CN217992827U - 一种纵向开料机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种纵向开料机,本实用新型的纵向开料机在龙门横梁上设有板材定位机构,可以让左前气缸的活塞杆和右前气缸的活塞杆下移使第一滚轴上的多组第一压轮对板材进行压紧,可以让左后气缸的活塞杆和右后气缸的活塞杆下移使第二滚轴上的多组第二压轮对板材进行压紧,第一滚轴和第二滚轴会随着龙门横梁移动,能始终保持对加工区域的压紧;第一滚轴和第二滚轴可以先后下移,方便调整板材在板材支撑架上的位置;通过在第一滚轴上间隔设有多个第一压轮,在第二滚轴上间隔设有多个第二压轮,能够避免因为板材的局部不平整而导致板材压不紧的现象;具有结构简单、成本低、定位牢靠的优点,还能一次性定位多张板材,提高开料的效率。

Description

一种纵向开料机
技术领域
本实用新型涉及家具加工设备,具体是一种纵向开料机。
背景技术
开料机的是家具加工的重要设备,其主要用于将板材切割成特定的形状(通常是平面的形状),现有的开料机将板材吸附在机床的真空吸附座上以对板材进行定位,然后开料头动作进行开料,现有的采用真空吸附对板材进行定位的开料机需要配备抽真空设备,成本高,而且一次性只能加工一张板材,工作效率低。
本实用新型即是针对现有技术的不足而研究提出。
实用新型内容
针对上述提到的现有技术中的采用真空吸附对板材进行定位的开料机需要配备抽真空设备,成本高,而且一次性只能加工一张板材,工作效率低的缺点。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种纵向开料机,包括:底座、两组水平纵向导轨、龙门横梁、两组水平纵向驱动机构以及开料机头,两组水平纵向导轨沿水平纵向设置在底座的左右两侧,所述龙门横梁的两端滑动连接在两组水平纵向导轨之间,两组所述的水平纵向驱动机构设置在龙门横梁的两侧用于驱动龙门横梁沿着水平纵向导轨滑动,所述的开料机头设置在龙门横梁上用于对板材进行切割开料;所述的底座上设有用于放置板材的板材支撑架,所述的龙门横梁上设有用于将板材定位在板材支撑架上的板材定位机构,所述的板材定位机构包含左支撑座、右支撑座、左前气缸、左后气缸、右前气缸、右后气缸、第一滚轴以及第二滚轴,所述的左支撑座连接在龙门横梁的左侧,所述的右支撑座连接在龙门横梁的右侧,所述的左前气缸的缸体和左后气缸的缸体连接在左支撑座上,所述的右前气缸的缸体和右后气缸的缸体连接在右支撑座上,所述的第一滚轴转动连接在左前气缸的活塞杆和右前气缸的活塞杆之间,所述的第二滚轴转动连接在左后气缸的活塞杆和右后气缸的活塞杆之间,所述的第一滚轴和第二滚轴之间设有用于避让开料机头的工作空间,所述的第一滚轴上间隔设有多个第一压轮,所述的第二滚轴上间隔设有多个第二压轮。
如上所述的一种纵向开料机,所述的板材支撑架包含外框、多根横向支撑杆和多根纵向支撑杆,所述的外框呈矩形,多根横向支撑杆沿横向间隔设置在外框内,多根纵向支撑杆沿纵向间隔设置在外框内。
如上所述的一种纵向开料机,所述的龙门横梁上沿水平横向设有水平横向导轨,所述的开料机头包含水平滑动座、升降座以及开料电机,所述的水平滑动座沿水平横向滑动连接在水平横向导轨上,所述的水平滑动座上设有用于驱动水平滑动座沿着水平横向移动的水平横向驱动组件,所述的升降座沿竖直方向滑动连接在水平滑动座上,所述的水平滑动座上设有用于驱动升降座相对水平滑动座升降的升降驱动组件,所述的开料电机设置在升降座上,所述开料电机的主轴上设有用于夹持刀具的刀柄。
如上所述的一种纵向开料机,所述的水平纵向驱动机构包含第一齿条、第一齿轮和第一直线驱动电机,所述的第一齿条沿水平纵向设置在底座上,所述的第一直线驱动电机设置在龙门横梁上,所述的第一齿轮设置在第一直线驱动电机的输出轴上,所述的第一齿轮与第一齿条啮合。
