CN213562825U - 一种包装箱生产用切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于包装箱切割技术领域，涉及一种包装箱生产用切割装置，其中，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽。其有益效果是，该包装箱生产用切割装置，通过第二电机工作，能够带动第一螺纹柱转动，进而能够使第一螺纹套带动推板前后移动，通过向前移动，对切割后的纸箱进行推送，该装置采用各结构之间的配合，实现了对纸箱不同位置进行切割和固定的目的，大大保障了切割效果，同时实现了对切割后的灰尘进行收集和对切割后的纸箱进行推送的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

Description

一种包装箱生产用切割装置

技术领域

本实用新型属于包装箱切割技术领域，具体涉及一种包装箱生产用切割装置。

背景技术

包装箱主要是为了便于运输装卸和仓贮，一般用木箱和瓦楞实木托盘，也有采用锡桶或白铁桶的。

目前在包装箱生产过程中，需要对其进行切割加工，但是现有使用的切割方式大多采用人工切割或简单的切割工具辅助切割，费时费力，切割效率低，且大大增强了工人的劳动强度，自动化程度低，且无法对切割后的纸箱进行推送，灰尘不便清理，同时切割时对纸箱的固定效果差，给使用带来极大的不便。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种包装箱生产用切割装置，其解决了纸箱固定效果差，切割效率低和自动化程度低的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种包装箱生产用切割装置，包括底座，所述底座的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定连接有顶板，所述顶板的底部开设有第二凹槽、第三凹槽、第四凹槽和第五凹槽，所述第二凹槽和第三凹槽内壁均固定连接有第一电机，所述第一电机的输出轴上固定连接有第二螺纹柱，两个所述第二螺纹柱的表面分别螺纹连接有第二螺纹套和第三螺纹套，所述第四凹槽和第五凹槽内壁均固定连接有滑杆，两个所述滑杆的表面分别滑动连接有第一滑套和第二滑套，所述第二螺纹套和第二滑套上固定连接有第一活动杆，所述第三螺纹套和第三滑套上固定连接有第二活动杆，所述第一活动杆和第二活动杆的表面滑动连接有移动块；

所述移动块的底部固定连接有两个第一电动推杆和第二电动推杆，两个所述第一电动推杆的底端均固定连接有固定轮，所述第二电动推杆的内部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴穿过第一电动推杆并固定连接有切割刀，所述底座的顶部开设有两个第七凹槽，两个所述第七凹槽内壁均固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱的表面套接有第一螺纹套，所述第一螺纹套上固定连接有推板。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的内部开设有集尘箱，所述集尘箱内穿设有吸尘管，所述吸尘管的表面设置有吸尘泵，所述吸尘泵固定连接在集尘箱内壁的侧面，所述吸尘管的一端穿过支撑杆并固定连接有吸尘头。

作为本实用新型的进一步方案：所述第二螺纹柱的一端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有第二轴承，两个所述第二轴承分别固定连接在第二凹槽和第三凹槽内壁，所述第一螺纹柱的一端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面穿设有第一轴承，所述第一轴承固定连接在第七凹槽内壁。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座底部靠近四角的位置均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内壁的顶部固定连接有多节推杆，所述多节推杆的底端固定连接有滚轮，所述滚轮内设置有刹车片。

作为本实用新型的进一步方案：所述集尘箱的前侧通过合页活动连接有箱门，所述箱门的前侧固定连接有把手，所述箱门通过锁扣与底座固定连接，所述底座的顶部开设有第六凹槽，所述第六凹槽内壁的底部固定连接有若干个减震器，所述减震器的顶端固定连接有切割台，所述切割台位于推板下方。

作为本实用新型的进一步方案：所述底座的前侧设置有操控面板，所述操控面板与各用电器通过导线电性连接。

作为本实用新型的进一步方案：所述移动块的侧面和前侧分别开设有第一通孔和第二通孔，所述第一通孔位于第二通孔的下方，所述第一活动杆和第二活动杆分别通过第二通孔和第一通孔与移动块滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该包装箱生产用切割装置，通过第二电机工作，能够带动第一螺纹柱转动，进而能够使第一螺纹套带动推板前后移动，通过向前移动，对切割后的纸箱进行推送，不影响后面纸箱切割，自动化程度高，提高切割效率，，第一电动推杆工作，随着第一电动推杆的伸长缩短，能够带动固定轮上下移动，与纸箱接触分离，实现对纸箱的固定与松开目的，该装置采用各结构之间的配合，实现了对纸箱不同位置进行切割和固定的目的，大大保障了切割效果，同时实现了对切割后的灰尘进行收集和对切割后的纸箱进行推送的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

