CN214870909U - 一种保温板开槽装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保温板生产设备技术领域,特别涉及一种保温板开槽装置。包括下支架和上支架,下支架上安装有传动辊,传动辊由第一电机带动;其特征在于:上支架包括安装横梁,安装横梁设有第一气缸和第二气缸,第一气缸与安装架连接,安装架下端有压紧辊;第二气缸与开槽板连接,开槽板设有第二电机,第二电机安装有T型刀具;开槽板下端设有防尘罩,安装横梁上安装有吸尘泵,所述吸尘泵连接有金属定型软管,金属定型软管连接有吸尘口,吸尘泵通过软管与下支架底端的储尘箱连接。本实用新型可以适应不同厚度的保温板,具有防尘功能;可以实现从保温板一侧开槽的要求或从保温板中间开槽的要求;满足对开槽不同宽度的要求,且刀具便于更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及保温板生产设备技术领域,特别涉及一种保温板开槽装置。
背景技术
保温板是以聚苯乙烯树脂为原料加上其他的原辅料与聚含物而制成,具有防潮、防水性能,可使减少建筑物外围护结构厚度,从而增加室内使用面积,保温板具有高耐火性、高保温性、强度相对好、不易碎裂、质轻、无毒无害、寿命长、耐水性好、界面好、节能安全等优点;
现有保温板开槽,一般是通过刀片进行开槽,槽的宽度一般较窄,而且一般需要从保温板的一端开始进行开槽,不方便从中间进行开槽处理,如实用新型CN201520110233.7一种保温板开槽装置,包括机架,所述机架上设置有保温板的传送装置,所述机架上安装有由电机驱动的回转轴Ⅰ,所述回转轴Ⅰ位于传送装置的上方,所述回转轴Ⅰ上安装有刀片,所述传送装置上设置有至少三个保温板输送位,保温板开槽装置能够在保温板上开纵槽,而且同时能够对多块保温板进行开槽作业;然而,类似的装置也存在开槽宽度较窄,刀具不易更换,容易产生粉尘等问题。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种保温板开槽装置。
为了实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案如下:
一种保温板开槽装置,包括下支架和上支架,所述下支架上安装有若干传动辊,传动辊上设有传动带,其中一个所述传动辊连接有第一传动轮,所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮连接,第二传动轮与固定在下支架下端的第一电机相连;所述上支架包括位于上支架中部的安装横梁,所述安装横梁两端分别固定有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与安装横梁下端的框形安装架固定连接;所述安装架下端安装有若干压紧辊;所述安装横梁中部固定有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆与安装架中部的开槽板固定连接;所述开槽板上安装有若干第二电机,第二电机的转轴上安装有T型刀具;所述开槽板两端固定有滑柱,所述滑柱穿过安装架;所述开槽板下端设有防尘罩;所述安装横梁上安装有吸尘泵,所述吸尘泵连接有金属定型软管,金属定型软管穿过开槽板,所述金属定型软管端部连接有吸尘口,所述吸尘口位于T型刀具一侧;所述吸尘泵通过软管与下支架底端的储尘箱连接。
进一步地,所述滑柱上部设有螺纹,滑柱上部设有与螺纹连接的限位块。
进一步地,所述传动辊的个数为2-5个。
进一步地,所述压紧辊的个数为2个。
进一步地,所述储尘箱设有箱门,储尘箱内设有储尘袋,当吸尘泵吸收的粉尘可以进入储尘袋内,一段时间后打开储尘箱,更换储尘袋。
进一步地,所述开槽板中部设有第一滑槽,所述第一滑槽两侧分别设有第二滑槽;所述开槽板上设有滑动板,所述滑动板与第二电机固定,滑动板的四角上设有螺钉,螺钉穿过第二滑槽与螺母连接,用于固定滑动板。
进一步地,所述第二电机的个数为3个,本实用新型第二电机的一种优选方案为3个,也可以选用1个、2个或多于3个。
