CN113815028A - 一种竹浆纸切割机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种竹浆纸切割机，涉及竹浆纸生产技术领域。本发明包括机壳，机壳内设有工作台，工作台上部的机壳内设有支座，支座上设有同步带，同步带上设有切割刀片，同步带侧面的支座上设有散热风扇，切割刀片与竹浆纸接触的侧面设有第一吸尘罩，工作台下部设有第二吸尘罩，集尘箱内部设有滤尘袋，吸尘泵的输入口与第一吸尘罩及第二吸尘罩连通，输出口与滤尘袋连通，所述支座内设有驱动同步带水平循环运动的驱动源，所述第二吸尘罩位于支座在竹浆纸输送方向上的侧面，所述第二吸尘罩上部的工作台上设有吸尘孔及吸尘槽。

Description

一种竹浆纸切割机
技术领域
本发明涉及竹浆纸生产技术领域，具体涉及一种竹浆纸切割机。
背景技术
我国是纸张生产、消费和进口大国，随着我国纸产品需求的快速增长，木浆供应远远满足不了需求，造成进口量迅速增加，并且，用竹浆代替木浆也是生态保护的迫切需要。竹浆的性能介于针叶木与阔叶木之间，明显优于草类浆，可以替代阔叶木浆并减少针叶木浆用量，用于制造各种纸张包括多种中高档纸品。
目前，竹浆纸的生产，需经过切割，切割竹浆纸时，竹浆纸与剪切工具之间可能会产生较大的摩擦力，长时间持续切割，切割部件热量聚积导致温度过高，竹浆纸有被点燃的危险，竹浆纸被点燃，可能引发火灾，造成严重后果。
发明内容
本发明的目的是开发一种防止切割刀片与竹浆纸不断摩擦而导致温度过高的竹浆纸切割机。
本发明通过如下的技术方案实现：
竹浆纸切割机，包括：
机壳；
工作台，设于机壳内；
支座，设于工作台上部的机壳内；
同步带，设于支座上；
切割刀片，设于同步带上；
散热风扇，设于同步带侧面的支座上；
第一吸尘罩，设于切割刀片与竹浆纸接触的侧面；
第二吸尘罩，设于工作台下部；
集尘箱，内部设有滤尘袋；
吸尘泵，输入口与第一吸尘罩及第二吸尘罩连通，输出口与滤尘袋连通；
其中，所述支座内设有驱动同步带水平循环运动的驱动源，所述第二吸尘罩位于支座在竹浆纸输送方向上的侧面，所述第二吸尘罩上部的工作台上设有吸尘孔及吸尘槽。
可选的，所述同步带两端回转处内侧对应设有与其啮合的齿轮，所述齿轮转动设于支座上，所述支座内设有与齿轮传动连接的电机。
可选的，所述同步带上下部水平运动段两侧的边缘处设有导轨，所述导轨设于支座上，所述导轨水平设置，所述同步带边缘滑动设于导轨内。
可选的，所述切割刀片在同步带上等间距设置，所述切割刀片上均匀设有多个散热槽。
可选的，所述散热风扇设于同步带上部水平运动段两侧的支座上。
可选的，所述支座侧面设有管架，所述管架内设有第一吸尘管，所述第一吸尘罩设于所述第一吸尘管上，所述第一吸尘管与吸尘泵输入口连通。
可选的，所述吸尘槽为条形开槽，所述吸尘槽平行于竹浆纸输送方向，所述吸尘槽处于竹浆纸的切割线上，所述吸尘孔在吸尘槽两侧均匀设置。
可选的，所述吸尘槽及吸尘孔下部的工作台底面设有集尘斗，所述集尘斗为圆台形，所述第二吸尘罩设于集尘斗底部，所述第二吸尘罩上设有与吸尘泵连通的第二吸尘管。
可选的，所述集尘箱内设有排气环，所述排气环上设有与集尘箱连接的连接杆，所述排气环上设有滤网，所述滤尘袋的开口设有与排气环螺纹连接的连接杆，所述排气环与吸尘泵的输出口连通。
可选的，所述排气环上设有与其连通的隔振软管，所述隔振软管上设有与其连通的喷水管，所述喷水管与吸尘泵的输出口连通，所述喷水管的内壁上设有多个喷嘴。
本发明的有益效果是：
