CN220681796U - 一种气柱袋体边角封边热压复合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气柱袋体边角封边热压复合装置,包括架体,架体内壁上端设有储油箱,储油箱下方固定连接有油泵,油泵下方设有液压杆,液压杆一端固定连接有封边装置,封边装置包括支撑板,支撑板下方设有风机,支撑板下方远离接板的一端设有加热器和热风枪,架体内壁下端设有移动装置,移动装置包括连接板,连接板上方设有移板,移板两侧固定设有挡板,移板一端设有接板,接板两侧对称设有防护板,移板内开设有传送带,连接板一端设有固定板,固定板内部开设有第一滑轨,第一滑轨内设有第一滑板,第一滑板两端设有固定杆,通过上述结构相互配合,达到适应各种规格气柱袋封边的要求,并且可以对气柱袋进行固定。
Description
技术领域
本实用新型涉及气柱袋边角封边技术领域,具体为一种气柱袋体边角封边热压复合装置。
背景技术
现有的气柱袋体边角封边热压复合装置,在工作时大多采用将气柱袋体边角封边材料分开放置后,再同步转动,使得气柱袋体边角封边热压材料整体进行热封,而气柱袋体边角封边热压复合装置在使用时无法适用于多种规格的材料,且未对材料位置进行固定,这使得料琨上下移动拉动材料时,易于使得材料位置发生偏移,从而使得材料与机器侧边碰撞后造成材料堆叠,影响材料最终的热压成果。
因此为了解决上述问题,提出了一种可以适应各种规格气柱袋封边的要求,并且可以对气柱袋进行固定的边角封边热压复合装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种气柱袋体边角封边热压复合装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种气柱袋体边角封边热压复合装置,包括架体,架体内壁上端设有储油箱,储油箱下方固定连接有油泵,油泵下方设有液压杆,液压杆一端固定连接有封边装置,封边装置包括支撑板,支撑板下方设有风机,风机通过适配器电性连接电源或市电,风机下方设有出风口,支撑板下方对称设有数量为两个的第二滑轨,两个滑轨中间在支撑板表面开设有散气孔,第二滑轨内设有滑杆,滑杆表面设有第三滑板,第三滑板下方固定连接有第二电机,第二电机输出端设有转轴,转轴表面设有一圈大小不同的压辊,压辊远离第二电机的一端设有电加热器,第二电机和电加热器通过适配器电性连接电源和市电,支撑板下方远离接板的一端设有加热器,加热器侧边固定设有环形滑轨,环形滑轨内设有数量为四个对称的第二滑板,第二滑板下方表面固定设有热风枪,架体内壁下端设有移动装置,移动装置包括连接板,连接板上方设有移板,移板两侧固定设有挡板,移板一端设有接板,接板两侧对称设有防护板,移板内开设有传送带,传送带一端设有传送电机,传送电机电性连接电源或市电,连接板一端设有固定板,固定板内部开设有第一滑轨,第一滑轨一端设有第一电机,第一滑轨内设有第一滑板,第一滑轨和第一电机通过适配器电性连接电源,第一滑板两端设有固定杆。
优选的,为了满足可以适应各种规格的气柱袋的封边要求,在转轴表面设有多个大小不同的压辊。
优选的,为了满足对气柱袋进行固定,在架体内壁下端设有移动装置。
优选的,为了更方便对气柱袋进行移动,在移板表面设有传送带。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)为了满足可以适应各种规格的气柱袋的封边要求,在转轴表面设有多个大小不同的压辊,支撑板下方对称设有数量为两个的第二滑轨,两个滑轨中间在支撑板表面开设有散气孔,第二滑轨内设有滑杆,滑杆表面设有第二滑板,第二滑板下方固定连接有电机,电机输出端设有转轴,转轴表面设有一圈大小不同的压辊,压辊远离电机的一端设有电加热器,电机和电加热器通过适配器电性连接电源和市电,通过上述结构相互配合,达到对各个规格气柱袋得到封边要求。
(2)为了满足对气柱袋进行固定,在架体内壁下端设有移动装置,移动装置包括连接板,连接板上方设有移板,移板两侧固定设有挡板,移板一端设有接板,接板两侧对称设有防护板,移板内开设有传送带,传送带一端设有传送电机,传送电机电性连接电源或市电,连接板一端设有固定板,固定板内部开设有第一滑轨,第一滑轨一端设有电机,第一滑轨内设有第一滑板,第一滑轨通过适配器电性连接电源,第一滑板两端设有固定杆,通过上述结构相互配合,在使用固定杆将气柱袋固定位置,通过滑板和传送带的工作将气柱袋传送至封边位置。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种气柱袋体边角封边热压复合装置的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种气柱袋体边角封边热压复合装置的封边装置结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种气柱袋体边角封边热压复合装置中移动装置结构示意图。
图中:1、架体;2、储油箱;3、液压杆;4、封边装置;5、移动装置;6、油泵;401、加热器;402、热风枪;403、第二滑板;404、第二滑轨;405、滑杆;406、第三滑板;407、第二电机;408、转轴;409、压辊;410、散气孔;411、风机;412、出风口;413、支撑板;414、环形滑轨;415、电加热器;501、连接板;502、固定板;503、第一滑板;504、第一滑轨;505、传送带;506、固定杆;507、挡板;508、接板;509、防护板;510、移板;511、第一电机;512、传送电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供的一种技术方案:一种气柱袋体边角封边热压复合装置,包括铝制架体1,架体1内壁上端安装储油箱2,储油箱2下方固定连接有油泵6,油泵6电性连接电源或市电,油泵6下方安装液压杆3,油泵6通过进出油口控制液压杆3对封边装置4进行升降控制,液压杆3一端固定连接有封边装置4,封边装置4包括支撑板413,支撑板413