CN211465405U

CN211465405U - 一种断桥铝隔热条穿条装置

Info

Publication number: CN211465405U
Application number: CN201922486636.2U
Authority: CN
Inventors: 皮志高; 周启禄; 徐光平; 周仁杰
Original assignee: Chongqing Chimao Decoration Engineering Co ltd
Current assignee: Chongqing Chimao Decoration Engineering Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-09-11
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型涉及家居装饰设备技术领域，公开了一种断桥铝隔热条穿条装置，其包括底座，底座上端面设有工作台，工作台上端面连接有两个相互平行的立柱一和立柱二。调节丝杠一和丝杠二使得左右调节装置上下移动，将隔热条的一端从断桥铝件上的凹槽滑动插入，调节横向丝杆，使夹持装置左右移动到适当的位置，气缸带动活动卡板在凹形块内滑动，卡槽和卡块将隔热条夹持固定，通过调节断桥铝件移动，隔热条顺势插在断桥铝件的凹槽内，实现自动穿条，由气缸带动活动卡板对隔热条进行夹持固定，固定效果较好，可对不同尺寸的隔热条进行穿条加工都较为适用，不需人工手动进行夹持和调节，工作效率较高，节省人力资源，降低了人工成本。

Description

一种断桥铝隔热条穿条装置

技术领域

本实用新型涉及家居装饰设备技术领域，尤其是涉及一种断桥铝隔热条穿条装置。

背景技术

目前在家居装饰设备技术领域，断桥铝门窗是一种常见的家用门窗，断桥铝门窗采用隔热断桥铝型材和中空玻璃，具有节能、隔音、防噪、防尘、防水等功能。参照图1，断桥工艺重要的地方就是断桥铝件100之中的隔热条110，在断桥铝件100中间的位置上加入了导热性能较差的的隔热条110去给它进行热的隔断，能把热量隔断也会保证家里的温度。断桥铝件100中间的位置被断桥给隔断，低导热的系数会让隔热条110和两边的断桥铝件100连接起来，这样不易热量的传播。

公告号为CN207643756U的中国专利公开了一种穿条机，包括穿条机机体组件和传动组件，所述穿条机机体组件包括机体、机箱、控制开关、调节手轮、安装架和工作台，所述机体的底端安装有所述机箱，且所述机体与所述机箱通过合页转动连接，所述控制开关位于所述机体的左侧，且与所述机体固定连接，所述控制开关与外部电源电性连接；在安装架上设有固定支架，固定支架上安装有固定夹板，固定夹板的上方设有调节螺栓，在机体工作时，可以通过固定夹板对防热胶条进行上下固定，使得铝材穿过胶条时，胶条不会因为铝材的触动发生跑偏或打滑，通过调节螺栓可以调节固定夹板的高度，使得固定夹板可以适应不同的防热胶条的高度，使得机体的使用更加便利。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述穿条机在使用过程中，把防热胶条放到固定夹板上，在使用时仍需人手拧动调节螺栓来调节固定夹板，使得固定夹板与胶条贴合，进而将防热胶条穿到铝材槽内，人手动调节较为费力，且长时间使用后调节螺栓强度容易降低，容易发生松脱，存在一定的精度误差，影响放热胶条的穿条效果。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种断桥铝隔热条穿条装置，其具有降低人工成本的优点。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种断桥铝隔热条穿条装置，包括底座，所述底座上端面设有工作台，所述工作台上端面连接有两个相互平行的立柱一和立柱二，所述立柱一内部竖直方向设有丝杠一，所述立柱二内部竖直方向设有丝杠二，所述丝杠一螺纹连接有固定块一，所述丝杠二螺纹连接有固定块二，所述固定块一和固定块二均固定连接有左右调节装置，左右调节装置包括箱体、横向丝杆、连接块，横向丝杆与箱体转动连接，横向丝杆与连接块螺纹连接，固定块一和固定块二均与连接块滑动连接，连接块固定连接有夹持装置，所述夹持装置包括凹形块、气缸和活动卡板，气缸固定于凹形块的外壁，气缸输出轴穿过凹形块外壁固定连接有活动卡板，活动卡板上端面与凹形块内壁滑动连接，凹形块远离气缸的一端下端面设有与隔热条相配合的卡槽，活动卡板下端面设有与隔热条相配合的卡块。