如上所述的一种纵向开料机,所述的水平横向驱动组件包含第二齿条、第二齿轮和第二直线驱动电机,所述的第二齿条沿水平横向设置在龙门横梁上,所述的第二直线驱动电机设置在水平滑动座上,所述的第二齿轮设置在第二直线驱动电机的输出轴上,所述的第二齿轮与第二齿条啮合。
如上所述的一种纵向开料机,所述的升降驱动组件包含丝杆、丝母和升降驱动电机,所述的丝杆沿竖直方向转动连接在水平滑动座上,所述的丝母与升降座连接,所述的丝杆和丝母螺纹配合连接,所述的升降驱动电机设置在水平滑动座上以驱动丝杆转动。
如上所述的一种纵向开料机,所述的左前气缸的活塞杆上连接有左前连接座,所述的右前气缸的活塞杆上连接有右前连接座,所述的第一滚轴转动连接在左前连接座和右前连接座之间;所述的左后气缸的活塞杆上连接有左后连接座,所述的右后气缸的活塞杆上连接有右后连接座,所述的第二滚轴转动连接在左后连接座和右后连接座之间。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型的纵向开料机在龙门横梁上设有用于将板材定位在板材支撑架上的板材定位机构,使用时,可以让左前气缸的活塞杆和右前气缸的活塞杆下移使第一滚轴上的多组第一压轮对板材进行压紧,可以让左后气缸的活塞杆和右后气缸的活塞杆下移使第二滚轴上的多组第二压轮对板材进行压紧,第一滚轴和第二滚轴会随着龙门横梁移动,能始终保持对加工区域的压紧。
2、第一滚轴和第二滚轴可以先后下移,方便调整板材在板材支撑架上的位置。
3、通过在第一滚轴上间隔设有多个第一压轮,在第二滚轴上间隔设有多个第二压轮,能够避免因为板材的局部不平整而导致板材压不紧的现象。
4、具有结构简单、成本低、定位牢靠的优点,还能一次性定位多张板材,提高开料的效率。
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型的纵向开料机的结构示意图;
图2为本实用新型的纵向开料机隐藏底座的结构示意图;
图3为本实用新型的纵向开料机的主视示意图;
图4为本实用新型的纵向开料机的俯视示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施方式作详细说明。
如图1至图4所示,本实施例的一种纵向开料机,包括:底座1、两组水平纵向导轨2、龙门横梁3、两组水平纵向驱动机构4以及开料机头5,两组水平纵向导轨2沿水平纵向设置在底座1的左右两侧,所述龙门横梁3的两端滑动连接在两组水平纵向导轨2之间,两组所述的水平纵向驱动机构4设置在龙门横梁3的两侧用于驱动龙门横梁3沿着水平纵向导轨2滑动,所述的开料机头5设置在龙门横梁3上用于对板材进行切割开料;所述的底座1上设有用于放置板材的板材支撑架6,所述的龙门横梁3上设有用于将板材定位在板材支撑架6上的板材定位机构7,所述的板材定位机构7包含左支撑座71、右支撑座72、左前气缸73、左后气缸74、右前气缸75、右后气缸76、第一滚轴77以及第二滚轴78,所述的左支撑座71连接在龙门横梁3的左侧,所述的右支撑座72连接在龙门横梁3的右侧,所述的左前气缸73的缸体和左后气缸74的缸体连接在左支撑座71上,所述的右前气缸75的缸体和右后气缸76的缸体连接在右支撑座72上,所述的第一滚轴77转动连接在左前气缸73的活塞杆和右前气缸75的活塞杆之间,所述的第二滚轴78转动连接在左后气缸74的活塞杆和右后气缸76的活塞杆之间,所述的第一滚轴77和第二滚轴78之间设有用于避让开料机头5的工作空间101,所述的第一滚轴77上间隔设有多个第一压轮771,所述的第二滚轴78上间隔设有多个第二压轮781。本实用新型的纵向开料机在龙门横梁上设有用于将板材定位在板材支撑架上的板材定位机构,使用时,可以让左前气缸的活塞杆和右前气缸的活塞杆下移使第一滚轴上的多组第一压轮对板材进行压紧,可以让左后气缸的活塞杆和右后气缸的活塞杆下移使第二滚轴上的多组第二压轮对板材进行压紧,第一滚轴和第二滚轴会随着龙门横梁移动,能始终保持对加工区域的压紧;第一滚轴和第二滚轴可以先后下移,方便调整板材在板材支撑架上的位置;通过在第一滚轴上间隔设有多个第一压轮,在第二滚轴上间隔设有多个第二压轮,能够避免因为板材的局部不平整而导致板材压不紧的现象;具有结构简单、成本低、定位牢靠的优点,还能一次性定位多张板材,提高开料的效率。