本实用新型采用第一电机带动传动辊运动,同时带动传动带运动,保温板放置在传动带上,为保温板提供向前的动力,采用压紧辊对保温板进行一定的限位,确保开槽时保温板不发生偏移,压紧辊可以随着安装架上下移动,通过第一气缸实现安装架的上下移动,这样可以适应不同厚度的保温板,也可以更好的对保温板施加一定的压力;本实用新型采用第二气缸,开槽板以及第二电机和T型刀具,第二电机为T型刀具提供旋转动力,第二气缸带动开槽板和第二电机上下运动,可以在保温板合适的位置下降进行开槽,既可以实现从保温板一侧开槽的要求,也可以实现从保温板中间开槽的要求,同时T型刀具可以选用直径不同的刀具,满足对开槽不同宽度的要求,且刀具便于更换,相比于传统的竖直安装的刀具更容易更换维护,开槽的类型更加广泛;本实用新型还具有防尘罩、吸尘泵、储尘箱和储尘袋,当T型刀具与保温板接触后,开槽过程中产生粉尘,通过防尘罩可以有效防止粉尘飘散,通过设置在T型刀具一侧的吸尘口及时吸收粉尘,并通过金属定型软管对吸尘口的位置进行调整,吸尘后通过储尘袋进行及时的处理。
本实用新型使用时,将保温板放置在传动带上由传动带带动保温板向前运动,通过第一气缸的推动使得安装架上下移动,使得压紧辊对保温板进行压紧;通过第二气缸的推动使得开槽板上下移动,带动第二电机上下移动;当保温板运动到一定位置时,第二电机下降到一定位置,并带动T型刀具旋转开槽,可以通过滑柱以及滑柱上的限位块,调整第二电机的位置,使其符合开槽要求;开槽时,防尘罩罩在保温板上防止粉尘飘散,并通过吸尘口进行吸尘,并存储在储尘袋内;开槽板上具有滑动板,滑动板上固定有第二电机,滑动板通过螺钉固定在开槽板上,可以对第二电机进行位置的移动,以适应开槽的要求,也方便设置第二电机的数量。
本实用新型提供的技术方案带来的有益效果是:
1、本实用新型采用压紧辊对保温板进行一定的限位,确保开槽时保温板不发生偏移,通过第一气缸实现安装架的上下移动,压紧辊可以随着安装架上下移动,可以适应不同厚度的保温板,也可以更好的对保温板施加一定的压力;
2、本实用新型采用第二气缸,开槽板以及第二电机和T型刀具,第二气缸带动开槽板和第二电机上下运动,可以在保温板合适的位置下降进行开槽,既可以实现从保温板一侧开槽的要求,也可以实现从保温板中间开槽的要求;
3、本实用新型选用T型刀具,可以选用直径不同的刀具,满足对开槽不同宽度的要求,且刀具便于更换,相比于传统的竖直安装的刀具更容易更换维护,开槽的类型更加广泛;
4、本实用新型具有防尘功能,通过防尘罩可以有效防止粉尘飘散,通过吸尘口及时吸收粉尘,并通过金属定型软管对吸尘口的位置进行调整,吸尘后通过储尘袋进行及时的处理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的上支架的俯视结构示意图;
图3为本实用新型的开槽板的结构示意图;
1、下支架,2、上支架,3、传动辊,4、第一传动轮,5、第二传动轮,6、第一电机,7、安装横梁,8、第一气缸,9、安装架,10、压紧辊,11、第二气缸,12、开槽板,13、第二电机,14、T型刀具,15、滑柱,16、防尘罩,17、吸尘泵,18、金属定型软管,19、储尘箱,20、限位块,21、第一滑槽,22、第二滑槽,23、滑动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义,本实用新型中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
如附图1-2所示,一种保温板开槽装置,包括下支架1和上支架2,下支架1和上支架2焊接固定,所述下支架1上安装有若干传动辊3,传动辊3的个数为2-5个,本实施例优选5个;传动辊3上设有传动带,其中一个所述传动辊3连接有第一传动轮4,所述第一传动轮4通过皮带与第二传动轮5连接,第二传动轮5与固定在下支架1下端的第一电机6相连;所述上支架2包括位于上支架2中部的安装横梁7,安装横梁7与上支架2一体连接;安装横梁7两端分别焊接固定有第一气缸8,所述第一气缸8的伸缩杆与安装横梁7下端的框形安装架9固定连接;所述安装架9下端安装有若干压紧辊10,本实施例优选压紧辊10的个数为2个;其中传动辊3和压紧辊10的转轴安装于轴承内,轴承安装于轴承座内,如附图1所示,轴承座分别安装在下支架1和安装架9上;本实用新型采用第一电机6带动传动辊3运动,同时带动传动带运动,保温板放置在传动带上,为保温板提供向前的动力,采用压紧辊10对保温板进行一定的限位,确保开槽时保温板不发生偏移,压紧辊10可以随着安装架9上下移动,通过第一气缸8实现安装架9的上下移动,这样可以适应不同厚度的保温板,也可以更好的对保温板施加一定的压力。