通过采用上述技术方案，通过调节丝杠一和丝杠二使得左右调节装置上下移动，断桥铝件位于夹持装置的正下方，将隔热条的一端从断桥铝件上的凹槽滑动插入后，通过调节横向丝杆，使得夹持装置左右移动到适当的位置，再通过气缸带动活动卡板在凹形块内滑动，卡槽和卡块分别与隔热条相配合，将隔热条夹持固定，通过调节断桥铝件移动，使得隔热条顺势插在断桥铝件的凹槽内，实现自动穿条，由气缸带动活动卡板对隔热条进行夹持固定，固定效果较好，可对不同尺寸的隔热条进行穿条加工都较为适用，不需人工手动进行夹持和调节，工作效率较高，节省人力资源，降低了人工成本。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：箱体背离夹持装置的端面连接有电机，电机输出轴连接有相互啮合的锥齿轮一和锥齿轮二，锥齿轮一与电机输出轴固定连接，锥齿轮二远离锥齿轮一的一端固定连接有压紧盘，所述工作台上固定连接有传动辊，所述传动辊位于两个压紧盘的下端。

通过采用上述技术方案，电机带动压紧盘转动，压紧盘对断桥铝件进行压紧固定，同时带动断桥铝件向夹持装置处移动，传动辊辅助进行传输，采用锥齿轮一和锥齿轮二啮合传动，传动效率较高，传输较为稳定。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述凹形块穿设有两根滑动杆，所述滑动杆的两端与凹形块固定连接，所述活动卡板与滑动杆滑动连接。

通过采用上述技术方案，通过设置滑动杆，活动卡板与滑动杆滑动连接，使得卡槽和卡块在夹持固定隔热条时，不易发生偏移，提高活动卡板在夹持隔热条时的稳定性。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱一和立柱二均沿长度方向设有滑轨，固定块一的端面和固定块二的端面均设有与滑轨相配合的滑条，所述滑条与滑轨滑动连接。

通过采用上述技术方案，固定块一和固定块二上的滑条与滑轨滑动连接，减小固定块一和固定块二在上下移动时的摩擦阻力和受到的应力载荷，减少丝杠一和丝杠二产生的磨损，使箱体在上下移动时更为省力方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述工作台靠近传动辊处设有导轨，导轨滑动连接有定位盘，定位盘包括左盘和右盘，左盘和右盘上端面均转动连接有两个相互平行的压紧辊。

通过采用上述技术方案，左盘和右盘上的压紧辊对断桥铝件的左右两侧进行夹紧固定，使得断桥铝件不会在左右方向上偏移，有利于提高隔热条的穿条效果。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：所述立柱一和立柱二上端面均连接有上下调节手轮，两个箱体端部均连接有左右调节手轮。

通过采用上述技术方案，设置上下调节手轮，操作人员在调节丝杠一和丝杠二时更为省力便捷。设置左右调节手轮，使得操作人员在调节左右调节装置时较为省力方便。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：上下调节手轮与左右调节手轮处均设有锁紧把手。

通过采用上述技术方案，断桥铝隔热条穿条装置在长时间工作后，丝杠一、丝杠二以及丝杆容易发生小幅度偏移，通过设置锁紧把手，固定丝杠一、丝杠二以及丝杆在工作状态下的位置，隔热条的穿条效果较好。

本实用新型在一较佳示例中可以进一步配置为：立柱一和立柱二下端面固定连接有加强板，加强板与工作台螺栓连接。

通过采用上述技术方案，通过设置加强板，有利于提高立柱一和立柱二的稳定性，进而加强整个装置在工作时的稳固性。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

1.调节丝杠一和丝杠二使得左右调节装置上下移动，断桥铝件位于夹持装置的正下方，将隔热条的一端从断桥铝件上的凹槽滑动插入后，通过调节横向丝杆，使得夹持装置左右移动到适当的位置，再通过气缸带动活动卡板在凹形块内滑动，卡槽和卡块分别与隔热条相配合，将隔热条夹持固定，通过调节断桥铝件移动，使得隔热条顺势插在断桥铝件的凹槽内，实现自动穿条，由气缸带动活动卡板对隔热条进行夹持固定，固定效果较好，可对不同尺寸的隔热条进行穿条加工都较为适用，不需人工手动进行夹持和调节，工作效率较高，降低了人工成本；

2.电机带动压紧盘转动，压紧盘对断桥铝件进行压紧固定，同时带动断桥铝件向夹持装置处移动，传动辊辅助进行传输，采用锥齿轮一和锥齿轮二啮合传动，传动效率较高，传输较为稳定；

