CN212241385U - 塑料挤出板材切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出一种塑料挤出板材切割装置，包括机架、墙板、横撑、纵移装置、切割台面板、托辊组件、压紧装置、横移装置、切刀组件和缓冲器，切刀组件包括高压水泵、切刀座、水切刀和角度调节装置，切割台面板上均匀设置有若干漏水孔，切割台面板的下方设置有集水箱，集水箱的顶部两侧设置有支撑轮，支撑轮设置在切割台面板的下方，切刀组件活动设置在横移导轨上，墙板的外侧设置有横移箱，链条的一端横穿横移箱。本实用新型利用横移箱为切刀组件的水平移动提供足够的工作空间，结构简单，成本低，空间利用率较高，而且采用水切刀的形式完成切割具有较好的经济环保性能，由集水箱收集相应的水分。

Description

塑料挤出板材切割装置

技术领域

本实用新型属于板材生产设备技术领域，尤其涉及一种塑料挤出板材切割装置。

背景技术

在塑料板材挤出生产线，板材往往是连续生产的，在板材冷却后用同步切割装置把塑料板切成标准的规格。要保证塑料板材与切割装置同步运行前提是必须保证塑料板在切割装置中充分压紧，压紧后，切割装置内的电锯动作进行板材的横向切割，并且板材同整个切割装置随着板材在生产线同步实现纵向移动，只有这样才能使整个锯板的过程顺利完成。

现有专利技术CN201720996587.5公开一种挤出塑料板材在线横切设备，包括机架、纵移装置、切割台面板、托辊组件、压紧装置、横移装置、升降装置、切刀组件、吸屑装置和缓冲器。将切割台面板装在机架上的纵移导轨上；无需电机等动力牵引板材，只需托辊组件来传输；压紧装置采用面接触压紧板材；横移装置由横移电机通过链传动带动链条上的横移滑板横移；横移滑板上的升降装置通过升降气缸驱动切割机支架，进而使切割机支架上的切刀组件向下切割；吸屑装置优化了工作环境；纵移装置和横移装置的导轨两端装有缓冲器，减轻了导轨的损耗；板材移动速度与设备切割速度一致，解决了切割制品的长度不一的缺陷。该装置存在的问题是，切刀组件需要在升降装置和横移装置的共同作用下采用完成切割，结构复杂，容易出现机械故障，维护量较大，而且空间利用率较低；再者，该装置采用电锯切割会产生大量的粉末飞屑，而且需要专用的吸屑装置来保证良好的工作环境，成本较高，环保效果不佳。

实用新型内容

本实用新型针对上述的切割装置所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、空间利用率较高、节能环保且成本较低的塑料挤出板材切割装置。

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供的塑料挤出板材切割装置，包括机架、墙板、横撑、纵移装置、切割台面板、托辊组件、压紧装置、横移装置、切刀组件和缓冲器，所述纵移装置包括纵移导轨、纵移滑块和纵移气缸，所述压紧装置包括压紧气缸和压板，所述横移装置包括横移支架、横移滑板、横移导轨、横移滑块、横移电机、链轮和链条，所述切刀组件包括高压水泵、切刀座、水切刀和角度调节装置，所述切割台面板上均匀设置有若干漏水孔，所述机架内部位于切割台面板的下方设置有集水箱，所述集水箱呈倒棱台状，所述集水箱的顶部两侧设置有支撑轮，所述支撑轮设置在切割台面板的下方，所述切刀组件通过连接杆与横移滑板连接，所述横移滑板活动设置在横移导轨上，所述横移导轨延伸出墙板且在墙板的外侧设置有与横移装置的位置对应的横移箱，所述横移箱在链条传动方向上的宽度大于切刀座的宽度，所述链条的一端横穿横移箱。

