CN219464530U - 一种生产异型电子铜带成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及异形铜带生产技术领域，公开了一种生产异型电子铜带成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁转动连接在所述顶架的中部，所述螺杆远离第一电机的一端固定连接有压板，所述压板的顶部两侧均固定连接有限位杆。本实用新型中，第二电机驱动螺杆转动使得压板向下移动，对空心槽内的成型模具，进行挤压，底部的成型模具翻转至压板的正下方，再次进行成型操作，电动伸缩杆驱动收集箱滑动在滑轨条的顶部，实现了便捷转换、收纳的技术效果，达到了便于后续加工的技术目的。

Description

一种生产异型电子铜带成型装置

技术领域

本实用新型涉及异形铜带生产技术领域，尤其涉及一种生产异型电子铜带成型装置。

背景技术

铜带常用在电子电器的零件连接处,因形状有T型、U型和W型等多种,因此统称他们为异形铜带,在异形铜带生产的过程中,需要对铜带进行加工,使得铜带呈现出想要的形状,以便于后续的使用，因此，本身请提出一种生产异形电子铜带成型装置。

目前，多数异形电子铜带在生产成型过程中，不便于对不同形状的成型模具进行转换，对于异形电子铜带的生产带来较多的不便，影响后续的加工效率，且不便于对其进行收纳，容易发生不同形状的异形电子铜带混淆的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产异型电子铜带成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产异型电子铜带成型装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支架，所述支架的顶部固定连接有顶架，所述顶架的顶部设置有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺杆，所述螺杆的外壁转动连接在所述顶架的中部，所述螺杆远离第一电机的一端固定连接有压板，所述压板的顶部两侧均固定连接有限位杆，两侧所述限位杆均滑动连接在所述顶架的中部，所述支架和顶架的中部转动连接有转轴，所述转轴的上下两侧中部均固定连接有空心槽，两侧所述空心槽的内部均滑动连接有成型模具，两侧所述成型模具的外侧中部均固定连接有把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有第一皮带轮。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述转轴的右端固定连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带相连。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆，所述底座的顶部位于所述电动伸缩杆的左右两侧均固定连接有滑轨条。

作为上述技术方案的进一步描述：

两侧所述滑轨条的顶部滑动连接有收集箱。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述电动伸缩杆的伸缩杆端固定连接在所述收集箱的前侧面上。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述底座的顶部四角位置处均固定连接有螺母，所述螺母的中部均螺纹连接有螺纹栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺纹栓的底端均固定连接有钉板。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，通过第二电机驱动螺杆转动使得压板向下移动，对空心槽内的成型模具，进行挤压，上侧成型模具挤压完后，第一电机驱动第一皮带轮转动，通过皮带带动第二皮带轮转动，从而能够使得转轴转动，将底部的成型模具翻转至压板的正下方，再次进行异形电子铜带的成型操作，操作完后，通过把手将成型模具从空心槽内移出，即可更换其他形状的异形电子铜带成型模具，实现了便捷转换的技术效果，达到了便于后续加工的技术目的，解决了背景技术中关于多数异形电子铜带在生产成型过程中，不便于对不同形状的成型模具进行转换，对于异形电子铜带的生产带来较多的不便，影响后续的加工效率的问题。

2、本实用新型中，通过电动伸缩杆驱动收集箱滑动在滑轨条的顶部，即可对异形电子铜带进行收纳，根据不同的形状分类收纳完后，即可便于后续的加工，实现了便捷收纳的技术效果，达到了便于后续加工的技术目的，解决了背景技术中关于不便于对其进行收纳，容易发生不同形状的异形电子铜带混淆的情况的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产异型电子铜带成型装置的立体示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产异型电子铜带成型装置的收集箱示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产异型电子铜带成型装置的压板示意图；