2、该包装箱生产用切割装置，通过第二凹槽内的第一电机工作，能够带动第二凹槽内的第二螺纹柱转动，进而借助第二滑套在滑杆的表面的滑动配合，能够使第二螺纹套带动第一活动杆左右移动，进而能够达到带动移动块左右移动的目的，进而能够对纸箱左右切割位置和固定位置继续进行调整的目的，第二电动推杆工作，随着第二电动推杆的伸长缩短，能够带动驱动电机上下移动，进而达到带动切割刀上下移动的目的，并通过驱动电机带动切割刀转动实现对不同厚度的纸箱进行切割的目的，多节推杆工作，随着多节推杆的伸长缩短，能够达到带动装置进行高度调节的目的。

3、该包装箱生产用切割装置，通过第三凹槽内的第一电机工作，能够带动第三凹槽内的第二螺纹柱转动，进而借助第一滑套在滑杆表面的滑动配合，能够使第三螺纹套带动第二活动杆前后移动，进而能够达到带动移动块前后移动的目的，实现对纸箱切割前后位置和固定位置进行调整的目的，吸尘泵工作，能够对切割后产生的碎屑和灰尘通过吸尘头和吸尘管输送至集尘箱进行收集。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型正视剖面的结构示意图；

图2为本实用新型图1中顶板仰视的结构示意图；

图3为本实用新型图1中底座俯视的结构示意图；

图4为本实用新型正视的结构示意图；

图5为本实用新型图1中移动块立体的结构示意图；

图中：1、底座；2、第一凹槽；3、多节推杆；4、滚轮；5、集尘箱；6、吸尘泵；7、减震器；8、第六凹槽；9、切割台；10、推板；11、吸尘管；12、第七凹槽；13、第一螺纹套；14、第一螺纹柱；15、吸尘头；16、固定轮；17、第一电动推杆；18、顶板；19、移动块；20、第二电动推杆；21、切割刀；22、驱动电机；23、支撑杆；24、第一电机；25、第二螺纹柱；26、第二凹槽；27、第二螺纹套；28、第一活动杆；29、第二转轴；30、第二轴承；31、第三螺纹套；32、第三凹槽；33、滑杆；34、第二活动杆；35、第一滑套；36、第四凹槽；37、第五凹槽；38、第二滑套；39、第二电机；40、操控面板；41、合页；42、箱门；43、把手；44、锁扣；45、第一通孔；46、第二通孔；47、第一轴承；48、第一转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供以下技术方案：一种包装箱生产用切割装置，包括底座1，底座1的顶部固定连接有支撑杆23，支撑杆23的顶端固定连接有顶板18，顶板18的底部开设有第二凹槽26、第三凹槽32、第四凹槽36和第五凹槽37，第二凹槽26和第三凹槽32内壁均固定连接有第一电机24，通过第二凹槽26内的第一电机24工作，能够带动第二凹槽26内的第二螺纹柱25转动，进而借助第二滑套38在滑杆33的表面的滑动配合，能够使第二螺纹套27带动第一活动杆28左右移动，进而能够达到带动移动块19左右移动的目的，进而能够对纸箱左右切割位置和固定位置继续进行调整的目的。

第一电机24的输出轴上固定连接有第二螺纹柱25，两个第二螺纹柱25的表面分别螺纹连接有第二螺纹套27和第三螺纹套31，通过第三凹槽32内的第一电机24工作，能够带动第三凹槽32内的第二螺纹柱25转动，进而借助第一滑套35在滑杆33表面的滑动配合，能够使第三螺纹套31带动第二活动杆34前后移动，进而能够达到带动移动块19前后移动的目的，实现对纸箱切割前后位置和固定位置进行调整的目的。

第四凹槽36和第五凹槽37内壁均固定连接有滑杆33，两个滑杆33的表面分别滑动连接有第一滑套35和第二滑套38，第二螺纹套27和第二滑套38上固定连接有第一活动杆28，第三螺纹套31和第三滑套上固定连接有第二活动杆34，第一活动杆28和第二活动杆34的表面滑动连接有移动块19；