作为优选，所述角度调节装置包括上卡接件和下卡接件，所述上卡接件和下卡接件上均设置有一个卡接槽，所述上卡接件活动设置在切刀座上，所述切刀座上设置有与上卡接件配合的弧形孔，所述上卡接件上设置有一对连接螺钉，所述下卡接件转动设置在切刀座上。

作为优选，所述横移装置包括横移支架，所述横移支架包括两个位于机架两侧的竖杆，两个竖杆之间两个上下分布的横移导轨和与其滑动配合的横移滑块，所述横移滑块固定在横移滑板上，所述横移滑板的顶部设置有连接槽，所述连接槽的槽壁通过链条接头与链条固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型提供的塑料挤出板材切割装置，利用横移箱为切刀组件的水平移动提供足够的工作空间，以纯水平运动来完成横切作业，设计合理，结构简单，成本低，空间利用率较高；切刀组件采用水切刀的形式完成切割具有较好的经济环保性能，自动化程度较高，而且由集水箱收集相应的水分，设计合理，结构简单，适合大规模推广。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例提供的塑料挤出板材切割装置的轴测图；

图2为实施例提供的塑料挤出板材切割装置的部分侧视图；

图3为实施例提供的角度调节装置的结构示意图；

以上各图中，1、机架；2、墙板；3、横撑；4、纵移装置；41、纵移导轨；42、纵移滑块；43、纵移气缸；5、切割台面板；51、漏水孔；6、托辊组件；7、压紧装置；71、压紧气缸；72、压板；8、横移装置；81、横移支架；82、横移导轨；83、横移滑块；84、横移电机；85、链轮；86、链条；87、横移滑板；9、切刀组件；91、切刀座；92、水切刀；93、角度调节装置；931、上卡接件；932、下卡接件；933、卡槽；934、弧形孔；935、连接螺钉；10、集水箱；101、支撑轮；11、缓冲器；12、横移箱；13、连接杆。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的塑料挤出板材切割装置，包括机架1、墙板2、横撑3、纵移装置4、切割台面板5、托辊组件6、压紧装置7、横移装置8、切刀组件9和缓冲器11，所述纵移装置4包括纵移导轨41、纵移滑块42和纵移气缸43，所述压紧装置7包括压紧气缸71和压板72，所述横移装置8包括横移支架81、横移滑板87、横移导轨82、横移滑块83、横移电机84、链轮85和链条86。其中，机架1、墙板2、横撑3、纵移装置4、托辊组件6、横移装置8和缓冲器11为现有技术，本实施例不在对其结构及其相互连接关系进行赘述。考虑到切刀组件9作为本装置主要的执行机构，通过对其结构以及工作形式提出改进有利于提高本装置的经济环保性能，尤其是在节约成本上有重要的意义。

具体地，本实用新型提供的切刀组件9包括高压水泵、切刀座91、水切刀92和角度调节装置93，切割台面板5上均匀设置有若干漏水孔51，机架1内部位于切割台面板的下方设置有集水箱10，集水箱10的顶部两侧设置有支撑轮101，支撑轮101设置在切割台面板5的下方，切刀组件9通过连接杆13与横移滑板87连接，横移滑板87活动设置在横移导轨82上，横移导轨82延伸出墙板且在墙板2的外侧设置有与横移装置的位置对应的横移箱12，横移箱12在链条传动方向上的宽度大于切刀座91的宽度，链条86的一端横穿横移箱12。本装置放弃使用锯片切割的工作形式，而采用了水切割这种新型环保切割方式。水切割在切割方面已经是成熟技术，该切割方式具有环保无污染、不产生有毒气体及粉尘、切割质量高、切割效率高、成本低以及自动化程度高的优点。同时，本装置在切割台面板5下的集水箱10能够有效收集水切割形成的液滴，而切割过程中的液体可通过切割台面板上的漏水孔进入到集水箱10中，以便于水循环利用。本实用新型在集水箱10的顶部两侧设置有多个支撑轮101，支撑轮101在集水箱上的分布以靠近工件切口为主，以此来保证切割台面板以及工件的稳定性。倒棱台状的集水箱10一方面有利于提高水回收效率，另一方面可提高其在机架内部的空间利用率，避免干扰其它部件工作状态。