图4为本实用新型提出的一种生产异型电子铜带成型装置的空心槽示意图。

图例说明：

1、底座；2、支架；3、顶架；4、第一电机；5、螺杆；6、限位杆；7、压板；8、空心槽；9、成型模具；10、把手；11、转轴；12、第二电机；13、第一皮带轮；14、皮带；15、第二皮带轮；16、电动伸缩杆；17、滑轨条；18、收集箱；19、螺母；20、螺纹栓；21、钉板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种生产异型电子铜带成型装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支架2，支架2的顶部固定连接有顶架3，顶架3的顶部设置有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有螺杆5，螺杆5的外壁转动连接在顶架3的中部，螺杆5远离第一电机4的一端固定连接有压板7，压板7的顶部两侧均固定连接有限位杆6，两侧限位杆6均滑动连接在顶架3的中部，支架2和顶架3的中部转动连接有转轴11，转轴11的上下两侧中部均固定连接有空心槽8，两侧空心槽8的内部均滑动连接有成型模具9，两侧成型模具9的外侧中部均固定连接有把手10，第二电机12驱动螺杆5转动使得压板7向下移动，对空心槽8内的成型模具9，进行挤压，上侧成型模具9挤压完后，第一电机4驱动第一皮带轮13转动，通过皮带14带动第二皮带轮15转动，从而能够使得转轴11转动，将底部的成型模具9翻转至压板7的正下方，再次进行异形电子铜带的成型操作，操作完后，通过把手10将成型模具9从空心槽8内移出，即可更换其他形状的异形电子铜带成型模具9。

进一步解释，底座1的顶部右侧固定连接有第二电机12，第二电机12的驱动端固定连接有第一皮带轮13，转轴11的右端固定连接有第二皮带轮15，第二皮带轮15和第一皮带轮13通过皮带14相连，底座1的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆16，底座1的顶部位于电动伸缩杆16的左右两侧均固定连接有滑轨条17，两侧滑轨条17的顶部滑动连接有收集箱18，电动伸缩杆16的伸缩杆端固定连接在收集箱18的前侧面上，底座1的顶部四角位置处均固定连接有螺母19，螺母19的中部均螺纹连接有螺纹栓20，螺纹栓20的底端均固定连接有钉板21，电动伸缩杆16驱动收集箱18滑动在滑轨条17的顶部，即可对异形电子铜带进行收纳，根据不同的形状分类收纳完后，即可便于后续的加工。

工作原理：首先，第二电机12驱动螺杆5转动使得压板7向下移动，对空心槽8内的成型模具，进行挤压，上侧成型模具9挤压完后，第一电机4驱动第一皮带轮13转动，通过皮带14带动第二皮带轮15转动，从而能够使得转轴11转动，将底部的成型模具9翻转至压板7的正下方，再次进行异形电子铜带的成型操作，操作完后，通过把手10将成型模具9从空心槽8内移出，即可更换其他形状的异形电子铜带成型模具9，实现了便捷转换的技术效果，达到了便于后续加工的技术目的，电动伸缩杆16驱动收集箱18滑动在滑轨条17的顶部，即可对异形电子铜带进行收纳，根据不同的形状分类收纳完后，即可便于后续的加工，实现了便捷收纳的技术效果，便于后续异形电子铜带的加工。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种生产异型电子铜带成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支架(2)，所述支架(2)的顶部固定连接有顶架(3)，所述顶架(3)的顶部设置有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接有螺杆(5)，所述螺杆(5)的外壁转动连接在所述顶架(3)的中部，所述螺杆(5)远离第一电机(4)的一端固定连接有压板(7)，所述压板(7)的顶部两侧均固定连接有限位杆(6)，两侧所述限位杆(6)均滑动连接在所述顶架(3)的中部，所述支架(2)和顶架(3)的中部转动连接有转轴(11)，所述转轴(11)的上下两侧中部均固定连接有空心槽(8)，两侧所述空心槽(8)的内部均滑动连接有成型模具(9)，两侧所述成型模具(9)的外侧中部均固定连接有把手(10)。

2.根据权利要求1所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部右侧固定连接有第二电机(12)，所述第二电机(12)的驱动端固定连接有第一皮带轮(13)。

3.根据权利要求1所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：所述转轴(11)的右端固定连接有第二皮带轮(15)，所述第二皮带轮(15)和第一皮带轮(13)通过皮带(14)相连。

4.根据权利要求2所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部左侧固定连接有电动伸缩杆(16)，所述底座(1)的顶部位于所述电动伸缩杆(16)的左右两侧均固定连接有滑轨条(17)。

5.根据权利要求4所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：两侧所述滑轨条(17)的顶部滑动连接有收集箱(18)。

6.根据权利要求5所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：所述电动伸缩杆(16)的伸缩杆端固定连接在所述收集箱(18)的前侧面上。

7.根据权利要求4所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部四角位置处均固定连接有螺母(19)，所述螺母(19)的中部均螺纹连接有螺纹栓(20)。

8.根据权利要求7所述的一种生产异型电子铜带成型装置，其特征在于：所述螺纹栓(20)的底端均固定连接有钉板(21)。