移动块19的底部固定连接有两个第一电动推杆17和第二电动推杆20，第一电动推杆17工作，随着第一电动推杆17的伸长缩短，能够带动固定轮16上下移动，与纸箱接触分离，实现对纸箱的固定与松开目的，两个第一电动推杆17的底端均固定连接有固定轮16，第二电动推杆20的内部固定连接有驱动电机22，第二电动推杆20工作，随着第二电动推杆20的伸长缩短，能够带动驱动电机22上下移动，进而达到带动切割刀21上下移动的目的，并通过驱动电机22带动切割刀21转动实现对不同厚度的纸箱进行切割的目的。

驱动电机22的输出轴穿过第一电动推杆17并固定连接有切割刀21，底座1的顶部开设有两个第七凹槽12，两个第七凹槽12内壁均固定连接有第二电机39，第二电机39工作，能够带动第一螺纹柱14转动，进而能够使第一螺纹套13带动推板10前后移动，通过向前移动，对切割后的纸箱进行推送，不影响后面纸箱切割，自动化程度高，提高切割效率，第二电机39的输出轴上固定连接有第一螺纹柱14，第一螺纹柱14的表面套接有第一螺纹套13，第一螺纹套13上固定连接有推板10。

底座1的内部开设有集尘箱5，集尘箱5内穿设有吸尘管11，吸尘管11的表面设置有吸尘泵6，吸尘泵6固定连接在集尘箱5内壁的侧面，吸尘管11的一端穿过支撑杆23并固定连接有吸尘头15，吸尘泵6工作，能够对切割后产生的碎屑和灰尘通过吸尘头15和吸尘管11输送至集尘箱5进行收集。

集尘箱5的前侧通过合页41活动连接有箱门42，箱门42的前侧固定连接有把手43，箱门42通过锁扣44与底座1固定连接，底座1的顶部开设有第六凹槽8，第六凹槽8内壁的底部固定连接有若干个减震器7，减震器7的顶端固定连接有切割台9，切割台9位于推板10下方。

该装置采用各结构之间的配合，实现了对纸箱不同位置进行切割和固定的目的，大大保障了切割效果，同时实现了对切割后的灰尘进行收集和对切割后的纸箱进行推送的目的，整个装置结构合理，使用方便，实用性强。

具体的，第二螺纹柱25的一端固定连接有第二转轴29，第二转轴29的表面套接有第二轴承30，两个第二轴承30分别固定连接在第二凹槽26和第三凹槽32内壁，第一螺纹柱14的一端固定连接有第一转轴48，第一转轴48的表面穿设有第一轴承47，第一轴承47固定连接在第七凹槽12内壁。

具体的，底座1底部靠近四角的位置均开设有第一凹槽2，第一凹槽2内壁的顶部固定连接有多节推杆3，多节推杆3工作，随着多节推杆3的伸长缩短，能够达到带动装置进行高度调节的目的，多节推杆3的底端固定连接有滚轮4，滚轮4内设置有刹车片。

具体的，底座1的前侧设置有操控面板40，操控面板40与各用电器通过导线电性连接，通过设置操控面板40，方便使用人员分别控制各用电器的工作状态。

具体的，移动块19的侧面和前侧分别开设有第一通孔45和第二通孔46，第一通孔45位于第二通孔46的下方，第一活动杆28和第二活动杆34分别通过第二通孔46和第一通孔45与移动块19滑动连接。

本实用新型的工作原理为：

S1、首先，通过滚轮4将装置移动至使用位置，然后放下刹车片对装置进行固定，然后通过操控面板40控制多节推杆3工作，通过控制多节推杆3的伸出长度，对装置使用高度进行调节；

S2、然后借助外部传送装置将带切割的纸箱传送至切割台9上，然后根据切割位置，通过操控面板40控制第二凹槽26或第三凹槽32内的第一电机24工作，通过第二螺纹套27和第三螺纹套31，在第一滑套35和第二滑套38的滑动配合下，通过第一活动杆28或第二活动杆34带动移动块19进行左右或前后移动，对切割刀21和固定轮16的位置进行调节，然后通过操控面板40控制第一电动推杆17和第二电动推杆20伸长，使切割刀21和固定轮16与纸箱表面搭接，固定轮16对纸箱进行挤压固定，然后通过操控面板40控制驱动电机22带动切割刀21转动，对纸箱进行切割；