进一步地，横移箱为切刀组件9的水平移动提供足够的工作空间，使切刀组件9能够以纯水平运动来完成横切作业，一方面减少了切刀组件9的运动方向，精简了设备的结构，降低了成本，另一方面，采用横移箱12的形式提高了本装置切割作业的工作安全性，以及空间利用率。

为了提高水切刀的实用性，本实用新型提供了具有调节能力的角度调节装置93。具体地，角度调节装置93包括上卡接件931和下卡接件932，上卡接件931和下卡接件932上均设置有一个卡接槽933，上卡接件931活动设置在切刀座91上，切刀座91上设置有与上卡接件配合的弧形孔934，上卡接件931上设置有一对连接螺钉935，下卡接件932转动设置在切刀座91上。其中，下卡接件932可在切刀座上绕其与切刀座的连接中心自转；上卡接件931的一端卡在弧形孔中，同时可根据水切刀92的切割角度要求变换其在弧形孔中的位置，并由连接螺钉来锁定其位置，进而改变水切刀92的切割角度。这样的话，水切刀92的切割角度可根据切割要求进行具体调节，实用性较好，利用率较高

为了提高本装置的工作性能，本实用新型提供的横移装置8包括横移支架81，横移支架81包括两个位于机架两侧的竖杆，两个竖杆之间两个上下分布的横移导轨82和与其滑动配合的横移滑块83，横移滑块83固定在横移滑板87上，横移滑板87的顶部设置有连接槽，连接槽的槽壁通过链条接头与链条86固定连接。横移滑板87的顶部与链条86固定连接之后能够保证较高的传动效率。竖杆既作为横移导轨的安装基础，同时也为切刀座与横移滑板之间的连接杆提供足够的移动空间，使切刀组件与横移滑板能够实现同步平移。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (3)

1.一种塑料挤出板材切割装置，包括机架、墙板、横撑、纵移装置、切割台面板、托辊组件、压紧装置、横移装置、切刀组件和缓冲器，所述纵移装置包括纵移导轨、纵移滑块和纵移气缸，所述压紧装置包括压紧气缸和压板，所述横移装置包括横移支架、横移滑板、横移导轨、横移滑块、横移电机、链轮和链条，其特征在于，所述切刀组件包括高压水泵、切刀座、水切刀和角度调节装置，所述切割台面板上均匀设置有若干漏水孔，所述机架内部位于切割台面板的下方设置有集水箱，所述集水箱呈倒棱台状，所述集水箱的顶部两侧设置有支撑轮，所述支撑轮设置在切割台面板的下方，所述切刀组件通过连接杆与横移滑板连接，所述横移滑板活动设置在横移导轨上，所述横移导轨延伸出墙板且在墙板的外侧设置有与横移装置的位置对应的横移箱，所述横移箱在链条传动方向上的宽度大于切刀座的宽度，所述链条的一端横穿横移箱。

2.根据权利要求1所述的塑料挤出板材切割装置，其特征在于，所述角度调节装置包括上卡接件和下卡接件，所述上卡接件和下卡接件上均设置有一个卡接槽，所述上卡接件活动设置在切刀座上，所述切刀座上设置有与上卡接件配合的弧形孔，所述上卡接件上设置有一对连接螺钉，所述下卡接件转动设置在切刀座上。

3.根据权利要求1所述的塑料挤出板材切割装置，其特征在于，所述横移装置包括横移支架，所述横移支架包括两个位于机架两侧的竖杆，两个竖杆之间两个上下分布的横移导轨和与其滑动配合的横移滑块，所述横移滑块固定在横移滑板上，所述横移滑板的顶部设置有连接槽，所述连接槽的槽壁通过链条接头与链条固定连接。

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