本发明使切割刀片循环运动，避免温度过高造成竹浆纸燃烧起火，达到安全生产，避免发生火灾引发严重后果，并且无需使用水对竹浆纸降温，防止竹浆纸损坏或发霉，第一吸尘罩对竹浆纸切割过程中产生的废屑粉尘以及竹浆纸表面的粉尘进行抽吸，第二吸尘罩对竹浆纸切割边缘以及竹浆纸底面的粉尘进行抽吸，避免废屑粉尘积在竹浆纸及设备上，提高竹浆纸的质量，提高设备的清洁度，降低设备的维护清理频率，并且使用雾化水与粉尘废屑混合，混合物不但容易被滤尘袋及滤网捕捉过滤，并且容易成团，在滤尘袋内容易清理。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为机壳内部结构图；
图2为支座结构图；
图3为集尘箱内部结构图；
图4为吸尘槽结构图。
具体实施方式
在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明创造的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
在本发明创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明创造的限制。
下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
如图1~4所示，本发明公开了一种竹浆纸切割机，包括机壳1，机壳1内设有工作台3，工作台3水平设置，工作台3与机壳1内壁连接，工作台3两端的机壳1上对应设有进料口31和出料口32。待切割的竹浆纸由进料口31进入工作台3上，在工作台3上输送并切割后，竹浆纸由出料口32输出。
工作台3上转动设有两个压辊4，压辊4水平设置，压辊4将竹浆纸压在工作台3上，两压辊4相互平行且水平设置，压辊4转动的轴线与竹浆纸输送方向垂直，两压辊4分别设于靠近进料口31及出料口32处。工作台3上部的机壳1内对应设有与压辊4转动连接的支架5，压辊4在支架5上转动。
进料口31及出料口32的外侧转动设有驱动组件，驱动组件包括两个转动的驱动辊2，两个驱动辊2相切，竹浆纸由两驱动辊2之间输送，机壳1外壁上设有与驱动辊2转动连接的撑架，撑架上对应设有与驱动辊2传动连接的驱动源，驱动源驱动驱动辊2转动，使竹浆纸在两驱动辊2间输送。
工作台3上部的机壳1内设有支座6，支座6位于两压辊4之间的工作台3上部，支座6与机壳1连接。支座6上设有在水平方向循环运动的同步带9，同步带9的运动方向与竹浆纸的输送方向平行。同步带9两端回转处内侧对应设有与其啮合的齿轮10，齿轮10转动设于支座6上，支座6内对应设有与齿轮10传动连接的电机，电机驱动齿轮10转动，齿轮10驱动同步带9水平循环运动。同步带9上下部水平运动段两侧的边缘处设有导轨11，导轨11设于支座6上，导轨11水平设置，同步带9上下部水平运动段的两侧分别滑动设于导轨11内，导轨11起到限位作用，为同步带9上下部水平运动段的滑动导向及限位，避免其出现变形或位移。同步带9可以采用链条代替，链条与齿轮10啮合同样可做水平循环运动。
同步带9上等间距设有多个切割刀片8，切割刀片8垂直于同步带9，切割刀片8上设有多个散热槽，散热槽贯穿切割刀片8，并且散热槽在切割刀片8上均匀开设。同步带9运动，带动多个切割刀片8进行水平循环运动，切割刀片8在同步带9下部水平运动段上对竹浆纸切割后，经同步带9回转处回转后，进入同步带9上部水平运动段，以此不断循环，避免切割刀片8长时间与竹浆纸摩擦导致温度过高。
同步带9上部水平运动段两侧的支座6上分别设有多个散热风扇7，同步带9同一侧面的多个散热风扇7呈与同步带9运动方向平行的直线布置。切割刀片8在同步带9上部水平运动段上运动时，散热风扇7运转产生的气流与切割刀片8换热使其降温。