本实施例中,板材支撑架6包含外框61、多根横向支撑杆62和多根纵向支撑杆63,所述的外框61呈矩形,多根横向支撑杆62沿横向间隔设置在外框61内,多根纵向支撑杆63沿纵向间隔设置在外框61内。具有结构简单,方便排泄的优点。
本实施例中,所述的龙门横梁3上沿水平横向设有水平横向导轨31,所述的开料机头5包含水平滑动座51、升降座52以及开料电机53,所述的水平滑动座51沿水平横向滑动连接在水平横向导轨31上,所述的水平滑动座51上设有用于驱动水平滑动座51沿着水平横向移动的水平横向驱动组件54,所述的升降座52沿竖直方向滑动连接在水平滑动座51上,所述的水平滑动座51上设有用于驱动升降座52相对水平滑动座51升降的升降驱动组件55,所述的开料电机53设置在升降座52上,所述开料电机53的主轴上设有用于夹持刀具的刀柄531。开料机头的开料电机53可以沿着水平横向、水平纵向和竖直方向进行平移,实现开料。
本实施例中,水平纵向驱动机构4包含第一齿条(图纸未示出)、第一齿轮(图纸未示出)和第一直线驱动电机41,所述的第一齿条沿水平纵向设置在底座1上,所述的第一直线驱动电机41设置在龙门横梁3上,所述的第一齿轮设置在第一直线驱动电机41的输出轴上,所述的第一齿轮与第一齿条啮合。
水平横向驱动组件54包含第二齿条(图纸未示出)、第二齿轮(图纸未示出)和第二直线驱动电机541,所述的第二齿条沿水平横向设置在龙门横梁3上,所述的第二直线驱动电机541设置在水平滑动座51上,所述的第二齿轮设置在第二直线驱动电机541的输出轴上,所述的第二齿轮与第二齿条啮合。
升降驱动组件55包含丝杆551、丝母(图纸未示出)和升降驱动电机553,所述的丝杆551沿竖直方向转动连接在水平滑动座51上,所述的丝母与升降座52连接,所述的丝杆551和丝母螺纹配合连接,所述的升降驱动电机553设置在水平滑动座51上以驱动丝杆551转动。
水平纵向驱动机构4、水平横向驱动组件54和升降驱动组件55均采用现有技术中成熟的直线驱动机构,本说明书中不再详细描述。
为了方便第一滚轴的安装,在左前气缸73的活塞杆上连接有左前连接座731,所述的右前气缸75的活塞杆上连接有右前连接座751,所述的第一滚轴77转动连接在左前连接座731和右前连接座751之间;为了方便第二滚轴的安装,在左后气缸74的活塞杆上连接有左后连接座741,所述的右后气缸76的活塞杆上连接有右后连接座761,所述的第二滚轴78转动连接在左后连接座741和右后连接座761之间。
上述仅以实施例来进一步说明本实用新型的技术内容,以便于读者更容易理解,但不代表本实用新型的实施方式仅限于此,任何依本实用新型所做的技术延伸或再创造,均受本实用新型的保护。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。

Claims (7)

1.一种纵向开料机,包括:底座(1)、两组水平纵向导轨(2)、龙门横梁(3)、两组水平纵向驱动机构(4)以及开料机头(5),两组水平纵向导轨(2)沿水平纵向设置在底座(1)的左右两侧,所述龙门横梁(3)的两端滑动连接在两组水平纵向导轨(2)之间,两组所述的水平纵向驱动机构(4)设置在龙门横梁(3)的两侧用于驱动龙门横梁(3)沿着水平纵向导轨(2)滑动,所述的开料机头(5)设置在龙门横梁(3)上用于对板材进行切割开料;其特征在于,所述的底座(1)上设有用于放置板材的板材支撑架(6),所述的龙门横梁(3)上设有用于将板材定位在板材支撑架(