CN218195582U - 一种挤塑板生产用切割装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种挤塑板生产用切割装置，包括支撑腿、支撑台、支撑框架、固定组件、切割组件和吸尘器，所述支撑台设于支撑腿上，所述支撑台为中空腔体结构，所述固定组件设于支撑台内，所述固定组件上端延伸至支撑台上方，所述支撑框架设于支撑台上，所述切割组件设于支撑框架内部上端，所述切割组件位于支撑台上方，所述吸尘器设于支撑框架上顶部一侧，所述固定组件包括双轴电机、螺纹杆、螺纹支撑块、L型限位架、支撑压杆、压板和电动伸缩杆。本实用新型涉及挤塑板生产设备技术领域，具体为一种便于调节固定的，具有除尘的挤塑板生产用切割装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及挤塑板生产设备技术领域，具体为一种挤塑板生产用切割装置。
背景技术
挤塑板是经有特殊工艺连续挤出发泡成型的保温材料，挤塑板在冷却成型后，根据使用的不同领域大小需要对挤塑板进行相应的切割作业，现有用于挤塑板加工的切割设备，不便于对不同规格的及不同厚度的板材进行固定，而且单一的夹持固定方式导致板材稳定性差，容易造成板材产生位移影响切割精度，现有的挤塑板切割设备缺乏除尘装置，导致切割时产生的烟尘和粉尘四处飘散，对操作人员健康带来危害，因此，针对现有问题我们提出一种便于调节固定的，具有除尘的挤塑板生产用切割装置。
实用新型内容
针对上述情况，为克服当前的技术缺陷，本实用新型提供了便于调节固定的，具有除尘的挤塑板生产用切割装置。
本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的挤塑板生产用切割装置，包括支撑腿、支撑台、支撑框架、固定组件、切割组件和吸尘器，所述支撑台设于支撑腿上，所述支撑台为中空腔体结构，所述固定组件设于支撑台内，所述固定组件上端延伸至支撑台上方，所述支撑框架设于支撑台上，所述切割组件设于支撑框架内部上端，所述切割组件位于支撑台上方，所述吸尘器设于支撑框架上顶部一侧。
为对不同尺寸的挤塑板进行固定和限位，所述固定组件包括双轴电机、螺纹杆、螺纹支撑块、L型限位架、支撑压杆、压板和电动伸缩杆，所述双轴电机设于支撑台内中部，所述螺纹杆对称转动设于支撑台内侧壁左右两端，所述螺纹杆另一端分别与双轴电机两端的输出轴连接，所述螺纹支撑块对称螺纹连接于两端的螺纹杆上，所述支撑台上端设有滑槽，所述螺纹支撑块上端贯穿滑槽延伸至支撑台上方，所述L型限位架对称设于两组所述螺纹支撑块上端，所述支撑压杆铰接设于L型限位架一侧上端，所述压板铰接设于支撑压杆一端，所述电动伸缩杆设于L型限位架另一侧上端，所述电动伸缩杆的输出轴上设有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块与支撑压杆另一端下部相对。
进一步地，所述L型限位架上设有挡条，所述压板下端设有压条。
其中，所述双轴电机为正反转双轴电机。
为了方便对挤塑板进行切割，所述切割组件包括伺服电机、丝杆、安装座、液压升降杆和切割机构，所述伺服电机设于支撑框架一侧壁上端，所述丝杆转动设于支撑框架两内侧壁上端，所述伺服电机的输出轴与丝杆一端连接，所述安装座螺纹连接于丝杆上，所述安装座上顶壁与支撑框架内顶部滑动接触，所述液压升降杆设于安装座下端，所述切割机构设于电动伸缩杆的输出轴上。
为了将切割时产生的烟尘和粉尘进行清除，所述吸尘器上设有吸尘软管，所述吸尘软管一端连接有吸尘头，所述吸尘安装于安装座下端。
采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提供的一种挤塑板生产用切割装置，其优点在于：通过设置的固定组件可以根据挤塑板的尺寸大小和厚度进行相应调节并对其进行多面的固定限位，通过设置的切割组件可以对挤塑板进行切割，通过设置的吸尘器可以在对挤塑板切割时产生的粉尘和烟尘进行吸附和清除。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型提供的一种挤塑板生产用切割装置的整体结构示意图；
图2为图1的A部分的局部放大图。
其中，1、支撑腿，2、支撑台，3、支撑框架，4、固定组件，5、切割组件，6、吸尘器，7、双轴电机，8、螺纹杆，9、螺纹支撑块，10、L型限位架，11、支撑压杆，12、压板，13、电动伸缩杆，14、弧形橡胶块，15、挡条，16、压条，17、伺服电机，18、丝杆，19、安装座，20、液压升降杆，21、切割机构，22、吸尘软管，23、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
