)。

7.根据权利要求6所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述电机壳(10)的表面连接有滑块(11)，靠近滑块(11)的所述固定受压座(2)开设有滑槽(12)，所述电机壳(10)与固定受压座(2)内壁之间连接有弹簧条(13)。

8.根据权利要求7所述的一种弹簧热处理前压缩定型装置，其特征在于，所述滑块(11)通过滑槽(12)与固定受压座(2)之间构成滑动连接，所述电机壳(10)与弹簧条(13)之间构成弹性伸缩结构。