S3、切割过程中产生的灰尘可通过操控面板40控制吸尘泵6对灰尘借助吸尘头15和吸尘管11将灰尘废屑导入收集箱内进行收集，切割完成后，通过操控面板40控制第二电机39工作，带动第一螺纹柱14转动，使第一螺纹套13带动推板10对切割后的纸箱进行推送，然后对后面传送的纸箱重复以上步骤进行再次切割即可。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”，可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”，可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”，可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述，是指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。

Claims (7)

1.一种包装箱生产用切割装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定连接有支撑杆(23)，所述支撑杆(23)的顶端固定连接有顶板(18)，所述顶板(18)的底部开设有第二凹槽(26)、第三凹槽(32)、第四凹槽(36)和第五凹槽(37)，所述第二凹槽(26)和第三凹槽(32)内壁均固定连接有第一电机(24)，所述第一电机(24)的输出轴上固定连接有第二螺纹柱(25)，两个所述第二螺纹柱(25)的表面分别螺纹连接有第二螺纹套(27)和第三螺纹套(31)，所述第四凹槽(36)和第五凹槽(37)内壁均固定连接有滑杆(33)，两个所述滑杆(33)的表面分别滑动连接有第一滑套(35)和第二滑套(38)，所述第二螺纹套(27)和第二滑套(38)上固定连接有第一活动杆(28)，所述第三螺纹套(31)和第三滑套上固定连接有第二活动杆(34)，所述第一活动杆(28)和第二活动杆(34)的表面滑动连接有移动块(19)；

所述移动块(19)的底部固定连接有两个第一电动推杆(17)和第二电动推杆(20)，两个所述第一电动推杆(17)的底端均固定连接有固定轮(16)，所述第二电动推杆(20)的内部固定连接有驱动电机(22)，所述驱动电机(22)的输出轴穿过第一电动推杆(17)并固定连接有切割刀(21)，所述底座(1)的顶部开设有两个第七凹槽(12)，两个所述第七凹槽(12)内壁均固定连接有第二电机(39)，所述第二电机(39)的输出轴上固定连接有第一螺纹柱(14)，所述第一螺纹柱(14)的表面套接有第一螺纹套(13)，所述第一螺纹套(13)上固定连接有推板(10)。

2.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的内部开设有集尘箱(5)，所述集尘箱(5)内穿设有吸尘管(11)，所述吸尘管(11)的表面设置有吸尘泵(6)，所述吸尘泵(6)固定连接在集尘箱(5)内壁的侧面，所述吸尘管(11)的一端穿过支撑杆(23)并固定连接有吸尘头(15)。

3.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用切割装置，其特征在于：所述第二螺纹柱(25)的一端固定连接有第二转轴(29)，所述第二转轴(29)的表面套接有第二轴承(30)，两个所述第二轴承(30)分别固定连接在第二凹槽(26)和第三凹槽(32)内壁，所述第一螺纹柱(14)的一端固定连接有第一转轴(48)，所述第一转轴(48)的表面穿设有第一轴承(47)，所述第一轴承(47)固定连接在第七凹槽(12)内壁。

4.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用切割装置，其特征在于：所述底座(1)底部靠近四角的位置均开设有第一凹槽(2)，所述第一凹槽(2)内壁的顶部固定连接有多节推杆(3)，所述多节推杆(3)的底端固定连接有滚轮(4)，所述滚轮(4)内设置有刹车片。

5.根据权利要求2所述的一种包装箱生产用切割装置，其特征在于：所述集尘箱(5)的前侧通过合页(41)活动连接有箱门(42)，所述箱门(42)的前侧固定连接有把手(43)，所述箱门(42)通过锁扣(44)与底座(1)固定连接，所述底座(1)的顶部开设有第六凹槽(8)，所述第六凹槽(8)内壁的底部固定连接有若干个减震器(7)，所述减震器(7)的顶端固定连接有切割台(9)，所述切割台(9)位于推板(10)下方。

6.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用切割装置，其特征在于：所述底座(1)的前侧设置有操控面板(40)，所述操控面板(40)与各用电器通过导线电性连接。

7.根据权利要求1所述的一种包装箱生产用切割装置，其特征在于：所述移动块(19)的侧面和前侧分别开设有第一通孔(45)和第二通孔(46)，所述第一通孔(45)位于第二通孔(46)的下方，所述第一活动杆(28)和第二活动杆(34)分别通过第二通孔(46)和第一通孔(45)与移动块(19)滑动连接。

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