同步带9运动方向上的支座6两侧壁上分别设有多个管架17，同一侧的多个管架17等间距呈水平直线设置，管架17内设有第一吸尘管18，第一吸尘管18竖直设置，第一吸尘管18底端靠近工作台3的台面，第一吸尘管18底端设有与其连通的第一吸尘罩12，第一吸尘罩12朝向内侧，第一吸尘罩12位于切割刀片8与竹浆纸接触的侧面。
出料口32与支座6之间的工作台3上设有吸尘槽30，吸尘槽30为条形开槽，吸尘槽30具有较小的宽度。吸尘槽30平行于竹浆纸的输送方向，并且吸尘槽30处于竹浆纸的切割线上，也即吸尘槽30处于切割刀片8的水平移动方向上，竹浆纸切割后，竹浆纸的切割处经过吸尘槽30。
竹浆纸运动方向上的吸尘槽30两侧分别设有多个吸尘孔13，吸尘孔13均匀设置在工作台3上，吸尘孔13布置的区域构成一个圆形，吸尘槽30为构成的圆形的直径。
吸尘孔13及吸尘槽30下部的机壳1内设有集尘斗14，集尘斗14与工作台3底面连接，集尘斗14为圆台形，集尘斗14顶部覆盖吸尘槽30及多个吸尘孔13构成的圆形区域。集尘斗14顶部与工作台3底面连接，集尘斗14底部设有第二吸尘罩15，第二吸尘罩15底部设有第二吸尘管16。
集尘箱19内设有排气环24，排气环24为圆环结构，排气环24的外壁上设有多个连接杆22，连接杆22与集尘箱19内壁连接。排气环24上设有多个开槽，开槽内设有滤网25。排气环24底部设有与其连接的滤尘袋21，滤尘袋21设于集尘箱19内，集尘箱19的底部侧壁设有排污管20。滤尘袋21的开口设有连接环23，连接环23为圆环结构，连接环23与排气环24螺纹连接，使得滤尘袋21的开口与排气环24螺纹连接，滤尘袋21与排气环24可拆卸连接。
排气环24顶部设有与其连通的隔振软管26，隔振软管26顶部设有与其连通的喷水管27，喷水管27的顶部设有与其连通的吸尘泵29，喷水管27与吸尘泵29的输出口连通，第一吸尘管18及第二吸尘管16与吸尘泵29的输入口连通。喷水管27的内壁上设有多个喷嘴28，喷嘴28可向喷水管27内喷射雾化水。
竹浆纸由进料口31进入机壳1内，同步带9运转，同步带9下部水平运动段与竹浆纸的输送方向相反，同步带9带动切割刀片8对竹浆纸进行切割，在任意时刻，同步带9下部水平运动段上至少有一个切割刀片8，避免中断对竹浆纸的切割，竹浆纸切割后由出料口32输出。支座6两侧的压辊4压在竹浆纸上，避免竹浆纸在切割过程中褶皱或位移，切割刀片8上开设的散热槽提高其换热效率，切割刀片8水平循环运动，切割刀片8在下侧水平运动时切割竹浆纸，切割刀片8在上侧水平运动时进行冷却，避免切割刀片8长时间与竹浆纸摩擦温度过高。在环境温度过高时，开启散热风扇7，散热风扇7运转，产生的气流提高切割刀片8的散热效率。
吸尘泵29运转进行抽吸，第一吸尘罩12在竹浆纸切割处的两侧进行抽吸，竹浆纸切割过程中产生的废屑及粉尘被抽吸，切割后的竹浆纸运动至吸尘槽30及吸尘孔13处，第二吸尘罩15对吸尘孔13及吸尘槽30上的竹浆纸进行吸尘处理，吸尘孔13对竹浆纸底面进行吸尘吸粉，吸尘槽30对竹浆纸切割边缘进行吸尘吸粉。机壳1内抽吸的废屑及粉尘进入抽吸泵，由抽吸泵进入喷水管27，喷嘴28喷出的雾化水与废屑粉尘混合后进入滤尘袋21，气流由排气环24上的滤网25排出，湿润后的废屑粉尘容易成团，聚集在滤尘袋21内，部分水由滤尘袋21流入集尘箱19内并由排污管20排出。