3.活动卡板与滑动杆滑动连接，使得卡槽和卡块在夹持固定隔热条时，不易发生偏移，提高活动卡板在夹持隔热条时的稳定性。

附图说明

图1是背景技术中断桥铝件和隔热条的连接示意图。

图2是实施例的整体结构示意图。

图3是实施例中左右调节装置的剖面示意图。

图4是实施例中夹持装置的结构示意图。

图5是为旨在体现锥齿轮一和锥齿轮二的连接示意图。

图中，100、断桥铝件；110、隔热条；1、底座；2、工作台；3、立柱一；4、立柱二；5、丝杠一；6、丝杠二；7、固定块一；8、固定块二；9、左右调节装置；10、箱体；11、横向丝杆；12、连接块；13、夹持装置；14、凹形块；15、气缸；16、活动卡板；17、卡槽；18、卡块；19、电机；20、锥齿轮一；21、锥齿轮二；22、压紧盘；23、传动辊；24、滑动杆；25、滑轨；26、导轨；27、定位盘；28、左盘；29、右盘；30、压紧辊；31、上下调节手轮；32、左右调节手轮；33、锁紧把手；34、加强板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种断桥铝隔热条穿条装置，包括底座1，底座1采用生铁铸造而成，具有一定刚度和承重能力。底座1上端面设有工作台2，工作台2上端面连接有两个相互平行的立柱一3和立柱二4，立柱一3内部竖直方向设有丝杠一5，立柱二4内部竖直方向设有丝杠二6，丝杠一5螺纹连接有固定块一7，丝杠二6螺纹连接有固定块二8，固定块一7和固定块二8均固定连接有左右调节装置9。

参照图3和图4，左右调节装置9包括箱体10、横向丝杆11、连接块12，横向丝杆11与箱体10转动连接，横向丝杆11与连接块12螺纹连接，固定块一7和固定块二8均与连接块12滑动连接，连接块12固定连接有夹持装置13，夹持装置13包括凹形块14、气缸15和活动卡板16，气缸15固定于凹形块14的外壁，气缸15输出轴穿过凹形块14外壁固定连接有活动卡板16，活动卡板16上端面与凹形块14内壁滑动连接，凹形块14远离气缸15的一端下端面设有与隔热条110相配合的卡槽17，活动卡板16下端面设有与隔热条110相配合的卡块18。

参照图3和图4，在使用断桥铝隔热条穿条装置时，断桥铝件100放置于夹持装置13的下方，将隔热条110的一端从断桥铝件100上的凹槽滑动插入后，隔热条110采用PA66材质，膨胀系数较小，而且抗老化性能好、高熔点、出色的耐热性能以及自熄性。通过调节丝杠一5和丝杠二6，丝杠一5带动固定块一7上下移动，丝杠二6带动固定块二8上下移动，进而使左右调节装置9上下移动，通过调节横向丝杆11，横向丝杆11转动使连接块12带动使得夹持装置13左右移动到适当的位置，再通过气缸15输出轴带动活动卡板16在凹形块14内滑动，卡槽17和卡块18分别与隔热条110相配合，将隔热条110夹持固定，调节断桥铝件100移动，使得隔热条110顺势插在断桥铝件100的凹槽内，实现自动穿条，由气缸15带动活动卡板16对隔热条110进行夹持固定，固定效果较好，可对不同尺寸的隔热条110进行穿条加工都较为适用，不需人工手动进行夹持和调节，工作效率较高，降低了人工成本。凹形块14穿设有两根滑动杆24，滑动杆24的两端与凹形块14固定连接，活动卡板16与滑动杆24滑动连接，使得卡槽17和卡块18在夹持固定隔热条110时，不易发生偏移，提高活动卡板16在夹持隔热条110时的稳定性。

参照图2和图5，箱体10背离夹持装置13的端面连接有电机19，电机19输出轴连接有相互啮合的锥齿轮一20和锥齿轮二21，锥齿轮一20与电机19输出轴固定连接，锥齿轮二21远离锥齿轮一20的一端固定连接有压紧盘22，工作台2上固定连接有传动辊23，传动辊23位于两个压紧盘22的下端，断桥铝件100位于传动辊23上方，电机19带动压紧盘22转动，压紧盘22对断桥铝件100进行压紧固定，同时带动断桥铝件100向夹持装置13处移动，传动辊23辅助进行传输，采用锥齿轮一20和锥齿轮二21啮合传动，传动效率较高，传输较为稳定。

参照图2，工作台2靠近传动辊23处设有导轨26，导轨26滑动连接有定位盘27，定位盘27包括左盘28和右盘29，左盘28和右盘29上端面均转动连接有两个相互平行的压紧辊30，左盘28和右盘29上的压紧辊30对断桥铝件100的左右两侧进行夹紧固定，使得断桥铝件100不会在左右方向上偏移，有利于提高隔热条110的穿条效果。

参照图2，立柱一3和立柱二4均沿长度方向设有滑轨25，固定块一7的端面和固定块二8的端面均设有与滑轨25相配合的滑条，滑条与滑轨25滑动连接，减小固定块一7和固定块二8在上下移动时的摩擦阻力和受到的应力载荷，减少丝杠一5和丝杠二6产生的磨损，使箱体10在上下移动时更为省力方便。立柱一3和立柱二4下端面固定连接有加强板34，加强板34与工作台2螺栓连接，有利于提高立柱一3和立柱二4的稳定性，进而加强整个装置在工作时的稳固性。