6)上的板材定位机构(7),所述的板材定位机构(7)包含左支撑座(71)、右支撑座(72)、左前气缸(73)、左后气缸(74)、右前气缸(75)、右后气缸(76)、第一滚轴(77)以及第二滚轴(78),所述的左支撑座(71)连接在龙门横梁(3)的左侧,所述的右支撑座(72)连接在龙门横梁(3)的右侧,所述的左前气缸(73)的缸体和左后气缸(74)的缸体连接在左支撑座(71)上,所述的右前气缸(75)的缸体和右后气缸(76)的缸体连接在右支撑座(72)上,所述的第一滚轴(77)转动连接在左前气缸(73)的活塞杆和右前气缸(75)的活塞杆之间,所述的第二滚轴(78)转动连接在左后气缸(74)的活塞杆和右后气缸(76)的活塞杆之间,所述的第一滚轴(77)和第二滚轴(78)之间设有用于避让开料机头(5)的工作空间(101),所述的第一滚轴(77)上间隔设有多个第一压轮(771),所述的第二滚轴(78)上间隔设有多个第二压轮(781)。
2.根据权利要求1所述的一种纵向开料机,其特征在于,所述的板材支撑架(6)包含外框(61)、多根横向支撑杆(62)和多根纵向支撑杆(63),所述的外框(61)呈矩形,多根横向支撑杆(62)沿横向间隔设置在外框(61)内,多根纵向支撑杆(63)沿纵向间隔设置在外框(61)内。
3.根据权利要求1所述的一种纵向开料机,其特征在于,所述的龙门横梁(3)上沿水平横向设有水平横向导轨(31),所述的开料机头(5)包含水平滑动座(51)、升降座(52)以及开料电机(53),所述的水平滑动座(51)沿水平横向滑动连接在水平横向导轨(31)上,所述的水平滑动座(51)上设有用于驱动水平滑动座(51)沿着水平横向移动的水平横向驱动组件(54),所述的升降座(52)沿竖直方向滑动连接在水平滑动座(51)上,所述的水平滑动座(51)上设有用于驱动升降座(52)相对水平滑动座(51)升降的升降驱动组件(55),所述的开料电机(53)设置在升降座(52)上,所述开料电机(53)的主轴上设有用于夹持刀具的刀柄(531)。
4.根据权利要求3所述的一种纵向开料机,其特征在于,所述的水平纵向驱动机构(4)包含第一齿条、第一齿轮和第一直线驱动电机(41),所述的第一齿条沿水平纵向设置在底座(1)上,所述的第一直线驱动电机(41)设置在龙门横梁(3)上,所述的第一齿轮设置在第一直线驱动电机(41)的输出轴上,所述的第一齿轮与第一齿条啮合。
5.根据权利要求3所述的一种纵向开料机,其特征在于,所述的水平横向驱动组件(54)包含第二齿条、第二齿轮和第二直线驱动电机(541),所述的第二齿条沿水平横向设置在龙门横梁(3)上,所述的第二直线驱动电机(541)设置在水平滑动座(51)上,所述的第二齿轮设置在第二直线驱动电机(541)的输出轴上,所述的第二齿轮与第二齿条啮合。
6.根据权利要求3所述的一种纵向开料机,其特征在于,所述的升降驱动组件(55)包含丝杆(551)、丝母和升降驱动电机(553),所述的丝杆(551)沿竖直方向转动连接在水平滑动座(51)上,所述的丝母与升降座(52)连接,所述的丝杆(551)和丝母螺纹配合连接,所述的升降驱动电机(553)设置在水平滑动座(51)上以驱动丝杆(551)转动。
7.根据权利要求1所述的一种纵向开料机,其特征在于,所述的左前气缸(73)的活塞杆上连接有左前连接座(731),所述的右前气缸(75)的活塞杆上连接有右前连接座(751),所述的第一滚轴(77)转动连接在左前连接座(731)和右前连接座(751)之间;所述的左后气缸(74)的活塞杆上连接有左后连接座(741),所述的右后气缸(76)的活塞杆上连接有右后连接座(761),所述的第二滚轴(78)转动连接在左后连接座(741)和右后连接座(761)之间。
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