本发明使切割刀片8循环运动，避免温度过高造成竹浆纸燃烧起火，达到安全生产，避免发生火灾引发严重后果，并且无需使用水对竹浆纸降温，防止竹浆纸损坏或发霉，第一吸尘罩12对竹浆纸切割过程中产生的废屑粉尘以及竹浆纸表面的粉尘进行抽吸，第二吸尘罩15对竹浆纸切割边缘以及竹浆纸底面的粉尘进行抽吸，避免废屑粉尘积在竹浆纸及设备上，提高竹浆纸的质量，提高设备的清洁度，降低设备的维护清理频率，并且使用雾化水与粉尘废屑混合，混合物不但容易被滤尘袋21及滤网25捕捉过滤，并且容易成团，在滤尘袋21内容易清理。
上述实施例只是本发明的较佳实施例，并不是对本发明技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本发明专利的权利保护范围内。

Claims (10)

1.竹浆纸切割机，其特征在于，包括：
机壳；
工作台，设于机壳内；
支座，设于工作台上部的机壳内；
同步带，设于支座上；
切割刀片，设于同步带上；
散热风扇，设于同步带侧面的支座上；
第一吸尘罩，设于切割刀片与竹浆纸接触的侧面；
第二吸尘罩，设于工作台下部；
集尘箱，内部设有滤尘袋；
吸尘泵，输入口与第一吸尘罩及第二吸尘罩连通，输出口与滤尘袋连通；
其中，所述支座内设有驱动同步带水平循环运动的驱动源，所述第二吸尘罩位于支座在竹浆纸输送方向上的侧面，所述第二吸尘罩上部的工作台上设有吸尘孔及吸尘槽。
2.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述同步带两端回转处内侧对应设有与其啮合的齿轮，所述齿轮转动设于支座上，所述支座内设有与齿轮传动连接的电机。
3.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述同步带上下部水平运动段两侧的边缘处设有导轨，所述导轨设于支座上，所述导轨水平设置，所述同步带边缘滑动设于导轨内。
4.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述切割刀片在同步带上等间距设置，所述切割刀片上均匀设有多个散热槽。
5.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述散热风扇设于同步带上部水平运动段两侧的支座上。
6.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述支座侧面设有管架，所述管架内设有第一吸尘管，所述第一吸尘罩设于所述第一吸尘管上，所述第一吸尘管与吸尘泵输入口连通。
7.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述吸尘槽为条形开槽，所述吸尘槽平行于竹浆纸输送方向，所述吸尘槽处于竹浆纸的切割线上，所述吸尘孔在吸尘槽两侧均匀设置。
8.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述吸尘槽及吸尘孔下部的工作台底面设有集尘斗，所述集尘斗为圆台形，所述第二吸尘罩设于集尘斗底部，所述第二吸尘罩上设有与吸尘泵连通的第二吸尘管。
9.根据权利要求1所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述集尘箱内设有排气环，所述排气环上设有与集尘箱连接的连接杆，所述排气环上设有滤网，所述滤尘袋的开口设有与排气环螺纹连接的连接杆，所述排气环与吸尘泵的输出口连通。
10.根据权利要求9 所述的竹浆纸切割机，其特征在于，所述排气环上设有与其连通的隔振软管，所述隔振软管上设有与其连通的喷水管，所述喷水管与吸尘泵的输出口连通，所述喷水管的内壁上设有多个喷嘴。
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