参照图2，立柱一3和立柱二4上端面均连接有上下调节手轮31，操作人员在调节丝杠一5和丝杠二6时更为省力便捷。两个箱体10端部均连接有左右调节手轮32，使得操作人员在调节左右调节装置9时较为省力方便。上下调节手轮31与左右调节手轮32处均设有锁紧把手33，断桥铝隔热条穿条装置在长时间工作后，丝杠一5、丝杠二6以及丝杆容易发生小幅度偏移，通过设置锁紧把手33，固定丝杠一5、丝杠二6以及丝杆在工作状态下的位置，避免丝杠一5、丝杠二6以及丝杆发生小幅度偏移，隔热条110的穿条效果较好。

本实施例的实施原理为：在使用断桥铝隔热条穿条装置时，断桥铝件100放置于夹持装置13的下方，将隔热条110的一端从断桥铝件100上的凹槽滑动插入后，调节丝杠一5和丝杠二6，丝杠一5带动固定块一7上下移动，丝杠二6带动固定块二8上下移动，进而使左右调节装置9上下移动，通过调节横向丝杆11，横向丝杆11转动使连接块12带动使得夹持装置13左右移动到适当的位置，再通过气缸15输出轴带动活动卡板16在凹形块14内滑动，卡槽17和卡块18分别与隔热条110相配合，将隔热条110夹持固定，调节断桥铝件100移动，使得隔热条110顺势插在断桥铝件100的凹槽内，实现自动穿条，由气缸15带动活动卡板16对隔热条110进行夹持固定，固定效果较好，可对不同尺寸的隔热条110进行穿条加工都较为适用，不需人工手动进行夹持和调节，工作效率较高，降低了人工成本。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种断桥铝隔热条穿条装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面设有工作台（2），所述工作台（2）上端面连接有两个相互平行的立柱一（3）和立柱二（4），所述立柱一（3）内部竖直方向设有丝杠一（5），所述立柱二（4）内部竖直方向设有丝杠二（6），所述丝杠一（5）螺纹连接有固定块一（7），所述丝杠二（6）螺纹连接有固定块二（8），所述固定块一（7）和固定块二（8）均固定连接有左右调节装置（9），左右调节装置（9）包括箱体（10）、横向丝杆（11）、连接块（12），横向丝杆（11）与箱体（10）转动连接，横向丝杆（11）与连接块（12）螺纹连接，固定块一（7）和固定块二（8）均与连接块（12）滑动连接，连接块（12）固定连接有夹持装置（13），所述夹持装置（13）包括凹形块（14）、气缸（15）和活动卡板（16），气缸（15）固定于凹形块（14）的外壁，气缸（15）输出轴穿过凹形块（14）外壁固定连接有活动卡板（16），活动卡板（16）上端面与凹形块（14）内壁滑动连接，凹形块（14）远离气缸（15）的一端下端面设有与隔热条（110）相配合的卡槽（17），活动卡板（16）下端面设有与隔热条（110）相配合的卡块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：箱体（10）背离夹持装置（13）的端面连接有电机（19），电机（19）输出轴连接有相互啮合的锥齿轮一（20）和锥齿轮二（21），锥齿轮一（20）与电机（19）输出轴固定连接，锥齿轮二（21）远离锥齿轮一（20）的一端固定连接有压紧盘（22），所述工作台（2）上固定连接有传动辊（23），所述传动辊（23）位于两个压紧盘（22）的下端。

3.根据权利要求1所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：所述凹形块（14）穿设有两根滑动杆（24），所述滑动杆（24）的两端与凹形块（14）固定连接，所述活动卡板（16）与滑动杆（24）滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：所述立柱一（3）和立柱二（4）均沿长度方向设有滑轨（25），固定块一（7）的端面和固定块二（8）的端面均设有与滑轨（25）相配合的滑条，所述滑条与滑轨（25）滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：所述工作台（2）靠近传动辊（23）处设有导轨（26），导轨（26）滑动连接有定位盘（27），定位盘（27）包括左盘（28）和右盘（29），左盘（28）和右盘（29）上端面均转动连接有两个相互平行的压紧辊（30）。

6.根据权利要求1所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：所述立柱一（3）和立柱二（4）上端面均连接有上下调节手轮（31），两个箱体（10）端部均连接有左右调节手轮（32）。

7.根据权利要求6所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：上下调节手轮（31）与左右调节手轮（32）处均设有锁紧把手（33）。

8.根据权利要求1所述的一种断桥铝隔热条穿条装置，其特征在于：立柱一（3）和立柱二（4）下端面固定连接有加强板（34），加强板（34）与工作台（2）螺栓连接。