CN212704011U - 一种可连续加工的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可连续加工的冲压模具，包括支架、承载板、垫板、下模、上模、弹簧、支撑柱、调节块、上板、驱动电机、滑轨、连杆、中轴、支撑杆和凸轮，所述凸轮固定安装在中轴上，支撑杆压在凸轮上。启动驱动电机后，中轴带动凸轮转动，当凸轮的最高点与支撑杆接触时，将上模向下顶伸，同时将弹簧挤压蓄力，当凸轮的最高点与支撑杆分离时，支撑杆将于凸轮的最低点接触，此时弹簧释放存蓄的弹力，带动上模快速向下运动进行冲压作业，因凸轮转动周期为定值，因此可通过自动上料设备进行自动上料作业，而驱动电机则可保持持续转动，因此实现了产品可连续冲压加工生产。
Description
技术领域
本实用新型属于模具技术领域，尤其是涉及一种可连续加工的冲压模具。
背景技术
冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。现有的冲压模具采用气压或者液压缸冲击压铸的方式，但是对于薄板状的产品，采用这种冲压的方式，因其需要做往复运动，因此其效率较低。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供能够提供加工效率的可连续加工的冲压模具。
为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：一种可连续加工的冲压模具，包括支架、承载板、垫板、下模、上模、弹簧、支撑柱、调节块、上板、驱动电机、滑轨、连杆、中轴、支撑杆和凸轮，所述承载板固定安装在支架上，所述垫板固定安装在支架上，所述上板通过支撑柱固定安装在垫板上，所述下模固定安装在垫板上，所述调节块通过腰型孔螺接固定安装在上板上，所述上模上部固定安装有导向杆，所述导向杆的上端滑动安装在调节块内，所述弹簧套接安装在导向杆上，所述弹簧的上、下两端分别作用在调节块、下模上，两个支撑板对称且固定安装在承载板上，所述滑轨固定安装在支撑板上，所述中轴的两端均通过轴承转动安装在支撑板上，所述驱动电机固定安装在支撑板上，所述驱动电机的输出端与中轴传动连接，两根连杆上端与上模固定连接，两根连杆的下端嵌入滑动安装在滑轨上，两根连杆之间通过支撑杆固定连接，所述凸轮固定安装在中轴上，所述支撑杆压在凸轮上。
作为优选，所述承载板通过腰型孔螺接固定安装在支架上。
作为优选，两根连杆上端通过锁母与上模锁紧固定。
作为优选，所述连杆上螺接安装有压紧销，所述压紧销的下端可抵压在滑轨上。
与现有技术相比，本实用新型的有益之处是：启动驱动电机后，中轴带动凸轮转动，当凸轮的最高点与支撑杆接触时，将上模向下顶伸，同时将弹簧挤压蓄力，当凸轮的最高点与支撑杆分离时，支撑杆将于凸轮的最低点接触，此时弹簧释放存蓄的弹力，带动上模快速向下运动进行冲压作业，因凸轮转动周期为定值，因此可通过自动上料设备进行自动上料作业，而驱动电机则可保持持续转动，因此实现了产品可连续冲压加工生产。
附图说明：
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
下面结合具体实施方式对本实用新型进行详细描述：
如图1所示的一种可连续加工的冲压模具，包括支架1、承载板2、垫板3、下模4、上模5、弹簧6、支撑柱7、调节块8、上板9、驱动电机10、滑轨11、连杆12、中轴13、支撑杆14和凸轮15，所述承载板2固定安装在支架1上，所述垫板3固定安装在支架1上，所述上板9通过支撑柱7固定安装在垫板3上，所述下模4固定安装在垫板3上，为了便于对弹簧6的弹力进行调节，所述调节块8通过腰型孔螺接固定安装在上板9上，所述上模5上部固定安装有导向杆，所述导向杆的上端滑动安装在调节块8内，所述弹簧6套接安装在导向杆上，所述弹簧6的上、下两端分别作用在调节块8、上模5上，两个支撑板16对称且固定安装在承载板2上，所述滑轨11固定安装在支撑板16上，所述中轴13的两端均通过轴承转动安装在支撑板16上，所述驱动电机10固定安装在支撑板16上，所述驱动电机10的输出端与中轴13传动连接，两根连杆12上端与上模5固定连接，两根连杆12的下端嵌入滑动安装在滑轨11上，两根连杆12之间通过支撑杆14固定连接，所述凸轮15固定安装在中轴13上，所述支撑杆14压在凸轮15上。所述承载板2通过腰型孔螺接固定安装在支架1上。两根连杆12上端通过锁母与上模5锁紧固定。