安装横梁7中部焊接固定有第二气缸11,所述第二气缸11的伸缩杆与安装架9中部的开槽板12固定连接;所述开槽板12上安装有若干第二电机13,第二电机13的转轴上安装有T型刀具14;所述开槽板12两端固定有滑柱15,滑柱15下端通过螺母与开槽板12固定;所述滑柱15穿过安装架9,滑柱15上部设有螺纹,滑柱15上部设有与螺纹连接的限位块20,用于对电机位置的定位;本实用新型采用第二气缸11,开槽板12以及第二电机13和T型刀具14,第二电机13为T型刀具14提供旋转动力,第二气缸11带动开槽板12和第二电机13上下运动,可以在保温板合适的位置下降进行开槽,既可以实现从保温板一侧开槽的要求,也可以实现从保温板中间开槽的要求,同时T型刀具14可以选用直径不同的刀具,满足对开槽不同宽度的要求,且刀具便于更换,相比于传统的竖直安装的刀具更容易更换维护,开槽的类型更加广泛,本实施例选用的是威特品牌的工业级T型刀;如附图3所示,开槽板12中部设有第一滑槽21,所述第一滑槽21两侧分别设有第二滑槽22;所述开槽板12上设有滑动板23,所述滑动板23与第二电机13固定,滑动板23的四角上设有螺钉,螺钉穿过第二滑槽22与螺母连接,用于固定滑动板23;开槽板12可以实现对第二电机13进行位置的移动,以适应开槽的要求,也方便设置第二电机13的数量;本实施例优选第二电机13的个数为3个。
所述开槽板12下端设有防尘罩16,防尘罩16截面为梯形,可将T型刀具14罩在其中;所述安装横梁7上安装有吸尘泵17,所述吸尘泵17连接有金属定型软管18,金属定型软管18穿过开槽板12,所述金属定型软管18端部连接有吸尘口,所述吸尘口位于T型刀具14一侧;所述吸尘泵17通过软管与下支架1底端的储尘箱19连接;储尘箱19设有箱门,储尘箱19内设有储尘袋,当吸尘泵17吸收的粉尘可以进入储尘袋内,一段时间后打开储尘箱19,更换储尘袋;本实用新型还具有防尘罩16、吸尘泵17、储尘箱19和储尘袋,当T型刀具14与保温板接触后,开槽过程中产生粉尘,通过防尘罩16可以有效防止粉尘飘散,通过设置在T型刀具14一侧的吸尘口及时吸收粉尘,并通过金属定型软管18对吸尘口的位置进行调整,吸尘后通过储尘袋进行及时的处理。
本实用新型使用时,将保温板放置在传动带上由传动带带动保温板向前运动,通过第一气缸8的推动使得安装架9上下移动,使得压紧辊10对保温板进行压紧;通过第二气缸11的推动使得开槽板12上下移动,带动第二电机13上下移动;当保温板运动到一定位置时,第二电机13下降到一定位置,并带动T型刀具14旋转开槽,可以通过滑柱15以及滑柱15上的限位块20,调整第二电机13的位置,使其符合开槽要求;开槽时,防尘罩16罩在保温板上防止粉尘飘散,并通过吸尘口进行吸尘,并存储在储尘袋内;开槽板12上具有滑动板23,滑动板23上固定有第二电机13,滑动板23通过螺钉固定在开槽板12上,可以对第二电机13进行位置的移动,以适应开槽的要求,也方便设置第二电机13的数量。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种保温板开槽装置,包括下支架和上支架,所述下支架上安装有若干传动辊,传动辊上设有传动带,其中一个所述传动辊连接有第一传动轮,所述第一传动轮通过皮带与第二传动轮连接,第二传动轮与固定在下支架下端的第一电机相连;其特征在于:所述上支架包括位于上支架中部的安装横梁,所述安装横梁两端分别固定有第一气缸,所述第一气缸的伸缩杆与安装横梁下端的框形安装架固定连接;所述安装架下端安装有若干压紧辊;所述安装横梁中部固定有第二气缸,所述第二气缸的伸缩杆与安装架中部的开槽板固定连接;所述开槽板上安装有若干第二电机,第二电机的转轴上安装有T型刀具;所述开槽板两端固定有滑柱,所述滑柱穿过安装架;所述开槽板下端设有防尘罩;所述安装横梁上安装有吸尘泵,所述吸尘泵连接有金属定型软管,金属定型软管穿过开槽板,所述金属定型软管端部连接有吸尘口,所述吸尘口位于T型刀具一侧;所述吸尘泵通过软管与下支架底端的储尘箱连接。
2.根据权利要求1所述的保温板开槽装置,其特征在于:所述滑柱上部设有螺纹,滑柱上部设有与螺纹连接的限位块。
3.根据权利要求1所述的保温板开槽装置,其特征在于:所述传动辊的个数为2-5个。
4.根据权利要求1所述的保温板开槽装置,其特征在于:所述压紧辊的个数为2个。
5.根据权利要求1所述的保温板开槽装置,其特征在于:所述储尘箱设有箱门,储尘箱内设有储尘袋。
6.根据权利要求1所述的保温板开槽装置,其特征在于:所述开槽板中部设有第一滑槽,所述第一滑槽两侧分别设有第二滑槽;所述开槽板上设有滑动板,所述滑动板与第二电机固定,滑动板的四角上设有螺钉,螺钉穿过第二滑槽与螺母连接,用于固定滑动板。
7.根据权利要求6所述的保温板开槽装置,其特征在于:所述第二电机的个数为3个。
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