如图1和图2所示，本实用新型采取的技术方案如下：本方案提供的挤塑板生产用切割装置，包括支撑腿1、支撑台2、支撑框架3、固定组件4、切割组件5和吸尘器6，所述支撑台2设于支撑腿1上，所述支撑台2为中空腔体结构，所述固定组件4设于支撑台2内，所述固定组件4上端延伸至支撑台2上方，所述支撑框架3设于支撑台2上，所述切割组件5设于支撑框架3内部上端，所述切割组件5位于支撑台2上方，所述吸尘器6设于支撑框架3上顶部一侧，所述固定组件4包括双轴电机7、螺纹杆8、螺纹支撑块9、L型限位架10、支撑压杆11、压板12和电动伸缩杆13，所述双轴电机7设于支撑台2内中部，所述螺纹杆8对称转动设于支撑台2内侧壁左右两端，所述螺纹杆8另一端分别与双轴电机7两端的输出轴连接，所述螺纹支撑块9对称螺纹连接于两端的螺纹杆8上，所述支撑台2上端设有滑槽，所述螺纹支撑块9上端贯穿滑槽延伸至支撑台2上方，所述L型限位架10对称设于两组所述螺纹支撑块9上端，所述支撑压杆11铰接设于L型限位架10一侧上端，所述压板12铰接设于支撑压杆11一端，所述电动伸缩杆13设于L型限位架10另一侧上端，所述电动伸缩杆13的输出轴上设有弧形橡胶块14，所述弧形橡胶块14与支撑压杆11另一端下部相对。
如图2所示，所述L型限位架10上设有挡条15，所述压板12下端设有压条16。
进一步地，所述双轴电机7为正反转双轴电机。
如图1所示，所述切割组件5包括伺服电机17、丝杆18、安装座19、液压升降杆20和切割机构21，所述伺服电机17设于支撑框架3一侧壁上端，所述丝杆18转动设于支撑框架3两内侧壁上端，所述伺服电机17的输出轴与丝杆18一端连接，所述安装座19螺纹连接于丝杆18上，所述安装座19上顶壁与支撑框架3内顶部滑动接触，所述液压升降杆20设于安装座19下端，所述切割机构21设于电动伸缩杆13的输出轴上。
如图1所示，所述吸尘器6上设有吸尘软管22，所述吸尘软管22一端连接有吸尘头23，所述吸尘安装于安装座19下端。
具体使用，将需要切割的挤塑板放置于支撑台2上且位于两组L型限位架10之间，启动双轴电机7带动螺纹杆8转动，螺纹杆8带动螺纹支撑块9相向移动，使L型限位架10随之向挤塑板两侧移动对挤塑板两侧贴紧固定，随后启动电动伸缩杆13，电动伸缩杆13通过弧形橡胶块14顶起支撑压杆11一端使支撑压杆11另一端带动压板12随之向下角度偏转，压板12随之对挤塑板上顶面进行压紧固定，通过L型限位架10上的挡条15和压板12上的压条16提高了对挤塑板多位置固定的稳固性，控制伺服电机17带动安装座19移动使切割机构21对挤塑板进行切割，通过控制液压升降杆20可以对切割机构21的切割高度进行调节，在对挤塑板进行切割时，开启吸尘器6通过吸尘头23对切割产生的粉尘烟尘进行吸附。
要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种挤塑板生产用切割装置，其特征在于：包括支撑腿、支撑台、支撑框架、固定组件、切割组件和吸尘器，所述支撑台设于支撑腿上，所述支撑台为中空腔体结构，所述固定组件设于支撑台内，所述固定组件上端延伸至支撑台上方，所述支撑框架设于支撑台上，所述切割组件设于支撑框架内部上端，所述切割组件位于支撑台上方，所述吸尘器设于支撑框架上顶部一侧，所述固定组件包括双轴电机、螺纹杆、螺纹支撑块、L型限位架、支撑压杆、压板和电动伸缩杆，所述双轴电机设于支撑台内中部，所述螺纹杆对称转动设于支撑台内侧壁左右两端，所述螺纹杆另一端分别与双轴电机两端的输出轴连接，所述螺纹支撑块对称螺纹连接于两端的螺纹杆上，所述支撑台上端设有滑槽，所述螺纹支撑块上端贯穿滑槽延伸至支撑台上方，所述L型限位架对称设于两组所述螺纹支撑块上端，所述支撑压杆铰接设于L型限位架一侧上端，所述压板铰接设于支撑压杆一端，所述电动伸缩杆设于L型限位架另一侧上端，所述电动伸缩杆的输出轴上设有弧形橡胶块，所述弧形橡胶块与支撑压杆另一端下部相对。
2.根据权利要求1所述的一种挤塑板生产用切割装置，其特征在于：所述L型限位架上设有挡条，所述压板下端设有压条。
3.根据权利要求2所述的一种挤塑板生产用切割装置，其特征在于：所述双轴电机为正反转双轴电机。
4.根据权利要求3所述的一种挤塑板生产用切割装置，其特征在于：所述切割组件包括伺服电机、丝杆、安装座、液压升降杆和切割机构，所述伺服电机设于支撑框架一侧壁上端，所述丝杆转动设于支撑框架两内侧壁上端，所述伺服电机的输出轴与丝杆一端连接，所述安装座螺纹连接于丝杆上，所述安装座上顶壁与支撑框架内顶部滑动接触，所述液压升降杆设于安装座下端，所述切割机构设于电动伸缩杆的输出轴上。
5.根据权利要求4所述的一种挤塑板生产用切割装置，其特征在于：所述吸尘器上设有吸尘软管，所述吸尘软管一端连接有吸尘头，所述吸尘安装于安装座下端。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN115816528A (zh) * | 2023-02-14 | 2023-03-21 | 莱州元贞耐火材料有限公司 | 一种绝热板的切割装置 |
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2022
- 2022-08-29 CN CN202222274999.1U patent/CN218195582U/zh not_active Expired - Fee Related
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