为了便于操作人员对上模5和下模4进行更换维护，需要将连杆12进行锁定，所述连杆12上螺接安装有压紧销，所述压紧销的下端可抵压在滑轨11上。
启动驱动电机10后，中轴13带动凸轮15转动，当凸轮15的最高点与支撑杆14接触时，将上模5向下顶伸，同时将弹簧6挤压蓄力，当凸轮15的最高点与支撑杆14分离时，支撑杆14将于凸轮15的最低点接触，此时弹簧6释放存蓄的弹力，带动上模5快速向下运动进行冲压作业，因凸轮15转动周期为定值，因此可通过自动上料设备进行自动上料作业，而驱动电机10则可保持持续转动，因此实现了产品可连续冲压加工生产。
需要强调的是：对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
Claims (4)
1.一种可连续加工的冲压模具，其特征在于：包括支架（1）、承载板（2）、垫板（3）、下模（4）、上模（5）、弹簧（6）、支撑柱（7）、调节块（8）、上板（9）、驱动电机（10）、滑轨（11）、连杆（12）、中轴（13）、支撑杆（14）和凸轮（15），所述承载板（2）固定安装在支架（1）上，所述垫板（3）固定安装在支架（1）上，所述上板（9）通过支撑柱（7）固定安装在垫板（3）上，所述下模（4）固定安装在垫板（3）上，所述调节块（8）通过腰型孔螺接固定安装在上板（9）上，所述上模（5）上部固定安装有导向杆，所述导向杆的上端滑动安装在调节块（8）内，所述弹簧（6）套接安装在导向杆上，所述弹簧（6）的上、下两端分别作用在调节块（8）、上模（5）上，两个支撑板（16）对称且固定安装在承载板（2）上，所述滑轨（11）固定安装在支撑板（16）上，所述中轴（13）的两端均通过轴承转动安装在支撑板（16）上，所述驱动电机（10）固定安装在支撑板（16）上，所述驱动电机（10）的输出端与中轴（13）传动连接，两根连杆（12）上端与上模（5）固定连接，两根连杆（12）的下端嵌入滑动安装在滑轨（11）上，两根连杆（12）之间通过支撑杆（14）固定连接，所述凸轮（15）固定安装在中轴（13）上，所述支撑杆（14）压在凸轮（15）上。
2.根据权利要求1所述的可连续加工的冲压模具，其特征在于：所述承载板（2）通过腰型孔螺接固定安装在支架（1）上。
3.根据权利要求1所述的可连续加工的冲压模具，其特征在于：两根连杆（12）上端通过锁母与上模（5）锁紧固定。
4.根据权利要求1所述的可连续加工的冲压模具，其特征在于：所述连杆（12）上螺接安装有压紧销，所述压紧销的下端可抵压在滑轨（11）上。
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| CN202021243173.3U CN212704011U (zh) | 2020-06-30 | 2020-06-30 | 一种可连续加工的冲压模具 |
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| CN (1) | CN212704011U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112845872A (zh) * | 2021-03-24 | 2021-05-28 | 杨桂春 | 一种模腔可变的冲压模具 |
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2020
- 2020-06-30 CN CN202021243173.3U patent/CN212704011U/zh active Active
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