下方安装风机411,风机411通过适配器电性连接电源或市电,风机411下方安装均匀分布的出风口412,通过出风口412对完成封边的气柱袋,进行快速降温固定,增加气柱袋的封边效果,支撑板413下方对称安装数量为两个的第二滑轨404,第二滑轨404的型号为CNC100全封闭滑台模组直线导轨,第二滑轨404内安装滑杆405,滑杆405表面安装第三滑板406,第三滑板406下方固定连接有第二电机407,第二电机407输出端安装转轴408,转轴408表面安装一圈大小不同的压辊409,压辊409远离第二电机407的一端安装电加热器415,第二电机407和电加热器415通过适配器电性连接电源和市电,通过安装第二滑轨404来实现对压辊409的方向移动,适应更多规格的气柱袋,通过将压辊409安装在转轴408的表面,通过第二电机407的运行,来实现对各种大小的不一的压辊409进行旋转更换,通过在第二电机407的另一端安装电加热器415,电加热器415电性连接电源,同时连接压辊409,为压辊409传输封边所需要的热量,在两个第二滑轨404中间的支撑板413表面开设有散气孔410,增加散热功能,支撑板413下方远离接板508的一端安装加热器401,加热器401侧边固定安装环形滑轨414,环形导轨型号为汇思德轴承钢精密轨道循环环形导轨,环形滑轨414电性连接电源或市电,环形滑轨414内安装数量为四个对称的第二滑板403,第二滑板403下方表面固定安装热风枪402,加热器401和热风枪402的型号为鹿仙子858D热风枪通过加热器401电性连接电源,工作产生热量,通过再通过热风枪402将热风传送至气柱袋表面,使气柱袋软化,方便后续对其进行封边处理。
请参阅图1和图3,本实用新型提供的一种技术方案:包括铝制架体,架体1内壁下端安装移动装置5,移动装置5包括连接板501,连接板501上方安装移板510,移板510两侧固定安装挡板507,移板510一端安装接板508,方便对完成封边的气柱袋进行汇总处理,接板508两侧对称安装防护板509,移板510内开安装传送带505,传送带505一端安装传送电机512,传送电机512电性连接电源或市电,连接板501一端安装固定板502,固定板502内部开安装第一滑轨504,第一滑轨504的型号为MF40直线同步皮带滑台线性模组导轨含电机,第一滑轨504一端安装第一电机511,第一滑轨504内安装第一滑板503,第一电机511通过适配器电性连接电源,第一滑板503两端安装固定杆506,通过上述构件将气柱袋放置在对称安装的固定杆506内,保证气柱袋在封边过程中的稳定性,使用传送带505和第一滑轨504的运行将气柱袋进行传送方便对其进行封边工作。
工作原理:在使用时,将气柱袋放置在移动装置(5)上方,通过使用固定板(502)对气柱袋的两端进行固定,再使用第一电机511使第一滑板503和传送带505带动气柱袋移动至封边装置(4)下方,经过封边装置(4)内的热风枪402对气柱袋进行软化后,继续移动至压辊409的下方,通过不同规格的气柱袋,来使用第二电机407对压辊409进行更换不同的压辊,来满足不同的气柱袋封边,封边完成后,继续移动经过风机411下方,来对气柱袋进行降温,使其快速成型,减少热压后变形的几率,经上述结构后,完成对气柱袋的热压封边。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种气柱袋体边角封边热压复合装置,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)内壁上端设有储油箱(2),所述储油箱(2)下方固定连接有油泵(6),所述油泵(6)下方设有液压杆(3),所述液压杆(3)一端固定连接有封边装置(4),所述架体(1)内壁下端设有移动装置(5);
所述移动装置(5)包括连接板(501),所述连接板(501)一端设有固定板(502),所述固定板(502)内部开设有第一滑轨(504),所述第一滑轨(504)一端设有第一电机(511),所述第一滑轨(504)内设有第一滑板(503),所述第一滑轨(504)和第一电机(511)通过适配器电性连接电源,所述第一滑板(503)两端设有固定杆(506),所述封边装置(4)包括支撑板(413),所述支撑板(413)下方远离接板(508)的一端设有加热器(401),所述加热器(401)侧边固定设有环形滑轨(414),所述环形滑轨(414)内设有数量为四个对称的第二滑板(403),所述第二滑板(403)下方表面固定设有热风枪(402)。
2.根据权利要求1所述的一种气柱袋体边角封边热压复合装置,其特征在于:所述支撑板(413)下方对称设有数量为两个的第二滑轨(404),在两个所述第二滑轨(404)的中间且位于所述支撑板(413)表面开设有散气孔(410),所述第二滑轨(404)内设有滑杆(405),所述滑杆(405)表面设有第三滑板(406),所述第三滑板(406)下方固定连接有第二电机(407),所述第二电机(407)输出端设有转轴(408),所述转轴(408)表面设有一圈大小不同的压辊(409),所述压辊(409)远离第二电机(407)的一端设有电加热器(415)。
3.根据权利要求2所述的一种气柱袋体边角封边热压复合装置,其特征在于:所述支撑板(413)下方设有风机(411),所述风机(411)下方设有出风口(412)。
4.根据权利要求3所述的一种气柱袋体边角封边热压复合装置,其特征在于:所述连接板(501)上方设有移板(510),所述移板(510)内开设有传送带(505),所述传送带(505)一端设有传送电机(512)。
5.根据权利要求4所述的一种气柱袋体边角封边热压复合装置,其特征在于:所述移板(510)一端设有接板(508),所述接板(508)两侧对称设有防护板(509)。
6.根据权利要求5所述的一种气柱袋体边角封边热压复合装置,其特征在于:所述移板(510)两侧固定设有挡板(507)。
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